第二节 配送中心库存管理方法.ppt

1、第五章 配送中心库存管理,教学目的：通过本章的学习，掌握配送中心的库存概念、分类、作用和库存管理的目标、熟悉库存成本、库存ABC管理法、经济订货批量法 教学重点：经济订货批量法 教学难点：经济订货批量法 教学学时：4,第五章 配送中心库存管理,第一节 配送中心库存管理概述 第二节 配送中心库存管理方法,第二节 配送中心库存管理方法,一、定期订货方法 二、定量订货方法 三、经济批量法 四、ABC库存管理法 五、JIT库存管理法,一、定期订货法（定期控制法）,1定期订货法的含义 2、定期订货法的特点 3、定期订货法的公式 4、举例,一、定期订货法（定期控制法）,1定期订货法的含义 定期订货法是指预

2、先确定两次订货的时间间隔，按规定时间检查库存量，并随即提出订货，补充至一定数量的订货方法。 定期订货法定期调查库存水平后订货,2、定期订货法的特点 （1）每次订货量不固定； （2）两次订货的时间间隔确定； （3）确定每次订货量,优点： 订货间隔时间确定，多种货物可同时进行采购，可以降低订单处理成本、运输成本和获得供应商的价格折扣； 由于不需要经常进行库存盘点，只是到了订货周期开始才检查库存量，大大减少了库存管理人员的工作量，从而降低了库存管理费用。 缺点： 由于不经常进行库存检查，和盘点，对于企业存货的实际情况无法及时掌握，企业为了对应订货间隔期间内需要的突然变动，往往库存水平较高。,3、定期

3、订货法的公式 每次订货量=平均日需要量（订货提前期+订货时间间隔）+安全库存量-现有库存量-已订未交货量 现有库存量订货时间点到时的实际库存量 已订未交货量（订货余额）指过去已经订货，但还在途中的货物。,4、举例 某种物资的订购时间间隔期为30天，订货提前期为10天，每日需要量为20吨，保险储备额为200吨，订购日的实际库存量为450吨，订货余额为0吨，求订购日的订购量。,每次订货量=（订货提前期+订货时间间隔）平均日需要量+安全库存量-现有库存量-已订未交货量 订购日的订购量 =（30+10）20+200-450-0 =550(吨),二、定量订货法（订货点法）,1定量订货法的含义 2、定量订

4、货法的特点 3、定量订货法的公式 4、举例,二、定量订货法（订货点法）,1定量订货法的含义 定量订货法是指预先规定一个订货点R，当现有实际库存量S降到预定的水平即订货点R就开始按预先确定的订货量Q订货的方法。,2、定量订货法的特点 （1）每次订货量Q固定不变； （2）每两次订货的时间间隔随需求变化而变化； （3）确定订货点库存量R,优点： 每次订货之前都要详细检查和盘点库存，检查是否降低到订货点，能够及时了解和掌握库存动态。 每次订货数量固定，且是预先确定好的经济订货批量，方法简便。 定量订货库存管理系统适用于品种数目少但占用资金大的A类库存,缺点 必须对所有存货的实物数量不断地加以核查和盘点

5、，从而增加了库存保管的维持成本。 该系统对各项存货的管理是分别进行的，该方式要求对每个品种单独进行订货作业，即不考虑产品联合订货。这样会增加订货成本和运输成本。,3、定量订货法的公式 订货点库存量=平均日需要量订货提前期LT+安全库存量S 订货提前期，叫订货时间，又叫平均运营周期，是指提出订货到货物到达所需要的时间。 安全库存量=（提前期内预计日需求量的最大值-提前期内预计日需求量的平均值）订货提前期,4、举例 某企业加重物资的每次订货量是750吨，订货提前期为10天，平均每日正常需要量为25吨，提前期内预计日需求量的最大值为40吨，试用定量订货法求当库存量降到多少时，按规定实施订货？ 解答：

6、订货点库存量R=平均日需要量订货提前期LT+安全库存量S =2510+（40-25）10 =400（吨） 当库存降到400吨时，开始订货。,注意：定量订货法与定期订货法比较 定量订货法适用于常年销售和销售量比较稳定的商品。优点是每次订货数量稳定，操作简单方便。 定期订货法适用于销售和销售量不稳定或品种多的商品。优点是订货间隔期确定，可同时采购多种货物，从而降低订单处理成本和运输成本。,三、 经济批量法,1、假设（简单条件下） 2、简单条件下的库存成本 3、经济批量法的含义 4经济订货批量的公式 5、举例,三、 经济批量法,库存成本 =物料成本+订货成本+保管成本+缺货成本 =最小值,1、假设（

7、简单条件下） （1）在控制过程中所涉及的物资品种单一； （2）不允许出现缺货现象，即缺货成本为零； （3）采购条件中不没有价格折扣条款； （4）每批订货均能一次到货； （5）不考虑物料成本，即物料成本为零。 库存成本=订货成本+保管成本,2、简单条件下的库存成本 简单条件下，控制的存储总费用只包括订购费用和保管费用两项。 库存成本=订货成本+保管成本 订货成本和保管成本都与订购次数和订购数量有密切关系，在物资总量一定的条件下，由于订购次数多，每次订购量就小，订购成本就大，而保管成本就小。反之，订购次数少，每次订购量就大，订购成本就小，而保管成本就大。订货成本和保管成本互相矛盾，二者存在效益背反

8、现象。,3、经济批量法的含义 经济订购批量，即最优订购批量，指在简单条件下，订购费用与保管费用总和最低的一次订购批量。 在允许缺货的条件下，经济订货批量的总费用包括订购费用、保管费用。,4经济订货批量的公式 经济订货批量Squat(2年物资需要量平均一次订货费用)（物资单价保管费用率） 注：Squat函数表示开平方根。 Q*= EOQSquat (2DSVI),TC 年总费用 D R年物资需求量 Q 每次订货批量 VC 单位物资价格 S 一次订购成本 IH单位物资年保管费用 N年订货次数 R 订货点 LT 供货周期,订购成本订购次数平均一次订货费用 =年物资需要量经济订购批量平均一次订货费用

9、=DQ*S 保管成本 =（物资单价经济订购批量）2保管费用率 =V Q2I 保管费用率=年保管费用年保管物资价值 =单位保管费用物资单价,库存成本=订货成本+保管成本 =DQ*S+ V Q I2 当库存成本最低时，订货成本=保管成本 DSQ* = VQI2 经济订货批量Q*= EOQSquat 2DSVI 最低总费用TC= DSQ*+ V QI2 最佳订货次数N*=DQ*,甲仓库A商品年需求量为30 000个，单位商品的购买价格为20元，每次订货成本为240元，单位商品的年保管费为10元，求：该商品的经济订购批量，最低年总库存成本，每年的订货次数。,保管费用率单位保管费用物资单价 10 20

10、50% 经济订购批量Squat(2年物资需要量平均一次订货费用)（物资单价保管费用率） = Squat(2 30 000 240)（ 20 50% 1200（个）,当库存成本最低时，订货成本=保管成本 最低库存成本= 2订货成本 =2 年物资需要量经济订购批量平均一次订货费用 =2 30 000 1200 240 =12000,每年的订货次数=年物资需要量经济订购批量 = 30 000 1200=25,四、ABC库存分类管理法,1、 ABC库存分类法的基本原理 由于各种库存物品的需求量和单价各不相同，其年耗用金额也各不相同。那些年耗用金额较大的库存物品，由于其占压企业的资金较大，对企业经营的影

11、响也较大，因此需要进行特别的重视和管理。,ABC库存分类法就是根据库存物品的年耗用金额的大小，把库存物品划分为A、B、C三类。 A类库存品：其年耗用金额占总库存金额的75%80%，其品种数却占库存品种数的15%20%； B类库存品：其年耗用金额占总库存金额的10%15%，其品种数占总库存品种数的20%25%； C类库存品：其年耗用金额占总库存金额的5%10%，其品种数却占总库存品种数的60%65%。,2、ABC库存分类法的实施步骤 第一，先计算每种库存物资在一定期间，例如一年内的供应金额，用单价乘以供应物资的数量。 第二，按供应金额的大小排序，排出其品种序列。 第三，按供应金额大小的品种序列计

12、算供应额的累计百分比并绘ABC分析图。,3、ABC库存管理准则 A类库存商品：对于这类品种少，价值高的商品，应当投入较大力量精心管理、严格控制，防止缺货或超储，尽量将库存量压缩到最低，并保持最高的服务水平，即最少98%的存货可得性。按库存模型计算每种商品的订货量，按最优批量、采用定量订购方式订货；严密监视库存量变化情况，当库存量一降到报警点时便马上订货；库存进出库记录填写严格；对需求进行较精确的预测，尽量减少安全库存量。,B类库存商品：这类库存品属于一般的品种。按经营方针调节库存水平，保持较高的服务水平，至少95%的存货可得性。单价较高的库存品采用定量订货方式；其他的采用定期订货方式，可对若干

13、商品进行联合统一订货，存货检查较频繁，物品进出库记录填写比较严格，并保持较多的安全存货。,C类库存商品：对企业的经营影响最小，对其的管理也最不严格。集中大量订货，以较高的库存来减少订货费用，并保持一般的服务水平，即大约90%的存货可得性；存货检查按年度或季度进行简单填写物品进出库记录，多准备安全存货，减少订购次数，降低订货费用。,A类管理策略,正确预测需求量,少量采购,定期订货方式,每天每周盘点,货品放置出入口,高层主管审核,B类管理策略,C类管理策略,定量订货方式,2-3周盘点,中量采购,中层主管审核,定量订货方式,大量采购,安全存量大,每月盘点一次,基层主管审核,4、ABC库存管理法的优点 第一，压缩了总库存量； 第二，解放了被占压的资金； 第三，使库存结构合理化； 第四，节约管理力量。,将库存按年度货币占用量分为三类：,五、JIT库存管理法,P149-152,五、JIT库存管理