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文档简介

1、管材简介,一、抛光处理方式 二、管材的制程 三、管材的选用 四、管材的规格 五、表面处理 六、品质检查,无锡创达自动化科技有限公司,分类:抛光处理方式,AP (Annealing & Pickled)酸洗钝化 BA (Bright Annealing) 光亮烧钝 EP (Electro-Polished) 电解抛光,无锡创达自动化科技有限公司,AP (Annealing Pickled),酸洗或钝化 管道经过酸洗或钝化,不会提高表面粗糙度,单可以去除残存的颗粒,降低能量水平,但不会减少介层数量,无锡创达自动化科技有限公司,BA (Bright Annealing),光亮烧钝 在加氢或真空状态高

2、温热处理,一方面消除内应力,另一方面在管道表面形成一层钝化膜,以改善形态结构,减少能量水平,但不会提高表面粗糙度。,无锡创达自动化科技有限公司,EP(Electro-Polished),电解抛光 通过电化学抛光,可以极大的提高表面形态及及结构,使表层面积得到极大的程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜,能量接近合金的正常水平,同事介质数量也会降为最少。 微电子、光电子和生物制药等行业对传输敏感或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都采用光亮烧钝(BA)、电解抛光(EP)产品。,无锡创达自动化科技有限公司,AP管的制程,管胚,热挤压 Hot extrusion,冷加工 Cold draw,热

3、处理 Heat treatment,酸洗钝化 Annealing Pickled,AP管,无锡创达自动化科技有限公司,BA&EP 制程介绍,AP管,冷加工 Cold draw,光辉烧结 Bright annealing,BA管,点解研磨 Electro polish,EP管,无锡创达自动化科技有限公司,管材的选用,使用范围 EP 级别管道-高纯度气体(5N&6N以上),毒性(PH3 AsH3 SiH2Cl2),腐蚀性(HCl NH3),易燃易爆(SiH4)气体。 BA 一般性气体 N2 O2 H2 Ar CDA AP 压缩气体,双套管外管,无锡创达自动化科技有限公司,管材的规格,依材质分类 管

4、材可分为: (1) SUS 304 (2) SUS 316 (3) SUS 316L 以上都是不锈钢管材 其中L表示为低碳,无锡创达自动化科技有限公司,管材的规格,依规格分类 (1)日规(JIS):PIPE SIZE (2)美规(ASTM):TUBE SIZE 其中须注意 (i)1”之尺寸在PIPE SIZE=25A,其外径OD为34.4mm,在TUBE SIZE其OD为 25.4mm (ii)在PIPE SIZE中:25A又称1” 50A又称2” 80A又称3” 100A又称4” (iii)TUBE SIZE(一般使用在1“以下之GAS配管),常用尺寸为1/8”(一分)、2/8“(二分)、3

5、/8”(三分)、4/8“(四分)、5/8”(五分)、6/8“(六分)、1”4,无锡创达自动化科技有限公司,管材的规格,依表面处理方法分类: 一般分为三种 (I) AP级(素管):表面不做任何处理 (II)BA级:光辉烧钝 (III)EP级:电解抛光 注意:影响管子价格之因素为最重要之决定因素在表面处理之方法,其价格之高低顺序EPBAAP。,无锡创达自动化科技有限公司,不锈钢的表面处理,AP & BA & EP 表面,光亮退火, Ra=0.3m 放大200倍,电解抛光, Ra=0.19m 放大500倍,酸洗钝化, Ra值不变 表面更平整,颗粒减少,氧化铬层封闭保护,中立于介质 表面积缩小,降低风

6、险 残留能量最下 更易吹扫、清洗,消除内部应力 改善结构形态,减少能量水平 提高了表面粗糙度,不会提高表面粗糙度,单可以去 除残存的颗粒,降低能量水平, 但不会减少介层数量,无锡创达自动化科技有限公司,Rmax,AP: annealed & pickled Rmax 2050m (经过酸洗处理,素管) BA:bright anneal treatment , Rmax 38 m (光辉锻造,抛光) EP:electro polish, Rmax 0.30.8 m (电解抛光),无锡创达自动化科技有限公司,Ra & Rmax 定义,Ra之定义:,L:测定长度 Y轴:纵倍率方向 x:粗度曲线之中心

7、线 Yf(x) :粗度曲线,无锡创达自动化科技有限公司,Rmax定义: 于粗度曲线取二平行直线,测定其量测范围间两平行直线之最大高度。,Rmax=Rp+Rv,无锡创达自动化科技有限公司,电解抛光优点与缺点,优点: 超平滑,去除表面浅层缺陷,减少总表面积 流道与管向平行,降低微尘累积 适用于非平面加工物件形状 重组良好的钝化层,减少流体与管壁的反应,提高管件抗蚀性 无机械抛光不均匀现象 更易吹扫、清洗 缺点: 电解抛光属于表面溶解方式平坦化,速度 遇底材状况不良时,(如热抽管或大尺寸冷抽管 仍需先机械抛光前处理,无锡创达自动化科技有限公司,管材品质检查,管內外目视检查 检查率 : 100% 检查項目:管內不得有水痕,是否脏污或研磨不均,或电解不良、变色 表面粗度量检测 检查率 : 10% 检查项目: Ra / Rmax 17.5M.cm Particle残留測定

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