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文档简介

1、,第三篇 异 步 电 机,交流旋转电机主要包括异步电机和同步电机两大类;两类电机在结构上既具有共同之处,又各有其自身特点。 共同之处(对于典型的交流电机)在于定子铁心和绕组,不同之处在于转子结构和绕组。 交流旋转电机的共同问题包括:(1)三相交流绕组的结构; (2)三相交流绕组产生的电势;(3)三相交流绕组产生的磁势。 本篇的教学内容包括共同问题和异步电机两大块。 本篇的教学顺序是:第10章 异步电机结构和交流绕组第11章 交流绕组的感应电势和磁势第12章 异步电机的分析方法第13章 异步电机的起动和调速第14章 单相异步电动机,第10章 异步电机的结构及交流绕组,10-1 异步电机的结构和额

2、定值,一、异步电机应用和类型,用途:异步电机主要用作电动机,应用最广泛的一种电动机,厂矿企业,交通工具,娱乐,科研,农业生产,日常生活都离不开异步电动机。,类型:异步电机主要分为:鼠笼式异步电动机,绕线式异步电动机和各种控制用电动机三大类。,录像短片:1. 异步电动机的应用;2.异步电动机分类,二、异步电机的结构,1. 定子,定子铁心:一般为圆筒形叠片结构(0.35mm或者0.5mm),内圆有用来嵌放定子绕组的槽,槽可以设计成多种形状。叠片叠到一定高度要留出径向通风沟。,定子绕组:由散嵌线圈或者成型线圈构成,可以设计成单层绕组或者双层绕组。绕组的各种连接方法将在10-2节介绍。,问题10-1

3、定、转子铁心为什么必须用硅钢片叠压而成?,转子铁心:转子冲片,转子槽型,转子绕组:绕线式,鼠笼式,其他部件:轴,轴承,风扇等,(3)气隙,定转子之间的间隙,很小,0.2-1mm.对电机的性能影响很大。,按结构分类: 鼠笼式异步电动机:结构简单,坚固,成本低,运行性能不如绕线式。 绕线式异步电动机:通过外串电阻改善电机的起动,调速等性能。,三、异步电机的铭牌及额定值,铭牌:型号、额定值、绕组联结方式及生产厂家等。,型号举例:Y132S-4,Y-异步电动机;132-机座中心高度为132mm;S-短铁心;4-极数。,额定值:正常运行时的主要数据指标。,绕组联结方式:接法或者Y接法。,主要额定值如下,

4、额定电压: UN(V),额定运行时,规定加在定子绕组上的线电压; 额定电流:IN(A),额定运行时,规定加在定子绕组上的线电流; 额定功率: PN(W;kW),额定运行时,电动机的输出功率; 额定转速: nN(r/min),额定运行时,电动机的转子转速; 额定频率: fN(Hz),规定的电源频率我国用50Hz; 额定效率,额定功率因数: cosN 等。 额定电压、额定电流、额定功率的关系:无论接法或是Y 接法,下式均成立:,10-2 交流绕组 交流旋转电机的共同问题之一,交流绕组排列及连线的规律,单层绕组;双层绕组,内 容 提 要,有关交流绕组的几个概念,一、认识交流绕组,线圈(绕组元件):是

5、构成绕组的基本单元。绕组就是线圈按一定规律的排列和联结。线圈可以区分为多匝线圈和单匝线圈。与线圈相关的概念包括有效边、端部、线圈节距等(看图),极距:沿定子铁心内圆每个磁极所占的范围。分别用长度(mm)和槽数表示如下:,电角度,铁心的横截面是一个圆,其几何角度为360度。,从电磁角度看,一对N,S极构成一个磁场周期,即一对极为360电角度,电机的极对数为p时,气隙圆周的角度数为(p*360)电角度。,节距,线圈两个有效边之间所跨过的槽数称为线圈的节距,用y表示。,y 长距线圈(一般不用)。,单层绕组和双层绕组,单层绕组一个槽中只放一个元件边。 双层绕组一个槽中放两个元件边。,槽距角(电角度),

6、相数m,每极每相槽数q (槽),线圈组:q 个线圈就组成 了一个线圈组。 短距角 : = ( - y)(电角度),(电角度),(槽),二、交流绕组的构成原则,电势星形图:(对分析复杂绕组是很有用的,用来寻找各槽导体属于哪一相)。各槽导体的电势相量就构成了一个辐射状的星形图电势星形图。 均匀原则:每个极域内的槽数(线圈数)要相等,各相绕组在每个极域内所占的槽数应相等,对称原则:三相绕组在电机的圆周空间互相错开120电角度,三相绕组中各相的匝数、线径和绕组形式均相同。,电势相加原则:线圈两个圈边的感应电势应该相加;线圈与线圈之间的连接也应符合这一原则。,三、单层绕组,构造方法和步骤(举例:Z1=2

7、4,2p=4,整距,m=3),1. 分极分相:,将总槽数按给定的极数均匀分开,并标记假设的感应电势方向。,将每个极域的槽数按3相均匀分开。3相在空间错开120电角度。,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,S,N,S,2. 连线圈和线圈组,将1对极域内属于同一相的某两个圈边连成一个线圈。,A,X,将1对极域内属于同一相的q个线圈连成1个线圈组,3. 连相绕组:,将属于同一相的p个线圈组连成1相绕组,并标记首尾端,将3个构造好的单相绕组连成完整的三相绕组。,B,Y,C,Z,N,4. 单层绕组分类,等元件式整距

8、叠绕组,同心式绕组,交叉式绕组,交叉式绕组,交流绕组小结: 1、单层绕组的每相线圈组数Q = p,其最大并联支路数也为 p;而双层绕组的每相线圈组数Q = 2 p,其最大并联支路数则为2 p。 2、各线圈组之间可以串联 也可以并联。 3、对于复杂绕组,如何寻找各槽导体属于哪一相,就借助于电势星形图。(注:电势星形图中的编号,对于单层绕组一个线圈要占两个号,而双层绕组的一个线圈只有一个号即指上层边的编号。) 4、设计绕组形式,主要是考虑绕组端部,工艺上要简单,材料上要节省。 5、单层绕组一般使用于Y系列中心高160mm及以下的异步电动机。(例如:Y160L2型,18.5kW,定子铁心直径260/

9、150mm) 6、双层绕组可以选择有利的节距,改善磁势和电势波形,短距系数 总是ky1 1 ;而单层绕组无论线圈短距与否均应 ky1 = 1 。,异步电机定子槽形,(a)为半闭口槽,槽口宽度小于槽宽的一半,应用于小型电机,绕组由圆线绕成,经过槽口分散嵌入。半闭口槽的优点是可以减少主磁路的磁阻,减少励磁电流,改善功率因数,但嵌线不便。(b)为半开口槽,槽口大于槽宽一半,嵌线工艺简化。(c)为开口槽,适用于500V的中型电动机和大型电动机。,返回,槽形选择主要取决于对运行性能和启动的要求。小功率电机的启动不是主要矛盾,可以选用平行齿(槽面积相对较大,转子电阻较小,运行性能好),如(a),(b)。如需要改善起动性能,可选用平行槽(槽面积相对较小,转子电阻大,提高起动转矩),如(c),(d)。(e)(f)能获得更大得起动转矩,但工艺复杂。如需要进行一步提高起动性能,则可采用深槽

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