小型企业5s管理培训资料.ppt

1、5S培训资料，天马空官方博客：QQ:1318241189；QQ组：175569632，学习目的，参与牙齿教育后，我会知道5S是什么。我们为什么做5S？我们怎么做5S？5S的作用。天马空的官方博客：QQ:1318241189；QQ组：175569632，什么是5S？是一套设计程序，用于清理、清理、标准化工作场所和设置维护规则。第一个S:清理整顿第二个S:清理部署第三个S:清理和清理第四个S:标准化发展标准第五个S:自主改进，什么是5S？5S是干净整洁的工作场所的标准。源于锻造行业的清洁方法。业务单位的管理层将审核实施、结果和效果。5S贴图，清洁，第一个S:将清洁红色标签挂在待决物品上。I .倾倒

2、垃圾、废物和废物。二.挂招牌的方法：没有招牌=需要的物品红牌=不需要的物品，第一个S:整理(继续)，让II牙齿地区的所有班职员都有机会看到这些东西。维修和其他部门提供确认自己的物品和提交不打算处理的招牌品的机会。第一个S:清理(继续)、所有剩馀项目初步清洁-工作台-工具-地面-设备开发清洁计划-分配责任(谁清洁，何时清洁)-按分配运行、清理、S2、第二个S:清理、配置、I .根据工作流程配置改进车间的方法-未来的状况图反映了新的和改进的车间布局。2.使用视觉工具，工作场所一览无遗。第二个S:整理和创建“家”的步骤：1。根据未来的情况图重新安排物品2。绘制车辆通道的边界3。为固定在地面上的物品绘

3、制边界4。绘制地面可移动物品的边界5。绘制人行道和工作通道的边界6。绘制工作平面8。各物品贴上姓名标签，如何使用当前情况图，1。)使用打印的图片，或在一张大白纸上用黑色笔触绘制当前工作区的简图(例如墙壁门)。-实线=永久-点线=临时，2)绘制垃圾桶、表、工具箱、保管箱、工作台和午餐表。-按比例画东西-根据东西的实际位置画。必须包括所有的东西！当前情况也使用方法(继续)，3 .用红色箭头画出车间的过程。、2。将垃圾桶、工作台、午餐桌绘制到新位置，以改善工作流程。未来情况也是使用方法(继续)，3 .用红色箭头绘制过程，然后测试新布局。第二个S:清理(继续)，视觉辅助工具：1。边界相交，区域2。区域

4、名称指示边界上放置的物件。3.标签表示对象、位置、边界和项目周围的线表示该区域和边界。车辆通道内固定的物品是移动物品交付通道工作表面物品、区域名称、物品区域的标记。其中应牙齿包括项目名称位置项目图、侧面影像、轮廓(选择一个)，并通过观察主板上没有工具，获得设备状态的直观反馈。标签，38-19 4in。扳手，传动轴，物品的标签。这应反映物品名称物品的区域名称、清洁、第三个S:清洁、持续保持和控制工作区域的状态，以及问题和不可接受的情况。I. A)安全车辆通道没有障碍物，标记为危险物质b)浪费满的垃圾桶，工作台过多的原料c)清洁工具指定在墙板上的地点，地面清洁，第三个S:清洁，II。执行清洁a)安

5、全报告不安全状态，清洁地板的液体b)垃圾桶浪费，原料转移过多c)清洁地板，工具放在墙板上，标准化，第四条s:确定标准化，完成工作的方法，说明完成工作的最佳实践。I. 5S合同-保留整理、整理和清理程序(什么)和规则。可视管理包括货物需求(最小和最大)、-执行和检查的调度存档(何时、谁)清洁标准车间布局方法、-制定审核标准(核对清单)、公布结果、第四个S:标准化(继续)、4 in。传动轴使用指南II。工作程序-存档工作现场各个工序的步骤-存档工作程序和说明-存档工作所需的所有资料(使用说明、参考资料、问题解决手册)，、我们是否遵循自己的5S规则？我们得到了想要的结果吗？第五个S:自主训练(继续)

6、，1。团队-为工作区团队制定计划具体责任分担2。人员-为自己指定个人计划根据实际进展进行修改和更新3。决定效果-效果测量方法具体指定检查计划，为什么我们要做5S？改善车间安全状况(消除风险)。改善工作场所的实际工作流程。整理工作区，使工作更容易。通过预防性维护防止机器故障发生，提高机器利用率(从根本上说是问题解决)，提高质量(防止错误和缺陷，减少变化)。为什么我们要做5S？减少生产准备时间(工具、清洁设备的有序布置)。使客户对我们的信心和信任得到提高(清洁干净的车间生产的产品没有缺陷，价格低廉，能按时交货)。有助于公司的利益和增长(因为可以以最低的成本生产最高质量的产品)。如何做5S？按照以下步骤进行5S。不要跳过任何步骤！5S是工作区员工基于团队的活动5S的方案，按逻辑顺序设计。把它