计量泵培训(王卫益).ppt

1、设备管理部：王卫益 2012.11.01,计量泵培训课件,1、何为计量泵？,计量泵概述 计量泵它是一种流量可调节的容积式泵。大 多数是往复式的。泵的流量可以按流程的需要进 行停车或不停车的无级调节和控制，并能正确实 现计量作用。在泵的使用范围内一般为泵的最大 流量的30-100%的计量精度可达0.5%-2%。计量 泵一般可分为柱塞计量泵和隔膜计量泵两大类。,离心泵 (L/min),2、典型运用过程,入口单向止回阀,3、计量泵的基本结构,3.1、计量泵吸入冲程,3.2、计量泵排出冲程,机械隔膜泵（FAME) 液压隔膜泵(RB),4、我公司计量泵类型,思考：1、炼油车间有哪几个类型的计量泵？分布在

2、哪？,4.1、计量泵泵头形式 - 机械隔膜泵头,入口单向止回阀,出口单向止回阀,柱塞,工艺物料,隔膜,柱塞直连隔膜驱动物料 可处理各种化学物料 避免了柱塞泵固有的泄漏缺陷 结构简单，低维护率 较好的性价比 适合于低出口压力应用,机械隔膜泵头,4.2、计量泵泵头形式- 液压隔膜泵头,出口单向止回阀,工艺物料,隔膜,液压油,柱塞,入口单向止回阀,柱塞通过液压油推动隔膜驱动物料 隔膜受力均匀, 寿命较长 可通过内置安全阀释压保护 零泄漏 应用范围最广 低维护率,液压隔膜泵头,4.3、两种泵头隔膜受力比较,机械隔膜泵头,工艺物料侧,柱塞,10 BAR,工艺物料侧,100 BAR,液压隔膜泵头,液压油侧

3、,隔膜,隔膜,常压,100 BAR,思考：2、机械隔膜与液压隔膜受力的不同点在哪？,1、要注意压力表，电流表等仪表的读数，压力增加要检查排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增高不正常要检查泵本身及电器设备是否有问题。 2、要注意各传动部件有无异常响声及泵阀的工作情况。 3、检查柱塞处的漏损及温升，漏损不应超过规定。如果漏损太多或温升过高应调节填料压盖。 4、各运动付及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60度。,5、使用中的维护检查,5、使用中的维护检查,5、各连接处不应漏油、漏液。 6、经常检查润滑情况，润滑油要及时更换，新泵每半月换一次，2个月后每半年更换一次。 7、隔膜腔的油要定期更换

4、，新泵每周更换一次，使用1-2个月后每半月更换一次，使用3个月以上的每半年更换一次。 8、泵除因某些原因须临时更换一些零件外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗并全面检查。,6、使用中可能发生的故障、原因及排除方法见表,6、使用中可能发生的故障、原因及排除方法见表,7、操作规程,启动、停泵和注意事项,1启动步骤: 1.1检查各联接部位及螺丝有无松动; 1.2检查润滑油质量和油位高度; 1.3检查电动机及其接线是否完好、正确; 1.4盘动电机联轴器2转以上,运动机构不得有障碍; 1.5打开进、排液管线上的阀门,以及排液管线上旁路阀门和泵体上的放气阀（若有）;

5、待放气阀溢出的全部是液体时,关闭放气阀。,思考：3、计量泵开启前的必须注意哪几点？ 4、离心泵、磁力泵、计量泵、螺杆泵启动前的进出口阀门应处什么状态？,7、操作规程,启动、停泵和注意事项,1.6确认泵无故障时,接通电机电源;(特别注意: 泵必须在空载下启动) 1.7视泵达到额定转速时,关闭旁路阀门,泵可转入负载运行。 2 停泵步骤: 2.1打开排液管线中的旁路阀,使泵进入空载运转; 2.2切断电动机电源; 2.3关闭进排液管线上的阀门和旁路阀。,7、操作规程,启动、停泵和注意事项,3 注意事项: 3.1泵体内没有液体时,绝不允许启动泵; 3.2严禁在进排液管线上的闸阀和旁通阀关闭的情况下启动泵; 3.3新泵和经过大修的泵,必须在经过两小时的空运转后,才能转入负荷运转。在负荷运转时,建议每隔30分钟按额定压力的四分之一逐次升压。在升压过程中,如遇到不正常情况,应立即停泵检查,查明原因,排除故障后再继续试运转。如无逐次升压条件,也可直接升压至额定压力,但泵的空转时间必须在四小时以上。 3.4在负荷运转过程中,瞬时最大压力不得超过额定压力的110%。 3.5泵在运转过程,严禁进行任何修理工作,以防发生事故。,8、案例分析（FAME462-3-