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文档简介

1、扩孔,扩孔是用扩孔钻对工件上已有的孔进行扩大加工的方法，可在钻床、 车床或镗床上进行。,扩孔钻直径范围为1080mm，切削部分无横刃，刀齿数（一般 为34个）和棱边比麻花钻多，扩孔时的切削余量小（一般为孔径的 1/8左右），所需排屑槽浅，因而扩孔钻的刚度较高，工作时导向性 好，故扩孔加工的质量比钻孔高，并且对孔的形状误差有一定的校正 能力，是孔的一种半精加工方法。,扩孔的工艺特点和应用,扩孔加工一般尺寸公差等级可达IT10IT9，表面粗糙度Ra值为 6.33.2m。 对技术要求不太高的孔，可作为终加工；对精度要求高的孔，常作 为铰孔前的预加工。在成批或大量生产时，为提高钻削孔、铸锻孔或 冲压孔

2、的精度和降低表面粗糙度值，也常使用扩孔钻扩孔。,.铰孔,用铰刀对孔进行精加工的过程。,机用铰刀,手用铰刀,a),b),机 用,L1,L2 L3,修 光 部,L4,分 切铰 ； 削刀 手 部 工用 分 作铰 柄 ； 部刀,部分 ；,铰孔的工艺特点：,铰孔是对孔进行精加工的方法，一般加工尺寸公差等级可达IT9IT7， 表面粗糙度Ra值为0.41.6m。 铰孔精度高的原因： 铰刀一般有612个切削刃，制造精度高；具有修光部分，其作用是校准 孔径、修光孔壁；容屑槽小，心部直径大，刚度好； 铰孔的余量小（粗铰为0.150.35mm，精铰为0.050.15mm），切削力 较小；铰孔时的切削速度较低（vc= 1.510m/min），产生的切削热较少。,钻头、扩孔钻和铰刀都是标准刀具，市场上均易买到。对于中等 尺寸以下较精密的孔，采用钻扩铰这种典型加工方案进行加工非 常方便，而且此方案在单件小批乃至大批大量生产中均可采用。 钻、扩、铰只能保证孔本身的精度，而不易保证孔与孔之间的尺 寸精度及位置精度。为此，可以利用钻模进行加工，或者采用镗孔 。,本讲复习思考题,扩孔、铰

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