压力容器压力管道.ppt

1、压力容器压力管道管理体系 及制度程序培训 尿素事业部 崔 娟 2006年11月28日,本期培训内容导视,公司压容管理网络体系及环节概念 事业部压容管理网络体系及环节概念 尿素事业部压容压管分布情况 压容监管员工作职责及压容压管完好标准 压力容器四级管理推进计划 事业部压容管理下一步工作重点,概念化是精细化的开端股份公司概念,建立三级网络（公司、部门、班组）,控制八大环节（设计、制造、安装、使用、修理、改造、检验、档案）,实现三率（受控率、检测率、完好率）100%,概念化是精细化的开端股份公司概念,控制八大环节（设计、制造、安装、使用、修理、改造、检验、档案）,实现三率（受控率、检测率、完好率）

2、100%,三率定义,一、受控率： 1.定义： 1.1在用压力容器、压力管道（含管线上的阀门）全部分包到人 1.2包机人有明确的岗位责任（有文字依据、真实有效） 1.3台帐与实物相符 1.4操作指标在规定范围内 2、计算公式： 压容受控率=(受控压力容器台数/在用压力容器总台数)100 压管受控率=(受控压力管道条数/在用压力管道总条数)100,三率定义,二、完好率： 定义 1.1在用压力容器、压力管道按压力容器现场完好标准和压力管道现场完好标准逐条审定，只要其中一条不完好，即认为该压力容器、压力管道不完好（按程序将安全阀隔离系统不计入内）。 2.计算公式： 压容完好率=(完好压力容器台数/在用

3、压力容器总台数)100 压管完好率=(完好压力管道条数/在用压力管道总条数)100,三率定义,三、检测率 1.在用压力容器、压力管道检验计划完成情况的指标，分为定检率和自检率 2.其计算公式为： 压容定检率=(已检到期压力容器台数/到期应检压力容器台数)100 压管定检率=(已检到期压力管道条数/到期应检压力管道条数)100 压容自检率=(已检月计划压力容器台数/月计划压力容器台数)100 压管自检率=(已检月计划压力管道条数/月计划压力管道条数)100,尿素事业部锅压管特八大控制环节管理概念,一、设计环节 写好1请示（设计、制造、更换设备的专题请示或技改报告），填好2表（设备设计条件表；新增

4、安全阀申请表） 确保新增压力容器100有蓝图，确保新增安全阀合格率达100。 二、制造环节 控制1审核关（开始制造前蓝图签字确认关），控制1表（压力容器入库验收表） 确保制造设备达到工艺要求率100，确保新增压力容器入库验收率达100。,尿素事业部锅压管特八大控制环节管理概念,三、安装环节（包括压力容器、压力管道更换） 用好2图（工艺流程图；压力管道空视图），填好3表（安装技术要求；监督检查表；验收申请表） 确保新增、更换压力容器压力管道合格率达100 四、使用环节 用好8表（压容压管周报表；锅压管特定期审核表；单点课培训表；压容监管员月报表；压容监管员评定表；压容压管隐患月汇总表；压容压管月

5、总结表；月起重机械报表），开好1会（压容监管员月例会） 确保压力容器压力管道完好率、受控率均达100.,尿素事业部锅压管特八大控制环节管理概念,五、检验环节 用好5表（年度检测计划表；月度检测计划表；逢修必检、逢修必测申请表；安全阀检验申请表；在用压力容器/压力管道定期检查表），填好1报告（在用压力管道容器壁厚测定报告），做好1预案（系统停车压力容器压力管道检测预案），整理好1台帐（检测台帐）。 确保检测率达100 六、修理环节 控制好4表（检修申请表；监督检查表；验收申请表；检修记录表） 确保检修申报率100，检修合格率100。,尿素事业部锅压管特八大控制环节管理概念,七、改造环节 控制好4

6、表（改造申请表；监督检查表；验收申请表；改造记录表） 确保改造合格率100 八、档案管理环节 管理好1个系统（压容监控系统），用好1个平台（压容查询平台），做好8方面台帐（压力容器设计汇总台帐；新增容器、管道汇总台帐；压容压管统计汇总台帐；压容简图、压管空视图台帐；安全阀台帐及检验台帐；压容压管检修台帐；检测汇总台帐；起重机械台帐） 确保压容监控系统登录率100及登录准确率达100，确保各种台帐7天内完善好。,系统化是精细化的保证股份公司压容管理结构图,片区压容管理结构图,尿素事业部压力容器分布情况表,尿素事业部压力管道分布概况,压力容器、压力管道的完好标准是什么？ 你所分管的压力容器和压力管

7、道有多少？ 目前哪些压力容器、压力管道有隐患，主要是一些什么隐患，这些隐患是处于什么状态？,你知道吗？,压容监管员工作职责,5.1对生产现场所有压容压管异常情况及交接班记录本上的异常情况进行监督记录； 5.2对当班时所有压容压管的异常情况进行汇报及反馈； 5.3负责本班班组成员的压容方面的制度、程序及相关知识的培训和宣传； 、凡片区主管及事业部压容主管培训的内容，压容监管员必须有培训记录（专用笔记本）。 、所在班组成员必须有相应的笔记本及培训记录。 、监督压容管理制度程序以及措施的落实。,压容监管员工作职责,5.4认真填写压容交接班记录本； 5.5负责当班发现压容压管的异常情况记录至压容交接班

8、，并告知该设备的包机人所在班的压容监管员，要求其监督转录到压容压管岗位记录本； 5.6负责保管有关压力容器压力管道的制度、程序及资料的保管； 5.7按要求的时间节点认真填写压容监管员的月度报表。 5.8负责提前一个月告知片区压容主管到期定检的容器、管道。 5.9协助片区压容主管完成压力容器、压力管道的日常工作。,压力容器完好标准,1、压力表在校验期内，表盘玻璃无破损、表壳无锈蚀，有上限标识； 2、排污畅通无堵塞（定期定时排污设备）； 3、液位计显示有效； 4、安全阀根部阀开启，无盲板（有此情况，但经各公司分管生产副总签字确认的除外）； 5、人孔、阀门、法兰螺栓等紧固件涂脂保护（高温部位除外）；

9、 6、无振动、泄漏、异响； 7、基础、支座稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象；,压力容器完好标准,8、容器表面适当位置应有压力容器检验牌；（检验牌内容是否正确，检验日期是否到期） 9、容器防腐保温无破损、无跑冷和超温、超压现象；（是否在工艺控制控制范围内） 10、无明显变形、鼓包、凹陷和倾斜； 11、各种台帐、记录齐全；（台帐与实物是否相符，有无包机人，有无明确的职责） 12、容器及附属设备的外表清洁、无油污、积灰现象； 13、环境整洁，无杂物，无死水。,压力管道完好标准,无振动、泄漏、异响； 防腐保温完好，无脱落破损； 管道支架牢固、可靠，无倾斜、脱焊、晃动；,管道上的阀门、法兰螺栓等紧固件涂脂

10、保护； 管道上有清晰的流向标志； 无超温、超压现象； 各种台帐、记录齐全；,压力管道完好标准,压容分级管理推进计划,1.建立压容压管分级管理制度，确定分级标准，明确各级管理职责、管理要求。责任人：方昉；时间节点：11月23日。 2.编制公司检测网络图。责任人：方昉；时间节点：11月23日。 3.根据压容压管分级标准，对全公司压力容器、压力管道进行分类。责任人：方昉、张宏耀、戴秋玉、罗代军；时间节点：11月25日。 4.以股份1.2m合成系统为例建立压力容器、压力管道现场分类标识、分级管理概念化标准，并标识到位。责任人：方昉、张宏耀；时间节点：11月30日。 5.11月26日下午在四楼会议室召开推广会。 6.各事业部分工段、岗位或机台建立分级台帐。时间节点：11月30日。,压容分级管理推进计划,7. 12月1日-12月5日，以股份1.2m合成系统为蓝本，各事业部现场学习、消化吸收。 8.12月6日-12月9日，各部门分类完成 9. 12月10日-12月30日