风险评估SEP法培训.ppt

1、作业风险评估,内容要点： 一、风险评估的目的 二、作业风险评估思路梳理 三、常见风险评估出现的问题 四、作业风险评估填写要求 五、作业风险评估应用过程中出现的问题 六、我们该如何有效应用作业风险评估的结果？,一、风险评估的目的,为什么要进行风险评估？,风险评估的目的是为了能客观地认识危害与风险 工业中的安全做法如调查和检查，通常产生或提示了大量的危害情况，要全部立即得以改正，实际上也是不现实的。 我们进行风险评估是为了解风险情况的优先顺序。使安全人员能合理的分配时间和精力，为安全管理指明方向，指导员工规避风险。,二、作业风险评估的思路梳理：,（1）分清工种变电检修工、变电运行工、输电线路工,（

2、2）识别任务任务清单,（3）划分步骤风险评估表,（4）风险评估风险评估表（区域内、区域外）,三、常见风险评估出现的问题,1、风险评估目的不对 2、基本概念混乱 3、评估原则不清 4、内容针对性不强 。,四、作业风险评估填写要求,注意点,不能把一项作业任务（如：焊接作业、登高作业）或某个设备（如：砂轮机、电焊机）做为危害。 不能混淆后果和危害的定义，“穿着破损的绝缘靴执行带电任务，导致触电身亡”，后果是触电死亡，危害是破损的绝缘靴，不能表述为“绝缘靴”或“绝缘靴破损”，危害是一种不安全的行为或状态，最后要落脚到行为或状态上。,危害是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些种情况组合的行为

3、或条件。危害要么是人的不安全行为，要么是物的一种不安全的状态，或是这两种情况的组合（这类情况，我们尽量考虑物的不安全状态）。,九大类，在国标GB/T138692的基础上增加为九大类；只是归类划分作为统计用的，不要过于计较是哪类危害。,它的作用就是说清楚这个危害的特性及暴露问题。暴露的打分是依据危害信息描述来的。 危害信息描述有六条推荐的描述内容，“危害的体积与数量、危害化学物质的浓度、危害的物理性质、组织使用危害的场所、危害的暴露暴露于危险的人数与频率、暴露于危险的人的类型、技能、知识”。 前四条一般针对物的不安全状态方面，某个危害的重量、体积等说清楚，它导致的风险后果才是明确的；后两条一般针

4、对人，危害暴露的频率和暴露的人数直接与后面暴露打分有关，最后一条主要描述暴露于危害的人或者产生不安全行为的人的资质背景等问题。 上面六条内容只是推荐，具体问题具体分析，只要能将危害具体信息及暴露问题描述清楚即可。,本部分内容是要将危害转化为后果的错误模式描写清楚，例如坠落风险描述“安全带断裂导致维护人员高空作业时摔落伤亡”。,风险种类和风险范畴同危害种类一样，一般只是用于归类统计分析用的，企业可以根据自己的分类标准对风险进行分类。,从暴露到转变为既定的风险后果，这个事故序列中现有什么控制措施可以形成防止暴露转化为风险后果的屏障，这一栏对应着可能性的打分。比如巡线过程被蛇咬的事故如图1所示。,暴

5、露打分根据危害信息描述。,建议的控制措施要依据层次理论的要求，采取工程/隔离、替换、行政管理、PPE控制措施，具体可行即可。 建议适当根据后果、暴露、可能性的分值大小决定采取控制措施的方向，比如可能性、暴露分值都为1分，后果为50分，那么我们要有针对性地，针对后果采取措施；当可能性分值较高时，我们就要在从接触到造成事故这个事故序列过程中采取措施设置屏障，降低损失产生的概率。,五、作业风险评估应用过程中出现的问题,1、风险评估数据没有动态应用到作业过程控制文件； 2、风险评估发现的问题没有实现闭环管理。,六、我们该如何有效应用作业风险评估的结果？,风险概述案例,0.01,0.1,1,10,100,1000,10000,12,16,5,17,22,2,3,4,7,9,18,27,31,35,6,8,11,13,14,15,19,20,21,23,25,28,32,33,34,10,24,26,29,30,任务编号,风险值,应用1：,风险概述中的70分以上的风险-提出建议控制措施 控制落实（自下而上）： 班组层面 部门层面 局层面-基于问题的评估 风险概述应用： 指导人力资源优化组合； 企业流程、制度、标准的制定与修订； 指导员工培训； 指导风险控制。,应用2、融入日常作业过程进行风险控制,这些文件之间的关系是什么？,明确作业任务清单,分解作业步