轴类零件的检验ppt课件.ppt

1、轴类零件-检验,1,百分表,百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），也可在机床上于工件的安装找正。百分表的测量准确度为0.01mm。 百分表的结构原理如图713所示。当测量杆1向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈，同时小指针7转一格。大指针每转一格读数值0.01mm，小指针每转一格读数为1mm。小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。测量的大小指针读数之和即为测量尺寸的变动量。刻度盘可以转动，供测量时大指针对零用。,2,百分表常装在常用的普通表架或磁性表架上使用，测量时要注意百分

2、表测量杆应与被测表面垂直。 a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。 b) 是检查工件两平面的平行度。 c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。,3,万能角度尺,是用来测量工件内、外角度是量具，,4,万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1。游标的刻线是取主尺的29等分为30格，因此游标刻线角格为29/30，即主尺与游标一格的差值为 ，也就是说万能角度尺读数准确度为2。其读数方法与游标卡尺完全相同。,测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的

3、相互位置可测试0320范围内的任意角。,5,量规是在大批量生产中常用来进行检测的一种专用量具，它又分为塞规和卡规两种。,塞规用于测量孔径或宽槽如图，其长度较短的一端叫“不过端”或“止端”，用于控制工件的最大极限尺寸；其长度较长一端叫“过端”，用于控制最小极限尺寸。用塞规测量时，只有当过端能进去，止端不能进去，才能说明工件的实际尺寸在公差范围之内，是合格品，否则就不是合格品。,6,卡规,卡规是用来测量外径或厚度的，如图718所示，与塞规类似，一端为“过端”，另一端为“不过端”，使用方法和塞规相同,7,螺纹的测量,1、用螺纹环(塞)规及卡板测量,一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量如图(a)示

4、。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，而“止端”环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。,在使用螺纹环规或塞规时，应注意不能用力过大或用扳手硬旋，在测量一些特殊螺纹时，须自制螺纹环(塞)规，但应保证其精度。 对于直径较大的螺纹工件，可采用螺纹牙形卡板来进行测量、检查，如图(b)示。,8,2用螺纹千分尺测量,螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的，如图(c)示，一般用来测量三角螺纹，其结构和使用方法与外径千分尺相同，有两个和螺纹牙形角相同的触头，一个呈圆锥体，一个呈凹槽。有一系列的测量触头可供不同的牙形角和螺距选用。 测量时，螺纹

5、千分尺的两个触头正好卡在螺纹的牙形面上，所得的读数就是该螺纹中径的实际尺寸。,9,3用齿厚游标卡尺测量,齿厚游标卡尺由互相垂直的高卡尺和齿厚卡尺组成，如图(d)示，用来测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚。 测量时，将齿高卡尺读数调整至齿顶高(梯形螺纹等于0.25螺距t，蜗杆等于模数)，随后使齿厚卡尺和蜗杆轴线大致相交成一螺纹升角，并作少量摆动。这时所测量的最小尺寸即为蜗杆轴线节径法向齿厚Sn。,10,4三针测量法,用量针测量螺纹中径的方法称三针量法，测量时，在螺纹凹槽内放置具有同样直径D的三根量针，如图(e)示，然后用适当的量具(如千分尺等)来测量尺寸M的大小，以验证所加工的螺纹中径是否正确。,11,5双针测量法,双针测量法的用途比三针测