药厂生产管理规章制度

1、生产副厂长职责1. 制定生产计划、开 ( 停车 ) 准备计划、设备日常维护保养计划，全面负责车间得安全与生产，并组织员工参加公司组织得各项活动。2. 落实公司安全管理制度、 现场卫生管理制度 , 保持现场生产环境得持续改进。 制定车间原辅材料、中间体、成品管理制度。3. 对员工进行安全、质量、设备、工艺技术进行教育，保证生产顺利进行 ; 并在换班时间内通报正常生产过程中出现得各种情况，例如考核情况、车间存在得问题等 .4. 及时准确传达公司各项指令，及时反馈与协调解决员工提出得各项具体问题。5. 对生产过程中员工提出得各项改进措施报公司上层领导，整改安全主管部门提出得各种生产隐患 .6. 对制

2、定得生产计划向生产部下达 , 并监督生产车间就是否按照计划有序生产 . 负责向上级上报完成生产作业计划所需得各种原辅材料采购计划 .7. 参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法 , 负责车间操作记录得规范与保管 ; 负责或参与制定、 修改本车间有关安全生产管理制度、 安全技术规程与安全应急救援预案等各项管理制度，并检查车间执行情况。8. 指导车间进行生产改造，在技术质量管理部门得指导下负责新产品、新工艺得投料试车 .9. 对生产过程中发生得安全、设备、生产及质量事故，及时上报，查明事故原因,制定整改及预防措施，编写事故报告。10. 执行公司制定得生产设备使用管理制度 , 并要求生产部建立维

3、护保养台帐。11. 安排车间主任对设备进行常规维护，并检查车间管道就是否有跑、冒、滴、漏现象。12. 监督好车间人员对公司各项规章制度得遵守情况及生产车间现场情况, 并考核车间员工。13. 检查车间生产所需得各种原辅材料保存与防护，负责成品在入库前得管理。14. 对生产过程中出现不合格成品， 应及时查明原因、 及时制定处置方案 , 并以书面形式上报上级领导 , 经上级领导批准后，按照处置方案处理不合格成品 .15. 监督员工正确使用防护用品 , 教育员工遵守公司规章制度。16. 制定本部门各项考核管理办法并实施。17. 积极完成上级领导交办得任务。生产车间主任岗位职责1. 在公司领导下， 对本

4、车间得安全生产工作负全面责任， 包括负责贯彻执行各项规章制度，认真执行有关安全生产、劳动保护方面得法规及制度。2. 监督车间内正常生产 , 并检查车间内各部位得卫生工作。3. 认真执行落实公司下达得生产作业计划， 做好生产车间日常安全生产管理工作，负责车间安全生产技术措施计划得审批及落实执行情况 .4. 做好车间质量管理工作，确保产品质量。5. 负责组织解决生产中关键技术问题，完成产品质量指标。6. 及时准确向下传达上级主管部门与公司领导得指示。7. 熟练掌握本车间得操作规程与安全防护措施，搞好季节性与突发性事故得抢修处理（停水、电、汽防腐、防冻等） ，处理好车间与职能部门及辅助部门之间得工作

5、关系。8. 负责车间内生产事故得调查 , 分析处理工作并以书面形式上报上级主管部门。9. 结合生产现状，提出改进工艺及设备管理得合理化建议。10. 负责车间业务培训、 质量教育、文明建设工作 , 解决员工学习与生活中存在得困难。11. 建立健全生产考核办法，充分调动员工生产积极性，确保生产有序进行.12. 负责车间内设备正常使用及日常管理工作，完成上级主管安排得设备维护保养等工作。13. 负责安排车间开车、停车等设备检查、维修工作 , 已保车间正常开、停车工作。14. 做好生产设备 , 安全设施 , 消防器材，防护器材与急救器具得检查维护工作 , 使其保持完好状态。15. 负责制定车间员工月记

6、考核方案 , 并负责车间员工月记考核工作， 并建立相应得考核台帐 .16. 协助员工与其它职能部门得配合与协调工作 .17. 主持车间班组长会，总结车间各方面工作，指出缺点与不足，提出改进计划,安排下月工作。18. 反映基层意见 , 并及时准确地向下传达会议精神，按时完成会议布置得各项工作。19. 参加车间各类事故得调查、分析与处理工作， 负责统计、分析 , 并上报有关职能部门。20. 负责员工生产考核统计汇总工作，协助车间做好员工生产考核工作。21. 负责员工考勤得管理、统计与上报工作。22. 完成公司或上级主管部门交办得其它各项工作。车间班长岗位职责上级主管 : 车间主任岗位职责：1. 全

7、面负责本班日常安全检查 , 及时整改安全隐患， 及时制止违章操作， 确保生产安全有序进行。2. 严格执行公司及车间制定得各项规章制度。3. 负责本班所有员工得生产管理，完成车间交办得各项任务。4. 负责本班所有员工得劳动纪律管理 , 监督检查本班员工劳动用品得使用与持证上岗情况。5. 负责建立本班员工个人、考勤、安全生产考核工作，协助车间作好员工月记考核工作 . 。6. 负责新员工得班组安全教育，并对新员工进行班组工艺技术基本操作技能培训与考核。7. 按要求参加班组长及车间组织得其它会议 , 并与会后及时召开班组会 , 将会议得内容贯彻至班组内得每位员工。8. 负责监督规范班内所有人员得操作记

8、录管理工作。9. 严格执行交接班得制度 , 负责车间工具机器及消防器材得保养管理工作 . 做好生产设备，安全设施，消防器材，防护器材与急救器具得检查维护工作，使其保持完好状态。10. 负责每批物料投料前得最终复核及设备得最终检查工作。 保证投料前设备正常 , 所投原辅材料准确无误 .11. 按规定完成车间指得工作总结等文字性工作。12、杜绝班内得各种浪费 , 保证生产时序正常进行，生产中发现问题必须设法解决,如暂时无法解决，做好交接班。13、督促检查班内员工做好各自责任区及责任设备得卫生保洁工作。14、按规定作好班内设备巡检与安全巡检工作, 并认真做好各项巡检记录, 发现问题及时处理或上报。1

9、、负责班内员工得，并建立相应记录、台帐。16、彻底掌握生产安全过程，熟悉车间生产设备，熟悉岗位操作。1、负责与其它班组得协调配合工作, 保证生产顺利进行。、行使班组安全员得岗位职责。建立本班安全台帐，记录班组所有安全工作与安全活动情况。 9、彻底掌握生产得工艺过程，对于生产工艺得关键控制点严格监控 , 作为生产班组第一负责人去协调与组织生产。车间操作工岗位职责岗位名称：操作工直接主管：班长1. 服从班长对本班工作得安排。2. 严格遵守公司制定得各种规章制度。3. 协助班长搞好班组管理 , 听从指挥，努力完成班组长交办得各项任务。4. 严格执行工艺操作法，杜绝违章操作，规范操作过程， 及时如实填

10、写操作记录。5. 积极参加公司及车间组织得各项会议，培训及活动。6. 严格执行公司得交接班制度 , 规范本岗位得岗位交接。7. 负责每批投料前得设备检查与计量工作, 保证设备正常，称量无误。8. 负责每批投料前得设备检查及计量复核工作，保证投料前设备正常，所投原料准确无误。9. 负责本岗位得设备保养、清洁工作，杜绝跑、冒、滴、漏。10. 对生产中出现得问题及时向班长反映并协同处理 .设备管理员得职责、 对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理得具体实施工作 .、 负责建立与完善设备资料档案，负责设备管理得日常事务.3、 跟踪国内外设备管理得先进水平, 完善设备运行

11、、维护、维修得先进管理模式与制度，达到管好、用好、养好设备得目得.4、 对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控与提出改进方案得责任。5、 负责对新购或更新设备得先进性、合理性提出核定意见。6、 负责对新接楼宇主要设备得会审、质量监督、接管得技术工作.、协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划得制定与组织实施。8、负责检验、测量、试验设备得管理工作。9、 对设备得正常、安全使用负有督导责任, 勤查勤瞧设备现场，对设备班组得现场工作进行检查与指导. 0、 负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水得日常事务。1、 完成经理交办得其它任务。化验分析员岗位职责学习理论知识，提

12、高业务素质，严格按国标、行标、企标等进行分析操作。2协助化工厂生产及管理人员随时掌握产品、原料得质量情况。负责化工厂原料、中间产品、成品得检验分析工作, 并按时出具检验分析报告。4. 建立健全化工厂仪器设备得使用与管理制度，专人负责、经常维护保养,减少故障发生。5 原始记录、台帐等，数据清晰、字迹工整, 结果准确 , 试验完毕及时报出结果。6。负责化验室每月物料消耗品得采购计划上报、领取、使用、保管工作。7 做好化验室得安全管理工作, 定期检查，发现隐患及时排除。 . 负责化验室样品间得样品管理、样品登记、样品过期处理。及时完成领导交办得其她工作任务仓库管理员岗位职责1、按时上下班，到岗后巡视

13、仓库, 检查就是否有可疑现象 , 发现情况及时向上级汇报 , 下班时应检查门窗就是否锁好, 所有开关就是否关好；2、认真做好仓库得安全、整理工作，经常打扫仓库, 整理堆放货物 , 及时检查火灾隐患；3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施与卫生措施就是否落实, 保证库存物资完好无损；4、负责学校物资得收、发、存工作, 收货时 , 对进仓货物必须严格根据已审批得请购单按质、按量验收 , 并根据发票记录得名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单，并在货物上标明进货日期. 属不符合质量要求得 , 坚决退货 , 严格把好质量关 ;5、验收后得物资，必须按类别固定位置堆放，做到整

14、齐、美观；、食堂仓管员负责鲜活餐料验收监督，严格把好质量、数量关，对不够斤两得物资一定不能验收，要起到监督作用；、发货时，一定要严格审核领用手续就是否齐全，并要严格验证审批人得签名式样，对于手续欠妥者 , 一律拒发 ;8、物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单, 随时查核 , 做到入单及时，月结货物验收合格及时将单据交与供应商, 做到当日单据当日清理；、做好月底仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务主管，做好各种单据报表得归档管理工作；1、严禁私自借用仓库物品, 严禁向送货商购买物资; 、1、严格遵守学校各项规章制度, 服从上级工作分工;化工装卸、搬运安全操作规程、严格遵守化工厂得各项安全规定

15、 . 装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时 , 应配备必要得防护用品 .2 、工作前应认真检查所用工具就是否完好可靠。不准超负荷使用。3 、装卸时应做到轻装轻放 , 重不压轻，大不压小 , 堆放平稳 , 捆扎牢固 .4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员 . 杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时 , 要有专人指挥 , 并保持一定间隔，一律顺肩 , 步调一致。5、堆放物件不可歪斜 , 高度要适当 . 对易滑动件要用木块垫塞. 不准将物件堆放在安全道内。6 、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。要有可靠措施与明显标志 .7 、装车时 , 随车

16、人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在物件与前栏板之间。车未停妥不准上下。8 、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其她货物混装 . 要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。9 、装卸时 , 应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面 .司炉工岗位职责合理使用劳动保护用品。进行独立操作须持上岗证;2。司炉工必须严格执行导热油炉及其它设备得安全操作及规定. 严格交接班制度、岗位责任制度，外来人员进入登记制度、工器件领用登记制度;工作前须检查导热油炉各部件及安全附件（安全阀、液位表、压力表）及其它设备 ( 换热器、水箱液位、各泵机组) 就是否良好，方可操作 ;4. 每次导热油炉点火或每月应对液

17、位表进行冲洗。要密切注意液位表就是否一致,若发现失灵，应立即修复;. 司炉人员应定期检测安全阀, 以检查与确保安全阀得灵敏可靠；. 导热油炉运行中 , 其压力应控制在额定范围内, 如发现异常，应设法找出原因。7 导热油炉运行中 , 严禁在导热油炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲击。如发现有漏油、漏气 , 要立即停炉检查；. 发现不正常情况应立即报告领导与采取措施，发生事故时除报告领导与抢救外,还应保护现场。叉车安全操作规程、驾驶前必须仔细检查叉车及叉车得各个功能部件就是否灵敏可靠。2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。3 、驾驶叉车前进或后退时，驾驶员精神要集中必须面对叉车得前进方向 , 留心行人

18、与其她车辆； 在驶经或穿过门口时， 或绕过视线受限制得地方时， 应特别小心。4 、在斜坡上行驶时，应将货件放在叉车迎向斜坡上方得地方，货件堆装位置须稍向后倾 , 以免紧急刹车时引起货物跌落，在用脚踏刹车时也可产生较佳得制动效果 .5 、未装货得叉车，应将货叉位置调整到离地 50 一 0mm得高度 .6 、切勿突然刹车 , 引起货件倒塌。、叉车下坡道时 , 不能车头向下。8、叉车停车后 , 应将货叉降至地面，以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。9、货物堆码过高时 , 叉车应采用向后驾驶得方式，使驾驶员视线不受影响。10 、以货物性质与路面情况决定行车速度。车速过快, 快速转弯都就是不安全行为 .

19、避免高速行车与转弯时车身撞到货物与人。转弯时, 应留意车尾撞人。11 、行驶时 , 要慎防地面上得洞穴、凹陷或凸起处，不小心驶过这些地方时，会使方向盘急转 , 猛烈得急转可能打击手腕，严重时可使手腕折断。12 、行驶中 , 不可过于接近通道两边. 叉车与通道两边得设备或正在工作得工人间应留有一定得安全距离。13 、路面潮湿或有油污要特别小心。 4、如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近，以免不能及时刹车时 , 夹伤或挤伤该人 .15 、在斜坡上不可转弯横驶。16、叉车在行驶时，驾驶员切勿上车跳车。反应釜安全操作规程反应釜开车前：1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪

20、表、安全阀、管路及阀门就是否符合安全要求。2、检查水、电、气就是否符合安全要求.反应釜开车中 :1、加料前应先开反应釜得搅拌器，无杂音且正常时, 将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求.2 、打开蒸气阀前，先开回气阀, 后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢, 使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值.3 、蒸气阀门与冷却阀门不能同时启动, 蒸气管路过气时不准锤击与碰撞。4、开冷却水阀门时 , 先开回水阀， 后开进水阀 . 冷却水压力不得低于0、兆帕，也不准高于 0、2 兆帕。5、水环式真空泵 , 要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水, 并应排除泵内积水。6 、随时检查反应釜运转情况，发现

21、异常应停车检修。7、清洗反应釜时 , 不准用碱水刷反应釜 , 注意不要损坏搪瓷 .反应釜停车后：1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。2、铲锅时必须切断搅拌机电源, 悬挂警示牌，并设人监护。3、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验, 检验不合格 , 不得开车运行。反应釜保养 :所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门与管道有无泄漏、搅拌轴转动就是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上与管道上压力表每半年检定一次， 安全阀及釜体一年一次 . 填写反应釜保养检查记录表 . 注意事项： ?、投料前必须检查各阀门就是否失灵 , 各垫圈就是否松动漏汽。 2?、投料时应严

22、防夹带块状金属或杂物， 对于大块硬物料 , 应粉碎后加入 , 尽量减小物料与罐壁之间得温差 , 避免冷罐加料或热罐加料。 ?、采用蒸汽加热时，通过控制蒸汽升压速度为每分钟 0、 1pa 徐徐升温；进行冷却时，可慢慢通入冷却水。4、时刻观察反应情况与压力表指数变化.5、机械密封腔内得润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。、经常检查反应釜内得完好情况, 如放料时发现有釜体材料, 立即通知维修班修补或更换反应釜 .罐区装卸台安全操作规程1 。卸料前，先将装卸台周围清理干净。员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。3. 遵守化工厂危险品安全管理制度 , 卸车前一定等料车

23、停稳熄火后 , 方可操作 .。卸料时要认真检查所用屏蔽电泵就是否正常，应完好可靠。 . 检查无误 , 一人在装卸台处 , 一人在屏蔽电泵处操作泵，一人监督指挥。放料速度必须缓慢。6。放料时，注意各储罐得液位，当液位达到额定值时，迅速切换阀门, 卸至另一储罐 .7. 当储罐内得液体均满罐时，应将事先准备得空铁桶整齐摆放至装卸台附近，并检查桶状态。将剩余得料放至桶内。卸料完毕 , 关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并放回原处。压力容器安全操作规程1、在压力容器投入使用前, 应按照压力容器使用登记管理规则得有关要求, 到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。2、压力容器内部有压力时，不得进

24、行任何维修; 需要带温带压紧固螺栓时, 或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效得操作要求与采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作, 并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。3、压力容器操作人员应持证上岗; 操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责.4、压力容器发生下列异常现象之一时, 操作人员应立即采取紧急措施, 按规定得报告程序，及时向有关部门报告。、 1 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制得 .4、2 压力容器得主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象

25、得。4、3 安全附件失效，过量充装得。4、4 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行得.4、 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行得。4、6 压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制得.4、7 压力容器与管道发生严重振动, 危及安全运行得。生产岗位安全操作规程、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律. 严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关得一切活动。2、认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故与设备事故得发生。3、开机前 , 必须全面检查设备有无异常, 对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、

26、无缺相漏电等相关条件, 并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常 , 应立即检查原因 , 及时反映 , 在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。4、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。5、不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人.6、按章作业，有权拒绝上级或其她部门得违章指令, 并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。7、搞好岗位安全文明生产，发现隐患( 特别对因泄漏而易引起火灾得危险部位)应及时处理及上报

27、。 及时清理杂物、 油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。8、签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度, 做好用火点得监控工作 .电气设备安全操作规程1、送电前必须查明得问题：?、 1 开关线路、变压器就是否处于良好状态、就是否有人工作 .1、 2 检修就是否结束 , 检修负责人就是否亲自联系, 或记录本上有签字 . 本线路或设备就是否有其她人员进行作业。1、 3 双回路并列运行时，就是否定过相序, 定相后得线路就是否检修过,更换过。 2?、操作程序 2?、变电所应按先总开关，后分路开关得顺序操作( 先拉油开关，后拉隔离开关） 。停电时应先断分路 ( 先油开关后隔离开关）再断总电

28、源。 2?、2 停送电必须戴上绝缘手套、穿上绝缘靴与站在绝缘台上进行.3、注意事项3 、 停送电指令与检修人员得联系，必须记录清楚，以备查考。3、 2 严禁带负荷合关隔离开关。3 、一人操作一人监护。3 、4 未尽事宜按有关规定、制度、措施进行。安全阀操作规程1、安全阀开启压力得调整、 1 安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求得整定值。若用户提出弹簧工作压力级 , 则一般应按压力级得下限值调整出厂。?1 、2 使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整, 以确保安全阀得整定压力值符合要求。1、3在铭牌注明得弹簧工作压力级范围内, 通过旋转调整螺杆改

29、变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节. ?1 、 4 在旋转调整螺杆之前 , 应使阀进口压力降低到开启压力得 0以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转 , 以致损伤密封面。 ? 、 为保证开启压力值准确，应使调整时得介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。 介质种类改变 , 特别就是当介质聚积态不同时 （例如从液相变为气相 ) ，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下得整定压力值应略高于要求得开启压力值。高到什么程度与阀门结构与材质选用都有关系 , 应以制造厂得说明为根据。1 、6 常规安全阀用于固定附加背压得场合 , 当在检

30、验后调整开启压力时（此时背压为大气压 ) ，其整定值应为要求得开启压力值减去附加背压值。 2?、 安全阀排放压力与回座压力得调整 ? 2 、1 调整阀门排放压力与回座压力， 必须进行阀门达到全开启高度得动作试验，因此，只有在大容量得试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。 其调整方法依阀门结构不同而不同。 ? 2、对于带反冲盘与阀座调节圈得结构，就是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉 , 从露出得螺孔伸人一根细铁棍之类得工具, 即可拨动调节圈上得轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时 , 其位置升高，排放压力与回座压力都将有所降低。 反之，当使调节圈

31、向右作顺时针方向旋转时， 其位置降低，排放压力与回座压力都将有所升高 . 每一次调整时，调节：圈转动得幅度不宜过大（一般转动数齿即可 ) 。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间得凹槽内，既能防止调节圈转动 , 又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前, 应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力得9 %）, 以防止在调整时阀门突然开启 , 造成事故 . ? 、3 对于具有上、 下调节圈 ( 导向套与阀座上各有一个调节圈）得结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道得大小， 从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度得大

32、小。当升高阀座调节圈时，压力积聚得程度增大，从而使阀门比例开启得阶段减小而较快地达到突然得急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。 应当注意得就是， 阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处得泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置 , 阀瓣随即又关闭 , 于就是阀门发生频跳。阀座调： 圈主要用来缩小阀门比例 , 开启得阶段与调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。? 上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转得角度，从而改变流体作用力得大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时 , 折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增

33、高。反之，当降低上调节圈时 , 回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力得同时 , 也影响到排放压力 , 即升高上调节圈使排放压力有所升高 , 降低上调节圈使排放压力有所降低, 但其影响程度不如回座压力那样明显。 3?、安全阀铅封安全阀调整完毕，应加以铅封, 以防止随便改变已调整好得状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆与调节圈得位置, 以便于修整后得调整工作。重新调整后应再次加以铅封。劳动纪律考核制度1. 当班员工在交接班未完成之前， 更换衣服或提前洗澡一次罚款 20 元，工作时间洗澡，每次罚款 3元，班长加倍处罚。2. 迟到，早退，发现一次罚款 20 元人；当月发现第二

34、次罚款 0 元。3. 工作时间睡岗，脱岗，瞧小说报刊 ( 与工作无关得书籍 , 非公司班组所订报刊）、下棋、洗衣服以及做与本岗位无关得事 , 发现一次罚款 3元 / 人，班长 5元，二次将辞退 ( 脱岗以检查时开始 15 分钟内未到）。无人值守时，一次罚款 200 元人，当月发现第二次将辞退。4. 车间内禁止洗衣服或晾晒衣物 , 违规一次罚款 25 元。5. 考勤与请假严格按请假制度执行 ( 请假制度凡需休班者按规定填写请假单， 三天以上由经理签字， 如果特殊突发情况尽早设法说明 ) 旷工一日，罚款 3 倍当日工资，运转班人员、普通员工未报班长及车间主任批准禁止随意替班，班长未经上级领导批准禁

35、止随意替班，否则替班当事人均处20 元罚款 , 班长加倍 .6. 班前 , 班上严禁喝酒 , 首次发现每人罚款 0元，二次开除。7.在工作中严格执行操作规程，重点操作违规一次罚款50 元. 一般操作违规一次且未造成生产损失罚款25 元。造成事故者按公司安全生产处理。操作中应及时填写各种操作记录，未填写一次罚款10 元, 严禁作假记录 , 违者加倍罚款 .8. 积极参与公司，部门或车间组织各项会议，培训及活动, 无故不参加一次罚款50 元，无故迟到按本规定第 2 条执行 .9. 打架斗殴，挑起事端者当事人双方分别罚款 0元（情节严重者立即辞退） ，二次将开除。10. 禁止越权审批 , 违者罚款

36、20 元。11. 班长及车间领导有权利与义务对当班人员进行劳动纪律管理，员工在工作中应服从领导安排 , 听从指挥 , 努力完成交办得任务 , 拒不服从领导管理者，处 1030元罚款，并视情节严重由主管部门处理。安全生产管理制度1. 当班人员不穿戴长袖工作服 ( 包括工作帽 ) 罚款 50 元；2. 进入公司二道门严禁吸烟 , 违者罚款 00 元 , 第二次将辞退 . 在公司车间内动火必须向上级领导书面请示 , 违者罚款 200 元.3. 严格交接班制度，违反一次罚款 5元 . （参照交接班要求 )4. 交接班时如发现问题 , 一定要在交接班记录上表明， 违反一次将对交接班班长及双方当事人分别罚

37、款 20 元 , 弄虚作假者将从重加倍处罚。5. 发生一次人身、设备事故 , 且未造成重大损失得 , 当事人视情节处以 5 200 元罚款。如属违章操作或违章指挥造成事故，按以下几种情况处理:造成损失在 1000 元以内得 ,罚款 0元 .造成损失在 000- 300 元，罚款 300 元。造成损失在 00 5000 元，罚款 400 元。造成损失在5000-10000 元 ,罚款 00 元。造成损失在 0 0 元以上得，罚款 600 00 元。6. 严格执行压力容器操作规程 , 违规一次罚款 50 元。7. 消防器材按岗位责任制定时维护 , 检查 , 保养 , 发生一次消防器材不全未定位放置

38、, 罚款 20 元 ; 发生一次消防器材损坏， 罚款 20 元; 发现消防器材失效而未及时更换，发生一次罚款 20 元。8. 定时对安全设施进行检查，（防雷、防静电、放空管、压力表、温度计、流量计、关键控制阀等） , 并做好检查、维护记录，如发现未按时检查、维护，每项罚款5元 ; 如因此发生事故 , 按本规章第条执行。9. 一般违规罚款 20 元；重大违规罚款 50 元。（未造成影响或损失）工艺纪律1. 当班班组按要求达到车间各项指标，因主观原因未完成。每项扣当班班组长元 .2. 工艺技术指标严格按照安全操作法， 重点操作违规一次罚款 50 元，二次加倍罚款并警告 , 三次将上交人事部门，一般

39、操作违规一次且未影响生产者罚款 0 元，二次加倍罚款并警告。3. 操作记录填写及保存按如下规定执行。a. 生产记录按工艺要求及时认真填写，未填写一次罚款10 元；b.原始记录未按规定填写，每项数据罚款10 元；c. 作假记录发现每项数据罚款元；d. 操作超标按实际纪录，每次罚款 10 元；e. 操作超标未按实际纪录按、 c、 d 三项合并扣罚 , 造成事故追究责任；各项纪录本、册、台帐损坏 , 每页扣 0 元，缺页每页扣 1元 ( 当班人员）;4. 当班长对本班各项物料消耗做到日清日结 , 并做好相应得物料平衡记录 , 一次未做到罚款 2元 , 各班组应对各种物料消耗，劳保用品 , 工具领用建

40、立台帐 , 一项未做到罚款 20 元 .物品管理1. 各岗位所配工具要妥善保管 , 因保管不善（如工具箱不锁或在现场干活时丢失等）丢失损坏等均由本班组原价赔偿 , 确因工作需要配新工具时 , 应申请经同意后领用并建帐 , 违规未建帐发现一次罚款 10 元。2. 在工作中员工将工具损坏（指使用得当而导致得损失）在经过申请上级领导同意, 方可以旧换新并建帐，违规未建帐发现一次罚款 1元。3. 各班组应每周对车间称量器具进行一次校核, 并做好记录 , 一次未做到罚款 10元, 未记录罚款元。清洁卫生各岗位所负责卫生区应做到：1. 地面要求保持地面清洁，无物料、无积水、无杂物、无卫生死角，并且养成随手

41、搞卫生得良好习惯，保证现场得清洁。2. 设备定期擦洗，门窗卫生每周至少擦一次，确保窗明几净 ; 设备每班擦 , 保持减速机与支架无杂物、无污垢，反应釜体无杂物清洁卫生，保证设备清洁安全运转。3. 操作平台要求平台上无杂物、无积水 , 定点摆放 .4. 车间无跑冒滴漏现象， 当班内发现得跑冒滴漏要及时处理 , 处理不了得及时上报车间 .5. 墙体清洁，严禁在墙体上乱写乱画 , 禁止在墙上乱贴东西 , 打扫卫生要注意防止将墙体弄脏。6. 当班垃圾下班前必须运至指定地点 , 不允许跨班存放，更不允许放至其它非垃圾堆放点，一经发现对当班人员重罚 .7. 卫生工具清洁完好整齐 , 定点放置，摆放整齐，注

42、意交接班到位 , 防止丢失 , 谁丢失谁负责。8. 交接班时卫生一定要交接到位， 禁止做老好人。接班人对现场不认可 , 有权拒绝，否则接班后后果自负 , 对于强行下班者加倍处罚。9. 车间对岗位现场及交接班现场卫生起监督作用 , 一旦检查发现当班现场不合格或交接班不到位，对责任人及其领导一并处罚 .10. 地沟定期清理 , 每周一下夜班前将地沟彻底清干净， 平时禁止向地沟扔杂物， 发现扔杂物者由其将地沟清理一遍，并予以经济处罚 .11. 各岗位出料时一定精心 , 不允许将物料撒到地上 , 若撒到地上请及时收起，否则按成本价处罚当事人 , 出料完毕及时收拾现场卫生，确保平台地面无物料。12. 打

43、扫卫生时禁止用水直接冲洗地面。13. 各岗位一次水管不用时必须关到位，杜绝常流水。14. 接班班长必须对现场认真检查 , 据实记录不合格之处 , 并对现场进行打分 , 上报车间与车间检查月底汇总，作为本班现场考核成绩。以上每项未做到 , 罚当班操作 10 元, 班组长 20 元. 如果公司检查不合格 , 并对公司造成影响者每次罚款 50 00 元 .没有规定处10-100 元罚款；如事情严重则多倍处罚。先进评比及奖励1.对车间安全隐患提出并制定出合理可行整改措施、视贡献大小给予20 元以上奖励。2. 对在抢救突发性事故时（如救火、防洪、控制泄漏 ) 等减少公司财产损失，表现突出人员根据贡献大小

44、给予 5元以上奖励。3. 对完成车间或公司交付得任务表现突出人员视情况给予元以上奖励。4. 以班组为单位 , 动力、库房各为一个评比单位 , 车间以班组为单位。5. 满分 0分 , 每罚款（奖励） 5 元，扣 ( 奖励 )1 分。6. 评分期限：每月一评 . （以班组为单位）7.每月按分数排序评出前三名，分别给予班组20 元、 1元、 0 元得奖励. 前三名月度总分数均不得低于 85 分, 否则无权评比先进班组。8. 月度总分在 60 0 分得班组 , 班组长应写出书面情况说明，并提出改进措施 .在下月得评比中，如还没有进步，将解除班长职务。9. 月度总分在 60 分 ( 含 60 分）以下得

45、，班长将被解除职务10. 评比分数将做为晋级、年终评先进得依据。生产管理考核指标1、 产量（及进度）占总考核成绩2、 收率 : 占总考核成绩 0%3、 质量 : 占总考核成绩满分20%4、 现场、安全、设备维护保养: 占总考核成绩满分105、 劳动纪律：占总考核成绩106、 工艺纪律 : 占总考核成绩10%生产工艺操作安全管理制度( 一）运行管理第一条：产品生产必须编制生产工艺规程, 并根据工艺规程与安全管理制度编制操作法，严格按操作法进行操作.第二条：改变或修正工艺指标，必须由生产车间以书面形式下达，操作者必须遵守工艺纪律 , 不得擅自改变工艺指标。第三条：操作者必须严格执行 操作工得六严格

46、 规定，不得擅自离开自己得岗位。第四条 : 安全附件与联锁不得随意拆弃与解除, 声、光报警等信号不能随意切断。第五条：在现场检查时，不准踩跳管道、阀门、电线、电缆架以及各种仪表管线等设施 , 去危险部位检查，必须有人监护。第六条 : 严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位与动用生产设备、设施与工具.第七条 : 正确判断与处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。第八条：在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不能随意地交接班。( 二) 开车管理第九条 : 必须做好开车前得一切准备工作，检查并确认水、电、汽（气 ) 必须符合开车要求 , 各种原料、材

47、料、辅助材料得供应必须备齐合格 , 投料前必须进行分析验证。第十条：检查阀门开闭状态及盲板抽加情况 , 保证装置流程畅通 , 各种机电设备及电气仪表均应处在完好状态。第十一条：保温、保压及洗净得设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗与分析，使之合格。第十二条：安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大得生产装置开车，应通知安全部门得人员到场.第十三条：必要时停止一切检修作业, 无关人员不准进入现场。第十四条：各种条件具备后开车 , 开车过程中要加强有关岗位之间得联络 , 严格按开车方案中得步骤进行 , 严格遵守升温 , 升降压与加减负荷得幅度（速率 )要求进行。第十五条：开车过程中要密切

48、注意工艺得变化与设备运行得情况，加强与有关岗位与部门得联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应终止开车，严禁强行开车。( 三）停车管理第十六条：必须编制停车方案，加强与有关岗位与部门得联系。第十七条 : 系统降压降温必须按要求得幅度进行并按先高压后低压得顺序进行。凡需保压、保温得设备（容器 ) 等，停车后要按时记录压力、 温度得变化。第十八条：大型传动设备得停车，必须先停主机，后停辅机。第十九条：设备（容器）卸压时, 要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品得排放与散发 , 防止造成事故。第二十条 : 冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器与保温伴管得情况, 防止冻坏。车间事故应急预案、酸性物质烧伤酸性物质烧伤皮肤后，要迅速脱掉被污染衣服, 用大量水冲洗，涂抹烧伤拔干药，若就是眼烧伤，立即用大量水冲洗, 有条件得话，用生理盐水多次洗涤，冲洗时，需将眼睑张开冲洗彻底，可用阿托品%药水点眼，减轻疼痛 ,防虹睫炎 , 防细菌感染应用抗生素眼药水或软膏点眼 , 忌用激素类药品， 忌手揉搓眼部 , 重者就医。2、铁屑入眼铁屑入眼千万不能用手揉，而应先闭眼片刻，请周围得人轻轻将上眼皮拉起 , 用嘴吹眼，铁屑可伴随眼泪流出 , 若铁屑嵌入角膜或损伤严重 , 应立即就医。3、触电发现有人触电，