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1、1工程概况1.1 工程简介本试压方案是关于咸阳石油钢管钢绳厂厂房三消防系统压力试验,本工程主管线全部采用DN100镀锌钢管,支管线采用DN65镀锌钢管,全部采用沟槽式卡箍连接,共有支管线160多条,设计压力为0.6Mpa,试验压力为1.0Mpa。1.2 工程特点本工程试压分为两个系统,其中合股车间、合绳车间、索具车间为一个系统,拉丝车间为一个独立系统,每个系统管线长度都比较大,而且均为卡箍连接,试压时有一定的难度。2 编制依据2.1 给排水施工图纸H043Z3-S0修 S23修2.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.3工业金属管道工程施工及验收规范GB50235

2、-972.4给排水施工方案3 试压程序及主要措施消火栓供水管采用镀锌钢管,卡箍连接,设计压力为0.6Mpa,试验压力为1.0Mpa,试压完后需进行冲洗,在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不直超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。3.1试压区域3.1.1合绳、合股、索具车间为一个区域,注水由合股车间消火栓环管最低处2-B轴XL-1B处注水,打开本区域高点所有排气阀,当确定空气排尽后关闭,进行分级升压试验。3.1.2拉丝车间为一个试水区域,注水由拉丝车间1-P轴XL135处注水排气,除打开本区域高点排气阀外,还可以通过拉丝辅

3、房二层XL140处消火栓排气,当确定空气排尽后,关闭阀门进行分级升压试验。3.2 水压试验流程图3.3管道水压试验前必须具备的条件3.3.1水压试验前必须对管道节点、接口等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。 对管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实。3.3.2落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全,工作状况是否良好。3.3.3试压管段的所有敞口应堵严,不能有漏水现象。3.3.4试压管段不得采用闸阀作试压堵板。3.4试压装置3.4.1压力表:弹簧压力表的精度不能低于1.5级,即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。3.4.2加压泵:使用专用

4、电动试压泵。3.4.3加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。3.4.4试压堵板:堵板必须有足够的强度,试压过程中,堵板不能变形,与管道的接口处不能漏水。3.5试压时的要求3.5.1管道充水:管道试压前3天,向试压管道充水,充水时水自管道低端流入,并打开排气阀,当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时,关闭排气阀,停止充水。3.5.2升压:水压试验前,应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽,当且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。升压时要分级升压,每次以0.2Mpa为一级,每升一级检查后背、管身及接口,当确定无异常后,才能继续升压。水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后才能修补。4 人员、机具计划4.1 人员计划序号工种人数备注1管工4人3普工2人4管理人员1人4.2 机

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