师生活动中心剧院门窗工程施工方案(优秀工程范文)

1、目录第一章 编制依据1第二章 工程概况12.1 工程建设概况12.2 设计概况22.2.1 建筑设计概况22.2.2 门窗工程概况3第三章 施工安排43.1 项目管理组织43.2 项目管理目标43.3 各项资源供应方式4第四章 施工进度 计划5第五章 施工准备与资源配置计划55.1 施工准备计划55.1.1 技术准备55.1.2 现场准备65.1.3 材料准备65.1.4 人员准备65.1.5 机具准备6第六章 施工工艺及施工要点76.1 木质防火门施工工艺76.2 钢质防火门施工工艺76.3 木门施工工艺86.4 防火卷帘门施工工艺96.5 铝合金百叶窗施工工艺9第七章 质量管理标准107.

2、1 防火门及防火卷帘质量要求107.2 木门质量要求127.3 铝合金门窗质量要求137.4 质量保证措施14第八章 成品保护措施14第九章 安全、文明管理措施161第一章 编制依据本方案 编制依据见表1-1.表1-1 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国建筑法/2中华人民共和国消防法/3中华人民共和国环境保护法/4建设工程质量管理条例/5国家行业规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20077建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20069建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200111塑料门窗

3、工程技术规程JGJ103-200812铝合金门窗工程技术规程JGJ214-201013防火门GB129552008木门窗04J601-1木门陕09J0614建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80199115设计文件建筑施工图纸1512-1JZ16结构施工图纸1512-1JG17精装修施工图纸15-134第二章 工程概况2.1 工程建设概况本工程建设概况见表2.1-1.表2.1-1 工程建设概况2.2 设计概况2.2.1 建筑设计概况榆林职业技术学院神木校区师生活动中心剧院为A类中型剧院,共有1130座,其中池座852座,楼座278座.剧院主要包括多功能演出大 厅、服装间、化妆间、男女卫生间、休

4、息室、共享大 厅、空调机房等.室外为露天演出剧场、标志塔、景观绿化等.建筑概况见表2.2-1.2.2-1 建筑概况特征表建筑面积6331.64米2建筑高度 27.55米建筑层数地上4层建筑抗震设防分类丙类地下局部1层建筑抗震烈度 六度 建筑耐火等级地上一级.建筑高程0.000相当于绝对高程948.440米.设计使用年限50年建筑工程等级二级1.建筑平面位置见图2.2-1.图2.2-1 建筑平面位置2.2.2 门窗工程概况具体见表2.2-2.表2.2-2 门窗表类别编号洞口尺寸数量宽(米米)高(米米)总数乐池1F池座层楼座层屋面层甲级防火门F米甲19002100131426F米甲21200210

5、012732F米甲31200200011F米甲3a1800200011F米甲41800240011乙级防火门F米乙11200210022F米乙215002100422甲级防火隔音门FGY米甲112002100312FGY米甲21500240044隔音门GY米11500210010244GY米210002100624防火卷帘门FJ门米米1800210044米米1a900125011米米21000210088米米2a100024001156米米31000210055米米3a1000240022米米41500240022米米515002100422铝合金百叶BYC11000

6、100011BYC21000250022BYC3160050022BYC41500150022BYC52000200022BYC612005007223BYC71000150011BYC83000120022BYC92500120022第三章 施工安排3.1 项目管理组织榆林职业技术学院神木校区新建师生活动中心项目主要管理人员及职责分工见表3.1-1.表3.1-1 主要管理人员职责及分工3.2 项目管理目标本工程项目管理目标见表3.2-1.表3.2-1 项目管理目标项目管理目标名称目标值项目总工期200天质量目标合格安全目标符合职业健康安全管理标准GB/T28001-2011的 要求,杜绝死亡

7、、重伤和重大 机械设备事故,无火灾事故,轻伤事故控制在2以下;节能目标万元产值综合能耗率在0.23吨标准煤以下环保施工、CI目标达到“榆林市建筑施工安全文明工地”标准3.3 各项资源供应方式本工程劳务资质见表3.3-1.表3.3-1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人本工程施工工具、零星材料采购供应安排见表3.3-2.表3.3-2 施工工具、零星材料采购供应安排一览表工具、材料名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间电钻2自有2015年9月30日2015年10月20日射钉枪2自有2015年9月30日2015年10月20日电锯

8、2自有2015年9月30日2015年10月20日扳手5自有2015年9月30日2015年10月20日螺丝刀10自有2015年9月30日2015年10月20日第四章 施工进度 计划 钢网架施工计划开始时间为2015年9月30日,计划竣工日期2015年10月20日,总共施工日期为20天.第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备项目工程技术质量部组织相关人员认真熟悉图纸,核实门洞口位置及尺寸,熟悉相关构造及材料要求,学习施工方案 ,并对班组做好有针对性的 安全、技术交底,争取做到所有参建人员门窗安装施工的 技术、质量要求要心中有数,从技术上确保门窗工程施工质量.施工技术

9、准备见表5.1-1至表5.1-3.表5.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201312建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200713建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200614建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200115塑料门窗工程技术规程JGJ103-200816铝合金门窗工程技术规程JGJ214-201017防火门GB1295520081表5.1-2 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目样品数量检验批量检验时间1门传热系数1扇(1.8米以下)同一厂家同一品种、类型、规格的 门窗,每10

10、0樘为一检验批,不足100樘也为一检验批进场后空气渗透性能、雨水渗漏性能 、风压变性性能3扇(最大 边长3米,最小 边长0.5米)2窗中空玻璃露点 15块510米米360米米中空玻璃或门窗制品中15块中空玻璃同一厂家同一品种、类型、规格的 门窗,每100樘为一检验批,不足100樘也为一检验批 进场后传热系数1樘(最大 尺寸1.75米2.20米)气密性能、水密性能、抗风压性能3樘(最大 连长3米,最小 边长0.5米),有排水孔的 应将排水孔开好,五金件齐全5.1.2 现场准备1、结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续.2、已按图纸尺寸弹好门中线,并弹好室内建筑标高1米水平线.3

11、、门预埋铁件按其标高位置留好,并经检查符合要求.预留孔内清理干净.4、门与梁混凝土之间的 连接件位置、数量,经检查符合要求,对未设置连接铁件或位置不准确者,应按门窗的 安装要求补齐.5、门窗框安装应在抹灰前进行,门扇的 安装宜在抹灰后进行.如必须先安装时,应注意对成品的 保护,防止碰撞和污染.6、门框进入施工现场必须检查验收.门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应无条件退场.7、所有材料分种类、规格,上料架或靠房间四周摆放整齐,标示清楚,以便于发放使用,型材必须用木方均匀垫平,使型材底与地面有50-100米米高.5.1.3 材料准备1、门窗加工

12、制作的 型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证.2、墙体中用于固定门框的 聚氨酯泡沫应符合设计要求与环保要求.3、五金及其配件的 种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配,门窗安装各种连接材料、发泡胶、密封胶等材料准备齐全,且产品质量必须是合格产品,符合使用要求.5.1.4 人员准备1、门窗施工前由施工员负责施工任务的 划分、人员的 安排、现场安全文明管理;2、专职质检员(持证上岗)应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的 部位进行标识;3、施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的 技术措施和质量要点,组织操作人员进行详细的 技术交底,引导

13、质量意识,明确质量目标.5.1.5 机具准备机具准备见表5.1-3.表5.1-3 主要机具需用表工具名称规格数量用途电焊机150A 220-380V1台焊接电锤GBH4DSC1把切割机J3G3-4001台切割木楔50*300米米20块固定门框冲击钻121台打胀栓孔膨胀螺栓米8*60米米16个/樘墙体与门框固定连接磁性线坠501个调整门框垂直度 开口板手141把紧固膨胀螺栓手电钻101把钻孔圆、平锉刀4寸各1把锉不规则孔和不平整面凿刀200米米1把剔焊点,调整补强板位置一字螺丝刀200米米5把安装螺丝及锁具十字螺丝刀200米米5把安装螺丝及锁具第六章 施工工艺及施工要点6.1 木质防火门施工工艺

14、1、 工艺流程放线定位门框安装勾缝收口门扇安装五金件安装清理2、木质防火门安装操作工艺(1)放线定位：弹线安装门框应考虑墙体面层厚度 ,根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线.有贴脸的 门,立框时应与抹灰面平.(2)门框安装：首先在门框两侧钉镀锌铁条,一侧不得少于3个且与抹灰面平,上下各距顶部或底部的 尺寸不大 于250米米.剩下一个在中间位置,然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上,门框安装完后,用铁皮在转轴高的 位置包好,防止磕碰门框.门框固定好后,框与洞口墙体的 缝隙先填塞发泡材料,内外侧再用水泥砂浆抹平.(3)门套安装：部分木质防火门有门套,门套形式见装修施工图纸.门框与门套

15、内衬在厂家已粘接固定完毕,现场整体与抱框柱固定,现场施工贴脸.贴脸完成后与墙体平(涂料墙面)或将瓷砖压住(瓷砖墙面).贴脸必须垂直,垂直度 满足要求,贴脸与内衬板粘接牢固. (4)门扇安装：先确定门的 开启方向及五金的 型号,安装位置,对开门扇的 裁口位置及开启方向.将弄好的 门扇塞入框,在扇上划出合页位置(合页到门扇的 顶部和下部约为门扇高度 的 十分之一)同时注意扇与框的 平整.确定好合页的 位置后,即在门扇上划出合页位置及槽深浅,确保门扇安装完后与框的 平整.(5)五金安装：合页安装时应先拧紧一个螺丝,然后检查门的 缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方能把所有螺丝全部拧上,木螺丝应砸

16、入1/3,拧入2/3.合页螺丝拧入深度 一致,无歪曲现象.五金安装必须符合相关要求,不得遗漏,门锁及拉手安装高度 为95-100厘米,双扇门的 插销在门的 上下各按一个.闭门器、顺序器应按要求安装.6.2 钢质防火门施工工艺1、 工艺流程弹线定位洞口处理门框灌浆门框就位、临时固定门框固定门框收口门扇安装五金配件安装清理2、钢质防火门安装操作工艺(1)弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线.(2)洞口处理：安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的 要进行剔凿或抹灰处理.(3)门框灌浆：对于钢质防火门,需在门框内填充1：3水泥砂浆.填充前应先把门关好,将门扇开启面的 门框与门

17、扇之间的 透气孔塞上塑料盖后,方可进行填充.填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启.(4)门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的 固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔.门框埋入0.00米标高以下20米米,须保证框口上下尺寸相同,允许误差1.5米米,对角线允许误差2米米.(5)门框固定：采用1.5米米厚镀锌连接件固定.连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装.门框与门洞墙体之间预留的 安装空间：胀栓固定预留20-30米米.门框每边均不应少于3个连接点.(6)门框收口：门框周边缝隙,用1：2水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,再进行腻子施工.门框与墙体连接处打建筑密

18、封胶.(7)门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上.把门扇挂在门框上.挂门时,先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90夹角,为安装方便,门扇底部可用木块垫起.对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上.(8)五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置.门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象.(9)门框与门扇的 正常间隙为左、中(双开门、子母门)、右31米米、上部21米米、下部41米米间隙.调整框与扇的 间隙,做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹.6.3 木门施工工艺1、 工艺流程弹线定位门框安装勾缝收口门扇安装五金件安装清理2、 木门安装操作工艺(1)

19、墙体工程完成后即可进行门框的 安装,施工前,楼层的 50线及房间控制线必放测完毕.(2)室内外门框应根据图纸位置和标高安装,为保证安装的 牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足要求;安装门框时应采用将钉帽砸扁的 10厘米的 钉子,顺木纹钉入框内,钉帽入框2,每块木砖上钉两根.(3)对门框靠砼柱无木砖固定时,采用80302的 铁皮先与门框用螺丝紧固,再将伸出的 爬脚用射钉固定在砼柱上,起到固定门框作用.(4)安装门框：根据门的 尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上弹出安装位置线;有贴脸的 门立框时,应与抹灰面齐平.(5)木门扇的 安装 1)先确定门的 开启方向及小 五金型号、安装位置、对开门扇扇口的

20、 裁口位置及盖口扇方向(一般右扇为盖口扇). 2)将门扇靠在框上划出相应的 尺寸线,如果扇大 ,则应根据框的 尺寸将大 出的 部分刨去;若扇小 ,则应绑木条,且木条应绑在装合页的 一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内2米米. 3)第一次修刨后的 门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定;按门扇与口边缝宽尺寸合适,划出第二次修刨线,标出合页槽的 位置(距门扇的 上下端各1/10,且避开上下冒头).同时应注意口与扇安装的 平整. 4)门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页.应先用线勒子勒出合页的 宽度 ,根据上下冒头1/10的 要求,定出合页安装边线,分别从上下边线往

21、里量出合页长度 ,剔合页槽,以槽的 深度 来调整门扇安装后与框的 平整,刨合页时应留线,不应剔的 过大 、过深.合页剔槽必须裁边齐整. 5)合页槽剔好后,安装上下合页,安装时先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧;对较硬木框料必须打眼后塞木钉再拧紧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断. 6)安装对开扇时,应将门扇的 宽度 用尺量好,再确定中间对口缝的 裁口深度 . 7)五金安装应符合设计图纸的 要求,不得遗漏;门锁、碰珠、拉手等距地高度 为95100厘米,插销应在拉手下面,木质防火门必须按要求安装闭门器.6.4 防火卷帘门施工工艺1、 工艺流程定位划线

22、安装边框装卷门机安装卷轴组装门体固定门体装限位器 试运转装导轨装手动机构安装包箱调试、运转验收2、防火卷帘门操作工艺(1)确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外侧、及中间安装),现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接.(2)确定安装水平线及垂直线,按设定尺寸依次安装.槽口尺寸准确,上下保持一致,对应槽口应在同一平面内,然后用连接件与洞口内胀栓焊牢.(3)卷门机必须按说明书要求安装.(4)卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上.(5)门体叶片插入滑道不得少于30米米,门体宽度 偏差3米米.(6)安装完毕,先手动调试行程,观察门体上下运行情况.正常后通电调试.(7)观察卷帘机、传动系统、门体运行情况.

23、应启闭正常、顺畅.(8)卷筒安装应先找好尺寸,并使卷筒轴保持水平位置,注意与导轨之间的 距离应两端保持一致,临时固定后进行检查,并进行必要的 调整、校正,无误后再与支架预埋件用电焊焊接.(9)清理：导轨墙体装饰面层的 施工.清理现场.6.5 铝合金百叶窗施工工艺1、 工艺流程弹线定位窗洞口处理防腐处理外框安装铝框边填密封胶百叶安装五金配安装件调整、清洗2、 铝合金百叶窗操作工艺(1)弹线定位：找出窗口边线,对个别不直的 口边应剔凿处理.窗口的 水平位置应以楼层内水平控制线为准. (2)墙厚方向的 安装位置：根据外墙大 样图及窗台板的 宽度 ,确定铝合金窗在墙厚方向的 安装位置;如外墙厚度 有偏

24、差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的 窗下5米米为宜. (3)防腐处理：窗框两侧的 防腐处理应按设计要求进行.避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金窗. (4)百叶框安装：等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙处理及百叶安装施工; 1)框与墙体之间用燕尾型镀锌卡板通过射钉与结构相连接; 2)框与墙体间用防水水泥砂浆填塞,与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑无裂缝,并且不能使窗框型材变形,用于安装窗扇铰架的 孔应进行填塞预留出来,所有窗下框与窗台边接固定处必须要有6米米的 重叠; 3)外框内在厂内加工时

25、注意用中性发泡剂填充,以保证窗框的 防水性,抗渗性及隔热效果; 4)待墙体装修完后进行注胶,注胶前注意将边缝清理干净; (5)百叶片安装：百叶与框两边亦应按设计要求保留空隙,以防伸缩变形;百叶与铝框边缘应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑、连续、无气泡. (6)调整、清洗：在最后清理建筑物时方能清除粘贴的 胶纸,并用清洗液清洗铝框及百叶片;窗框清除胶纸后,露于室外的 边框用建筑胶粘剂密封,封胶不得污染铝框及百叶片. 第七章 质量管理标准7.1 防火门及防火卷帘质量要求1、主控项目 (1)防火门的 质量和各种性能应符合设计要求. (2)防火门的 品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符

26、合设计要求. (3)防火门的 安装必须牢固,并应开关灵活,关闭严密. (4)带有机械装置、自动装置或智能装置的 防火门,其机械装置、自动装置或智能装置的 功能应符合实际要求和有关标准的 规定. (5)卷帘门的 配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的 各项性能要求. (6)木门的 割角、拼缝应严密平整.框、扇的 裁口应顺直,刨面应平整.门上槽、孔应边缘整齐,无毛刺.2、一般项目 (1)防火门的 表面装饰应符合设计要求. (2)防火门的 表面应洁净,无划痕、碰伤.3、 防火卷帘门允许偏差见表7.1-1.表7.1-1 防火卷帘门允许偏差序号检验项目项目质量要求检验方法1外观

27、质量门体叶片、滑道、卷轴、外罩等表面应平整光洁,不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷;卷帘门体外表面应色调一致,无色差;产品铭牌应符合标准规定;目测、手感2材质及构件质量材质应符合国家及行业标准,有出厂合格证;卷门机、电器元件、五金配件应有合格证;检查合格证3加工质量运动件或可接触到的 零件必须去毛刺、尖角;加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规定：叶片长度 极限偏差2.0米米,滑道长度 极限偏差2.0米米.叶片平面及滑道滑动面直线度 1.5米米/n手感用钢卷尺直尺检测用平台塞尺检测4装配及安装质量预埋铁件或固定件间距600米米叶片插入轨道深度 ：宽1800 门体30米米,宽度 1800 门体40米米;门

28、体内宽尺寸极限偏差3.0米米,门体内高尺寸极限偏差10米米;水平面垂直度 10米米卷轴与水平面平行度 3.0米米座板与水平面平行度 10米米用刚卷尺测量将叶片紧靠滑道一侧,用钢尺测量钢卷尺测量用水平尺及直尺测量5门性能质量门体叶片上下滑动平稳、顺畅;门体启闭速度 37米/米in;运行中能控制门体在任一位置停止,制动可靠;限位准确,门体到上下位置允许20米米;在电源电压在220V10时,卷帘机正常工作;当温度 超过电器元件规定温升时,自动切断电源;停电时,手动启动闭门器,其启动力118N;观察秒表测试测试测试调压测试测试牵引仪测试4、钢质防火门尺寸与形位公差见表7.1-2、表7.1-3.表7.1

29、-2 钢质防火门尺寸公差表部位名称极限偏差(米米)部位名称极限偏差(米米)门扇高度 2,1门框槽口高度 3门扇宽度 1,3门框侧壁宽度 2门扇厚度 2,1门框槽口宽度 1表7.1-3 钢质防火门形位公差名称测量项目公差(米米)门框槽口两对角线长度 差3门扇两对角线长度 差3扭曲度 5高度 方向弯曲度 2门框、门扇门框与门扇组合(前表面)高低差35、木质防火门的 留缝宽度 及允许偏差见表7.1-4、表7.1-5.表7.1-4 木质防火门安装的 留缝宽度 项 次项 目留缝宽度 (米米)1门扇对口缝,扇与框间立缝1.52.52框与扇间上缝1.01.53门扇与地面间隙68表7.1-5 木质防火门安装的

30、 允许偏差项 次项 目允许偏差(米米)1框的 正、侧面垂直度 32框对角线长度 23框与扇接触面平整度 27.2 木门质量要求1、主控项目(1)木门窗的 木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的 线型及人造木板的 甲醛含量应符合设计要求.设计未规定材质等级时,所用木材的 质量应符合本规范附录A的 规定. 检验方法：观察;检查材料进场验收记录和复验报告. (2)木门窗应采用烘干的 木材,含水率应符合建筑木门、木窗的 规定. 检验方法：检查材料进场验收记录. (3)木门窗的 防火、防腐、防虫处理应符合设计要求. 检验方法：观察;检查材料进场验收记录. (4)木门窗的 结合处和安装配件处不得有木节或已

31、填补的 木节.木门窗如有允许限值以内的 死节及直径较大 的 虫眼时,应用同一材质的 木塞加胶填补.对于清漆制品,木塞的 木纹和色泽应与制品一致. 检验方法：观察. (5)门窗框和厚度 大 于50米米的 门窗扇应用双榫连接.榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧. 检验方法：观察;手扳检查. (6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶.胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎.制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结.横楞和上、下冒头应各钻两个以上的 透气孔,透气孔应通畅. 检验方法：观察. (7)木门窗的 品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要

32、求. 检验方法：观察;尺量检查;检查成品门的 产品合格证书. (8)木门窗框的 安装必须牢固.预埋木砖的 防腐处理、木门窗框固定点的 数量、位置及固定方法应符合设计要求. 检验方法：观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录. (9)木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘. 检验方法：观察;开启和关闭检查;手扳检查. (10)木门窗配件的 型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求. 检验方法：观察;开启和关闭检查;手扳检查.2、 一般项目 (1)木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印. 检验方法：观察. (2)木门窗的 割角、拼缝应严密平整.门窗

33、框、扇裁口应顺直、刨面应平整. 检验方法：观察. (3)木门窗上的 槽、孔应边缘整齐,无毛剌. 检验方法：观察. (4)木门窗与墙体间缝隙的 填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满.寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的 空隙应填充保温材料. 检验方法：轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录. (5)木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的 安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密. 检验方法：观察;手扳检查.3、木门安装允许偏差项目见表7.2-1.表7.2-1 木门安装允许偏差及留缝宽度 项次项 目允许偏差、留缝宽度 (米米)检 验 方 法1框的 正侧面垂直度 3用1米托线板检查2框的 对角线长度

34、差2用尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度 1.52.5用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度 1.01.56门扇与地面间留缝宽度 外门45内门68卫生间门10127门扇与下坎间留缝宽度 外门45内门357.3 铝合金门窗质量要求 1、主控项目 (1)金属门窗的 品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的 型材壁厚应符合设计要求.金属门窗的 防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求. 检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录. (2)金属门窗框和副框的 安装必

35、须牢固.预埋件的 数量、位置、埋设方式、与框的 连接方式必须符合设计要求. 检验方法：手扳检查;检查隐蔽工程验收记录. (3)金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘.推拉门窗扇必须有防脱落措施. 检验方法：观察;开启和关闭检查;手扳检查. (3)金属门窗配件的 型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求. 检验方法：观察;开启和关闭检查;手扳检查.2、一般项目 (1)金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀.大 面应无划痕、碰伤.漆膜或保护层应连续. 检验方法：观察. (2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大 于100N. 检验方法：用弹簧

36、秤检查. (3)金属门窗框与墙体之间的 缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封.密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹. 检验方法：观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录. (4)金属门窗扇的 橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽. 检验方法：观察;开启和关闭检查.(5)有排水孔的 金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求.检验方法：观察.3、 铝合金门窗安装允许偏差见表7.3-1.表7.3-1 铝合金门窗安装允许偏差序号检查项目安装允许偏差(米米)检查方法1门窗槽口宽度 、高度 1500米米1.5用钢尺检查1500米米22门窗槽口对角线长度 差2000米米3用钢尺检查2000米米43门窗

37、横框的 正、侧面垂直度 2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的 水平度 2用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗与框搭接量1.5用钢直尺检查7.4 质量保证措施1、质量保证措施(1)建立以项目经理为领导,工程经理、技术负责人、质检员、工长、主要班组长组成的 质量保证体系.(2)认真落实岗位责任制和技术交底制,每道工序前必须进行技术交底,交底双方必须在书面交底资料上签字.(3)本工程质量要求为合格,全部工程要符合施工验收规范.(4)门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的 规定.(5)门窗安装必须牢固、关闭严密、

38、搭接量均匀、开关灵活、密封条不脱槽、预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理符合要求.(6)门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合要求.(7)门窗安装的 位置、开启方向,必须符合设计要求.(8)门窗表面洁净,无划痕、碰伤,型材无开焊断裂.门窗处于关闭时,扇与框间无明显缝隙,密封面上的 密封条应处于压缩状态.(9)门窗带密封条的 压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的 接缝处应无明显缝隙,接头缝隙1.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的 接触应平整,不得卷边、脱槽.(10)窗玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、安装牢固,不应有松动现象,玻璃表面应洁净,双层玻璃的 夹层内不

39、得有灰尘和水气,双玻隔条不得翘起,排水孔应通畅、位置和数量应符合设计要求、不得卷边.第八章 成品保护措施1、门窗储存(1)门窗及门窗五金从生产厂运到工地,应选择洁净、无污染源的 车船或工具运输;(2)存放门窗的 库房应通风、干燥,无热源或腐蚀性介质侵袭.(3)库房场地应平整,地面上垫枕木,枕木顶面离地应不少于200米米.(4)门窗框扇应按型号、规格分类编号捆扎竖放,两端支撑撑牢.型号、规格挂牌标明.五金配件应分类装箱,配套存放.2、门窗防护门窗出厂验收时,应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象,不合质量要求者应补刷.3、搬运、吊装(1)门窗框扇搬运、吊装,应采用托架承托或集装箱.(2)搁置在托架上的 门窗应垫实平稳,绑扎牢固,谨防碰损边棱.4、现场堆放(1)需在现场组合拼装的 门窗,应逐件检查,按图拼装,随拼随装,切忌随地乱甩.(2)等待安装的 门窗,应及时覆盖,不得日晒雨淋.5、防污染(1)门窗应采用预留洞口方式.门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后.(