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文档简介
1、1,直流稳压电源 印制板设计,电子CAD综合实训,项目一,2,目 录,任务一 印制板设计流程,任务二 绘制原理图元器件符号,任务三绘制元器件封装符号,任务四绘制原理图,任务五创建网络表文件和元器件清单,任务六绘制单面PCB图,任务七原理图与PCB图的一致性检查,任务八编制工艺文件,3,项目一 直流稳压电源印制板设计,项目一的任务目标是利用电子CAD软件Protel 99 SE完成直流稳压电源电路图和印制板图的绘制。,图1-1 直流稳压电源电路,4,项目一 直流稳压电源印制板设计,5,本项目重点是正确绘制和使用元器件符号,正确绘制原理图,通过确定变压器、二极管整流器、带散热片的三端稳压器、电解电
2、容等元器件封装,了解根据实际元器件确定封装参数的方法,学习根据信号流向进行布局的方法,学习根据飞线指示手工绘制单面板图的方法,利用多边形填充加大接地网络面积和利用矩形填充改变90的方法,初步了解工艺文件的编写。,项目一 直流稳压电源印制板设计,6,要求: 1了解实际印制板图的设计流程。 2 新建一个名为“Project1.Ddb”的设计数据库,在“Project1.Ddb”设计数据库内新建一个原理图元器件库文件,绘制整流器(硅桥)符号,要求元件名称为“GUIQ1”,元器件默认编号为“B?”。 3根据实际元器件确定所有元器件封装参数,在“Project1.Ddb”设计数据库内新建一个元器件封装库
3、文件,绘制所需元器件封装。 4在“Project1.Ddb”设计数据库内新建一个原理图文件,绘制电路原理图,要求每个元器件符号都要有标号和封装,且标号不能重复。 5根据原理图产生网络表文件和元器件清单。,项目一 直流稳压电源印制板设计,7,6根据工艺要求绘制单面印制板图。 印制板图的具体要求: (1)印制板尺寸:宽:88mm、高:82mm,安装孔位置详见图1-6-4。 (2)绘制单面板。 (3)变压器的放置位置要使安装孔对其有支撑作用。 (4)三端稳压器U1要有散热片。 (5)隐藏所有元器件标注。 (6)因为是电源电路,铜箔导线要尽量宽,注意三端稳压器7805的最大输出电流值。 7原理图与印制
4、板图的一致性检查。 8编制工艺文件。,项目一 直流稳压电源印制板设计,8,任务一 印制板设计流程,图1-2 印制板图设计流程,9,(1)双击桌面上的Protel 99 SE快捷图标进入Protel 99 SE设计环境。 (2)在设计环境中,执行菜单命令File New,创建一个名为Project1.ddb的设计数据库文件,将其存放在指定文件夹下。 (3)在Project1.ddb中执行菜单命令File New,在弹出的对话框中选择Schematic Library Document图标,新建一个原理图元器件库文件Schlib1.Lib。 (4)按照图1-4所示绘制二极管整流器符号,绘制完毕进行
5、保存。,任务二 绘制原理图元器件符号,图1-4 二极管整流器符号,10,(5)绘制步骤 单击SchLibDrawingTools工具栏中的绘制矩形图标 ,绘制矩形轮廓。 单击SchLibDrawingTools工具栏中的引脚图标 放置引脚。 绘制完毕对元器件符号进行重命名。执行菜单命令Tools Rename Component,将元器件名称修改为GUIQ1。 定义元器件属性。执行菜单命令Tools Description,系统弹出Component Text Fields对话框。在对话框中设置Default Designator:B?。 单击主工具栏上的保存按钮,保存该元件。,任务二 绘制原
6、理图元器件符号,11,一、根据实际元器件确定封装参数的原则与方法 元器件封装四要素: 元器件引脚间距离。 焊盘孔径(针对插接式元件)与焊盘直径。 元器件轮廓。 与元器件电路符号引脚之间的对应。,任务三 绘制元器件封装符号,图1-7 插接式焊盘尺寸,12,二、电解电容C1封装,任务三 绘制元器件封装符号,图1-14 电解电容C1,1实际测量参数 元器件引脚间距离:大约为300mil。 引脚孔径: 小于1.2mm。 元器件轮廓:半径大约为7mm的圆。 与元器件电路符号引脚之间的对应:正极焊盘的焊盘序号Designator的值为1,负极焊盘的焊盘序号Designator的值为2。,13,2电解电容C
7、1封装参数确定 将以上各参数换算为英制(1mil = 0.0254mm),这些参数比较符合系统在元器件封装库Advpcb.ddb中提供的电解电容封装RB.3/.6。因此,电解电容C1的封装确定为RB.3/.6。,任务三 绘制元器件封装符号,图1-15 电解电容C1封装RB.3/.6,14,三、电解电容C2封装 1实际测量参数 元器件引脚间距离:大约为200mil。 引脚孔径:小于1.0mm,则焊盘直径确定为大于2.3mm。 元器件轮廓:半径大约为小于4mm的圆。 与元器件电路符号引脚之间的对应 正极焊盘的焊盘序号Designator的值为1,负极焊盘的焊盘序号Designator的值为2。 2
8、电解电容C2封装参数确定 将以上各参数换算为英制,电容C2的封装参数为: 元器件引脚间距离:200mil。 引脚孔径: 39mil,则焊盘直径可为100mil。 元器件轮廓:半径为150mil的圆。,任务三 绘制元器件封装符号,15,3绘制电解电容C2封装符号 (1)在Project1.ddb设计数据库中新建一个PCB封装库文件。 打开Project1.ddb设计数据库,执行菜单命令File New,在弹出的新建文件对话框中选择PCB Library Document(PCB库文件)图标,则建立了一个PCB封装库文件。 (2)按照图1-17所示绘制电解电容C2封装符号,任务三 绘制元器件封装符
9、号,图1-17 电解电容C2封装,16,(3)操作步骤 放置焊盘 执行菜单命令Place Pad,或用鼠标左键单击放置工具栏的放置焊盘图标 ,光标变成十字形,并带有一个焊盘; 按【Tab】键,系统弹出焊盘属性对话框,按照封装参数要求在对话框中设置1#焊盘有关参数。,任务三 绘制元器件封装符号,图1-18 1#焊盘属性设置,17,在距原点水平方向向右200mil(焊盘间距)的位置放置2#焊盘。 绘制轮廓线 将当前工作层设置为顶层丝印层。 用鼠标左键单击放置工具栏中的绘制整圆 图标 ,在坐标为(100mil,0)的位置单击鼠标左键,确定圆心,移动鼠标绘制圆,单击鼠标右键,退出绘制状态。 双击刚绘制
10、好的圆,在属性对话框中设置圆的半径Radius为150mil。 设置封装符号参考点 执行菜单命令Edit Set Reference Pin1,选择第一引脚为参考点。 元件封装重命名。 单击【保存】按钮,进行保存。,任务三 绘制元器件封装符号,18,四、无极性电容C3、C4封装,任务三 绘制元器件封装符号,图1-22 无极性电容C3、C4,(a)无极性电容实物,(b)无极性电容符号,19,1实际测量参数 元器件引脚间距离:大约为200mil; 引脚孔径:小于0.8mm,则焊盘直径确定为大于2.1mm 元器件轮廓为矩形; 与元器件电路符号引脚之间的对应 封装符号中两个引脚的焊盘序号Designa
11、tor分别为1和2。 2C3、C4封装参数确定 元器件引脚间距离:200mil。 引脚孔径:31mil,则焊盘直径为80mil。 元器件轮廓为矩形。 C3、C4可以采用系统在Advpcb.ddb中提供的电容封装RAD0.2,只是将孔径改为31mil,焊盘直径改为80mil即可。,任务三 绘制元器件封装符号,图1-23 无极性电容C3、C4封装符号,20,五、二极管整流器B1封装 1实际测量参数 元器件引脚间距离:大约为3.8mm(150mil)。 引脚孔径:大约1.2mm(47mil),则焊盘直径大约应为2.5mm(100mil)。 元器件轮廓为矩形。 以上的英制参数与系统在元器件封装库Int
12、ernational Rectifiers.ddb中提供的整流器(硅桥)封装D-44参数基本一致。,任务三 绘制元器件封装符号,图1-24 二极管整流器B1,图1-25 D-44整流器封装符号,21,2D-44整流器封装符号焊盘参数修改 焊盘间距:150mil(无需修改)。 焊盘孔径:40mil(应改为47mil)。 焊盘直径:X方向80mil,Y方向160mil(两个方向均应改为100mil) 引脚排列。 图1-24中从左向右引脚的排列依次为“直流-”输出、“交流输入”、“交流输入”、“直流+”输出,与图1-25所示D-44的引脚排列一致。 与元器件电路符号引脚之间的对应。 根据二极管整流器
13、电路符号引脚号,将D-44的焊盘号修改为如图1-27所示。,任务三 绘制元器件封装符号,图1-27 修改后的二极管整流器封装符号,22,六、IN、OUT连接器封装 3.96mm两针连接器是标准件,封装符号可以在系统提供的3.96mm Connectors.ddb元器件封装库中找到,图1-30所示即为系统提供的3.96mm两针连接器封装MT6CON2V。 1实际测量参数 元器件引脚间距离:无需测量; 引脚孔径: 大约1.6mm(63mil),则焊盘直径应大约为2.8mm(110mil) 元器件轮廓为矩形; 与元器件电路符号引脚之间的对应:焊盘序号应分别为1、2。,任务三 绘制元器件封装符号,图1
14、-29 3.96mm两针连接器,23,2MT6CON2V封装符号参数修改 元器件引脚间距离:156mil(无需修改); 引脚孔径:1.5mm(约为59mil)应改为63mil,焊盘直径为2.2mm(约为85mil)应改为110mil,将1#焊盘设置为矩形Rectangle; 元器件轮廓可改为矩形; 与元器件电路符号引脚之间的对应:焊盘序号分别为1、2。,任务三 绘制元器件封装符号,图1-30 MT6CON2V封装符号,图1-31 修改后的IN、OUT连接器封装符号,24,七、三端稳压器7805封装,任务三 绘制元器件封装符号,图1-32 三端稳压器7805,图1-33 TO-220封装符号,本
15、项目中要求7805装有YA系列散热片,如图1-34所示。,图1-34 装有散热片的7805,25,1实际测量参数,任务三 绘制元器件封装符号,图1-35 装有YA系列散热片7805的封装尺寸,26,与元器件电路符号引脚之间的对应: 在图1-32中从正面看稳压器的引脚顺序为1输入端、2接地端、3输出端,散热片上的螺丝是要接地的,所以定位孔的焊盘号也应是2,与接地端相连。,任务三 绘制元器件封装符号,27,2绘制装有YA系列散热片的7805封装符号 引脚焊盘尺寸: 孔径:1.2mm(47mil)。 焊盘X方向直径:2.54mm(100mil)。 焊盘Y方向直径:3.5mm(138mil)。 焊盘号
16、: 7805的3个引脚从左向右依次为1、2、3,定位孔的焊盘号都是2。 定位孔尺寸: 孔径:1.5mm(59mil)。 焊盘直径:大约3.8mm(150mil)。,任务三 绘制元器件封装符号,28,任务三 绘制元器件封装符号,图1-38 绘制完成的7805封装符号,29,任务三 绘制元器件封装符号,八、变压器封装,图1-39 变压器,30,任务三 绘制元器件封装符号,1实际测量参数,图1-40 变压器封装参数,31,任务三 绘制元器件封装符号,2绘制变压器封装符号 焊盘尺寸: 输入端焊盘孔径:1.27mm(50mil)。 输入端焊盘直径:X方向确定为5.08mm(200mil);Y方向确定为3
17、.81mm(150mil)。 输出端焊盘孔径:1.27mm(50mil)。 输出端焊盘直径:X方向确定为2.8mm(约为110mil);Y方向确定为2.8mm(110mil)。 焊盘号:在图1-40中,左侧是输入端,焊盘号分别为1、3,右侧是输出端,焊盘号分别为2、4.。 定位孔的尺寸: 孔径确定为3.5mm(约为138mil)。 定位孔通过放置过孔实现。定位孔的绘制分为两个步骤,一是放置过孔,二是在过孔外TopOverLayer绘制一个轮廓。,32,任务三 绘制元器件封装符号,2绘制变压器封装符号,图1-44 绘制完成的变压器封装符号,33,任务四 绘制原理图,一、新建原理图文件 在Proj
18、ect1.ddb设计数据库中执行菜单命令File New,系统弹出New Document对话框,在对话框中选择Schematic Document图标,新建一个原理图文件。 二、加载元器件库 根据表1-1所示,本项目所需的元器件符号库只有分立元件库Miscellaneous Devices.ddb,这个元器件库在新建原理图文件时,一般已经默认加载,如果没有加载,可以在原理图文件左侧管理器窗口中单击【Add/Remove】按钮,进行加载。 三、放置元器件符号 根据表1-1的元器件符号属性列表进行放置。 注意:在表1-1中没有封装Footprint的参数,每个元器件符号的封装参数Footprin
19、t可根据“任务三”中确定的封装名进行设置。,34,任务四 绘制原理图,1放置元器件库中的元器件符号 以放置电解电容C1为例介绍一种放置元器件符号的方法。 在原理图文件界面左边管理器窗口按图1-46进行设置,从中选择ELECTRO1,单击图1-46中的【Place】按钮,则ELECTRO1元件符号粘在十字光标上随光标移动;按【Tab】键,在弹出的元器件属性对话框中输入各属性值,单击【Ok】按钮进行放置。,图1-46 显示以e开头的所有元器件名称,35,任务四 绘制原理图,2放置自己绘制的元器件符号二极管整流器 在Project1.ddb中打开原理图文件的同时,再打开自己建的原理图元器件库文件,调
20、到二极管整流器符号画面,在原理图元器件库文件左边管理器窗口单击【Place】按钮,此时系统自动切换到打开的原理图界面,并有一个二极管整流器符号粘在光标上,按【Tab】键,进行属性设置,而后进行放置即可。 四、绘制导线 单击Wiring Tools工具栏中的绘制导线图标 ,进行绘制。 五、放置接地符号 单击Wiring Tools工具栏中的 图标,按【Tab】键在弹出的电源/接地符号属性对话框的Net中输入GND,在符号显示类型Style中,选择Power Ground,而后进行放置即可。,36,任务五 创建网络表文件和元器件清单,一、创建网络表文件 打开原理图文件,执行菜单命令 Design
21、Create Netlist,系统弹出Netlist Creation网络表设置对话框,由于本项目涉及的是单张原理图,所以在对话框的Sheets to Netlist选项中选择Active Sheet选项,即只对当前打开的电路图文件产生网络表,其余采用默认即可,如图1-53所示。,图1-53 创建网络表文件对话框,37,任务五 创建网络表文件和元器件清单,二、产生元器件清单 在原理图文件中执行菜单命令Reports Bill of Material,系统弹出BOM Wizard向导窗口之一,进入生成元器件清单向导,如图1-55所示。,图1-55 生成元器件清单向导,38,任务五 创建网络表文件
22、和元器件清单,按图1-55选择完毕单击【Next】按钮,系统弹出选择元器件清单中包含的元器件信息对话框,如图1-56所示。,图1-56 选择元器件清单中包含的信息,39,任务五 创建网络表文件和元器件清单,在图1-56中,选中的内容分别为Footprint(封装形式)和Description(元件描述),选择完毕单击【Next】按钮,系统弹出设置元器件清单列标题对话框,如图1-57所示。,图1-57 元器件清单的列标题,40,任务五 创建网络表文件和元器件清单,单击【Next】按钮,系统弹出选择元器件清单文件格式对话框,如图1-58所示。,图1-58 选择元器件清单格式,41,任务五 创建网络
23、表文件和元器件清单,本例选择第3项。单击【Next】按钮,系统弹出完成对话框,如图1-59所示。,图1-59 完成画面,42,任务五 创建网络表文件和元器件清单,在图1-59中,单击【Finish】按钮,系统生成电子表格式的元器件清单,并自动将其打开,如图1-60所示。,图1-60 本项目的元器件清单,43,任务六 绘制单面PCB图,一、新建PCB文件 在Project1.ddb设计数据库中执行菜单命令File New,系统弹出New Document对话框,在对话框中选择PCB Document图标,新建一个PCB文件。 二、规划电路板 1确定PCB的工作层 单面板需要以下工作层。 顶层To
24、p Layer:放置元器件。 底层Bottom Layer:布线。 机械层Mechanical Layer:绘制电路板的物理边界。 顶层丝印层Top Overlay:显示元器件轮廓和标注字符。 多层Multi Layer:放置焊盘。 禁止布线层Keep Out Layer:绘制电路板的电气边界。,44,任务六 绘制单面PCB图,2创建机械层 执行菜单命令Design Mechanical Layers,在弹出的对话框中,按图1-62所示进行设置。,图1-62 设置机械层对话框,45,任务六 绘制单面PCB图,3设置当前原点 执行菜单命令Edit Origin Set或在Placement To
25、ols工具栏中单击设置原点图标 ,用十字光标在左下角的任一位置单击鼠标左键,则此点变为当前原点。 4显示坐标原点标志 执行菜单命令Tools Preferences 在Preferences对话框中选择Display选项卡 选中Origin Marker复选框,单击【Ok】即可在坐标原点处显示原点标志。 5将计量单位转换为公制 第一种方法:直接按【Q】键。 第二种方法:执行菜单命令View Toggle Units。,46,任务六 绘制单面PCB图,6在机械层绘制物理边界,图1-64 项目一的电路板尺寸和安装孔位置,47,任务六 绘制单面PCB图,(1)绘制物理边界 在机械层Mechanica
26、l 4按图1-64所示绘制电路板的物理边界,图中的尺寸单位是mm。 (2)绘制安装孔 利用过孔放置安装孔 在PCB文件中单击PCBLibPlacementTools工具栏中的放置过孔图标 ,按【Tab】键在弹出的Via属性对话框中按图1-65所示设置过孔属性。,图1-65 项目一中的过孔设置,48,任务六 绘制单面PCB图, 绘制过孔外围的圆 将当前层设置为KeepOutLayer。 单击PCBLibPlacementTools工具栏中的绘制圆图标 ,在过孔的外面绘制一个半径为1.8mm的同心圆。,图1-66 项目一中过孔外同心圆的设置,图1-67 项目一中放置的安装孔,49,任务六 绘制单面
27、PCB图,三、加载元器件封装库 1加载系统提供的元器件封装库 执行菜单命令Design Add/Remove Library或单击主工具栏的加载元件封装库图标 或在屏幕左边PCB管理器中选择Browse PCB选项卡,在Browse下拉列表框中,选择Libraries(元件封装库),单击框中的【Add/Remove】按钮,选择所需元件封装库即可。 2使用自己建的PCB封装库 一是采用“1”中介绍的方法,通过加载自己建的PCB封装库所在的ddb文件,来使用其中的PCB封装库。 二是在PCB文件所在的ddb设计数据库中先打开自己建的PCB封装库,这时可在PCB文件中直接使用该封装库中的符号。,50
28、,任务六 绘制单面PCB图,四、装入网络表 1绘制电气边界 用鼠标左键单击KeepOutlayer工作层标签,将KeepOutlayer设置为当前层,按照绘制物理边界的方法绘制电气边界。绘制完成的电气边界和物理边界如图1-70所示,其中内层是电气边界。 2装入网络表 在PCB文件中执行菜单命令Design Load Nets,单击【Browse】按钮,选择根据原理图创建的网络表文件 单击【Ok】,系统自动生成网络宏,并将其在装入网络表对话框中列出。,图1-70 装入网络表后的情况,51,任务六 绘制单面PCB图,五、元器件布局 1元器件的自动布局 执行菜单命令Tools Auto Placem
29、ent Auto Placer,系统弹出Auto Place自动布局对话框,按图1-73进行设置,其中: Cluster Placer:群集式布局方式,适用于元器件数量少于100的情况。 Quick Component Placement:快速布局,但不能得到最佳布局效果。 单击【Ok】,系统进行自动布局。,52,任务六 绘制单面PCB图,图1-73 Auto Place自动布局对话框,53,任务六 绘制单面PCB图,2手工调整布局,图1-74 手工调整后的布局效果,54,任务六 绘制单面PCB图,隐藏元器件封装标注: 双击任一元器件封装符号,系统弹出Component元器件属性对话框,在对话
30、框中选择Comment选项卡,在图中选中Hide复选框,单击【Global】按钮,设置全局修改,如图1-76所示,单击【Ok】按钮即可。,图1-76 设置全局修改参数,55,任务六 绘制单面PCB图,六、布线 1布线方法 布线方法有多种,如完全手工布线、完全自动布线、自动布线后进行手工调整等。本例采用完全手工布线的方法。 2设置布线规则 设置所有线宽均为100mil。 执行菜单命令Design Rules,在弹出的Design Rules(设计规则)对话框中选择Routing选项卡,在Routing选项卡中选择Width Constraint(设置布线宽度)选项。,56,任务六 绘制单面PCB
31、图,图1-77 在Routing选项卡中选择Width Constraint选项,57,任务六 绘制单面PCB图,在图1-77中单击【Properties】按钮,在弹出的布线宽度设置对话框的Rule Attributes选项区域中,按图1-78所示进行设置。,图1-78 设置Minimum Width、Maximum Width和Preferred Width均为100mil,58,任务六 绘制单面PCB图,3手工布线 因为是单面板,全部走线都在底层BottomLayer。 (1)绘制信号线,图1-79 信号线绘制完毕的情况,59,任务六 绘制单面PCB图,(2)绘制接地线,图1-80 补齐所有未绘制的连线,60,任务六
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