冷箱钢结构安装方案

1、冷箱钢结构施工方案一、 概况：冷箱钢结构为云天安项目林德公司配套设备钢结构，分为三段现场组对焊，在工厂制作成型，每段长度分别为4900mm，9900mm，6950mm。二、 施工方法：结构采用车间制作（长的构件分段制造），现场组装（长大构件）和机械化安装的施工方法。三、 施工程序：1、 钢结构安装程序见图表。.图表：钢结构安装程序构件运输检验构件拼装焊接、连接矫正基础验收基础放线与处理整榀竖构件吊装（找正与固定）焊接、螺栓连接基础灌浆梯子平台、楼板栏杆安装墙体结构安装除锈、油漆、防火质量检查与鉴定交工四、 钢结构制作主要技术要点：1、 材料准备： （1）材料入库，保管，发放按搬运、储存、包装、

2、发放程序进行。 （2）钢结构所用钢材、焊材、涂装材料、零部件等规格、质量必须按施工图纸及指定规范要求复核，且具有质量证明书与产品合格证，对材质有疑问的必须复验。2、 技术准备：（1） 开工前必须备齐施工图、技术资料、规范标准。（2） 施工图纸经会审，施工方案经相关负责人批准。（3） 焊工等特种专业人员经资格审查，持证上岗。（4）专业技术人员必须对进场人员进行技术交底，并签发技术交底卡。 3、钢结构制作：（1）制作车间、专用机具设备、制作钢平台必须符合制造工艺要求。（2）专人负责按计划领料、材料核查（见证）、材料标识及制造过程中的零部件、构件标识。（3）根据钢结构制作程序及施工图进行制作，对于长

3、的构件应分段制造，工厂预拼装后运往现场组装。（4）放样、号料、下料、加工必须保证零件、部件几何尺寸精度，严格控制样板（样杆）偏差、号料偏差、气割与剪切偏差、边缘加工偏差、制孔精度与偏差；应符合制造工艺与规范要求，同时按规定加放二次下料（需要时）余量与焊接收缩量。（5）号料前对材料进行矫正，下料加工后应对零部件校直调平。（6）型钢（L、I、对接（包括拆除后重新组对的构件）时一般应按型钢对接接头标准或设计要求进行，采取有效措施，保证不直度、翘曲度偏差不超标。（7）T型、H型、II型等各种组合型钢（梁、柱）构件的组对制作，对于桁架（框架构件）、网架构件的组对（拼装）必须采用各自相应的专门胎具、夹具和

4、方法。注意放好基准线，点好定位挡块，做到支撑可靠，定位准确，夹持牢固，并应有专门的防变形措施。柱与底板组对前应端面铣平，严格控制端面铣平精度。（8） 桁架构件组对时构件轴线偏差不得大于3.0mm。（9）焊接连接构件组对必须保证各项相对偏差符合（GB50205-2001）要求。H型钢构件组对必须符合（GB50205-2001）要求。（10）组对时的点焊与焊接必须按焊接技术方案、焊接工艺规定的方法和顺序进行，严防焊接变形。（11）首次采用的钢材、焊材、焊接方法，焊后热处理应有合格的焊接工艺评定，焊接的质量、检验与无损探伤等均应符合设计与规范要求。焊缝返修不得超过两次。（12）合同与设计要求厂内预拼

5、装的构件（包括拆除后重新组对的旧构件）必须保证预拼装的允许偏差符合（GB50205-2001）或指定规范要求。（13）构件（包括拆除后重新组对的旧构件）的矫正可采取机械矫正或火焰矫正（允许时），矫正温度600800之间，低合金钢不得进行强冷。（14）构件（包括拆除后重新组对的旧构件）的喷沙除锈级别与质量应符合设计与规范要求。（15）涂料、涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求，但施工图中注明不涂装的部位，安装焊缝处30-50mm范围不得涂装。（16） 喷涂防火兴料时应符合(CECS24)或指定规范要求。（17）出厂前构件应标有编号，大型构件标明重量、重心位置、柱上距底板1.0m的安装标高线。概括性

6、制造的构件(包括拆除后重新组对手旧构件)应符合下表的要求：图表目 次允许偏差（mm）备 注梁长度偏差3.0注: L-构件长度柱长度偏差L10m 3.0L10m 4.0（多层）柱层间差 3.0柱弯曲矢高偏差L/1500且5梁挠曲矢高偏差L/1000且10梁、桁架起拱偏差L/5000工字钢腹板纵横矢高偏差4.0连接处角偏差L/300H柱扭转偏差6H/100(二)、钢结构安装主要技术要点1、构件运输应有适当的包装和防变形措施，保证不得散落、损伤并符合交通规则。钢结构的堆放应有垫木和防变形措施，应有序堆放。2、安装前检验：根据构件明细表(包装清单)对制造厂商(制造厂)的进场构件，零部件进行开箱检查，对

7、构件数量，质量，各种尺寸偏差，磨擦面的处理及抗滑移试验报告、质量证明书、产品合格证、设计文件和设计变更、工厂拼装记录(厂内预拼装需现场拼装时)进行核对检验，不符合设计与规范要求的构件不准安装。(3)分段供货、现场拼装的构件(包括拆除后生新组地的旧构件)必须按拼装方案进行现场拼装，采取机械固定或反变形法及 焊接工艺方法防止拼装与焊接变形。对已变形的构件采用机械或火焰校正，保证构件不直度 ，翘曲偏差符合规范要求。(4)基础验收、基础放线、基础处理严格控制统一标高及水平度偏差，行、列柱中心间距偏差、每四个柱心间的对角线偏差、预埋螺栓等偏差并符合(图表3.13-4)要求：(1)、基础处理时应打好麻面，

8、置放垫铁的基面应铲平。(2)采用压浆垫板安装时，应控制垫板水平度偏差和统一标高偏差在2mm以内。详见下表（3.13）：（5）钢结构的几何尺寸要求，应符合设计要求；几何偏差、形位公差应满足GB50017-2003 （6）凡钢结构在工厂制作时因材料长度不足需要拼装时，各相临的对接焊缝应错开0.2米以上，并应与加劲板错开0.2米以上。 （7）型钢钢板制孔，应采用工厂制孔，严禁现场氧气切割开孔。未经设计同意不得现场制孔及现场临时加焊板件。 （8）所有钢构件制作前须足尺放样，核对无误后方可下料制作。板材气割或机械剪切下料后，应进行边缘加工，其刨削量不应小于2mm。图表3.13项目允许偏差（mm）支承面标

9、高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+200螺纹长度+200预留孔中心偏移10 五、吊装前准备 （1）施工前进行详尽的技术交底，力求使全体相关的决策层、管理层、指挥层和施工作业人员对方案的每一环节都有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。 （2）吊装前必须向有关部门申请，得到批准签字后方可吊装。 (3)吊装前检查构件标识的正确性与齐全性，包括构件编号，安装基准线(柱、梁定位轴线、柱距底板1m处标高线)，大型构件重量及重心位标识。(4)吊装前对刚性差的构件进行加固，防止变形。(5)检查吊装机具设备、吊具运转正常性，安全可靠性。(6)

10、保证安装场地道路畅通，走遍 重设备地基平整坚实。6、安装（1）构件吊装按吊装方案进行，必须捆绑牢固，就位准确，确保安全。（2）在地面组对1C1A（B）2C1AC（B）两段成榀，整榀竖构件吊装，下部稳定空间单元安装固定完成后，在组对焊接前搭设稳固牢靠的脚手架，经检验合格后，吊装D04301、C04301，再在标高+15.100处安装组焊上段构件。（3）下部整榀竖构件的找正通过斜垫铁进行(每组垫铁不得超过三块)，找正时必须严格控制柱的坐标、标高和垂直度偏差，对柱(竖构件)垂直度的测量必须在0、90两个方向进行。找正应在无风的阴天或早晨。柱、竖构件、梁(横构件)、支撑的安装找正三股应符合下图表的要求

11、：（4）焊接连接和定位焊的点焊数量、厚度与长度及其接缝的焊接必须按焊接技术方案、规定顺序、方法和焊接工艺进行，严格控制焊接变形，焊接质量。（5）柱底的二次灌浆前应将垫铁与柱板点焊固定，灌浆应采用无收缩混凝土。（6）顶部结构与墙体结构、梯子、平台、栏杆的安装庆符合设计与规范要求，且应使其美观，压型板不得有损伤。（7）安装后的除锈、油漆、防火涂装必须符合设计与相关规边要求。7、安全技术措施（1）冷箱工作任务集中，高空作业多，工期短，因此特制定本安全技术措施。（2）非冷箱安装人员禁止进入现场。（3）作业人员进现场必须穿戴好劳保用品，作业面应拉设安全网。（4）高空作业时，严禁往下抛置任何东西。（5）焊

12、接施工必须符合规范要求， （6）施工完成时应严格要求对工作面进行清理，然后才能进行工序交接。（7）在进行作业前，应对作业人员进行必要的安全培训和教育，使其掌握如下内容： 熟悉作业现场，包括作业位置、周围环境、潜在的危险、注意事项等； 了解所使用工具的安全操作方法； 懂得自我防护措施及应急防护措施； 能够正确使用防护器材； 掌握办理工作票和作业证的程序和安全要求； 了解非工作区域禁止进入的要求。 （8）作业过程中，登高作业的人员应佩带劳动部门认可的安全带，并正确使用。 （9）吊装中所用的机索具应按本方案、起重工操作规范、实用起重吊装方案手册等有关规范和要求执行。严禁使用有断丝、断股、裂纹、腐蚀和

13、变形的绳索、机具进行一切吊装作业。 （10）吊装过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人，对人、机、设备和周围设施等进行全方位的安全监控。 （11）吊装作业时，被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过。 （12）吊装设备时务必十分缓慢谨慎，严禁被吊装设备、吊车部件及吊装绳索具等与周围建筑、周围其它设施产生刮、挤、卡和撞击等影响吊装安全的一切现象。 （13）严禁吊装所用的所有机具、绳索具与电焊二次线（把线）、电焊和火焊的熔渣火星、水及强腐蚀性物质接触。应采取合理有效的防水、防电、防腐蚀及防火等隔离措施。（14）违章及通知书：项目部在接到有关安全规定或步骤的违章通知书后，应立

14、即更正错误或通知或适当地处罚相关人员。如果可能损坏设备或可能引起人员伤亡的，应将有关工作立即停止直到错误得到更正。任何被宣布为不安全的设备或工具均应立即停止使用，直到安全得到保证，或将其从现场拆除予以更换。对于那些蓄意违反有关安全规定而危及到人员和设备安全的工人/商务人员，项目部立即将其从有关的现场撤换。在出现违反安全程序和步骤后，应采取适当的处罚措施。（15）项目部的安全总监对出现的任何与安全要求不符的操作，以及因此而发生的所有事故，应及时报告业主的现场代表，以便业主采取必要的措施。（16）如果项目部的安全事故造成了业主的任何损失，项目部除负责赔偿相应的损失外，还将被处罚。（17）在施工期间

15、，负责施工现场的保安工作，禁止与本项目无关的人员进入施工现场，以免影响正常的施工作业。（18）遵守中华人民共和国有关法规，做到安全施工。（19）业主或项目监理认为我方施工方法不安全或没有足够、有效的安全措施和安全装置，或无有效的安全、救护设备时，我方遵从指示改正施工方法，安装或加强安全、救护装置。（20）一旦发生人员伤害事故，无论发生在上班时间还是下班时间，工地上还是工地以外，无论受伤者与工地直接有关还是间接有关，只要涉及到我方，根据有关部门的规定进行处理，并立即通知业主或项目监理。如果初次通知是口头的，则随后在事故发生后24小时之内送交业主或项目监理一份综合报告。八、冷箱安装所需人力：序号技术专业或工种人数1设备工程师13设备技术员14铆工45钳工26焊工97普工8九、吊装主要机具:序号机具名称型号规格单位需用量备 注1履带吊150T台12吊装钢丝绳637+1-1770-39m40637+1-1770-52m403卡环80T个450