化工车间员工单元操作 注意

1、单元操作1. 抽桶装料五步：1) 磅秤平放校准2) 检验原料连静电线3) 铜扳手放气开盖4) 抽料5) 盖盖放回指定地点。2. 投料五步1) 开盖，验原料2) 微真空，取下垫，防垫进釜3) 抓紧袋，倒干净，防袋脱落4) 关真空5) 盖上盖3. 甩料步骤a) 铺好布，连好管b) 甩滤布，慢进料，不跑料c) 低速进，中速漂，高速甩干d) 出液管，不漏料，e) 地埋罐，不冒料f) 出料不撒料，g) 收料槽，不混用h) 称重后，贴标签4. 通气五步1) 校验秤，验原料2) 竖瓶口，看重量3) 换上垫，连好管4) 肥皂水，查漏点，5) 开预热，看压力6) 开主阀，慢通气5. 站立位置，取料位置a) 离开

2、釜口正上方正前方，视镜b) 管道连接处，垫片处c) 反应釜底下d) 天车底下e) 孔洞位置6. 升温 a) 退盐水，循环水（确认盐水循环水进出水阀全部关闭，空压阀门关闭）b) 开疏水阀们，疏水阀们坏，可小开放净阀c) 开蒸汽阀门，看夹套压力是否正常，根据工艺要求升温温度和幅度确定蒸汽压力大小，注意反应釜试镜，查看反应釜物料情况，确认蒸汽压力大小，（附蒸汽压力与温度关系）d) 低于要求温度10-5度左右，关闭阀门，根据夹套压力估计能升温多少度e) 到达温度后，根据实际情况，微开或关闭阀门 7. 盐水降温a) 退夹套内循环水或其他冷却介质，关闭放净阀（确认蒸汽，循环水进出阀门全部关闭。，空压阀门关

3、闭）b) 开夹套盐水进出阀们，看夹套压力是否正常，过5-10分钟微开夹套放空阀，将夹套内空气放出。利于循环c) 高于要求温度5-10左右，关闭阀门，d) 到达温度后，根据实际情况，微开或关闭阀门e) 使用完毕，将盐水全部退回盐水池。停止使用禁止盐水进出阀门全部关闭，8. 循环水降温 a) 退盐水或关蒸汽，关闭放净阀b) 开夹套循环水进出阀门，看夹套压力是否正常，过5-10分钟微开夹套放空阀，将夹套内空气放出。利于循环c) 高于要求温度5度左右，关闭阀门，d) 到达温度后，根据实际情况，微开或关闭阀门e) 使用完毕，将盐水全部退回盐水池。 禁止盐水进出阀门全部关闭，9. 转料a) 确认转料富和接

4、受釜是同一个物料b) 估计转料釜物料容积和接受釜容积，确认能盛下物料，接受釜，无异物符合转料条件c) 确认与转料釜相连平行设备（反应釜，接受罐）底阀关闭，接受釜相连的平行设备底阀关闭，d) 开启接受釜真空和底阀或进料阀e) 开启转料釜底阀，开启转料釜氮气阀补充氮气，或开启放空阀，防止憋压，出火花f) 从试镜确认转料完毕，关闭接受釜底阀和真空，g) 关闭转料釜底阀和氮气阀或者放空阀门，h) 停真空10. 低温物料拉真空蒸馏a) 确认蒸馏釜物料温度在常温b) 开启真空泵，开启真空阀，关闭接受罐放空阀c) 开启冷凝器，盐水或循环水冷凝器进出水阀门，及冷凝器的进气阀门d) 多观察蒸馏釜试镜，看物料情况

5、，是否溢锅冒泡，如有及时关闭真空阀门或开启反应釜放空阀门。根据温度调整蒸汽压力e) 蒸馏完毕，关闭真空泵，关真空阀，关闭盐水或循环水冷凝器进水阀门， 11. 高温物料拉真空蒸馏a) 开启冷凝器，盐水或循环水冷凝器进出水阀门，及冷凝器的进气阀门b) 关闭蒸汽等升温阀门，缓慢微开真空阀门，缓慢带真空，多观察蒸馏釜试镜，看物料情况，是否溢锅冒泡，如有及时关闭真空阀门或开启反应釜放空阀门。根据温度调整蒸汽压力c) 蒸馏完毕，关闭真空泵，关真空阀，关闭盐水或循环水冷凝器进水阀门， 12. 退盐水a) 关闭夹套循环水和盐水进出水阀门，关闭蒸汽阀门，放净阀b) 开启退盐水阀门，开启空压阀门，控制4个压左右将

6、盐水退回到盐水池，c) 试盅无流体，出现声音，确认退盐水完毕，关闭空压阀门和退盐水阀门13. 冷凝器使用注意a) 使用问题：使用时容易循环水不流水，i. 解决方法：及时高点排气，及时查找进水和回水压力，（高放空，低放净）b) 使用问题：循环盐水憋压i. 解决方法：关闭盐水阀门时，仅关闭进水阀门，不关闭回水阀门单元操作容易出的问题一、 投料1. 釜底阀关闭，干燥无异物2. 投料时，固体禁止将塑料袋，塑料绳，加进去，固体料不能将大块投进反应釜，防止将搅拌、搪瓷碰坏搪瓷。3. 打液体注意装好静电连接线，液体流速3M/S，禁止将非极性有机溶剂如苯类，脂类，酮等用塑料桶盛放，倾倒。容易打火花导致起火伤人

7、。4. 戴好防护用具，如眼镜，手套，安全帽，防毒面罩二、 升温1. 查看盐水、循环水等相关阀门关闭。2. 开启放净阀门，将夹套循环水放净。如果疏水阀门坏，可稍微开启放净阀门当作疏水阀门3. 开蒸汽升温。注意温度和蒸气压力关系。注意冷凝器馏分和压力之间的关系。注意事项1. 当升到预定温度后，关闭蒸汽，温度还可以上长5-15度，和压力、物料量有关系2. 开蒸汽升温可将疏水阀门全部打开，但用放净阀门当疏水阀门只开一点，能够将生成的水完全放出就可以，禁止将放净阀全开3. 注意听放净口的管道声音，如果有“嚓嚓”“嗒嗒”声说明放净口开的太大，或者疏水阀门已经坏，应当换新阀门4. 关闭蒸汽后，如果夹套压力下

8、降特别快，说明有夹套或者阀门问题。三、 降温1. 降温时一定将蒸汽阀门关闭，2. 开启循环水进水回水阀门，查看夹套压力。并开启放空口放空，放出水来，将夹套内空气全部放出，注意循环水进水和出水的管道的温度和压力。3. 时刻注意温度降低幅度是不是循环水没有问题。注意事项1. 关死蒸汽阀门2. 将夹套放空，有水放出3. 注意进出水管道温度，是否有一定温差，没有温差，有问题。进口温度高，出口温度低也有问题总计：升温降温注意方面：1. 反应釜进水、出水压力大小和温度大小2. 蒸馏阀门开关大小。3. 蒸气压力大小4. 冷凝器进出水压力和温度四、 开手孔、人孔1. 打开手孔或人孔盖。2. 开启胶塞时，将手孔

9、或人孔闪开，禁止人站立在手孔人孔的正面3. 操作完成后，立即关闭手孔或人孔。注意事项1. 操作完毕后，封闭手孔2. 人站立手孔侧面开胶塞五、 分层1. 分层时，时刻查看物料。如絮状物多，可先分出物料，看界面，如果不好将放出物料再抽到反应釜。2. 注意点动搅拌几次。确保分层完毕3. 分层完毕，及时用PH纸查看物料是否到分层。4. 到分层后，用小烧杯查看物料是否已经分层完毕，可加入上层物料或者下层物料，看是否混容，或者加入水5. 及时记录物料状态，颜色注意事项l 分层完毕用烧杯将检查是否分层完毕。l 不好分层，可以升温，加酸，或加碱，或加入食盐水增加比重等促进分层l 颜色重不好分层，将物料接到反应

10、釜中，如分过后，再重新分层六、 放料、贴标签1. 检查放料桶是否干净无异物2. 放料，注意不将物料沾、溅流到大桶上，有物料必须擦去，不得将物料放溢、放跑。3. 用玻璃管查看物料颜色、是否有不溶物、水分、渣子，记录。4. 桶盖是否拧紧，撕去以前标签，贴好新标签注意事项1. 桶必须干净2. 贴标签处必须干净，否则贴补不牢固，贴好标签，名称，重量、含量、日期、有无异常注意特别标明。3. 不得跑料，4. 一桶只有一标签，将以前标签撕去，禁止混用七、 测PH值1、 看具体物料操作，a) 和水混溶物料。直接用PH纸测即可b) 和水不混溶有机溶剂。将物料1：1用水混合，测水PH值c) 测PH完毕及时封闭取样

11、口2、 如果PH值不准确，及时重新取样、重新检测PH值3、 如果下层物料可将小瓶放到反应釜底部，静置半分钟再将小瓶取出，测小瓶下层物料测PH值操作注意1. 取样时，人站立的取样口侧面，闪开取样口2. 测PH值视不同物料，可以用木棍、竹竿、玻璃取样瓶。八、 离心机甩料：1. 开启阀门放料，注意不能将物料放满，2. 有异常现象、及时停机3. 有气味及时采取引风，将尾气吸收。九、 离心机出料：1. 不能将物料砸到地上，洒到地上，物料槽子干净，无其他成分物料。2. 甩料完毕注意清理现场，3. 每过一段时间清理滤布一次，用溶剂清洗一下。浸泡起来，以备下次使用4. 出料不能损坏滤布。5. 出料禁止有大块。

12、直径不超4厘米十、 取料：1. 带好手套，防护面具，停止搅拌，2. 停止升温，3. 温度特别高，降一下温，4. 开启真空或者引风5. 用玻璃瓶或者取样瓶，用符合要求的材质取样。6. 人不能站到手孔或者人孔的正面，要站到侧面，防备有异常情况。7. 截断取样绳时，要注意用剪刀等，注意带好眼镜，防备绳上物料溅到眼睛里。十一、 放料：1、 带好防护面具2、 不能距离阀门太远，不好开关阀门。看好桶中物料，禁止将物料放溢、放跑，管道断裂。3、 如有尾气溢出，做好尾气吸收。4、 放跑物料后，用真空将物料抽到储罐中，5、 盖好桶盖，清理桶，贴好标签。十二、 蒸馏：1、 注意开启蒸馏冷凝器阀门。2、 注意反应釜

13、内物料变化。3、 注意反应釜的压力，或者真空度，夹套的压力和出水口蒸汽量，4、 注意反应釜温度。十三、 看温度：1、 视线要和水银温度计的水银刻度持平，2、 不要将 水银计从反应釜中取出，十四、 常压变减压1、 注意可先降温再抽真空减压，不能够直接减压，有物料溢锅，降低收率2、 可缓慢提高真空，从视镜看物料泡沫，釜内情况开启真空阀门，不可全部开启，造成溢锅。十五、 储罐抽料1、 根据储罐大小，确定抽料量，不能超过储罐体积。2、 根据储罐的液位确定抽料量，不能抽料过多，禁止物料抽到真空系统十六、 甲苯蒸馏除水，1、 水在下层，采出来2、 甲苯在上层，不敢确定，可用小烧杯加水试验，不懂问其他师父十

14、七、 二氯乙烷除水1、 水在上层，采出来2、 二氯乙烷在下层，不敢确定，可用烧杯加水试验，不懂问其他师父十八、 减压操作 a) 注意真空系统不漏真空，真空水槽温度不高于20度十九、 开启搅拌：1、 查看物料是否粘稠，如果粘稠，通知班长，如物料正常，先点动搅拌，看搅拌是否转动，如不转动查找原因，禁止直接开启搅拌2、 如果物料含固体料较多，可以先抽真空从釜底阀进气后，物料翻滚后，点动搅拌，转动后在开启搅拌二十、 开关阀门：1、 用手开关阀门，如拧不动要加延长管，2、 用力均匀，手轮阀门开展后再关三圈（包括大截止阀）3、 禁止使猛劲，容易将阀门损坏，如果物料是易结晶，粘稠性质物料要升温后在进行开关二

15、十一、 加油：a) 螺栓、阀门、泵等转动部位加润滑油如黄油，凡士林（机油润滑时间短），上螺栓时，要讲螺栓上油后在拧螺栓，否则容易生锈，难以拆卸，b) 设备每个月进行一次加油。二十二、 转料a) 确认接料釜能够撑下物料b) 转料后确认物料已经转料完毕蒸汽压力和温度关系1228页 化学工程师手册夹套压力表显示值（Mpa）绝对压力（）温度（度）水银柱（mm）仅供参考0.0177.6 0.021715.2 0.032422.8 0.042830.4 0.053238.0 0.063645.6 0.073953.2 0.084160.8 0.094368.4 0.14576.0 0.1554114.0 0.260152.0 0.369228.0 0.4753