混凝土压印施工方案

1、混凝土压印混凝土压印工艺是一种能在混凝土表层依靠彩色硬化剂、脱模粉、专用施工模板、专用施工工具以及封闭保护剂，在铺设混凝土时能在 其面层上创造出逼真的大理石、石板、瓦片、砖石、岩石、卵石等自然效果的地面材料工艺。一、施工方法： 1、施工时，彩色硬化剂、脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各 种专业施工工具及专用施工模板等也应处于良好的工作状态。 2、要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等级的准备工作。施工 时的气候对施工质量有很大程度的影响，混凝土压模的施工应回避 雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。 良好的施工环境才能保证施工的质量，混凝土压模施工时应尽量避免 同其

2、它的施工作业队伍交叉施工，必要时应对施工现场采取封闭措 施。 3、混凝土的施工要根据施工图纸及设计要求进行，混凝土的厚度必须保持一致，基层必须以 5 cm 或 5 cm 以上为基础。4、伸缩缝的设置按照设计要求并在铺设混凝土的 24 - 36 小时内 完成，相隔距离不得小于 4 米，伸缩缝的高度一般是混凝土地面的 1/3 左右。5、混凝土面层每班铺筑长度应与混凝土压模铺面的合理施工相协调。 特别是在冬季和雨季，施工长度应适当控制。 6、混凝土面层处理之前使用混凝土压模专用施工工滚筒式提浆机 抹平混凝土表层。7、等待混凝土面层表面的游离水份散去后，使用彩色硬化剂并以播 撒的方式均匀地覆盖住混凝土

3、的表层，用量为 11 平方米/30 公斤/袋。 8、硬化剂的播撒必须分两遍进行，第一遍播撒约 2/3 左右的量，第 二遍约播撒 1/3 左右的量。每播撒一次必须用混凝土压模专用施工工 具镁合金大抹刀光滑地使硬化剂吃进并且覆盖住整个混凝土表层，必 须等待硬化剂充分湿润后才能使用大抹刀。 9、待硬化剂和脱模粉结合在一起但又未完全凝固前，即可以使用专 用施工模板进行压模成型。要事先研究并制订专用施工模板排列及提 放的位置及方向，确保图案的整体性。将第一块专用施工模板沿着放 样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在专 用施工模板上，人体自身重量足以使专用施工模板能在混凝土表层形 成纹

4、理，必要时可以使用混凝土压模专用施工模板捣棒把专用施工模 板垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的 时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响最后的图案及效 果。 10、专用施工模板之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。 取模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。 11、混凝土面层强度达到设计强度的 70%后（大多数天气之下是施工压模后的第二天），就可使用混凝土压模专用施工工具高压冲洗机清 洗地面，冲洗时不要将脱模粉全部冲掉，可以保留 20%左右混凝土表 层的脱模粉。冲洗的工作应由专人负责，掌握合理的冲洗时间和冲洗 时水的压力这对于图案的最终效果也是至关重要的。12、 切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝 机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差 0.5mm） 。当切缝深小于 30mm 时，可直接用 7mm 厚的金刚石锯片切 割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次 完成 13、养生与填缝：养生工作在抹面后 2h（小时）且混凝土表面已有相当 硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面， 每天洒水 23 次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一 般 23 周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填