外墙施工方案最新

1、目 录一编制依据2二工程概况2三施工准备31. 材料准备32. 施工机械准备8四G02施工方法81. 工艺流程82. 操作工艺83. 注意事项：124. 现场检验13五G04施工方法131. 工艺流程132. 操作工艺133. 注意事项：154. 现场检验16六G07施工方法161. 工艺流程162. 操作工艺163. 注意事项：194. 现场检验20七质量要求201保温层、抗裂砂浆层及抹灰层质量要求202. BOBO陶瓷薄板施工质量要求21八成品保护措施22九安全技术措施23一编制依据序号类别内容编号1设计文件G02、G04、G07 施工蓝图/2国家标准外墙外保温工程技术规程JGJ144-2

2、004公共建筑节能设计标准DBJ-50-052-2006建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑节能工程施工验收规范GB504112007夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程（JGJ144-2002）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110无机活性浆料墙体保温构造DBJT20-61建筑装饰装修工程质量验收规范GB50201-2001二工程概况G02建筑外墙做法如下（由内至外）：序号检查方法1墙体基层，20mm厚1:3水泥砂浆找平2界面砂浆340mm厚无机复合硅酸盐板（A级不燃）4热镀锌钢丝网，用锚栓与基层墙体锚固，两遍抗裂

3、总厚度10-15mm5室外型胶粘剂粘贴56001200mm的BOBO陶瓷薄板，环氧基填缝料G04建筑外墙做法如下（由内至外）：序号检查方法1墙体基层，素水泥砂浆一遍（内掺建筑胶）212mm厚1:3水泥防水砂浆打底扫毛36mm厚1:2.5水泥防护砂浆压实抹平（平整度不大于3mm/2m）4专用粘接剂粘接556001200mm的BOBO陶瓷薄板，环氧基填缝料G07建筑外墙做法如下（由内至外）：序号检查方法1墙体基层，素水泥砂浆一遍（内掺建筑胶）240mm厚保温砂浆层（A级不燃）3热镀锌钢丝网，用锚栓与基层墙体锚固，两遍抗裂总厚度10-15mm4专用粘接剂粘接556001200mm的BOBO陶瓷薄板，

4、环氧基填缝料三施工准备1. 材料准备（1）界面砂浆：施工温度5，界面砂浆应随用随搅拌，搅拌好的材料必须在2小时以内用完。界面砂浆贮存在阴凉、干燥、通风处，避免潮湿。界面砂浆性能指标如下表：项目性能指标界面砂浆拉伸粘结强度（Mpa）未处理7d0.414d0.6浸水0.5耐冻融0.5（2）40mm厚无机复合硅酸盐板：无机复合硅酸盐板技术性能项目标准要求实测值抗压强度/Mpa1.01.2抗折强度/Mpa0.20.3体积密度/（Kg/m3）240198导热系数/（W/(mK)0.0650.049增税率/%9598干燥收缩/（mm/m）0.70.41不燃性能A级不燃用于施工用的复合硅酸盐保温板品种、质量

5、必须符合设计要求。所采用的复合硅酸盐保温板应有质量证明文件。材料进场后，按规定取样复试，严禁使用不合格的材料。材料进场时，应通知监理工程师参加验收，对与设计和技术标准要求不符的材料，坚决作退货处理，并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验。进场材料要抽样经检测机构复检合格方可使用。（3）粘结砂浆：粘结砂浆的性能指标项 目性能指标拉伸粘接强度（与配套的 无机复合硅酸盐板）Mpa常温常态0.15耐水0.15耐冻融0.15柔韧性水泥基：28d压折比（抗压强度/抗折强度）3.0非水泥基：开裂应变，%1.5抗压强度，MPa8抗拉强度，Mpa常温常态0.5耐 水0.5耐冻融0.5（4）40mm厚保温砂浆

6、：项目单位指标抗压强度Mpa0.10抗拉强度Mpa0.10干密度Kg/m400导热系数W/(m.K)0.068不燃性能A级不燃用于施工用的保温砂浆品种、质量必须符合设计要求。所采用的保温砂浆应有质量证明文件。材料进场后，按规定取样复试，严禁使用不合格的材料。材料进场时，应通知监理工程师参加验收，对与设计和技术标准要求不符的材料，坚决作退货处理，并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验。进场材料要抽样经检测机构复检合格方可使用。（5）热镀锌钢丝网：热镀锌钢丝网性能指标：项目单位性能指标镀锌工艺先焊接，厚热镀锌丝径mm0.900.04网孔大小mm12.712.7焊点抗拉力N65镀锌层质量g/m2

7、122（6）锚栓：热镀锌钢丝网与墙体连接采用塑料锚栓，规格10mm，长度为保温层厚加50mm， 单个抗拉力打孔安装式0.6KN。垫片与锚栓配套使用。锚固主要性能指标见下表：检验项目指 标单个锚栓抗拉拔力标准值（KN）0.30悬挂力（KN）0.15（7）抗裂砂浆采用的抗裂砂浆应符合外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004的规定。抗裂砂浆性能指标如下表：项目性能指标拉伸粘结强度（Mpa）原强度0.5耐水 强度浸水48h，干燥2h0.3浸水48h，干燥7h0.5耐冻融强度0.5压折比3.0抗冲击性3J级吸水量（g/m2）500不透水性试样抹面层内侧无水渗透可操作时间（h）1.5-4.0（8）BO

8、BO陶瓷薄板粘贴相关材料1）专用粘接剂：选用高质量聚合物改性水泥基瓷砖胶粘剂。聚合物改性水泥基瓷砖胶粘剂性能指标：序号项目指标1拉伸胶粘原强度（MPa）1.02浸水后的拉伸胶粘强度（MPa）1.03热老化后的拉伸胶粘强度（MPa）1.04冻融循环后的拉伸胶粘强度（MPa）0.5520min晾置时间后的拉伸胶粘强度（MPa）1.0628天抗剪切强度（MPa）2.07抗压强度（MPa）17.58吸水率（%）4.09游离甲醛（g/kg）1.010苯（g/kg）0.211甲苯十二甲苯（g/kg）1012总挥发性有机化合物TVOC（g/L）1013初凝时间（h）0.75t614终凝时间（h）122）60

9、0mm1200mm BOBO陶瓷薄板：BOBO陶瓷薄板性能指标：序号项目指标1吸水率0.52破坏强度（N）厚度4mm800厚度4mm4003断裂模板（MPa）454耐磨性（mm3）1505内照射指数1.0外照射指数1.36耐污染性不低于3级7抗冲击性恢复系数不低于0.78耐低浓度酸和碱不低于ULB级BOBO陶瓷薄板的外观质量和尺寸偏差：序号项目指标1尺寸及偏差（mm）长度1.0宽度1.0厚度0.32边直度（%）0.23直角度（%）0.24表面平整度（%）中心弯曲度0.2翘曲度0.2边弯曲度0.25表面质量至少95%的板材其主要区域无明显缺陷3）环氧基填缝料环氧基填缝料的性能指标：序号项目指标1

10、抗拉强度（MPa）7.02抗压强度（MPa）24320min吸水量（g）0.14耐磨损性（mm3）2505收缩值（mm/m）1.5用于施工用的BOBO陶瓷薄板、室外胶粘剂、环氧基填缝料品种、质量必须符合设计要求。所采用的保温砂浆应有质量证明文件。材料进场后，按规定取样复试，严禁使用不合格的材料。材料进场时，应通知监理工程师参加验收，对与设计和技术标准要求不符的材料，坚决作退货处理，并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验。进场材料要抽样经检测机构复检合格方可使用。2. 施工机械准备机具名称单位数量机具名称单位数量砂浆搅拌机台2齿形镘刀个4水桶只40电动搅拌器个4电锤把2薄板施工专用振动器个4

11、运料斗车台15木直杠个423米靠尺根10橡胶锤个4水泥钉个若干手提式打磨机个4四G02外墙施工方法1. 工艺流程墙面清理及剔凿平整20mm厚1:3水泥砂浆涂抹界面砂浆施工向墙面贴无机复合硅酸盐板铺压热镀锌钢丝网，用塑料锚栓与基层墙体锚固第一遍抗裂砂浆，第二遍抗裂砂浆总厚度达到10-15mm室外型胶粘剂粘贴BOBO陶瓷薄板，环氧基填缝料。2. 操作工艺（1）基层处理墙表面的浮浆、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉；先用钢丝刷刮刷再用笤帚清扫，原先的螺栓洞口要用干硬性水泥砂浆封严，清理面层时要将面层的浮灰、污垢和油渍清光，并在抹灰之前浇水润湿。在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定垂直基面误差

12、，作好标记并记录；在墙面上适当部位拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记；刷封固底漆1：2水掺70%的胶，刷封固底漆应搅拌均匀，随用随拌，要均匀的涂刷在墙面上，不得遗漏；针对墙面平整度、垂直度误差较大区域进行剔凿处理。（2）找平层施工采用20mm厚1：3的水泥砂浆作为找平层。用2m左右长的方尺找平。砂浆铺设应按由远到近、由低到高的程序进行。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，铺设找平层12小时后，需洒水养护，养护期至少为3天。（3）无机复合硅酸盐板粘贴1）根据保温层厚度在外墙大角吊垂线；在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。2）在粘贴无机复合硅酸盐板之前，必须根据墙面实际尺寸排板并预先

13、将板切割好以后方可向墙面上粘贴，无机复合硅酸盐板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝，拐角交接处应相邻错开，尽量从阳角部位开始粘贴。3）涂抹粘贴砂浆要求：无机复合硅酸盐板因尺寸大小只有250mm250mm，因此采用满粘法粘贴，在每块标准板四周抹宽度50mm、厚度为6mm的胶浆带，在板的背面均匀的抹上粘结砂浆，粘结厚度约为6mm左右。4）墙面全高度固定垂直钢线，每层板挂水平线，粘板时应自下而上，在底层板的下面要有托板，以避免下滑。5）配制粘结砂浆：将专用胶粘剂与干混料按1：4.5-5(重量配合比)，用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在2小时内用完，

14、超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。粘贴无机复合硅酸盐板时先在板上抹上粘结砂浆，然后将无机复合硅酸盐板粘在墙上，均匀揉压，并随粘随用2米靠尺检查平整度和垂直度。板与板之间的缝不许打胶。上下层板要错缝粘贴，严禁上下通缝。在墙面的阴阳角部位板要咬茬拼接。对于角部或其它部位需使用半块板或更小块板的部位，可采用手锯切割而成。对于在结构板底粘贴的无机复合硅酸盐板，为保证粘贴无机复合硅酸盐板后不下坠，粘板时的胶浆要略稠，必要时可采取临时支撑的方法。6)铺热镀锌钢丝网，用塑料锚栓与墙体基层固定在保温层固化干燥后，用塑料锚栓固定热镀锌钢丝网。锚栓按300300mm布置，入基层墙体的锚固深度不小于30mm。阴阳角

15、部位应绕角搭接，在搭接处线性方向每间隔300mm固定一个塑料锚栓。平整度达到2mm。其中在以下部位需翻包热镀锌钢丝网：门洞口、勒角、和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在墙体抹上胶粘剂，将幅宽250mm的热镀锌钢丝网一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的无机复合硅酸盐板粘贴在墙上，背面和侧面抹上粘结砂浆，将预先甩出的热镀锌钢丝网沿板翻转粘贴在无机复合硅酸盐板上。7）抹抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆，沿钢丝网表面批刮抗裂砂浆，使钢丝网处于砂浆中间。等第一遍抗裂砂浆固化后，再抹第二遍抗裂砂浆，第二遍抗裂砂浆应全部覆盖钢丝网和锚栓件。面层必须平整，总厚度控制在10-15mm。抗裂砂浆达到一定强

16、度厚应适当喷水养护。待抗裂砂浆固化后粘贴面砖。（4）BOBO陶瓷薄板施工BOBO陶瓷薄板粘贴前要求基层平整度不应大于3mm/2m。BOBO陶瓷薄板粘贴拼缝宽度为3mm。清洁并检查基层基层胶粘剂刮抹。用齿型镘刀均匀梳理，齿形饱满、清晰。BOBO陶瓷薄板胶粘剂刮涂。刮涂的胶粘剂厚度为1.0-1.5mmBOBO陶瓷薄板刮贴并压实。用木杠敲实，保证板面平整并将缝隙处多余的胶粘剂清楚干净。电动机振实在BOBO陶瓷薄板铺贴施工24h后进行填缝施工。使用填缝剂前应先将板缝隙清理干净，且缝内不能有积水，同时清除板缝隙间松散的胶粘剂。天缝后3h避免雨淋。 缝隙清理 填缝剂施工清洗并保护3. 注意事项：热镀锌钢丝

17、网搭接不小于40mm，搭接处抗裂砂浆应饱满，严禁干搭。热镀锌钢丝网的铺贴应平整无褶，砂浆饱满度应达到100%，未饱满的部分面积应再用少量抗裂砂浆抹覆、压实。外贴保温板前，门、窗框必须按设计要求安装完毕，若门、窗框没有安装，在贴保温板时则把门、窗框预留空间留出。建筑物的门窗、外露柱等装门面应预先考虑到外墙外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来外观比例的变化，并应符合设计施工验收规范。BOBO陶瓷薄板施工注意事项：（1）BOBO陶瓷薄板的包装箱应牢固并可靠的减震措施，在运输过程中应避免雨淋、水泡和长期日晒，搬运时应稳拿轻放，严禁摔扔。BOBO陶瓷薄板搬运时必须侧立搬运，不得平抬。（2）在粘贴BOB

18、O陶瓷薄板前，不必将BOBO陶瓷薄板提前泡水，只需将BOBO陶瓷薄板背面的粉尘清除。（3）外墙面施工采用双面刮胶法施工。（4）BOBO陶瓷薄板粘贴后采用小型振动机振实, 振实时间不宜太长,表面移动振实2遍为宜。（5）BOBO陶瓷薄板要在胶粘剂的开放时间内完成粘贴，正常的气候条件下，开放时间为20分钟。（6）每粘贴30块BOBO陶瓷薄板应撬开一块检查胶粘剂是否饱满。（7）BOBO陶瓷薄板在粘贴后的30分钟内可以调整移动。（8）BOBO陶瓷薄板胶施工完成后的24小时内不得淋水或暴露于雨中。4. 现场检验外墙外保温系统施工应在复合硅酸盐保温板粘贴完后进行隐检，饰面完成后进行验收。各项目检查数量应符合

19、以下要求：以每5001000划分为一个检验批，不足500 也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。BOBO陶瓷薄板施工基层质量检验数量为200m2施工面积抽查一处，且不得少于三处。外墙BOBO陶瓷薄板饰面质量检验数量按建筑物层高或4m高度为一个检查层，每20m长度抽查一处，每处宜为3m长。每一检查层应检查三处以上。五G04外墙施工方法1. 工艺流程墙面清理及剔凿平整素水泥浆一遍12mm厚1：3水泥防水砂浆打底扫毛6厚1:2.5水泥防水砂浆压实抹平（平整度不大于3mm/2m）专用胶粘剂粘贴BOBO陶瓷薄板，环氧基填缝料。2. 操作工艺（1）基层处理墙表面的浮浆、

20、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉；先用钢丝刷刮刷再用笤帚清扫，原先的螺栓洞口要用干硬性水泥砂浆封严，清理面层时要将面层的浮灰、污垢和油渍清光，并在抹灰之前浇水润湿。在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定垂直基面误差，作好标记并记录；在墙面上适当部位拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记；刷封固底漆1：2水掺70%的胶，刷封固底漆应搅拌均匀，随用随拌，要均匀的涂刷在墙面上，不得遗漏；针对墙面平整度、垂直度误差较大区域进行剔凿处理。（2）找平层施工采用素水泥浆（内掺建筑胶）作为找平层。用2m左右长的方尺找平。砂浆铺设应按由远到近、由低到高的程序进行。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，铺设找

21、平层12小时后，需洒水养护，养护期至少为3天。（3）抹底层灰抹底层灰前，应先浇水湿润，然后分层分遍抹1:3水泥防水砂浆每遍6mm保证厚度为12mm与所充筋抹平，并用大杠子刮平找直，木抹子挫毛。（4）抹罩面灰底层砂浆抹好后，第二天可以抹面层砂浆，面层采用6mm厚1:2.5水泥防水砂浆，分层抹灰，首先薄薄刮一遍，随后罩面抹平压光。（平整度不大于3mm/2m）（5）BOBO陶瓷薄板施工BOBO陶瓷薄板粘贴前要求基层平整度不应大于3mm/2m。BOBO陶瓷薄板粘贴拼缝宽度为3mm。清洁并检查基层基层胶粘剂刮抹。用齿型镘刀均匀梳理，齿形饱满、清晰。BOBO陶瓷薄板胶粘剂刮涂。刮涂的胶粘剂厚度为1.0-1

22、.5mmBOBO陶瓷薄板刮贴并压实。用木杠敲实，保证板面平整并将缝隙处多余的胶粘剂清楚干净。电动机振实在BOBO陶瓷薄板铺贴施工24h后进行填缝施工。使用填缝剂前应先将板缝隙清理干净，且缝内不能有积水，同时清除板缝隙间松散的胶粘剂。填缝后3h避免雨淋。 缝隙清理 填缝剂施工清洗并保护3. 注意事项：BOBO陶瓷薄板施工注意事项：（1）BOBO陶瓷薄板的包装箱应牢固并可靠的减震措施，在运输过程中应避免雨淋、水泡和长期日晒，搬运时应稳拿轻放，严禁摔扔。BOBO陶瓷薄板搬运时必须侧立搬运，不得平抬。（2）在粘贴BOBO陶瓷薄板前，不必将BOBO陶瓷薄板提前泡水，只需将BOBO陶瓷薄板背面的粉尘清除。

23、（3）外墙面施工采用双面刮胶法施工。（4）BOBO陶瓷薄板粘贴后采用小型振动机振实, 振实时间不宜太长,表面移动振实2遍为宜。（5）BOBO陶瓷薄板要在胶粘剂的开放时间内完成粘贴，正常的气候条件下，开放时间为20分钟。（6）每粘贴30块BOBO陶瓷薄板应撬开一块检查胶粘剂是否饱满。（7）BOBO陶瓷薄板在粘贴后的30分钟内可以调整移动。（8）BOBO陶瓷薄板胶施工完成后的24小时内不得淋水或暴露于雨中。4. 现场检验BOBO陶瓷薄板施工基层质量检验数量为200施工面积抽查一处，且不得少于三处。外墙BOBO陶瓷薄板饰面质量检验数量按建筑物层高或4m高度为一个检查层，每20m长度抽查一处，每处宜为

24、3m长。每一检查层应检查三处以上。六G07外墙施工方法1. 工艺流程墙面清理及剔凿平整素水泥砂浆一遍40mm厚保温砂浆层铺压热镀锌钢丝网，用塑料锚栓与基层墙体锚固第一遍抗裂砂浆，第二遍抗裂砂浆总厚度达到10-15mm专用胶粘剂粘贴BOBO陶瓷薄板，环氧基填缝料。2. 操作工艺（1）基层处理墙表面的浮浆、浮灰、水泥块等表面残留物要用铲刀铲掉；先用钢丝刷刮刷再用笤帚清扫，原先的螺栓洞口要用干硬性水泥砂浆封严，清理面层时要将面层的浮灰、污垢和油渍清光，并在抹灰之前浇水润湿。在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定垂直基面误差，作好标记并记录；在墙面上适当部位拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标

25、记；刷封固底漆1：2水掺70%的胶，刷封固底漆应搅拌均匀，随用随拌，要均匀的涂刷在墙面上，不得遗漏；针对墙面平整度、垂直度误差较大区域进行剔凿处理。（2）找平层施工采用素水泥砂浆（内掺建筑胶）作为找平层。用2m左右长的方尺找平。砂浆铺设应按由远到近、由低到高的程序进行。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，铺设找平层12小时后，需洒水养护，养护期至少为3天。（3）保温砂浆层施工1）找平层基本干燥后（一般2h）即可进行保温浆料的施工。2）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。3）保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分层抹灰致设计保温层厚

26、度，每层施工间隔为24小时。4）保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温浆料面层抹灰应在中层抹灰23小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在4mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凹起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。5）保温层面层设置分隔

27、缝待保温层干燥后，分隔缝按7m7m双向布置，在保温层上弹出分隔线的位置，然后用壁纸刀沿弹好的分隔线开出20mm宽，深度为10mm的凹槽，凹槽应顺直，平整。6)铺热镀锌钢丝网，用塑料锚栓与墙体基层固定在保温层开出分隔缝后，用塑料锚栓固定热镀锌钢丝网。锚栓按500500mm双向布置，入基层墙体的锚固深度不小于30mm。阴阳角部位应绕角搭接，在搭接处线性方向每间隔500mm固定一个塑料锚栓。平整度达到2mm。6）抹抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆，沿钢丝网表面批刮抗裂砂浆，使钢丝网处于砂浆中间。等第一遍抗裂砂浆固化后，再抹第二遍抗裂砂浆，第二遍抗裂砂浆应全部覆盖钢丝网和锚栓件。面层必须平整，总厚度控制在10

28、-15mm。抗裂砂浆达到一定强度厚应适当喷水养护。待抗裂砂浆固化后粘贴面砖。7）BOBO陶瓷薄板施工BOBO陶瓷薄板粘贴前要求基层平整度不应大于3mm/2m。BOBO陶瓷薄板粘贴拼缝宽度为3mm。清洁并检查基层基层胶粘剂刮抹。用齿型镘刀均匀梳理，齿形饱满、清晰。BOBO陶瓷薄板胶粘剂刮涂。刮涂的胶粘剂厚度为1.0-1.5mmBOBO陶瓷薄板刮贴并压实。用木杠敲实，保证板面平整并将缝隙处多余的胶粘剂清楚干净。电动机振实在BOBO陶瓷薄板铺贴施工24h后进行填缝施工。使用填缝剂前应先将板缝隙清理干净，且缝内不能有积水，同时清除板缝隙间松散的胶粘剂。天缝后3h避免雨淋。 缝隙清理 填缝剂施工清洗并保

29、护3. 注意事项：热镀锌钢丝网搭接不小于40mm，搭接处抗裂砂浆应饱满，严禁干搭。热镀锌钢丝网的铺贴应平整无褶，砂浆饱满度应达到100%，未饱满的部分面积应再用少量抗裂砂浆抹覆、压实。保温层施工前，门、窗框必须按设计要求安装完毕，若门、窗框没有安装，在抹保温层时则把门、窗框预留空间留出。建筑物的门窗、外露柱等装门面应预先考虑到外墙外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来外观比例的变化，并应符合设计施工验收规范。BOBO陶瓷薄板施工注意事项：（1）BOBO陶瓷薄板的包装箱应牢固并可靠的减震措施，在运输过程中应避免雨淋、水泡和长期日晒，搬运时应稳拿轻放，严禁摔扔。BOBO陶瓷薄板搬运时必须侧立搬运，

30、不得平抬。（2）在粘贴BOBO陶瓷薄板前，不必将BOBO陶瓷薄板提前泡水，只需将BOBO陶瓷薄板背面的粉尘清除。（3）外墙面施工采用双面刮胶法施工。（4）BOBO陶瓷薄板粘贴后采用小型振动机振实, 振实时间不宜太长,表面移动振实2遍为宜。（5）BOBO陶瓷薄板要在胶粘剂的开放时间内完成粘贴，正常的气候条件下，开放时间为20分钟。（6）每粘贴30块BOBO陶瓷薄板应撬开一块检查胶粘剂是否饱满。（7）BOBO陶瓷薄板在粘贴后的30分钟内可以调整移动。（8）BOBO陶瓷薄板胶施工完成后的24小时内不得淋水或暴露于雨中。4. 现场检验外墙外保温系统施工应在保温砂浆施工完后进行隐检，饰面完成后进行验收。

31、各项目检查数量应符合以下要求：以每5001000划分为一个检验批，不足500 也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。BOBO陶瓷薄板施工基层质量检验数量为200施工面积抽查一处，且不得少于三处。外墙BOBO陶瓷薄板饰面质量检验数量按建筑物层高或4m高度为一个检查层，每20m长度抽查一处，每处宜为3m长。每一检查层应检查三处以上。七质量要求1保温层、抗裂砂浆层及抹灰层质量要求（1） 主控项目1）外墙抹灰施工前门框、预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。2）保温砂浆的各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。3）保温砂浆与结构墙面必须粘接牢固，无松

32、动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。（2）一般项目允许偏差项目及检验方法建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）的“一般抹灰工程”执行。允许偏差及检验方法表项 次项 目允 许 偏 差检 查 方 法1立面垂直4用2m托线 板检查2表面平整4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和塞尺检查5分格条（逢）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度 符合设计要求用探针、钢尺检查2. BOBO陶瓷薄板施工质量要求（1）主控项目BOBO陶瓷薄板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。BOBO陶瓷薄板拼装的各项指标应符合设计要求。（2）一般项目1）BOBO陶瓷薄板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2）BOBO陶瓷薄板嵌缝应密实、平直