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文档简介
1、粉碎机械( Smash the machine),教学目标,1、掌握中药制剂生产工艺流程图(重点) 2、了解粉碎的原理和方法 3、了解粉碎机的分类 4、掌握三种粉碎机的结构和工作原理类型(难点),粉碎机,一、中药制剂生产工艺流程,中药制剂生产工艺流程概括如下: 中药原料经鉴定进行炮制。经炮制后的药物经过如下工艺流程: 1. 粉碎过筛混合制成散剂或丸剂。 2. 提取:制成酒剂或酊剂。 浓缩 干燥制粒冲剂或片剂。 纯化注射剂或眼用制剂。 糖浆剂、煎膏剂等,二、粉碎的原理,粉碎的原理( principle that smash) 粉碎是借助机械力或其他方法将大块固体物料破碎成适宜程度的碎块或细粉的操
2、作过程。物体的形成依赖于分子间的内聚力,物体因内聚力的不同显示出不同的硬度和性能,因此粉碎时必须借助于外力来破坏分子间的内聚力。粉碎时粉碎机的机械能只有极少部分转变为药物的表面能,其余能量消耗在分子间的摩擦。为了有效的把机械能应用到粉碎过程中,应及时将达到要求的粉末过筛取出,所以在粉碎机内安装药筛或利用空气将细粉吹出。常用的机械力有撞击、挤压、弯曲、研磨、剪切、劈裂、搓削等。,三、粉碎的方法,1、干法粉碎:是将药物预先经过适当干燥,使药物中的水分降低至5%以下,然后再进行粉碎的方法。它又分为单独粉碎和混合粉碎 2、湿法粉碎:是指在药物中加入适量的水或液体进行研磨的粉碎方法。 3、开路粉碎和闭路
3、粉碎:若物料只通过设备一次即的粉碎产品,称为开路粉碎。粉碎的产品中若含有尚未达到粉碎粒径的粗颗粒,通过筛分设备将粗颗粒重新送回粉碎机二次 粉碎,称为闭路粉碎。 4、低温粉碎:将物料或粉碎机进行冷冻的粉碎方法称为低温粉碎。,四、粉碎机械( Smash the machine)粉碎机多利用挤压、牵拉、剪断、摩擦、撞击、研磨等作用力或作用力的组合而完成粉碎的作用。,粉碎机的分类: (1)粗粉碎机 (2)中粉碎机 (3)微粉碎机,粉碎机分类表,粉碎机分类示意图,万能粉碎机,1. 万能粉碎机,1)结构:电机、三角皮带轮、主轴、固定齿盘、活动齿盘、环状筛网、抖动装置、加料斗等组成。 2)原理:物料从加料斗
4、经抖动装置进入粉碎室。电机通过三角皮带轮带动主轴旋转,同时带动活动齿盘进行旋转,它利用活动齿盘之间的相对运动,使被粉碎的药物经齿盘间的冲击、剪切、摩擦以及物料彼此之间的撞击获得粉碎。在粉碎过程中药物借抖动装置均匀的进入机内,经粉碎到一定细度的细粉末,通过环状筛网经出粉口落入收集器中,粗料继续被粉碎。,万能粉碎机,3)操作规程 操作时必须仔细检查机器各部紧固件是否松动;清洗内腔,装上所需粒度大小的筛网;关闭前盖,锁紧把手,启动电机,空转2分钟以便判断有无故障。 4)设备结构特征 采用单一传动,高速旋转,平稳;前盖可以打开,清洗内腔;可制备各种粉末,由筛网来调节,粉碎与过筛同时进行;粉末在机器的腹
5、部排出。,5)常见故障及排除方法,柴田式粉碎机,2. 柴田式粉碎机,1)结构:机壳、电机、三角皮带轮、主轴、甩盘、挡板及风扇等组成。 2)原理:电机带动三角皮带轮转动使主轴转动,主轴上装有甩盘(有6个打板)、挡板、风扇随之转动。由打板将药物粉碎,挡板除能继续粉碎药物外,还左右移动,可按粉粒的粗细要求,调节挡板与锥形里套的间距。风扇是将达到要求的粉末经出粉口吹入药物收集器中。,它的传动路线: 电机三角皮带轮主轴,甩盘(有6个打板) 挡板 风扇,2操作要点,开动粉碎机前检查各部件安装是否牢固,拧紧螺丝;关闭粉碎室盖,开动机器空转至正常转动;由少至多逐渐添加药料进行粉碎;收集粉碎后的产品;粉碎完成后
6、,必须在粉碎机内物料全部排出后方可停机;对粉碎产品进行包装并清场;更换品种时,应彻底清扫机膛、沉降器及管路,保证物料质量。,球磨机,3. 球磨机 球磨机是一种广泛使用的粉碎器械,特别适用于中药细料药的加工。 1)结构 球磨机的基本结构包括球罐、研磨介质、轴承及动力装置等,球罐一般呈圆柱形筒体,由铁、不锈钢或瓷制成,固定在轴承上,由电动机通过减速器带动旋转。研磨介质多为钢制或瓷制的圆球,盛放于球罐内。 2)原理:由电机通过皮带轮带动罐体绕水平轴线回转,使罐体内的研磨介质被带到一定的高度后由于重力作用抛落,物料借助圆球落下时的撞击、劈裂作用以及球与球之间、球与球罐壁之间的研磨、摩擦从而被粉碎。 球
7、磨机最主要的因素是园筒的转速,应有一个最适宜的转速。使圆球沿罐壁运行至最高点而落下。,3)影响球磨机粉碎效果的因素: 球磨机罐体的回转速度是影响球磨机粉碎效果的主要因素。在其它条件相同的情况下,同一球磨机以不同的转速运转,研磨介质呈现三种不同的运动状态:当罐体转速较小时,由于罐体内壁与圆球之间的摩擦作用,研磨介质被提升的高度较小,圆球依旋转方向只能向上偏转一定的角度,然后沿罐壁斜坡滚下,如图5-4(a)所示,此时主要发挥摩擦作用,冲击力比较小,粉碎效果不理想。球罐的转速过大时,研磨介质产生较大的离心力,贴随罐体衬板的内表面上并与之一道作等速圆周运动,如图5-4(c)所示,在这种情况下无介质的冲
8、击作用,摩擦作用也很弱,无法粉碎药物。只有调整球罐转速在一定值,使研磨介质上升到一定高度后向下抛落,如图5-4(b)示,此时在研磨介质落下的部位,物料受到研磨介质的强烈撞击、研磨作用而被粉碎,此种状态粉碎效率最高。,球磨机研磨介质运动状态,n慢 高度 沿罐壁滑动 主要是研磨作用 n快 高度 离心力过大而不下落 不能粉碎,转速n 影响粉碎的效果:除转速外,还有圆球的大小、重量、数量以及被粉碎药物的性质。,4、超微粉碎机,超微粉碎方法是采用深度冷冻超微粉碎技术利用物料在不同的温度下具有不同性质的特征,将物料冷冻至脆化点或玻璃态温度之下使其成为脆性状态,然后再用机械或流体动力的方法,将物料粉碎至微米
9、甚至纳米级微粉的过程。超微粉碎设备主要有新型高细球磨机和振动磨两种。而振动磨是目前常用的超微粉碎设备。振动磨筒体有单筒式、双筒式和三筒式;按其特点分为惯性式、偏旋式振动磨;按操作方法分为间歇式和连续式振动磨。下面介绍振动磨。,1)结构 振动磨由筒体、激振器(偏心轮)、支撑弹簧、挠性轴套、研磨介质及驱动电机等部件组成,如图5-5所示。磨机筒体通常采用优质无缝钢管。激振器用于产生振动磨所需的工作振幅,是由安装在主轴两端的偏心轮组成,偏心轮可在0180范围内进行调整。电动机通过挠性轴套带动激振器中的偏心轮旋转,产生周期性的激振力,使振动磨正常有效工作,同时又对电机起隔振作用。研磨介质有球形、柱形或棒
10、形等多种形状。,超微粉碎机,2)工作原理 物料与研磨介质同装入弹簧支撑的磨筒内,电动机通过挠性轴套带动激振器中的偏心轮旋转,产生周期性的激振力,使磨机筒体在支撑弹簧上产生高频振动,磨机筒体获得了近似圆的椭圆运动,通过研磨介质本身的高频振动、自转运动及旋转运动,使研磨介质之间、研磨介质与筒体内壁之间产生强烈的冲击、研磨、剪切等作用而对物料进行有效粉碎。 振动磨主要技术参数及影响因素有:振动强度、振幅、振动频率、研磨介质形状、大小、填充率及研磨筒体尺寸等。,3). 特点及应用范围 振动磨对于纤维状、高韧性、高硬度物料均可适用,粉碎能力较强;振动磨既可干法粉碎,也可湿法粉碎;封闭式结构,可通入惰性气
11、体用于易燃、易爆、易氧化物料的粉碎;可通过调节磨机筒体外壁夹套冷却水的温度和流量来控制粉碎温度。缺点:机械部件强度及加工要求高,振动噪音大。,5、气流粉碎机,气流粉碎机亦称流能磨,主要是利用压缩空气的气流将药物粉碎,多用于超细粉碎。目前应用的气流粉碎机根据其结构不同分为:圆盘式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流磨、冲环式气流粉碎机、对撞式气流粉碎机、流化床对撞式气流粉碎机等。下面主要介绍循环式气流粉碎机的结构及工作原理。 1)结构 循环式气流粉碎机主要结构有加料斗、送料器、粉碎室、分级器、出料口、喷嘴等,如图5-6所示。,气流粉碎机,2)工作原理及过程,高压气体经一组研磨喷嘴加速后高速射入
12、不等径跑道形循环管式粉碎室,待粉碎物料由加料斗经送料器进入高速气流中,由于管道内外径不同,因此气流及物流在管道内的运行轨迹、速度不同,致使颗粒之间、气体与颗粒之间、颗粒与器壁及其它部件之间相互产生强烈的冲击、剪切、摩擦作用,从而达到粉碎目的。在离心力的作用下,大颗粒靠外层运动,细颗粒靠内层运动,细颗粒到达一定细度后,在射流绕环形管道运动产生的向心力作用下向内层聚集,最后由排料口排出机外,而粗颗粒则继续沿外层运动,在管道内继续循环被粉碎。,新知识:,新知识:气流式粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气形成的气流束变成速度能量,促使药物之间产生强烈冲击、摩擦达到粉碎的机器,它适用于粒子的细碎和超细碎,产品粒度可达200325目。一般先在其他粉碎机预碎后加料。本机的特点是粉碎过程温度不升高,故适合于热敏性物料的超细碎,其缺点是动力消耗较大。,德育教育:,教
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