灰场施工方案

1、神华国华清远电厂21000MW新建工程灰场建设施工方案广东根厚建筑工程有限公司二零一八年二月审 批 人：日 期：审 核 人：日 期：编 制 人：日 期：目 录第一章 编制依据和编制原则1第一节、编制依据1第二节、编制原则1第三节、主要技术规范1第二章 工程概况3第一节、工程地点3第二节、工程范围3第三章 机构组织3第四章 前期准备4第一节、施工现场准备4第二节、施工技术准备4第三节、劳动力配置5第四节、施工机械设备及机具配置5第五节、施工用电6第五章 主要流程及工期安排12 第一节、工期安排12 第二节、主要施工流程12第六章 主要施工方法12第一节、工程测量12第二节、砖砌体工程13第三节、

2、脚手架工程15第四节、抹灰工程16第五节、楼地面混凝土工程16第六节、钢结构安装工程17第七节、材料堆场值班室21第八节、相关施工机械设备安全措施21第七章、安全目标及措施23第一节、目标23第二节、保证安全目标的措施24第三节、施工现场机械设备安全措施24第八章、质量目标及措施24第一节、质量目标25第二节 保证质量目标的措施25第九章、进度保证措施27第十章、安全文明施工保证措施29第一章 编制依据和原则第一节 编制依据：（1）神华新建工程现场保护性施工及维护项目工程询价文件。（2）神华新建工程现场保护性施工及维护项目工程现场踏勘资料；（3）施工合同和施工图纸第二节 编制原则（1） 执行基

3、本建设程序；（2） 执行国家及业主所明确的设计规范、施工规范及验收标准，遵循建筑施工工艺和技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序；（3） 采用流水施工方法组织施工，坚持在实事求是的基础上力求全面完整，科学合理，针对可行，经济适用；（4） 坚持至始至终对施工现场全过程严密监控，科学动态管理，保证生产的连续性和均衡性，真实反映本单位管理能力；（5） 优化方案，强化管理，降低造价，缩短工期，用新技术、重点技术及先进的管理经验确保工程进度和质量。第三节 主要技术规范 本工程所采用的技术规程、规范及标准如下（应为最新标准，但并不局限于下列标准、规范）：电力建设土建工程施工技术检验规范DL/T 5710-

4、2014砌体结构工程施工规范GB 50924-2014混凝土结构设计规范GB50010-2010砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-2011建筑结构荷载规范(GB50009-2012)建筑抗震设计规范(GB50011-2010（2016年版)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2015)建筑地面设计规范GB 50037-2013抹灰砂浆技术规程JGJ/T 220-2010 钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-2016型钢混凝土组合结构技术规程JGJ 138-2012 施工现场临

5、时用电安全技术规范（JGJ 46-2015）混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982011建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2010钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2016建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-2016中华人民共和国安全生产法（2016年版)建筑工程施工现场消防安全技术规程GB50720电力建设安全工作规程国家和交通部颁发的现行有关的“技术标准”、“规范”、“规程”、“办法”等。除以上标准外，承包人还应执行国家和地方政府颁布的有关技术管理制度、规定、工程质量检验评

6、定标准、法规和规范。第二章 工程概况第一节 工程地点本工程位于。第二节 工程范围含场地平整，电缆线路架设、排水排污管网布置、材料堆场建设面积：半封闭堆场约400平米，分两个堆场建设，单个面积约200平米（825米）；材料堆场值班室、材料堆放场配套设施等。第三章 组织机构 为了确保各项目标的实现，成立神华新建工程项目部，配备强有力的管理班子，施工管理人员选用政治素质高、业务能力强、有丰富施工经验的人员组成。制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。图3-1 现场管理组织机构图四、前期准备第一节、施工现场准备1. 现场测控网布设。2组织施工物资和机具进场。3电源由业主提供接电点，该点位于施工场地西

7、侧园山小学内，施工需用电30KW，我方提供电缆和一个接电箱。4道路已具备使用条件。5水源业主已提供。第二节、施工技术准备编制现场施工的进度安排，配备足够的施工人员、仪器和机械设备，同时备足施工所需的主材和辅助材料，对所有工人进行技术安全交底。第3节、 劳动力配置 表3-1 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力计划表准备阶段施工阶段结尾阶段泥瓦工255抹灰工233电工111钢构安装工255普工333第4节、 施工机械设备及机具配置 根据施工能力设计及我公司长期从事土建、水电、安装工程施工的经验，机械的选择和配置以充分满足施工需要，方便施工、机械先进、减少人工作业强度为原则，并考虑最优的配置方

8、案，在满足工程需要的前提下尽量减少机械能力的浪费。表3-2 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力 备注1挖掘机601中国2015年良好2吊车1中国2016年5吨良好3打夯机A501中国2016年良好4一级配电箱1中国2017年良好5二级配电箱1中国2017年良好6三级配电箱2中国2017年良好7电缆线4*501000m中国2017年良好8手推车4中国2017年良好9铁抹子5中国2017年良好10木抹子5中国2017年良好11托灰板5中国2074年良好12钢卷尺50m2把中国2017年良好13钢卷尺5m若干中国2017年良好14线锤3-7.

9、5m若干中国2017年良好15精密靠尺2m3套中国2017年良好16万用角尺若干中国2017年良好17铝合金靠尺2m2把中国2017年良好18电焊机1台中国2017年良好19水准仪1台中国2017年良好第5节、 施工用电1、灰场用电概况施工用电从现场办公区引入，长度约1000米，电力线缆满足30kW设备用电需求，考虑到长距离输电压降采用铜芯铠装交联聚乙烯电力电缆，型号：ZR-YJV22-1-450。配备电源分配箱，配一个电源总箱，箱内安装一个100A的三相电源总开关，配分箱2个，配合适的开关。每个封闭材料堆场配备电灯不低于3个，采用LED节能灯，功能不小于30瓦；每个半封闭材料堆场配备电灯不低

10、于5个，采用LED节能灯，功能不小于20瓦；值班区域配备1个LED节能灯，功能不小于30瓦；从现场办公区引水水管采用PVC水管，内径不低于6分管，壁厚不低于1.6mm；为便于清扫，半封闭材料堆场设置多个分水管线路，采用4分管，每个堆场分水管线路不低于15路，每个分水管线需安装水闸开关；每个半封闭临时堆场外部设置一个水槽（2米1米1米），内部空中设置两排雾化喷淋系统，每排13个雾化喷头，喷淋系统与水槽留有接口。2、电气设备使用人员必须做到如下要求（1）掌握安全用电基本知识，熟悉本岗位操作规程，按规定穿戴相应劳动防护用品。（2）负责维护设备的负荷线、电源线、保护零线和开关箱，使其处于良好状态，发现

11、问题及时报告有关人员。（3）严禁带电移动用电设备或用电设施(手持式电动工具、小型可移动式工具除外)。（4）电器设备用毕必须拉闸断电，工作结束锁好闸箱门。（5）电器设备维修时，必须悬挂“有人工作、禁止合闸”标识牌及应有监护人，严禁带电操作。3、配电箱及开关箱（1）配电系统应设置配电柜（或总配电箱）、分配电箱、开关箱，实行三级配电二级保护。（2）配电箱、开关箱应标明其名称、用途，并作出分路标志，由专人管理。（3）配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损，不合格的电器。（4）总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路以及短路、过载、漏电保护功能。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流

12、应大于30 mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。（5）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。（6）配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.22.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理（7）固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4m1.6m；移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.8m1.6m。（8）配电盘必

13、须装设在配电箱内，不准使用明盘。（9）施工现场用电设备必须是“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。（10）开关箱必须装设隔离开关，断路器或熔断器，以及漏电保护器，隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有级的隔离电器，并应设置于电源进线端。（11）配电箱、开关箱必须按顺序操作：1）送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱移动电源箱2）停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱（12）配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。4、施工现场的电缆线路（1）施工现场电缆采用地埋与金属接触的部位必须做绝缘措施。（2）施工现场电缆线

14、采用地埋。（3）电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。（4）电缆线路采用埋地，严禁沿地面明设，并应避免损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。（5）电缆直接埋地敷设的深度不应小于07m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。（9）施工现场电缆接头必须作好绝缘措施。电缆的接头应牢固可靠、绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。（10）配电箱至开关箱以

15、及开关箱至用电设备的电源线，应按规定架空或埋地铺设，禁止拖地和乱拉乱扯，防止人踩、车轧、水泡和物砸等现象，以保护导线的良好绝缘。5、保护接地与工作接零（1）施工现场采用三相五线制配电系统，为防止触电危险，施工现场内的用电设备均应做好保护接零。现场施工的各种电机、电器、 携带式及移动式用电设备的底座或裸露的金属表面均应与电力系统的接地点连接。零线与地线不得混用。（2）在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线引出。（3）每一接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接

16、地体做电气连接。不得采用铝导体作接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。6、电气设备与电动工具（1）各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械电气设备的性能。使用电气设备前应按规定穿戴和配备好合格的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转。（2）施工现场选购、使用的电动机械、手持电动工具及其他用电安全装置，必须符合国家现行有关强制性标准的规定，并应具有产品合格证和使用说明书。（3）电动机械和手持电动工具的负荷线，应按其计算负荷选用无接头的橡胶护套铜芯软电缆，其性能应符合现行国家标准。（4）每一台电动机械和手持电动工具的开关箱内应装

17、设过载、短路、漏电保护器外，还应按要求装设隔离开关或具有可见分断点的断路器。（5）正、反向运转控制装置中的控制电器应采用接触器、断路器等自动控制电器，不得采用手动双向转换开关作为控制电器。（6）移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。（7）电气设备现场周围不得存放易燃易爆物品、污源和腐蚀介质，并应避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。（8）夯土机械PE线的连接点不得小于2处，负荷线应采用橡胶护套铜芯软电缆。（9）多台夯土机械并列工作时，其间距不得小于5m，前后工作时其间距不得小于10m。（10）电焊机应放置在防雨，干燥和通风良好的地方，焊接现场不得有易燃易爆制品，严禁露天冒雨

18、从事电焊作业。（11）使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。（12）电焊机焊把线应双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架，轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机安装设专用防触电保护装置。（13）空气湿度小于75的一般场所可选用I类或II类手持式电动工具，其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处，开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15 mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，其负荷线插头应具备专用的保护接头。（14）水泵的负荷

19、线必须采用防水橡胶护套铜芯软电缆，严禁有任何破损和接头，并不得承受任何外力。（15）手持电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等，必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格空载运转正常后方可使用。7、临电设施的使用与维护（1）对配电箱和开关箱进行定期检查、维修时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“有人工作、禁止合闸”标志牌，严禁带电作业。（2）所有电气设备必须具有防雨设施，设备停用必须拉闸断电，锁好开关箱。（3）漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。（4）项目部专职电工负责管理维护、安拆和改建施工现场全部电气设备、各级控制箱和

20、照明设施，依各工序需要主动配合，保障生产顺利进行。五、主要流程及工期安排 第一节、工期安排 在保证工程质量的前提下，计划于2018年3月6日开工，2018年4月26日完成灰场施工任务 第二节、主要施工流程 场地平整放线定位基础开挖基础施工土方及夯实油毡防水和防潮施工钢构件预埋、安装砌筑砖墙抹灰浇筑地坪刷漆水电安装6、 主要施工方法第1节、 工程测量由于本分项项目地处山坡，地势不平坦根据甲方要求放成0.00，定位依据现场实际情况确定。为了确保工程质量达到标准，整个工程由开始的坐标、标高，均由专业测量人员负责。为测量小组配备水准仪一台。仪器使用前，应经检测。1水准仪找平(1) 安水准仪。(2) 确

21、定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。(3) 根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。2轴线控制基础工程放线：根据现场确定轴线位置，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。3标高控制基础施工阶段在基坑内设备固定根据现场确定标高控制点，以控制各施工过程标高。第2节、 砖砌体工程1材料砌体结构主要由砖和砂浆组成。砖：全部采用非承重空心砖，施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。进场拆料须有出厂合格证明，且复试合格后方允许使用，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为1015%。砂浆准备工作：砌筑水泥砂浆未MU7.5

22、。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形，砂浆的使用时间不超过2小时。脚手架：铺设外墙钢丝网墙面时，采用移动式固定脚手架。2砌筑工序墙体砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑 勾缝清理。3砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12

23、mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时严格按照“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固：施工时按照留搓的原则，

24、对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。第3节、 脚手架工程门式脚手架的搭设流程及要求及安全措施1、门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实材料配备铺放垫木（板）拉线放底座自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架（或脚手板）装梯子（

25、需要时，装设作用加强用的大横杆）装设连墙件照上述步骤，逐层向上安装装加强整体刚度的剪刀撑装设顶部栏杆扎安全网。平台拆除顺序一般为板材栏杆剪刀撑横杆立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。不准上下同时拆除。2、安全措施。1）所用钢管、扣件的质量、强度须满足要求。2）铺设的脚手板和挡脚板必须和大横杆绑牢，每块板的绑扎点不少于4点，外用围护安全网用16#钢丝绑在大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直，所有绑扎头必须朝向架外，以免挂拆伤人。3）在脚手架搭设时，各种材料必须进行可靠传递，施工人员必须系好安全带。4）建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合

26、格牌，同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对脚手架进行日常维护。5）卸料时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码放堆放。6）搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。在搭拆过程中，不得中途换人，如果中途必须更换操作人员，应及时对更换人员做详细安全技术交底后方可操作。第4节、 抹灰工程基层处理吊直、找规矩、贴灰饼做护角抹底灰抹罩面灰养护1、基层处理：吊直，套方，打墩，抹完底层灰用抹板搓平带毛面。2、抹水泥砂浆面层:第二天用抹灰干粉砂浆抹面层,厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄

27、刮一遍使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为防止出现墙面花。第5节、 楼地面混凝土工程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑面层压光后拉毛养护找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。基层处理：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净.洒水湿润：在浇筑前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，横竖间距15m，灰饼上标高就是面层标高。

28、面层浇筑：将搅拌好的水泥砂浆铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砂浆填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。（2）、抹面层、压光拉毛：a、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到结合紧密。b、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止。c、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇

29、筑的砼应浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。第6节、 钢结构安装工程本工程采用屋面轻型彩钢板，彩钢板屋面安装施工方法 1、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明，且复检合格后方可使用。（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度，合格后方可使用。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度，合格后方可使用。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。 （5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 （6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运 （1）材料进场

30、设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 （3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点： （1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 （5）彩色钢板缓

31、缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 （6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 4、檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装 的檩条间高差控制在5mm范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出， 经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺

32、设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 （3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法： a、第一

33、排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。 d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 （4）清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日下班前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。 c、施工中裁剪之

34、剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项 a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。 d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新

35、锁紧。 e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。 f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。第六节、材料堆放场配套设施堆场下部的水塘之间加装2个长5米直径0.8米的水泥连通管。第七节、材料堆场值班室值班室采用集装箱，单个集装箱不低于20平米，具备居住功能。要求集装箱具有隔热功能，要求配备1台2匹空调。集装箱内配置卫生间或单独的移动卫生间；第八节、相关施工机械设备安全措施a、 电焊机安全措施；焊机操作人员必须经专门的安全作业培训，经考核合格后方可上岗作业。作业前应认真观察周围及作业面下方的环境，及时消除危险因素。当作业面下方有易燃易爆物等危险存在时，应设监护人

36、员并配备灭火器材。高处焊接时，应站在安全作业平台上，并挂牢安全带。操作人员作业时应穿防护服、绝缘鞋，戴电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。焊钳要有好的绝缘性，并能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠，这是保持焊钳不异常发热的关键。焊接电缆应使用橡皮护套铜芯多股软电缆，与焊机接线柱采用线鼻子连接压实，禁止采用随意缠绕的方法连接，防止造成松动接触不良引起火花过热现象，接线柱上方应有牢固的防护罩。无电焊机接地说明b、 挖机安全措施；挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，

37、提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。配合挖掘机作业，进行清底、平地的人员，须在挖掘机回转半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。c、 打夯机安全措施；每台夯机的

38、电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护设置。夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆线不得长于50m。夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。每班前必须对夯机进行检查。每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机一人随机整理电线。操作人员必须戴绝缘手套和穿胶鞋。操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严紧强

39、行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，打夯机自由行走。随即整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持34m的余量，发现电缆线有扭结缠绕，破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。七、安全目标及措施 第一节、目标死亡率0%，负伤率3;无群伤及人身事故;无重大机械及设备损坏事故;无重大交通事故;无重大火灾事故;无重大环境污染事故;重大事故隐患整改率95%以上;一般事故隐患整改率95%以上；事故及时结案率100%。第二节、保证安全目标的措施加强安全教育和安全检查工作。安全监督人员经常对安全工作进行检查、督促，新入厂员工必须进行三级安全培训。如有不安全因素和现象应停工后处理、整改

40、。进入施工现场的人员，必须戴好符合安全要求的安全帽，及相应的防护用品。施工现场内道路应畅通，场地平整。施工现场和周围环境必须清洁、整齐，建筑和生产垃圾有及时清运，运输车辆散落的泥土派专人进行清扫。施工现场配备足够的移动式灭火器材。施工机械要做到摆设整齐，施工材料、周转材料等按总平面指定点整齐堆放。第三节、施工现场机械设备安全措施 1现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。2现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3机械设备操作人员必须持上岗证。4经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。5对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电

41、动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并立即清理出场。八、质量目标及措施第一节、质量目标 在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到100%。第二节 保证质量目标的措施1严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工， 把“质量第 一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部施工规范、质量验评标准、规范确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强

42、工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、暖卫材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。3.

43、按不同工种作业的各小组，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。4.强制性条文：（1）根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015第7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三全月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。（2）砌筑砂浆根据砌筑砂浆配合比设计规程JGJ9820111）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检

44、验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。6.1.2施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。6.1.7承重墙体严禁使用断裂小砌块。6.1.9小砌块应底面朝上反砌于墙上。3）小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。4) 墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3

45、。5) 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。（3）钢结构安装钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20154.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。1）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通

46、螺、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和坚固轴力（预拉力）的检验报告。检查数量：全数检查。检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。3）焊工必须经考试合格并取得合格证书.持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内焊施。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。4）设计要求全焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准九、进度保证措施（1）主体工程采取分段流水作业施工。（2）装修阶段采取多工种立体交叉作业施工。（3）安装工程穿插于土建土程之中，不占总工期。（4）木门委托专业加工厂生产，节省施工工期。（5）尽可能采用机械化施工，提高工作效率，缩短施工工期。土方、砼、钢筋等工程采用机械化施工。（6）按照合理的施工程序施工，减少窝工现象。（7）做好充分的施工准备工作，积极按计划备料，工地和公司准备备用机械，不得出现停工待料现象。（8）抓好工程质量，避免返工误时误工。（9）做好防护措施，不得因安全问题而影响进度。（11）充分调动足够的劳动力，加快施