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钢坯 装置 设计 拔钢机含 CAD

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设计开题报告1 选题背景及意义1.1 课题名称：钢坯拨钢装置设计1.2 本课题国内外研究的历史和现状 钢铁工业作为国民经济的支柱产业，对国民经济建设发展做出了突出的贡献。钢铁工业对国家的重要性不言而喻。 随着我国机械制造业的蓬勃发展，尤其是钢铁制造业的突飞猛进，热轧板和冷轧板等所谓高附加值的产品生产能力的快速膨胀，其生产能力已经超出了市场需求。在全球经济狂澜不断的今天，这种供大于求的矛盾不断升级，给我国钢铁工业带来了前所未有的考验。在追求利益最大化的市场经济体制下，如何保证数量的同时，提高钢铁产品的质量和技术成为了各个大型钢铁企业迫切需要解决的问题。 而主要负责调整钢坯，钢板轧制位置的拨钢机，它的使用好坏直接影响着轧制速度和轧制质量，对板材的质量有着至关重要的地位。在制造过程中，用拨钢机将钢坯从输送辊道输送至链式移钢机上，为保证产品的表面质量，必须保证产品在输送过程中无弯曲变形擦伤等。拨钢的工作节律必须符合生产要求，拨钢速度要求必须和输送辊道，输送链相匹配。我国老式的拨钢机，走轮式拨钢臂结构复杂，制作难度大，维修不便，且在使用的过程中极易卡死。拨钢机主体部分整体性差，压辊轴向，径向定位不理想，造成压辊易倾斜，压簧易掉，轴和轴承及座等部件易损。压辊磨损严重易打滑，推杆磨损易弯曲，支撑架磨损易晃动等一系列的问题造成拨钢，调整钢板，钢坯速度慢，不能准确到位。并且，备件的制作加工安装更换都耗费很大的人力物力。总之，由于拨钢机易损坏，故障多，极易造成停机检修，影响作业率和轧制速度，甚至造成轧废板子，影响板型质量。 针对拨钢机出现的种种问题，研发和技术人员对拨钢机进行了种种改造，走轮式拨钢臂的改为简易的悬臂式拨钢臂的基础上，又针对主体部分把分体支架式改为整体立柱横梁式：（1）底座借用原来的基础，支架部分由原来上下压辊单片支架靠上盖连接一体改为上部整体横梁式，下部整体U型座，靠立柱连接，增加底座及整个拨钢机的强度，有效地避免了支架晃动，为确保拨钢机整体性能奠定了坚实的基础；（2）上从动压辊由原轴承座支撑辊子转动在支架内侧上下移动，支架与支撑座相对滑动，易导致支架和轴承座磨损，轴承座倾斜，致使压辊倾斜。因此改为两整体横梁式固定上下从动压辊，取消轴承座，上下移动靠立柱及压簧控制完成；（3）由原来压下螺丝（螺母固定在支架上盖内）压块弹簧压辊轴承座改为压下螺丝套弹簧直接拧入螺丝中，不但增大了压簧的调整量，而且省去了压下螺母等零件。弹簧不掉，调整简便，压辊不倾斜，保证了压辊的轴向，径向定位，大大抑制了压辊易打滑推杆易弯曲等现象。 合理的的工艺过程，直接影响着产品的质量和产量。然而，新设备是实现新工艺的可靠保证，新工艺的研究要考虑新设备实现的可能性。因此，脱离工艺谈设备，或者脱离设备制定不确实际的工艺，都无济于事。同时还要做些体现人性化设计的工作，重视辅助工序和自动化以减轻工人的劳动强度。这些辅助工序机械化，自动化，智能化对生产具有重要作用，同时又能取得巨大的经济效益。1.3课题研究的意义和目的1.3.1 本课题研究有什么实际作用拨钢机的性能的提升，使备品备件的消耗大大降低，使用寿命也得以延长数倍，使用效率提升，大大减轻了维修工人的工作强度，对生产有着巨大的作用，并很快的获得了巨大的的经济效益。1.3.2 课题的理论和学术价值 大学期间，我门先后学习了机械制图，机械原理，机械设计，机械制造工艺学，轧钢机械，液压传动，理论力学，材料力学等课程，这些专业课程的学习为我们展开此次设计奠定了一定的专业理论基础。此次设计，就是要实现将这些理论知识与生产实践相结合，理论服务与实践，以达到学以致用的目的。 诚然，要对这些现有的设备进行改造，就要掌握现有设备的相关技术知识和工艺流程。同时，我们要尽可能多的了解相关专业知识，这样才能设计出更好的设备。对现在设备有充分的理解基础上，结合我们所学的专业知识，在满足现场工艺条件下提出自己的改进方案，是设备能够更好地完成任务，要提高产品质量和生产效率。2 总体设计要求2.1 技术要求钢坯型号300x300x300,6000.2.2 设计内容 查阅有关资料30篇，其中外文文献不少于8篇，翻译一篇相关外文资料。设计方案论证，设计计算。绘制装配图，零件图等设计图纸折合A1不少于68张，编制设计说明书50页左右，撰写设计计算说明书，具体要求依照武汉科技大学本科毕业设计（论文）规范化要求执行。 3 主体思路3.1 整体框架搭建 这个拨钢机的结构设计包括主传动机构的设计和动力装置的选择，行星机构的设计。3.2 主传动机构的设计 机械传动装置位于原动机和工作机之间，用于传递动力和运动或改变运动的方式。传动装置方案设计是否合理，对整个机械的工作性能，尺寸，重量和成本等影响很大，因此传动方案设计是整个机械设计中最关键的环节。合理的传动方案要保证移钢机得传动速度和拨钢机得传动速度向匹配。3.3 动力装置的选择 确定主要负荷，计算主轴转速，按间歇运动机构起动工作制确定电机的最大功率。按电机功率和主轴转速，确定主轴直径。3.4 机构的结构设计 确定行星机构中各拟合齿轮的传动比，轮系的齿形选择为溅开线齿形。轮系中各齿轮的参数如宽带和模数按最大不平衡力来计算选取。4 论文设计中可能遇到的困难和问题1 主传动装置的设计2 行星机构的结构设计3 如何保证整个机构的联动性，并且保证各个部位协同动作，同步动作，并且还满足生产要求。5 进度安排 时 间 进 度1 3周工厂实习,进一步熟悉拨钢机的工作原理，查阅相关资料并初步拟定设计方案。45周学习相关知识，了解机械设计的行业标准，比较各设计方案的优劣，尝试机构的改进设计。67周确定拨钢机的最终设计方案，并完成初步的计算和结构设计。812周对设计尽行计算检验和校核，进行相应调整和画出草图1315周整理设计资料，撰写，打印论文及设备使用说明书。16周准备毕业答辩 6 参考文献【1】文庆明轧钢机械 【M】 化学工业出版社，2003【2】武汉钢铁设计院轧钢设计参考资料 【M】武汉钢铁设计计院，1978【3】冶金工业设计院板带车间机械设备设计 M 北京：冶金工业出版1981【4】机械设计手册编委会机械设计手册 M 机械工业出版社，2006【5】马鞍山钢铁设计院中小型轧钢机械与设计【M】冶金工业出版社1979【6】王海文轧钢机械设计【M】北京：冶金工业出版社，1982【7】成大光机械设计手册【M】北京：化学工业出版社，2002【8】周国盈带钢卷取设备【M】北京：冶金工业出版社，1985【9】濮良贵机械设计【M】北京：高等教育出版社，2005【10】杨家军机械设计基础【M】武汉：华中科技大学出版社，2002【11】唐曾宝机械设计课程设计【M】武汉：华中科技大学出版社，2006【12】北京钢铁学院轧钢车间辅助设备M北京：北京钢铁学院，1961 13 Tara M.dailey,Dennis L.Claussen,Gregory B.Ladd,Shizuka T.BucknerComparative Biochemistry and PhysiologyJ,Department of Zoology,Miami Uiniversity,Oxford,OH,45056USA 14 From psoriasis to a number and back Ann-Christine Franden,School of Business,Economics and Law,Gotebory University.SE 405 30,Geothenbury,Sweden Warwick Businiss School,The Warwick University,Coventry,CV47AL,UK 15 Self-administered quesition naire and direct observation by checklist:Comparying tow methods fo