机械制造基础模块7金属切削机床的分类和型号编制

1、第一节 金属切削机床的分类与编号,金属切削机床基本知识,一、金属切削机床的分类,按加工方式分： 12大类,按通用程度分：,通用机床（万能机床）：加工范围较广、结构复杂，主要适用于单件、 小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。 专门化机床（专能机床）：加工某一类或几类零件的某一种（或几种）特定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴车床等。 专用机床：加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等。,按照加工精度： 普通精度机床、精密机床、高精度机床。 按照自动化程度： 手动、机动、半自动和自动机床。 按照机床质量： 仪表机床、中型机床（一般机床）、

2、大型机床（质量达10t）、重型机床(大于30t)和超重型机床(大于100t)。 按照机床主要工作部件的数目： 单轴、多轴或单刀和多刀机床等。,（） （） （）（）/（ ） 其它特性代号 重大改进顺序 主轴数或第二主参数 主参数或设计顺序号 系代号 组代号 通用特性、结构特性代号 类代号 分类代号,二、机床型号的编制方法,按GB/T15375-2008金属切削机床型号编制方法规定 （一）通用机床型号,Z,1Z,2Z,普通钻床,坐标钻床,深孔钻床,1、机床的类别代号,例： C A 6 1 4 0 机床类别代号（车床类） 机床特性代号（结构特性） 机床组别代号（落地及卧式车床组） 机床系别代号（卧式

3、车床系） 机床主参数代号（最大车削直径400mm）,2、 机床的特性代号 （1）通用特性代号,（2）结构特性代号 区别主参数相同而结构或产地不同的机床，在型号中用汉语拼音区分。例：CA6132型普通车床,3、机床的组别和系别代号 每类机床分10组（从09组），每组又分10系（从09型）,4、主要参数代号 代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用 主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。,5、机床重大改进序号 用字母“A、B、C ”表示，附机床型号末尾，以示区别。,Z 5 25 主参数（最大钻孔直径25mm） 组：立式钻床 钻床,Y 3 1 50 E 重大改进序号 主参数

4、（最大工件直径500mm） 系代号 （1） 组：滚齿机 齿轮加工机床,机床的运动,在机床上加工各种工件表面是通过工件和刀具的相对运动来实现的。 从几何学的观点看，任何一线性表面均是由一根母线沿着导线运动而形成的。见图。 a.平面：直线直线 b.圆柱面和圆锥面：直线圆 c.普通螺纹的螺旋面：螺旋线 d.直齿圆柱齿轮的渐开线齿廓面：渐开线直线 母线和导线统称为发生线。,1.母线 2.导线,在形成表面的过程中，有些表面的两条发生线的形状都保持固定不变，如圆柱面； 有些表面只有一条发生线的形状保持不变，如当母线为圆，导线为直线形成圆锥面； 而另外一些表面则两条发生线的形状都要发生变化，如螺旋桨的表面。

5、,13,有些表面的两条发生线是可以互换的，例如圆柱面亦可以由圆母线沿着直线导线移动形成； 有些表面的两条发生线则不可互换，如圆锥面。 前者叫可逆表面，后者叫不可逆表面。,表面的形成,工件表面发生线的形成过程，与所用刀具的刀刃形状有关。同样一条发生线在采用不同刀刃形状的情况下就有不同的形成方法。刀刃形状有以下三种：1).刀刃是一个点(实际是很短的一段线)，切削时刀刃作轨迹运动；2).刀刃是一段曲线，其轮廓与工件发生线吻合；3).刀刃是一段曲线，其轮廓与工件发生线不吻合。,14,机床上加工零件时，所需形状的表面是通过刀具和工件的相对运动，用刀具的刀刃切削出来的，其实质就是借助于一定形状的切削刃以及

6、切削刃与被加工表面之间按一定规律的相对运动，形成所需的母线和导线。,表面的形成,在切削加工中，发生线的形成方法有下列四种：,1).描迹法（轨迹法） 2).成型法（仿型法） 3).旋切法（相切法） 4).范成法（滚切法）,15,1).描迹法（轨迹法）,刀刃1为一个点， 发生线2是由刀刃1作轨迹运动3而形成。 刀具5与工件4之间需要一个相对运动。,16,2).成型法（仿型法）,刀刃为一线段1，它与工件发生线2吻合。 因此发生线由刀刃1实现，刀具5工件4之间不需要有相对运动。,17,3).旋切法（相切法）,刀刃为一个点1， 发生线2是旋转的刀刃的运动轨迹的切线。 切削时刀具5的旋转中心按一定规律作轨

7、迹运动3，刀刃运动轨迹为一系列圆，它们的切线形成了发生线。 只是刀具和工件之间要有两个相对运动，一个是刀刃的转动，另一个是刀刃相对于工件的移动。,18,4).范成法（滚切法）,刀刃为一线段，它与工件发生线不吻合，发生线是由刀刃在刀具与工件作对滚运动（又称范成运动）时所形成的一些列轨迹线的包络线。 这时刀具与工件之间只需要一个相对运动，称为范成运动， 由刀具运动和工件转动复合而成。,19,2-3 机床的传动联系和传动原理图,一、传动的基本组成部分,机床的三个基本组成部分： 执行件、动力源、传动装置,1.执行件 机床上直接夹持刀具或工件并实现其运动的零部件，称为执行件。 常见的执行件有主轴、刀架、

8、工作台等，它是传递运动的末端件。,2.动力源 为了驱动机床的执行件，实现机床的运动，必须要有动力来源，称为动力源，通常为电动机。 可以几个运动共用一个动力源； 也可以每个运动单独有动力源。,3.传动装置 为了将运动源的动力和运动按要求传递给执行件，就必须有传递动力和运动的零件，称为传动装置。如齿轮、链轮、胶带轮、丝杆、螺母等， 有的传动件还起变换运动的性质、方向、速度等作用如“齿轮-齿条”、“丝杆-螺母”、“蜗杆-蜗轮”。,21,（1）外联系传动链,外联系传动链：机床动力源和运动执行机构之间的传动联系。,机床上动力源和执行件之间为了实现外联系而顺次串联的传动副，称为外联系传动链（对简单运动而言）。 例：车外圆时，电机主轴（外联系传动链），如下图所示