砖基础施工方案

1、砖基础施工方案一、编制依据1、广州市建筑工程设计院设计的施工图纸2、现场的实际情况3、国家有关标准、规范1）工程测量规范 GB50026-932）地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023）砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20024）砼强度检验评定标准 GBJ107-875）建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-936）建筑工程文件归档整理规范 GB50328-20014、行业及地方有关标准规范、规程 1）建筑施工安全检查标准 JGJ59-992）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20053）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001二、工程概

2、况本工程属于浅基础施工，占地面积55.353平方米，土方开挖量为11.796立方米，采用墙下条形基础，场内土质为硬质粘土；属三类坚土，场内范围内无地下水，无需考虑降水，三通一平已完成，方圆100公里内无任何建筑物，无需考虑噪音污染，本图纸已经通过四方会审（甲、乙、丙、丁四方），本工程开工日期为2011年3月22日，竣工日期无要求。三、工艺过程及技术要求（一）工艺过程测量定位基槽开挖基槽验收垫层施工基础方线及基础砌筑基础验收养护办理隐蔽验收手续回填土（二）土方开挖1、施工工艺测量定位抄平放线分层、分段开挖（弃土）土壁坑底整平（保护层：人工挖300500mm）预留土层钎探（夯压）验槽等2、坡度的确

3、定（1）当地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，挖方边坡可做成直立壁不加支撑，但深度不宜超过下列规定：v 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)：1.0m；v 硬塑、可塑的粉土及粉质粘土： 1.25m；v 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)： 1.5m；v 坚硬的粘土： 2m。（2）综上所述和实际情况本工程必须放坡，放坡系数为1：0.67。（三）机械选择采用的挖土机械为正铲挖掘机，它适用于开挖停机面以上13类土方，一般工作高度不小于1.5米。（四）垫层施工1、本工程垫层厚300mm，采用三七灰土浇筑。（五）、砌砖1、施工工艺基坑验槽砖基找、平放线摆砖样立

4、皮数杆盘角和挂线砌筑勾缝清理2、 拌制砂浆： （1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。 (2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。 (3) 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完。 3、确定组砌方法：采用一顺一丁砌筑。4、排砖撂底：（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 （2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 5、砌筑 （1）砖基础砌筑前，基础垫层

5、表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 （2）砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。 （3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 （4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 （5）暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。 （6）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。 （7） 变

6、形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 （8）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 （9）抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1520mm，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。（六）地圈梁施工1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润

7、湿，但不得有积水。4、绑扎地圈梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。5、地圈梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。

8、砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。6、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。（七）、土方回填（1）工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层夯压密实检验密实度修整找平验收（2）土料的选择填方土料应符合设计要求，以保证填方的强度与稳定性。凡含水量过大或过小的粘土，含有8%以上的有水物质（腐烂物）的土，含有5%以上的水溶性硫酸盐的土、杂土、垃圾土、冻土等均不能作为回填土。同一填方工程应尽量采用同类土填方；如采用不同土填筑时，必须按类分层夯填，并将透水性大的置于透水性小的土层之下，以防填土内形成水囊。土料的含水率应控制在：土料一般以“手握成团

9、，落地开花”为宜（3）、机具选择根据以上条件故本工程采用夯压法。（4）、基坑（槽）及室内原土回填前，先清除坑、槽内杂物、材料等，回填纯净的自然粘土，分层夯实每层虚铺厚度不得大于250mm，采用柴油打夯机夯实3-4遍，回填土粒径不得大于20mm，回填结束后应立即报验(采用“环刀法”取样测定）。四、质量标准及保证措施1、土方开挖质量标准序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1标高+50用水准仪检查2长度宽度+500-150经纬仪用钢尺3边坡0观察或用坡度尺检查 2、砖砌体尺寸和位置的允许偏差：（mm）轴线位移： 10mm墙面垂直度： 10mm表面平整度： 8mm水平灰缝平直度： 10mm水平灰缝厚度（10皮砖累计）： 8mm3、土方回填质量标准序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1顶面标高+50水准仪2表面平整度30用靠尺或水准仪五、安全标准及技术要求施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。施工现场各种料具构件，机械电气设施，临时建筑必须按平面布局设置存放和摆设，严禁侵占场内道