冬季施工方案

1、冬季施工方案一、冬季施工编制依据GBT19001质量管理体系标准建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）混凝土质量控制标准(GB5016492) 混凝土强度检验评定标准(GBJl0787) 钢筋连接及验收规程(JGJl896)混凝土外加剂应用技术规程（GB50119-2003）二、工程概况本工程位于*市*区*公路以北，*路以西，*街以南。本工程1924号楼为塔式住宅，现浇剪力墙结构，标准层为2.8。一个地下车库未开工。本工程工期为2007年1月20日2009年1月2日，即工程工期跨越两个冬季，由于工期较紧张，因此抓紧冬季施工尤为重要，为保工期、创优质，冬季施工期间我们将积极与当地气象部门取得

2、联系，随时掌握天气情况，做好冬季施工安排与防护。三、冬季施工生产任务安排及施工部署（一）冬季施工部位和项目：1、冬施部位：19-24号楼的主体结构标准层；地下车库待定2、冬施项目：冬施主要考虑到砼的施工、钢筋加工绑扎及模板施工3、冬施时间：*地区冬期施工起止时间为11月15日至来年3月15日。根据实际施工情况项目部计划从2007年11月15日至2008年1月15日进行冬季施工。4、寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。（二）施工部署根据施工组织设计的进度安排，计划今年21#楼完成到15层，除20号楼其余均完成到14层。冬施准备

3、工作在11月15号之前完成。（三）保温材料准备1、保温材料的选择冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、就地取材、要求具有良好的防火性能。（1）墙钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板。（2）板混凝土养护采用综合蓄热法：表面先覆盖塑料布，防止失水，再盖一层土工布，外面覆盖阻燃草帘。（3）风档、暖棚保温：一般选用土工布、帆布蓬。（5）门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘等。2、冬季机电设备及材料防护（1）机电设备的电闸箱采取防潮等措施，并安装好接地保护装置。（2）对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。（3）对不宜受潮的原材料、半成品采取保护措施。（4）专人负责现场设施的防

4、护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。3、施工仪器仪表准备大气温度测试：玻璃棒温度计,红外线测温仪。（四）冬期施工人员技术培训1、技术准备：进入冬期施工前由技术组编制冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。2、人员准备：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数。为了确保施工的顺利进行，保证冬季施工工程质量，特成立冬季施工领导小组，并进行明确分工。冬季施工领导小组组长：副组长：组员：四、冬季施工的控制重点(一)冬施期间的

5、控制温控：当环境最低气温低于0或室外日平均气温连续5天稳定低于5，即进入冬季施工。(二)混凝土工程温度：环境温度低于-20时不得施工；混凝土出机温度不低于10；入模温度大于5；普通混凝土养护温度在混凝土受冻临界强度前均大于混凝土受冻临界温度；拆模温差小于15。强度：掺加外加剂的混凝土在达到3.5Mpa前；不掺加外加剂的混凝土在达到设计强度的30%前；C15以下混凝土未达到5Mpa前不得受冻。五、冬季施工方法冬季施工的施工程序、工艺流程与非冬施时的基本相同。在此，仅就钢筋砼工程的冬季保温、养生、防冻害的方法和施工要点进行编制和说明。（一）钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋

6、在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2、当温度低于-20时，不得对低和金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。3、钢筋冷拉时，气温不得低于0，用冷拉率控制。4、绑扎好的钢筋用枕木垫起，并进行遮盖。(二)混凝土工程1、基本要求(1)冬季施工用的预拌混凝土应同搅拌站签订技术合同，优先选用普通硅酸盐水泥。冬季施工的混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。严格控制砂、石骨料质量和混凝土坍落度，并按规范要求掺入低碱的复合高效防冻剂，防冻剂符合现行混凝土外加剂应用技术规范的规定。此外，冬期浇筑混凝土根据以往经验及实际要求掺用引气剂、早强剂等外加剂，以提高其抗冻性。搅拌设备应

7、在气温不低于10的厂房或暖棚内工作，拌制混凝土前即停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。用于搅拌混凝土的各项材料温度，应满足混凝土搅拌生成所需要的温度，当原有材料温度不能满足需要时，采用加热拌和水及骨料的方法。水及骨料所需加热温度要根据热工计算确定，但不得超过规范规定。水泥不得直接加热，应在使用前在暖棚中预热。搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间较常温施工延长50%。(2)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂，有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。(3)为减少冻害,应将配

8、合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用早强高效减水剂。(4)在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1.(5)采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2-4。2、混凝土的拌制(1)当施工期处于0左右时,可在混凝土中添加早强剂。(2)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。(3)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。(4)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。(5)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。(6)混凝土防冻剂的添加

9、：当日最低气温在负5以内时按负5抗冻配置，当日最低气温在负10以内时按负10配置。当日最低气温在负10以下时按负15配置3、混凝土的运输和浇筑(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失, 混凝土运输车覆盖保温罩。(2)现场地泵砼输送管道用岩棉被包裹保温。(3)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。(4)在浇筑商品混凝土前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。(5)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不得低于2。(6)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。(7)恰当

10、组织浇注混凝土的人数并控制砼到场时间，避免早成拌合物出机后不能及时浇注的情况。（8）砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。（9）梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保温层，砼初凝后严禁二次扰动，。4、混凝土的保温和养护(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的3.5Mpa。(2)采用的保温材料阻燃草帘、麻袋应保持干燥。(3

11、)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。浇注墙体混凝土前先用彩条布维护于墙体外架，将建筑物四周密封挡风。墙体钢模表面镶嵌5CM厚聚苯板，外挂麻袋并扎牢。钢模板拆除后，将门窗洞口封严，墙体挂草帘子保温。(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的顶板混凝土层上,先覆盖塑料薄膜一层,土工布一层，上部再覆阻燃草帘,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下-5以上铺一层;-5以下铺二层或三层。(5)墙体混凝土主要采用加早强剂提高早期强度，加抗冻剂避免初期受冻及钢模板拆除前的蓄热养护。(6)顶板混凝土较薄易受冻，当气温在-5以上主要采用加早强剂提高早期

12、强度，加抗冻剂避免初期受冻及覆盖保温蓄热养护。当气温低于-5时除采用以上措施外，还要封闭墙体门窗洞口采用外部热源养护。(7)热源采用2000瓦电暖器，每30m2布置一台，在楼层内均匀布置，以保证混凝土处于正温养护。当混凝土强度大于3.5Mpa时可以撤消热源负温养护。5、混凝土拆模（1） 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。（2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。（3） 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过15。（4） 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。（5）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护，以防混

13、凝土表面温度的骤降而产生裂缝。（6）结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。6、混凝土温度测量在冬季施工中需要对已浇注的混凝土进行温度测量：工地设立百页箱观测大气温度。冬季施工测温采用玻璃棒式温度计。（1） 墙体测温孔留置在墙体顶部；墙的面积小于202时可设置一个测温孔，测孔与板面垂直用20PVC管埋设，深50CM。（2） 现浇楼板的测温孔每间房面积不大于202时，设置一个测温孔。用20PVC管埋设。测温孔应垂直于板面，孔深为板厚的1/31/2；（3） 在测温孔内放置棒式温度计，并用棉花塞实，随时可读。（4） 由于本工程的混凝土全部掺加防冻剂

14、，养护期间在强度未达到3.5Mpa前，每2h检测一次温度，达到后每6h检测一次并作检测记录。并在夜间最冷时段增加检测次数（如凌晨22:00、24:00、0:00、2:00、4:00），以随时掌握第一手可靠资料，配备足够人员、材料及时加强养护。（5） 检测温度时，测温计应不受外界气温影响，并应在测温孔内滞留3min以上。（6） 当采用蓄热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位，当采用外部热源加热时应在离热源不同的位置分别设置。（7） 外部测温点每栋楼设两个，分散系于外架上。（8） 顶板、墙体测温点的布设见附图。7、成品保护1、大模板背面用作保温的聚苯板要固定牢靠，保持完好，可加设覆盖保护层以防脱

15、落。2、在已浇的楼板上测温、覆盖时，要在铺好的脚手板上操作，避免踩踏脚印。3、楼梯踏步用木胶板做护口。六、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝预防措施：1.严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。2.限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。（二）结构疏散与水分转移预防措施：1.适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高

16、结构致密性。2.混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。（三）表面起灰预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水（四）结晶腐蚀-混凝土表面返霜预防措施：1.适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量57%）2.外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。3.混凝土浇灌后立即在其表面覆盖一层薄膜塑料，严防混凝土水分外移。（五）混凝土试块加强试块管理工作，同条件养生的试块确保不受冻，标养试块送到标养室进行养护。冬施期间混凝土除按规范制作标准试件外，还应多做两组与结构同条件养护的试件，按7d、14d试压，以确保拆模时间，此外额外留置一组常温试块、一组同条件转标养试块、一组600天

17、试块和一组临界状态试块。七、冬季安全生产及防火技术措施(1)冬季施工时,要采取防滑措施。(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖。(3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。(4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。(6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁

18、高空向下抛掷。(7)经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。(8)工地临时水管应埋入土中或用岩棉等保温材料包扎,外包纸筋.水箱存水,下班前应放尽。(9)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。(10)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。(11)工人宿舍冬季采用空调、电暖气取暖，严禁用电褥、电炉取暖。(12)在楼层做业面设置五个灭火器，明火热源处各设置一个灭火器，顶板保温层面设置五个灭火器。(13)对采用外部热源加热法养护时，在养护棚内设专人轮流倒班看护，同时负责防火安全工作，灭火器

19、布置在火源附近，项目部管理人员随时对养护棚内值班人员及灭火器进行检查。(14)现场临时用火必须经工长和安全员批准。(15)冬施前安排一次义务消防员的消防演练。八、加强冬季施工质量管理施工质量，特别是工序施工质量，是决定各工序能否按计划连续进行的前提，也就是土建主体工程能否按期实现的前提。因此，需要加强施工技术管理力度，完善冬季施工方案，做好提前技术交底和工程技术指导，做好工序质量检查，预防和控制冻害的发生，严格按照冬施方案施工，以确保每道工序的质量。九、加强冬季文明施工管理文明施工，要与施工进度、安全生产齐头并进，搞好施工过程中的文明施工管理。1、对现场材料分类、码放整齐，用彩条布盖好以防雨、雪。2、材料进入施工现场，要求怕冻