工厂管理--现场管理实务.ppt

1、Quality 5、N条不相同生产线生产能力=各条生产线能力相加； 6、加工、装配组合生产能力：由装配生产能力决定。,如何执行标准化作业,标准化：,对于一项任务，将目前认为最好的实施方法做成标准，让所有做这项工作的人 执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化”,良好标准的制定要求,执行标准的要点,1、标准是最高的作业指导； 2、班组长现场指导，跟踪确认； 3、宣传揭示； 4、发现标准有问题时的做法。不自作主张、报告上级、修改标准、改变操作方法、根据实际情况调整 5、不断完善； 6、定期检讨修正； 7、向新的作业标准挑战。找出问题点，实施改善,案例分析：作业标准的问题在哪？,1、自行车车

2、闸的调整要做到不紧不松； 2、缝制内衣袖子时线脚不要过于稀疏； 3、现场5S要做到干净整洁； 4、给车胎充气不要太饱和； 5、炸鸡腿时要求外表焦黄里面熟透； 6、早会时间不要太长要有明显效果,如何发现和解决现场问题,案例分析：为什么费力不讨好？,公司最近在大力推行5S工作，公司上午召开了全公司班组长以上的会议，要求立即把这项 工作贯彻下去。小李回到班组后，马上召开了班组会议，要求今天下班后全体打扫卫生。三天 后公司组织了5S工作检查，小李的班组评比不合格。 你知道为什么吗？,五、如何降低现场生产成本,生产现场的七种浪费现象,七种浪费现象,消除浪费,如何从现场中发现浪费,人：多余的人、搬运人员、

3、返修人员、检查人员、多余管理人员,设备：正在加工不合格产品的设备、空转设备、闲置设备,物料：过剩材料或物品、不良品或废品,方法：1、检查作业方法和测量方法是否正确？ 2、作业有无标准化？ 3、作业动作是否合理、经济、省力、快速？ 4、物料摆放、储存方法是否合理？ 5、物流流向、传递方法、作业顺序是否合理？ 6、信息的沟通、传递方法是否最佳？ 7、培训教育方法与方式是否最有效？ 8、检查方法、手段、模式是否合理？ 9、设备加工方法是否最佳？如：转速、切削量 10、换模方法是否最优？ 11、管理方法是否恰当、合理？,如何处理不良物料,成本控制的三大方法,材料费用的日常控制 按图纸、工艺、工装要求进

4、行操作 实行首检，防止成批报废 监督设备使用情况，不合要求不开工 实行限额发料制度 控制生产批量,工资费用的日常控制 制定工时定额 控制出勤率 提高工时利用率 合理派工,间接费用的日常控制 车间管理费按定额控制 采用预算开支手册 厂内代用卷 指标分到班组和个人,49,实战演练：限额发料,某制衣厂缝合1班加工衬衣10000件的领子，公司规定不良品率为0.5%， 班长如何给员工开出领料单，由如何进行管理。,物料管理单 部门：缝合一班 年 月 日,如何计算工时利用率,例子：,提高工时利用率的有效途径：,1、提高合格产品的产量； 2、减少停机时间； 3、利用机器工作时间，检查产品质量； 4、利用机器工

5、作时间，搬运产品或原料； 5、利用机器工作时间，返修产品； 6、利用机器工作时间，清扫工作现场； 7、减少操作人员,六、如何发现和预防安全隐患,52,险情辨别,可能产生危害 人身财产安全的源头,禁止吸烟,禁止放易燃物,禁止烟火,危害控制方法,54,移去 / 替代法,当心坠落,当心炕洞,当心弧光,工程控制法,行政控制法,轮班作业,定期体检,有病治疗,PPE法,PPE的种类 头部防护用品 眼和脸防护用品 听力防护用品 呼吸防护用品 手防护用品 足防护用品 防护服装 其他PPE,事故报告流程,案例展示：PPE,必须戴安全帽,兜帽,头盔,工作帽,太阳帽,眼和脸防护PPE,必须戴防护眼镜,焊接护目镜,防飞溅面罩,防化学目镜,电焊面罩,听力防护PPE,必须戴护耳器,耳塞,耳罩,呼吸防护PPE,必须戴防毒面具,防尘口罩,空气呼吸器,防毒面具,手防护PPE,必须戴防护手套,隔热手套,加长PVC手套,合成纱防切割手套,焊工手套,不锈钢丝手套,足防护PPE,必须戴防护鞋,安全鞋,防滑鞋,绝缘鞋,防护服,必须穿防护服,隔热服,阻燃连身服,气密性防护服,降温冰背心,其他PPE,