起重吊装安全技术课件最终版

1、十建公司安全技术培训课件 起重吊装安全技术 2 0 1 4 年,十建公司安全技术培训课件,目 录 一、起重吊装定义 二、起重吊装执行标准、规范 三、起重吊装作业分级 四、起重吊装作业危险特性 五、起重吊装安全技术管理 六、事故原因分析及预防措施 七、事故案例,十建公司安全技术培训课件,一、起重吊装的定义 利用起重机械或人力进行重物起落和转移的作业。 起重机械包括：桥式起重机、 门式起重机、轮胎式起重机、 履带式起重机、塔式起重机、 桅杆起重机、升降机、电葫芦 及简易起重设备和辅具（如吊 篮）等。,常见起重机械,十建公司安全技术培训课件,起重工具,手拉葫芦,电动卷扬机,滑轮,千斤顶,卸扣,倒链,

2、十建公司安全技术培训课件,起重工具,十建公司安全技术培训课件,二、起重吊装执行标准、规范 1、适用的安全法律法规、规范、标准 中华人民共和国安全生产法 特种设备安全监察条例（2009年5月1日起施行） 起重机械安全规程GB6067-2010 石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008 化工工程建设起重施工规范 HGJ20201-2000,十建公司安全技术培训课件,2、起重吊装执行操作规程、规定 GB5082-85起重吊运指挥信号 GB5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 中国石化起重作业安全管理规定 （2011853号） 公司起重作业安全管理规定 （2013版）

3、第十建设公司安全生产禁令（2010年7号）,3 起重机械安全规程GB6067-2010,国家1985年6月编制对起重机械的设计、制造、检验、报废和安全使用与管理等方面的安全要求，做了最基本的规定。,十建公司安全技术培训课件,起重机械安全规程中规定，起重机械应配备相应的安全保护装置。如：支腿回缩定位装置、回转定位装置、超重报警装置、限位报警装置、防倾翻安全钩、导电滑线防护板、倒退报警装置、暴露的活动零部件防护罩、电气设备防雨罩等共25种。,电气设备必须保证传动性和控制性能良好、准确，安全保护装置灵敏可靠。 由企业总工程师组织制定使用管理制度，在用起重机械由劳动行政部门的安全监察机构每两年进行一次

4、安全技术检验。,十建公司安全技术培训课件,三、起重吊装作业分级 按吊装重量分为三个等级： 大型：100吨以上 中型：40吨至100吨 小型：40吨以下 其中吊装重量在300t以上；吊装重量在100t以上且吊车负载率大于90%的吊装工程、桅杆吊装；双主吊车抬吊及新新型吊装工艺技术，新型吊装索具设计及特殊地基处理属于重大施工方案。,十建公司安全技术培训课件,四、起重吊装作业危险特性 1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构。 2、所吊运的物体形状多种多样，载荷会发生变化。 3、多数起重机械，需在较大范围内运行，活动空间较大。 4、有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台上做升 降运动，其可

5、靠性直接影响人身安全。 5、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。 6、作业环境复杂。 7、作业中常常需要许多人配合， 共同进行一个操作。,十建公司安全技术培训课件,五、起重吊装安全技术管理 1、吊装方案 编制可行的吊装方案和吊装安全技术措施，经审批后组织实施；未经审批许可，不得随意改变原方案。,十建公司安全技术培训课件,2、安全技术交底 吊装作业前必须进行安全技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。,3、持证上岗 起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安

6、全技术培训，经考核合格，取得地方主管部门颁发的特种作业人员操作证后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证上岗。,吊装作业安全管理,资质：,特种作业操作资格证书 起重机械司机 司索 信号指挥 安装和维修 持证上岗 定期复审,： 任何单位不得强调“生产需要，客观困难” 而冒险指派， 强令没有取得特种作业操作证的人员从事特种作业。,吊装作业安全管理,必须持证(特殊工种操作证）上岗 进场后体检，身体状况及技能水平需满足现场施工要求,吊装作业安全管理,吊装从业人员的培训、考核,起重机司机、指挥及司索人员的培训及考核： 培训由省、市劳动行政部门或其指定单位进行 培训时间：不少于6个月 培训期满，由劳动行政

7、部门或其指定单位进行考核 实际操作：实习13个月 省、市劳动行政部门核发本机工种操作证 取得操作证的司机，由考核发证部门或其指定单位每两年复审一次。,十建公司安全技术培训课件,4、吊装作业许可: 50吨吊车及以上的吊装作业； 双车抬吊作业； 40吨以上工件的吊装作业； 业主的规定。,十建公司安全技术培训课件,5、吊装机械、机具 吊车的车况良好，进厂检验合格，安全装置齐全有效； 塔吊安装完成后须经地方特种设备检验机构验收合格； 桥式、门式起重机、卷扬机、电动葫芦等吊装设备须具有出厂合格证件，并且安全装置齐全有效； 起重绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。 钢丝绳的安全系数应符

8、合国家标准的要求。用于载人的升降机和吊篮的安全系数不小于14倍；插接长度应为绳径的2030倍。 采用抬吊时，每台起重机械所承的载荷不宜超过各自额定起重能力的75。,十建公司安全技术培训课件,6、吊装环境 地基按照方案要求进行处理，且地耐力测试合格； 严禁在雨雪、风速6级（风速10.8米/秒）以上时进行吊装作业，大型设备吊装时风速不得超过5级 ； 夜间严禁吊装作业； 气温低于-20 不宜进行吊装作业。,7、警戒区 吊装作业区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。,十建公司安全技术培训课件,8、吊装作业 1) 安全检查确认： 起重

9、机械、吊具和吊件确保认； 对安全措施落实情况进行确认； 对指挥、操作的人员资格确认； 对吊车站位、吊装工况确认； 对吊车支腿、支撑确认； 对吊装信息传输渠道确认； 对吊件固定形式确认。,2）吊件固定正与误,错误,正确,双头绕圈使用,单股卸扣,单头,双头缠绕,完全平整,扭曲,没有余量,4个绳子 一个钩,没有保护 的吊索,十建公司安全技术培训课件,3) 试吊 正式起吊前必须进行试吊，检查全部设备、机具、地基受力情况，发现异常应将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 4)吊装 过程宜慢不宜快，如果出现 异常，应立即向指挥者报告， 没有指挥令任何人不得擅自离 开岗位。,十建公

10、司安全技术培训课件,9、安全管理要求 1)起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。,十建公司安全技术培训课件,2)起重机不得在斜坡上工作，不允许支腿一高一低或土质一硬一软。作业时支腿应全部伸出，并垫好倒木。,十建公司安全技术培训课件,3) 严禁在吊装的工件上站人指挥和放置材料、工具。,十建公司安全技术培训课件,4)工件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，起 升时应平稳，避免振动或摆动。,5）起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳 和吊物应远离高低压输电线路。若在输电线路近旁作业时， 必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应在停电后 进行吊装作业。,十建公司安全技术培训课件,6）

11、 吊具、索具的通用安全规定 吊具、索具的购置由专业生产厂商按国家标准生产，经检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品 额定起重量,生产编号,制造日期,生产厂名 使用单位编制安全使用规程和维护保养制度 材料及外购零部件，必须具有材质单、生产制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行检验，查明性能后方可投入使用,吊、索具使用 吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。 作业前应对吊具与索具进行检查 吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠；提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。 吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。 不得损坏吊重物品与吊具、索具，必要时应

12、在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。,钢丝绳,线接触钢丝绳,面接触钢丝绳,防旋转钢丝绳,异形股钢丝绳,异形股钢丝绳,钢缆绳,钢丝绳报废标准,断丝的性质和数量。 绳端断丝。 绳股断裂。 由绳芯损坏而引起的绳径减小。 弹性减小。 外部及内部磨损。 外部及内部腐蚀。 变形。,吊装带,使用前必须检查吊装带,确保完好无损，必须无烧伤,褪色,打节,断裂等 检查确保标识和标牌清晰可读。 检查确保吊装带的安全工作负荷。,十建公司安全技术培训课件,六、事故原因分析及预防措施 1.起重作业主要伤害形式 1）重物坠落 2）碰撞 3）脱钩 4）钢丝绳折断 5）安全装置失灵 6）起重机失稳倾翻 7）挤压 8）触电,人身

13、伤害 倾翻 触电 设备事故,2、起重吊装事故类型,风险事故原因及分析,3、风险及事故原因分析,1、对作业危险辩识不到位； 2、作业人员技能不够，操作失误； 3、无防护用品或使用不当 ； 4、作业人员之间配合不当； 5、监护不到位 。,1、信号不明、中断，错误信号； 2、吊物未捆绑牢固、方法不正确； 3、钢丝绳、夹具等工器具选用不当； 4、棱角、快口未作保护； 5、机械、设备、工器具等带病使用。,1、起重机回转半径范围内逗留或通过； 2、作业路面不实，起重机对地压力达不到额定值； 3、在恶劣天气进行作业。,1、作业人员无证上岗，从事起重作业； 2、工作手续缺失（工作票）； 3、安全交底未进行；

14、4、安全措施落实不到位； 5、起重设备未做试验。,风险事故原因及分析,事故发生的主要原因,因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少，绝大多数属于责任事故。 其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。,风险事故原因及分析,有问题吗？,风险事故原因及分析,有问题吗？,风险事故原因及分析,错误的支腿,风险事故原因及分析,有问题吗？,风险事故原因及分析,有问题吗？,事故经过： 2013年8月10日上午，青海盐湖工程项目部在DMTO装置使用400 吨履带式起重机进行R1101反应器第一段吊装作业时，发生了吊车倾

15、 翻事故。设备规格:8800mm10300mm，吊装重量135吨，安装标高 16米；方案吊装工况为：吊臂长度72m，超起配重90吨，吊装半径 22m，额定载荷141.3吨，计算负荷率95.7%。 1）9时20分吊装开始，车载电脑显示吊装重量141吨，此时吊车 负荷率已达99.8%。与吊装方案不符； 2）起升3米后，因为障碍，起重指挥姬某某指挥吊车司机李某 变幅扒杆1米，使吊装半径达到23米；改变吊装工况；,七、案例分析 1、青海盐湖工程项目部“8.10”吊车倾翻事故,3）司机继续吊装约50分钟，工件吊离地面约12米；期间吊车 一直报警。违章操作； 4）为避让105钢结构楼梯间，起重指挥与吊车司

16、机协商，准备 逆时针旋转300度使设备吊装就位。因为要逆时针旋转，为避免超 起配重不受南侧框架的影响，须使吊车向北行走；随意改变吊装方 案，违章指挥，违章操作； 5）起重指挥指令吊车司机向北行走，向北行走过程中，吊车发 生倾翻。造成吊车损毁，吊装设备损坏。,（2）间接原因,(1) 直接原因 a.吊车司机李某某违章作业。 b.起重指挥姬某某违章指挥。,A、400吊车车况不佳，维护保养不到位，运转不良，安全装置失效。 B.管理原因 a.吊装准备工作不充分,组织工作不力，程序混乱。 b.吊装工程技术管理不到位，执行吊装方案缺乏严肃性。 c.安全管理不到位，制度执行不严格。 d.租赁合同签订不及时，设

17、备管理不到位。,(2) 间接原因,原因分析,项目部在没有吊车租赁合同的情况下，即使用该吊车进 行吊装作业，为产生纠纷埋下了风险和隐患；项目部应从设 备选择、入场检验、资料报审、人员资质、日常使用、检查与 管理、方案编制与执行等各方面，全面加强对租赁的设备特别是 特种设备的管理，严格执行公司各项规章制度，全面提高设备管理 水平。重机公司应做好对出租单位的考察，做好对拟租赁吊车等特 种设备的评估，确保租赁设备处于安全、合格状态，及时签订租赁合同。,此次事故暴露出项目部在执行吊装方案时不严肃，随意改变吊 装参数，调整作业工况，不能按照方案要求进行吊装作业；安全、技 术交底存在走过场、流于形式、针对性

18、不强的现象。为此，项目部要 提高方案的执行力，严禁随意更改施工方案；同时要高度重视安全技 术交底工作，针对具体作业进行有针对性的交底，不能笼统地对“一 大类”作业做一个“模糊”的交底。,此次事故反映出，项目部对大型吊装作业管理不认真、不到位，作业许可管理不严格。对于风险较大的施工作业作业，作业前要认 真核对方案、人员资质，确认每一项作业条件，检查防范措施， 做好监督检查；第一安装分公司要确实履行管理职责，从技术、 安全、设备等各个环节加强项目监管。,e.加强专项培训，提高操作技能。,此次事故也暴露出公司的一些专业技术人员，专业管理水平不高，业务 能力不强；部分技能操作人员，安全意识淡薄，安全常识缺乏。为此，要组 织开展不同层次、多种形式的专业知识培训，