耐张线夹及接续管主要技术参数

1、最新资料推荐1压接方式本工程导线、避雷线的直线接续管、耐张线夹及跳线引流管连接，均须采用液压压接方式。严格执行架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（ SDJ226-87 ）、溪浙线大截面导线接续金具与耐张线夹压接工艺手册及公司编制的架空电力线路压接施工守则。压接必须由经培训并考试合格的专业人员进行，为保证压接管外观质量，专门制作压接管存放支架。耐张线夹及接续管主要技术参数：主要参数钢锚铝管金具型号规钢管内径钢管外压接长内径外径压接长度铝管长度格径度NY-400/509.82012529.2645330445JYD-400/5015.62412029.2645420575NY-100G13.

2、626210210JY-100G13.626340340（ 1）压接机接续管钢管及耐张线夹钢锚的压接时，选用 2000kN、 3000kN 液压机及配套模具，在张力场配置 3000kN 液压机，以提高压接效率及压接质量；高空压接操作时，配置 2000kN 液压机，在张力场配置轨道式压接托架，以减小压接弯曲度，提高压接效率和质量。（ 2）压接模具应选用与液压机型号相匹配的铝模或钢模，模具对边距：S=0.86D-0.1 -0.2 。1最新资料推荐2. 压接前认真检查耐张线夹、 接续管质量，压前各种管外形尺寸及其偏差应符合下列规定：压接管压前尺寸允许偏差 (GB2314-1997)（单位： mm ）

3、要求外径 D内径 d类别基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差D 14 0.2d 90.15钢管14 D 22 0.2 0.3/22 D 34 0.2 0.49d 160.2D 32 0.4d 22-0.3铝管32 D 500.622 d 36-0.450 D 80136 d 55-0.5要求外径 D内径 d3. 测量方法（用游标卡尺） ：直线管外径检测 3 个断面点，内径检测两端共 2 个断面点，每个断面点互成90检测 2 个值。所以外径取6 个值的平均值，内径取4 个值的平均值。对耐张管外径检测2 个断面点，内径检测一端 1 个断面点，同样以平均数判断。作好记录并判断是否合格。4在进行导线、地线

4、压接施工前，压接人员应事先熟悉本工程使用的液压机最大出力值。 进行压接作业时， 应按照液压机操作说明的有关规定执行，以免损坏压接机。5压接后压接管不应有裂纹或明显的弯曲，弯曲度不应大于2。弯曲超差时允许用压钳或木锤调直，但不得使用铁锤直接锺击。6检查耐张线夹、接续管的压后尺寸，液压操作人员在指定部位打上操作者钢印，旁站监理也需打上钢印，并应做好原始记录。7液压管压后呈正六边形，压后对边距S=0.866 0.993D+0.2mm, 式中D- 管外径、 S- 对边距。上表中的S（压后对边距）为最大值，三个对边距只允许一个达到最大值，超过规定时应查明原因，割断重接。铝管钢管线型压接管压前压模S 压后

5、对压前压模S 压后对型 号外径对边边距外径对边边距LGJ-400/50NY-400/504538.7038.892017.2017.38LGJ-400/50JYD-400/504538.7038.892420.6420.48GJ-100NY-100G2622.3622.552最新资料推荐GJ-100JY-100G2622.3622.558钢绞线压接管口、铝管管口涂红丹防锈漆，钢管压后部位，不管最终是否裸露在外，均喷涂富锌漆。9 不同金属、不同规格、不同绞制方向、不同厂家的导线、避雷线严禁在一个耐张段内连接。10导线、避雷线用耐张线夹、接续管在使用前必须进行压接拉力试验，并对偏移值做好记录，合格

6、后方可使用。11试件不得少于3 组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件），其长度（锚具端头与压接管端头距离）不小于导线或避雷线直径的100 倍。试验握着强度不得小于导线或架空地线设计使用拉断力的95%。12压接耐张线夹时，注意耐张线夹尾部（引流板）的方向，跳线线夹引出方式按导线耐张绝缘子串组装图中分图A、B 施工。13. 压接程序13.1 清洗液压管：对于使用的各种液压管，应用汽油清洗管内壁的油污，且应清除穿管的锌疤与焊渣。 清洗后的液压管短期内不使用时，应将管口临时封堵，并用塑料带封装。13.2 对导线端部进行校直，以便于后续穿管操作。13.3 剥铝线400/50 从导线端头向内分别量取 15

7、0mm和 170mm并做标记，在 170mm处用卡箍将导线卡牢。在 150mm处剥除导线铝股。在铝线剥除剩下最内层时， 对导线端头做倒角处理， 以方便后序切割内层铝股时，严禁伤及钢芯，方法是割到内层铝股直径的 3/4 处，再将其逐根掰断。14、耐张线夹“倒压”主要操作步骤钢芯穿管后状态图：耐张线夹穿管后尺寸：穿管深度900/40 为 125mm；钢管液压前状态图3最新资料推荐25125耐张线夹钢管液压后尺寸：线端与管口间距约为25mm。图 a) 铝管穿入极限位置图图 b) 铝管偏移后位置图125t 液压机具体预偏值根据压接试验后实测取值。铝管液压顺序图铝管液压顺序：从导线侧管口处开始压接，逐模

8、施压至标记点 E1，隔过不压区，再从标记点 C1 逐模压至钢锚侧管口 B1。管口侧压接区 400/50 为 215mm, 钢锚侧压接区均为 80mm。铝管压接后尺寸：耐张铝管压后尺寸： 400/50 全长约 445mm,伸长约 35mm。具体尺寸依据压接4最新资料推荐试验后取值。15、接续管“顺压”主要操作步骤155155直线接续管导线剥线图剥线尺寸： 400/50 剥线长度 155mm；液压接续管钢芯穿管图：12015155120400/50 ：钢管长度 120mm；钢芯露出管口 12mm；钢芯与铝线端头间距 5mm；导线端头间距 ( 即不压区长度）为 155mm。液压顺序：从钢管中心开始压第一模， 然后向一侧逐模施压至管口后， 再从中心向另一侧逐模施压至管口。直线接续管钢管液压顺序示意图1445最新资料推荐155直线接续管钢管液压后状态图钢管液压后尺寸：400/50 钢管长度 144mm;伸长量 24mm；钢芯露出管口5mm；两侧铝线端头间距 155mm。图 a)对称状态图图 b) 偏移后状态图使用 125 吨压接机时 400/50 推荐预偏量为 25mm；125 吨压接机具体预偏值根据压接试验后实测取值。铝管压接顺序图铝管压接顺序： 从牵引场侧管口开始压第一模， 逐模向张力场侧施压至同侧标记点 B1；隔过不压区后，再从另一侧