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文档简介
1、1,公差配合与技术测量基础知识,制作:刘午阳,公差配合与技术测量,参考版本:机械工业出版社,2,一、掌握形位公差的基本概念,二、熟悉形位公差的分类、项目、符号及代号,三、掌握形位公差带,四、掌握形位公差的标注方法,五、识读形位公差,学习目标 :,第二章 形状和位置公差,3,一、形状和位置公差在机器制造中的作用,二、形状和位置公差标准,三、形位公差的符号及代号,四、形位公差的基准符号,五、零件的几何要素,第一节 概 述,主要内容:,4,一、形状和位置公差在机器制造中的作用,1. 形位误差概念: 零件在加工过程中,使零件表面、轴线、中心对称平面等的实际形状和位置相对于所要求的理想形状和位置,不可避
2、免地存在着误差,此误差是这种误差叫做形状和位置误差,简称形位误差。,2形位误差对零件的使用性能的影响,机器的使用功能是由组成产品的零件的使用性能来保证的,而零件的使用性能,不但与零件的尺寸误差有关,而且受到零件的形位误差的影响。,因此,不仅要控制零件的尺寸误差、表面粗糙度,还控制零件的形位误差,保证零件制造的工艺性和经济性及使用性能。,5,二、形状和位置公差标准,形位公差标准主要由以下国标组成: GB/T 11821996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示方式; GB/T 11841996形状和位置公差未注公差值; GB 1331991形状和位置公差位置度公差; GB 195880形状和
3、位置公差检测规定; GB/T 166711996形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求; GB/T 42491996公差原则。,6,三、形位公差的符号及代号,1形位公差项目的符号 标准规定形状和位置公差共有14个项目,其中形状公差4个,形状或位置公差(轮廓公差)2个,位置公差3种8个。如表所示:,7,轮 廓,线轮廓度,面轮廓度,有或无,形状或位置,有或无,定 向,平行度,垂直度,倾斜度,有,位置,有,有,有或无,定 位,位置度,同轴(同心)度,对称度,有,跳 动,圆跳动,全跳动,有,有,有,8,2形位公差的代号,从左到右按以下次序填写:,第一格形位公差特征符号,第二格形位公差值和有
4、关符号 (公差值用线性值,如公差带是圆形或圆柱形的则在公差值前加注,如是球形的则加注)。,第三格及以后各格用一个或多个字母表示表示基准的字母和有关符号 。,最基本的代号,如图所示:,3形位公差的框格:分为两格或多格式,应水平或垂直绘制。,4形位公差框格的内容,5指引线规定:原则上从框格一端的中间位置引出,指引线的箭头应指向公差带的宽度或直径方向。,9,四、形位公差的基准符号,基准符号,粗的短横线,圆 圈,连线(细实线),基准字母。,(1)圆圈内的大写字母,不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F以免与其它符号混淆。,(2)不论基准符号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都一律水平大写。,注意:,
5、如图所示:,如图所示,10,五、零件的几何要素,1零件的几何要素:是指构成零件的具有几何特征 的点、线、面。如图所示的零件就是由:点(如球心、 锥顶)、线(如圆柱素线、圆锥素线、轴线)、面 (如球面、圆柱面、圆锥面、台阶面(端面))等几 何要素组成。,2零件的几何要素的分类,(1)按存在的状态分,理想要素,实际要素,(2)按在形位公差中所处的地位分,被测要素,基准要素,单一要素,轮廓要素,中心要素,关联要素,(3)按几何特征分,11,第二节 形位公差各项目的意义,一、形位公差带,二、形状误差和形状公差,三、位置误差和位置公差,四、形位公差的各项目的意义,主要内容:,12,一、形位公差带,1形状
6、和位置公差带(简称形位公差带)的定义是指限制实际要素变动的区域。,2形位公差带的组成,形状 :有9种,大小:由公差值表示,方向,位置,理论方向,实际方向,固定,浮动,理论正确尺寸,是指确定理想被测要素的形状、方向、位置的尺寸。,此尺寸不附带公差,标注时需围以框格,如 。 :,形位公差带与尺寸公 差带有何区别?,13,2形状公差,单一实际要素的形状所允许的变动全量。,二、形状误差和形状公差,1形状误差是指被测实际要素对其理想要素的变动量。,形状公差包含直线度、平面度、圆度、圆柱度四项。,三、位置误差和位置公差,1位置误差:是指关联实际要素对其理想要素的变动量。,种类,定向误差,定位误差,跳动误差
7、,2位置公差:是关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。,种类,跳动公差,定位公差,定向公差,形状公差和位置公差简称形位公差,,形状误差和位置误差简称形位误差。,客观存在,14,四、形位公差各项目的意义,(一)形状公差:,1直线度公差: 是限制被测实际直线对理想直线的变动全量。,直线度公差带形状随被测实际直线所在的位置和测量方向不同而不同,分:,1) 给定平面内的直线度公差带:是距离为公差t的两平行 直线之间的区域,,2)给定方向上的直线度公差带:是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。,3)任意方向上的直线度公差带:是直径为公差值t的圆柱面内的区域。,如图所示,如图所示:,如图所示:,15
8、,2平面度公差,(1)定义:是限制实际表面对其理想平面的变动全量,(2)形状:是距离为公差值t的两平行平面之间的区域,,3圆度公差,(1)定义:是限制实际圆对其理想圆的变动全量。,(2)形状:是指在同一正截面上,半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。,4圆柱度公差,(1)定义:是限制实际圆柱面对其理想圆柱面的变动全量。,(2)形状:是指半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。,如图所示:,如图所示,如图所示:,16,(二)形状或位置公差,包括线轮廓度公差 和面轮廓度公差,1线轮廓度公差,(1)定义:是限制实际平面曲线对其理想曲线的变动全量 。,(2)形状:是指包络一系列直径为公差值t的圆的两
9、包络线之间的区域,诸圆圆心位于具有理论正确几何形状的曲线上,如图所示:,1面轮廓度公差,(1)定义:是限制实际曲面对其理想曲面的变动全量 。,(2)形状:是指包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域,诸球球心应位于具有理论正确几何形状的曲面上。,如图所示:,17,(三)位置公差,1定向公差 是关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。,(1)平行度公差 是限制被测实际要素对基准在平行方向上的变动全量。,1) 线对线平行度公差,a)给定方向上,线对线平行度公差带是距离为公差值t且平行于基准线、位于给定方向上的两平行平面之间的区域。,如图所示,b)给定互相垂直的两个方向上,线对线平行度公差
10、 带是两对互相垂直的距离分别为t1和t2且平行于基准 线的两平行平面之间的区域。,如图所示:,c)任意方向上,线对线平行度公差带是直径为公差值t且平行于基准线的圆柱面内的区域。,如图所示:,18,2)线对面平行度公差带是距离为公差值t且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。,如图所示:,3)面对线平行度公差带是距离为公差值t且平行于基准线的 两平行平面之间的区域。,如图所示:,4) 面对面平行度公差带是距离为公差值t且平行于基准面的两 平行平面之间的区域。,如图所示:,另外两项定向公差即垂直度和倾斜度的公差定义和形状如何?,19,2定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。,(1)位
11、置度公差,1)点的位置度公差,a)平面上点的位置度公差带是直径为公差值t的圆内的区域,圆公差带中心点的位置由相对于基准A和B的理论正确尺寸确定 。,如图所示,b)空间点的位置度公差带是直径为公差值t的球内的区域。球公差带的球心位置由相对基准A,B,C的理论正确尺寸确定,如图所示:,线的位置度公差 定义及形状如何?,20,2)平面或中心平面的位置度公差,平面或中心平面的位置度公差带是距离为公差值t且以面的理想位置为中心对称配置的两平行平面之间的区域。,如图所示:,4)复合位置度公差:公差带是直径为t1且以线的理想位置(相对于三基面体系建立)为轴线的圆柱面区域及直径为t2且以线的理想位置(相对于A
12、基面建立)为轴线的圆柱面区域的重合部分。,如图所示:,另外两项定位公差即同轴度和对称度的公差定义和形状如何?,21,3跳动公差,是关联实际要素绕基准轴线旋转一周或若干次旋转时所允许的最大跳动量。,(1)圆跳动公差 是被测要素在某一固定参考点绕基准轴线旋转一周(零件和测量仪器间无轴向位移)时,指示器示值所允许的最大变动量t。,1) 径向圆跳动公差带形状是在垂直于基准轴线的任一测量平面内,半径差为公差值t且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。,如图所示:,2) 端面圆跳动公差带是在与基准同轴的任一半径位置的测 量圆柱面上距离为公差值t的两圆之间的区域。,如图所示:,22,3) 斜向圆跳动公差带是
13、与基准同轴的任一测量圆锥面上的距离为t的两圆之间的区域。,如图所示:,4) 斜向(给定角度的)圆跳动公差带是与基准同轴的任一给定角度的测量圆锥面上,距离为公差值t的两圆之间的区域 。,如图所示:,全跳动公差定义和形状如何?,23,一、形位公差的标注符号,二、形位公差标注的基本规定,三、形位公差的解释,主要内容:,第三节 形位公差的标注,24,一、形位公差的标注符号,1形位公差的标注符号:,如表所示,2形位公差的限制符号:,如表)所示,二、形位公差标注的基本规定,1被测要素或基准要素为轮廓要素时的标注,如图所示,如图所示,25,(2)当被测要素或基准要素的投影为面时的标注,2被测要素或基准要素为中心要素时的标注,如图所示:,如图所示:,如图所示:,如图所示:,26,3被测要素或基准要素为局部要素时的标注,4任选基准的标注,如图所示:,如图所示:,27,三、形位公差的解释,学习形位公差,掌握零件图样上形位公差符号的含义、了解技术要求对保证产品质量有重要的作用。,例试解释如图所示圆盘形位公差的含义。,(1)孔45P7轴线的直线度误差不得大于0.06 mm,代表最大实体要求; (2)轴100h6任意正截面圆度误差不得大于0.007m; (3)轴100h6轴线对孔45P7轴线的同轴度误差 不得大于0.009mm; (4)尺寸
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