钢结构企业管理制度

钢结构企业管理制度篇一：大德钢结构公司管理制度(仅供参考)大德钢结构公司生产管理制度 大德钢结构公司，在对员工的管理及工程生产方面制定了钢 结构公司生产管理制度。 一、总则 1、工作目标：各方关系融洽，沟通顺畅有力；材料组织齐全，现场管理到位；施工记录完备，试验、资料及时；计划执行有力，质量、安全无患；最终目标一个，在保证工期的情况下验收一次通过。 2、工作目的：把每一个工程项目在规定的工期范围内人员安全、质量优良地交给甲方并按期收回工程款。 3、工作方法：外部沟通有力，内部联络通畅；材料准备充分，反馈信息准确；施工质量良好，必要手段控制；施工进度顺畅，安全永记心上；材料使用合理，记录、返库及时；试验、资料跟上，监理、甲方融洽；进度、计划相合，资金回收到位；施工记录完备，误工原因清楚；现场签证有据，内外结算实际；施工结束验收，目的一个结算。 二、具体制度 1、日常工作管理 部门人员应遵守部门内部制度及公司的相关规定。 部门人员要积极主动，按时、保质、保量地完成各项工作任务。对不能按要求完成任务而造成严重后果的向应部门负责人做出书面开工的报告。 对各人负责的工作要尽职尽责，每天写工作日记，以备查档。对于各人工地所用资料及图纸妥善保管，业主工作联系单及 会议记要等文件每周交本部资料员管理。 对于存于电脑设备中的电子资料，由各使用人负责，对其分 类存档，并标识，做到清晰可辨。各工地电脑中的重要电子资料， 应每周到本部资料员备份。 注意个人形象，提高个人素质，工作闲时多学习，提高业务 水平。 2、工作计划制定 工程部部门负责人负责本部门工作流程制定及一定时期总体 工作计划和各项目工作总计划。 各项目项目经理按部门负责任务所做的该项目工作总计划， 作出其所担当工程项目的具体工作计划和具体工作内容。 工作计划应明确工作内容、工作目标、时间要求、进度安排、人员分工及注意事项等。 部长负责监督工作计划的实施并可根据实际情况做适当调 整。 3、具体工作内容和工作程序 根据有关材料进场清单进行材料的进场组织和准备，及时通 报准备情况，协调好施工队伍时间。 主、次钢结构原则上采用本工厂自行生产，对于工厂无法保 证其进度及加工成本高的，可考虑外协加工。 现场勘查与施工前准备项目经理在土建开工后进入现场，交换联络方式提供施工 组织设计、施工计划、企业资质、人员证件等，落实土建施工进 度、基础浇完与回填夯实日期、我方进场时间、施工顺序等，并 参加工地例会。 项目经理将工地信息以书面形式反馈给本部负责人，本部 负责人将调整后的施工进度计划及施工顺序下发给各部门，对于 调整后的进度计划各部门无法完成的，应反馈给项目经理，并同 工地协商解决，在此之前，项目经理不能自行决定。 项目负责人根据各项目特点，参考外协安装队伍以往施工 的优缺点，选择队伍上报主管经理审阅，审阅后签订施工合同。 入场前七天，项目经理与外协安装队伍负责人进入现场勘 查，落实暂设位臵、施工道路、工作作业面及水、电等情况。 项目经理检查外协安装队伍设施及人员设备配臵情况，要 求暂设为标准的彩板集装箱式活动房，配备专职安全员、质检员， 指定现场负责人，要求现场负责人不得担任其他工地一切职务。 项目经理在施工队入场三天前向外协安装队提供图纸、施 工进度计划、工作范围、具体要求、注意事项等。 项目经理在入场前二天根据工程现场和施工队准备情况， 向本部负责人发出进场要求，同时上报综合计划部，经总经理或 主管经理（经总经理授权）批准方可进场。 进场前应完成主材复试、螺栓、抗滑移等复试。 项目实施根据现场发货时间及施工顺序，制定发货计划给保障部。 材料进场后，由施工队组织清点，交结与保管，施工队现 场负责人签字，项目经理监督。 材料进场后，将合格证、复试报告、检验报告，用工程 材料申报单 （A-4）上报监理。 在施工工程中，项目经理负责监控甲方提供材料的使用情 况，认真填写单项工程材料使用管理（控制）明细表 。工程 完工后及时将公司提供剩余材料返库。 钢结构吊装时，应选择比理论计算大的一级的吊车，提高 安全等级。檩条不到、螺栓未复试，不允许吊装。钢结构安装工 程要同步进行全场监控。对钢柱的安装应同时利用仪器进行两个 垂直度的复验，对钢梁安装的垂直度也要严格检查、控制。 根据钢结构施工验收规范（GB50205-XX） 验收质量， 做好自检记录，填写工程报验表及辽宁省施工档案要求 上的钢结构安装表格填写后报监理，监理验收合格后进行一下步 施工。 根据设计部提供的彩板排板图，项目经理安排施工队进行 现场复测，将复测结果标注在排板图上反馈项目经理，项目经理 同设计部联系调整尺寸，之后设计部下图纸到工厂加工。 彩板进场后，必须用木方铺垫，顶部进行防雨覆盖，安装 彩板前，项目经理根据图纸对照，有无遗漏，如雨蓬连接板、门 窗洞口、油漆等，并检查脚手架情况。彩板安装严格按照规范要求施工，保证不漏水和表面质量，包角打胶浇实、整齐，配合门窗安装。 彩板安装完毕后，不允许在围护结构施焊，以免着火。项目经理自检后填写工程报验表及相关表格报送监 理。 现场签证、项目结算、工程验收 项目经理将现场变更工程量及有关增量签证以书面形式与 甲方、监理进行沟通、确认并上报本部负责人，本部负责人将实 际工程量、材料价格、辅材等费用，做出项目的初步内部结算， 报送设计部进行精算然后由综合计划部进行审核。 将现场实际发生工程量送设计部，设计部做出安装队结算。 单项工程（钢结构和彩板工程）安装结束后，项目经理应 积极与监理、甲方沟通、联络尽早进行完工验收，签定完工验收 报告，以便回收工程进度款。整个工程完成后，应在各项交裆资 料完成的前提下，与甲方、监理协商进行竣工验收，以便进行工 程结算。 后期工作 档案交验。 后期服务，包括厂房使用情况，漏不漏水等。 协助要款。 资料交档案员。 篇二：东盛钢构公司管理制度东盛钢构分公司生产流成 管理制度 一、机构设置 市场运营部、采管部、生产部、财务部。 二、工作范围与工作内容: 1、市场运营部：市场信息业务浅谈预算报价投标中标预付款回收安排进场进度款回收结算工程款回收质保金回收。 2、生产部：按照图纸编制施工方案提供材料计划生产计划制定生产工艺流程验收材料下达生产任务过程质量管控出厂验收。 3、采管部：收到材料计划材料招标验收入库出库材料盘点报表。 4、财务部。 目的：加强公司生产流程管理，规范九大环节（项目预算、合同签订、任务承接、计划下达、生产准备、产品制造、质量检验、入库验收、成本核算） ，达到质量目标：项目交付合格率 100%、用户满意度 98%。 三、工作流程 1、预算 市场运营部在项目前期运作完成后填写项目预算申请表 ，经总公司副总经理审批后交预算员，预算员根据审批结果对项目进行预算，编制项目预算成本利润表经副总经理审核通过后，编制项目预算报价表交市场运营部对外进行投标或直接报价。 2、合同 业务洽谈以运营部为主进行，合同洽谈及审批程序按公司经营管理制度执行。 合同签订按公司经营管理制度执行，业务经理起草合同后按总公司合同签订程序执行。 采管部对合同所需材料进行招标，材料招标程序按总公司程序执行。 3、任务承接 业务经理根据已签订的合同对承接的项目填写内部工作联系单经钢结构分公司经理审核后交生产部进入项目施工程序。 建设单位提供的图纸、资料、工作联系单等经审批后，由生产部负责接收、登记、原件归档、复印件分发至相关部门。生产部技术员为所有进出计划实施的归口管理责任人，其他部门无联系单不得擅自对生产系统下达生产任务或计划。 合同范围以外的设计变更、零星工程等，在施工前必须由技术员审批、签证确认完成后下发执行。 4、计划下达 项目总承包工程，由项目经理在开工前，按合同工期要求编制周、月度及项目工程总生产计划。 内部工作联系单经审批后下达至采管部，生产部等相关部门执行。 项目预算报价表 、 构件加工清单 、 材料计划清单由技术员归档，同时将电子版传财务（成本会计）存档。 5、生产准备 （1）资料准备 市场部负责取回图纸，技术员按照图纸、设计变更、图纸会审及加工详图分解，编制项目预算清单 、 材料计划清单 。 技术员负责完成制造工艺、下料排版图、焊接工艺、油漆工艺等工艺编制，提供产品加工清单 、材料领用清单 。 （2）材料准备 技术员提供材料计划单 ，且应一次性提足合同内的所有材料计划。 现场安装工程追加的材料计划由项目经理填写工作联系单 ，经技术主管审核、工程主管审批后按公司相关程序执行。 采管部负责按公司物质采购管理程序，及时完成材料采购（急件第一时间汇报处理） 。 采购员负责将材料招标及采购情况反馈给生产副总，将材料到货时间报车间主任并通知质检员、仓库保管员对到货材料进行质量验收及材料入库，质检员填写材料入库质量验收单存档，资料员按要求进行材料复验。仓库保管员按材料入库程序办理材料入库。 （3）物资准备 生产急需的零星物料及设备配件、工具等采购由生产班组按生产需求填写零星物料采购申请单经仓库保管员核实库存情况、生产部负责人审核采管部按公司采购程序采购。 生产部负责提出常备物质安全库存计划，经主管审批后交仓库负责人，仓库负责人按安全库存标准提出采购申请，每月集中采购 2 次，以保证生产需要。6、产品制造 （1）生产车间凭内部工作联系单在技术员处领取工艺技术文件，并在公司规定时间内组织人员完成生产任务。 （2）生产班组负责按制造工艺、构件加工清单顺序进行施工，填写制造记录按工序流程、进行自检，按停止点及时报质检员进行专检，未签字确认合格的产品不得流入下道工序。 （3）生产车间在产品制造过程中，若因无法达到施工工艺或发现对技术文件有疑问时，应第一时间与技术员取得联系并及时解决。 （4）生产班组在产品制造完后一个工作日内，负责整理产品制造记录，经自检合格后报质检员进行专检及总检。 7、成本核算 （1）财务部负责公司生产产值、生产成本的计算、填写生产制造成本报表 。 （2）按公司要求填写各种报表，提供相关数据，办理各种回款和付款。 （3）每批产品完成后要进行成本核算。 四、物资领用程序 规范开票、审批、发放、退库程序，达到数据准确、发放及时的目的 1、领料单的填写： 领料单位按领料工段填写，例如：生产车间按：下料工段、组立工段、铆工工段，埋弧焊工段、 、气保焊工段、油漆工段、领料人填写实物领取人。 领料单上的日期为领取实物当天日期。 领料单位准确填写材料名称、规格型号、计量单位和申请数量。 “出库类别”栏填写（主材、辅材、工具、劳保等） 。 “具体用途”栏按施工所属项目填写工程名称。 2、 领料单的审批 辅材由车间主任审批。 维修类物资（设备及设备配件、工具、安全防护用品用具等）车间主任审批。 劳保用品等非生产性物资有主管审批。3、发放：保管员按领料单发放物资（实发数量不得大于申请数量） 。 （1）工资审核 （2）外派员工现场施工工程量由项目负责人记录。 （3）外派员工工资发放标准及方案，由现场项目经理依据工地行情提出标准，但不超过该外派人员在本班组的平均工资。 （4）外派员工住宿及生活费用，由分公司经理审核、签字，按总公司报账程序执行。 五、薪酬管理制度 规范工资成本四大节，工程量申报、核算、审批、发放，达到工资核算准确、及时。 （三）分配说明 一般以一个月为一个分配周期。每月 30 日至下月 5 日。 2、分配对象：分公司所有员工（包括管理人员） 。 （二）分配程序 （1）班组每月 25 日将本班当月工程量汇总，填报月度工作量报表 班组考勤表报生产部审核。 （2）每月 25 日技术员将工程量结算清单报分公司财务部审核、分管副总审批后，下发给（车间、班组）进行工资分配。 （3）每月 26 日前车间主任将员工工资分配表交分管副总审批后，报公司财务部门。 （4）每月 30 日前财务部门按公司薪酬制度完成工资审核、上报审批等工作，每月 10 日进行工资借款按月工资的 30%借款。 （5）每年的 5 月 30 日、10 月 30 日及年终分三次结算工人工资， （6）管理人员按 60%借款，年终按总公司要求留取管理保质金。 （一） 、工程量核算定额标准 1、有合同时，按合同执行，没有合同时执行内部定额， 篇三：钢结构企业内部制造公司全套管理制度 岗位设置及职责 一机构设置 为加强制造公司内部管理，切实遵循“以人为本”的原则，挖出内部潜力，明确职责，理顺关系，提高工作效率和“公朴”意识，稳步提高产品质量，降低生产成本，根据本公司的工作要求设置岗位，做到即不虚设，也不留空白。 制造公司机构网络图 二岗位职责1、制造公司经理 制造公司经理是公司的第一负责人，负责对工厂制造加工、外协，对工厂产品质量、产量、安全、消耗、成本支出和工厂环境卫生负全责，并做好厂部员工的培训、管理。 认真贯彻执行公司的方针、政策，明确规定本公司各级管理人员的职责和权限，规定各项工作之间的衔接和控制，负责与其他部门的配合与协调，检查和监督本部门各车间、科室人员的工作质量，并根据工厂制作情况，不断改进必要的装备，组织工厂职工进行技术练兵，确保不断 的提高工人的技术素质和安全、质量、产量、成本意识。工作内容： （1） 按总师办下达的制造通知书及计划书完全成生产任务； （2） 落实工厂制度并及时改进，督促下属完成产量目标，做好安全卫生、质量、消耗管 理，确保工厂绩效优良； （3） 每周一次组织车间检查； （4） 每月一次根据岗位说明书对下属进行考核； （5） 每月一次对工厂运行指标进行统计、分析，不断提高效益； （6） 具体组织生产职工的技能培训，负责考核、考查。 2、 设备科长 设备科长是工厂生产设备安全运行的主要责任人和负责人，负责和监督工厂设备的正常运行和日常保养，制订设备的日常保养和维修计划，确保工厂设备的正常生产和安全运行，并负责对环境设施责任班人员的管理，指导和监督，不定期地对工厂设备操作人员进行培训和教育，严防违章、违规作业，及时地把各种不安全因素消灭在萌芽状态。 设备科长应及时地对行业先进设备进行跟踪了解，并充分吸收和合理利用，同时为制造部经理提出设备方面的合理化建议，使工厂所生产的产品更上一个台阶。 设备主管还因不定期的组织有关人员为设备的操作与保养情况进行检查，记录。 工作内容： （1） 根据设备保养计划对设备进行检查维修，并做好记录； （2） 每天巡检工厂设备运转情况； （3） 制订设备的维修保养计划并具体实施； （4） 负责对环境设施责任班的日常管理和工作安排； （5） 不定期地对工厂设备操作人员进行培训和教育； （6） 上报设备的日常配件及备件。 3、 机修员 机修员是设备维修的直接执行者，负责对全厂的设备进行维修和检修，督促设备操作人员对设备的操作情况，及时的把工厂设备运行情况向设备科长汇报，并提出设备维护、保养、修理计划的合理建议，确保工厂生产的正常进行。 机修员因对违规操作人员应及时阻止，对严重违章操作造成事故的及时报科长并提出处理意见。 工作内容： （1） 负责对工厂设备、电气故障进行维修并做好维修记录当天交设备科长； （2） 检查设备保养情况并记录； （3） 巡检工厂设备运转状况。 4、 车间主任车间主任是生产现场的直接指挥和负责人，负责对本车间的制造加工，对本车间的产品质量、安全、成本和生产环境卫生负全责，对制造部经理负责。 认真贯彻公司的方针、政策和制造公司规章制度，对车间职工进行培训教育，负责车间之间的配合与协调，负责前后工序的衔接工作，同时协助制造公司经理做好工厂人力资源的工作，提出制造过程中的合理化建议。 工作内容： （1） 每天对本车间人员进行考勤； （2） 每天早上收集当班记录交统计员； （3） 每天早上检查本车间人员的着装是否符合要求；（4） 每周召开不少于二次的班前会； （5） 对下属班组的产品质量及制作工艺经行经常性的检查； （6） 每天检查本车间工作场所的构件堆放、卫生是否符合要求； （7） 经常性检查、监督制造过程中的材料利用； （8） 经常检查本车间的安全情况； （9） 每天向制造公司经理汇报生产进度及有关质量、安全、成本情况； （10） 积极、主动与其他车间沟通，配合、协调相互间的工作； 5、 带班长 负责带领本班人员保质保量的完成生产任务，对本班的产品质量、产量、安全、成本和生产环境卫生负责全责，督促本班职工遵守公司的规章制度，负责本班设备的日常维护。 （1） 根据制造公司下达的加工任务单，按时、保质、保量的完成； （2） 每天下班前根据本班组的工作情况认真填写当班记录； （3） 经常性对本班组的安全、质量、产量、成本进行检查、督促； （4） 每周六组织召开班务会，总结本周班组工作； 6、 统计员 （1） 做好制造公司各类文件、资料等日常的收发工作； （2） 严格按照质量管理体系要求，认真及时的做好各类表格的填写工作； （3） 每天按时从各车间、班组中收取当班记录，考勤日记等原始记录，同时为保证填写内 容的真实性、规范性，发现问题及时向记录者指出并要求马上纠正，并将记录中的有关数据进行分类统计，以便从中分析出有关问题。 （4） 每月底将车间当月产量完成情况进行汇总统计，根据工厂职工工资分配方案结算出每位职工的工资，于次月初上报公司人力资源部审核。 （5） 每月初将上月已完成的内部联系单，加工任务单，当班记录，考勤记录进行分类保存， 备查。 （6） 对于需外协加工的，要及时与外协厂商取得联系，要求对方取料，送货及时，不影响 工期。 （7） 由于工作特性，必须严守统计保密工作。 工作内容： （1） 每天下班前根据班组当班记录汇总职工考勤、班组工作量； （2） 根据完工通知单填写入库单，并办好入库手续； （3） 外协填写委托加工领料单，外协完工后填写入库单并办好入库手续； （4） 编制汇总当月职工考勤表及产量统计表等职工工资结算资料，并及时上报； （5） 编制当月工厂主要经济技术运行指标表； （6） 建立制造公司内部当案并负责当案管理； 生产管理流程 表示必检点表示自检点 表示互检点员工绩效考核管理办法1、总则 （1）公司对工厂职工实行定额计酬方式，切实执行多劳