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文档简介

1、二二车车间间员员工工绩绩效效考考核核评评分分量量表表 编号: 日期: 年 月 日 姓姓名名班班组组岗岗位位生生产产车车间间员员工工 备备注注 考考核核时时间间考考核核周周期期 考考核核项项目目考考核核内内容容 得得分分标标准准 得得分分 优优良良中中差差 培训/生产 任务完成情 况(20%) 生产计划完成率(a)8分7分5分2分 参加培训考核结果8分7分5分2分 服从生产调度情况4分3分2分0分 岗位作业指 导要求( 15%) 岗位作业指导要求执行 情况 9分7分5分3分 对质量方针、质量目标 及质量要求的理解程度 6分5分3分2分 质量指标( 15%) 产品交验合格率(c)10分8分6分4分

2、 工艺标准的执行情况( 点检、首检等相关质量 记录) 5分3分2分1分 设备维护使 用(17%) 使用设备工具的合理性4分3分2分1分 设备维护保养5分4分3分1分 设备故障率4分2分1分0分 6s执行情况 (16%) 工作现场、卫生包干区 的清洁程度 4分3分1分1分 劳保用品穿戴情况4分3分2分0分 文明操作及现场定置管 理维持程度 4分3分2分1分 安全生产4分3分3分0分 出勤情况5分4分1分1分 劳动纪律( 11%) 违纪情况6分5分3分0分 工作态度( 6%) 工作主动性、协作性6分5分4分2分 加分项目 节能降耗(节约资金额 度e) 8分6分4分2分 提高效率(工作效率提 高率f

3、) 8分6分4分2分 合理化建议所带来的收 益(g) 4分3分2分1分 综合得分 班长评语 签字: 日期: 年 月 日 车间经理评语 签字: 日期: 年 月 日 备备注注: 1 1上上表表中中的的“优优”“”“良良”“”“中中”“”“差差”的的评评价价标标准准可可参参考考“生生产产车车间间员员工工绩绩效效考考核核评评分分标标准准说说明明表表 ”,最最终终得得分分不不超超过过120120分分。 2 2在在绩绩效效改改进进中中,员员工工合合理理化化建建议议被被验验收收并并采采纳纳,可可以以加加分分并并纳纳入入年年终终考考核核。 3 3在在生生产产工工作作中中,如如违违反反企企业业技技术术质质量量纪

4、纪律律条条例例四四次次以以上上,违违反反公公司司行行政政纪纪律律条条例例三三次次以以上上、违违反反 安安全全纪纪律律条条例例四四次次以以上上的的,年年终终考考核核成成绩绩直直接接得得d。 二二车车间间员员工工绩绩效效考考核核评评分分标标准准说说明明表表 考考核核内内容容 评评分分标标准准备备注注 优优良良中中差差 生产计划完成率(a)a=100%95%a99%90%a95%a90% 培训考核结果(b)90b10080b9070b80b70 服从生产调度情况完全服从基本服从一次不服从两次不服从 岗位作业指导执行 全部依照作业指 导书进行操作 基本依照作业指 导书进行操作 部分依照作业指 导书进行

5、操作 极少部分依照作业 指导书进行操作 对质量方针、质量目标 及质量要求理解程度 深刻理解基本理解部分理解不了解 产品交验合格率(c) c97%96%c97%95%c96%94%c95% 工艺标准的执行情况 严格按工艺要求 操作 未违反工艺质量 纪律 违反一次工艺质 量纪律 违反两次工艺质量 纪律 使用设备工具合理性 正确使用,维护 得当,工具完好 无损 不按规定要求使 用工具但未造成 经济损失 不能正确使用工 具并造成不超过 100元的经济损失 不能正确使用工具 表造成损失金额100 元以上 设备维护保养 严格按照操作规 程要求 只能维持设备的 正常运转,按要 求点检 设备运转不正常 ,一次

6、未按要求 点检 设备运转不正常, 两次未按要求点检 设备故障率无 人为造成一般设 备故障 人为造成严重设 备故障 人为造成重大设备 故障 工作现场及卫生包干区 的清洁程度 环境整洁一处不整洁两处不整洁两处以上不整洁 劳保用品穿戴情况穿戴齐全 劳保用品穿戴不 齐全一次 劳保用品穿戴不 齐全两次 劳保用品穿戴不齐 全两次以上 文明操作及现场定置管 理的维持程度 按规程操作,现 场定置管理好 能按规程操作 操作无序,定置 管理意识差 极差 安全生产 安全意识强,无 违章行为 未违反安全生产 纪律 违反安全生产纪 律一次 违反安全生产纪律 两次 出勤全勤 无迟到、早退, 有病事假但不超 过两天 一次以

7、上迟到、 早退,有病事假 35天,未打卡一 次 二次以上迟到、早 退,有病事假超过5 天,未打卡两次 违纪情况无 违反行政纪律一 次 违反行政纪律两 次 违反行政纪律两次 以上 工作主动性、协作性 工作积极主动, 具有良好的团队 合作精神 能与同事较好的 合作,及时完成 工作 能与同事相处工 作,工作中偶尔 有矛盾但能及时 完成工作 很难相处,时有矛 盾发生,态度消极 节约资金额度(e)e1000500e1000200e500e200 工作效率提高率(f)f10%5%f10%3%f5%f3% 合理化建议所带来的收 益(g) g1000500g1000200g500g200 班班长长绩绩效效考考

8、核核细细则则 考考核核项项目目 出出勤勤情情况况(10分分) 人人员员管管理理(20分分) 成成本本控控制制(20分分) 卫卫生生控控制制(20分分) 质质量量控控制制(20分分) 生生产产安安全全(20分分) 工工作作效效率率(20分分) 协协调调沟沟通通(20分分) 工工作作效效率率(20分分) 考考核核评评分分细细则则(总总分分150分分) a级:班组没有人员出现迟到、早退、请假、旷工情况(10分) b级:班组出现迟到,早退情况,不超过2人次,请假人数不超过1人(3-5分) c级:班组迟到、早退情况达3人次以上,请假人数超过2人总天数不超过7天.(1-3分) d级:班组出现旷工情况或人员

9、请假(病假除外)总天数超过7天.(0分) a级:班组纪律严明,生产秩序非常整齐顺畅,人员工作热情高涨,服从上级主管工作安排,自觉遵守车间各项管理规 章制度,工作表现积极,认真负责。(16-20分) b级:班组纪律较好,生产秩序较好,人员能服从上级主管工作安排,自觉遵守车间各项管理规章制度,人员工作表现 比较积极和认真负责。(12-16分) c级:班组纪律一般,人员基本能服从上级主管工作安排,基本遵守车间各项管理规章制度,个别人员工作过程中有时 会出现精神不集中或搞些小动作。经管理人员提醒后有改正。(10-12分) d级:班组人员工作纪律较差,人员未能服从上级主管工作安排,出现违反车间各项管理规

10、章制度的情况,班组有人员 经常违规操作,经管理人员多次提醒后仍不能改正。(0-10分) a级:成本控制管理出色,本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况,能积极采取有效措施提高成品率 和降低节约生产成本。为工厂创造了效益。(16-20分) b级:成本控制管理较好,本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况,对于客观原因造成的次品情况和 浪费现象也能主动分析原因,但未能找出有效的措施解决。(12-16分) c级:成本控制工作一般,生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。对于次品原因和 浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。(10-12分) d级:

11、成本控制管理较差,班组物料损耗和浪费情况比较严重,但作为班长却没有想办法去改善。(5-10分) a级:班组卫生控制很好,人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求,对于车间里的环境卫生机械设备卫生工用具卫生等 清洁工作完成得非常出色,没有出现卫生清洁返工情况.(16-20分) b级:班组卫生控制较好,车间卫生清洁工作任务落实较好,符合车间卫生管理要求,没有出现卫生清洁返工情况.(12-16分 ) c级:班组卫生控制一般,班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求,但车间的卫生清洁工作完成不够好,如有些地 方清洁不够彻底,有时会出现卫生清洁返工情况.但返工后检查合格.(10-12分) d级:班组卫生控

12、制较差,个人卫生比较脏,工衣工帽水鞋口罩没有穿戴好或不够干净,车间搞卫生时清洁效果很差,多次 返工不合格,或未经检查合格班组人员己离去.(0-10分) a级:很注重产品质量,积极和主动地维护产品质量,使班组的产品合格率得到提高,班组人员操作非常规范,产品的合格率 非常高。(16-20分) b级:比较注重产品质量,生产过程经常督促员工将产品质量做好,产品合格率比较高,班组人员操作比较规范.(12-16分) c级:质量控制效果一般,平时个人对产品质量的关注不够,产品合格率稍低,操作过程有时会出现个人操作不规范情况.( 10-12分) d级:质量控制比较差,生产过程中经常违规操作情况,出现大量不良品

13、,产品合格率很低。(0-10分) a级:班组所有工序严格按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题。能及时预防和消除生产安全隐患 。(16-20分) b级:班组所有工序基本能按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题,但对于一些安全隐患没有及时 处理好。(12-16分) c级:班组有个别工序违反机械设备操作规程,出现了一些生产安全小问题,但没有造成人员和机械设备损伤,并能及 时纠正过来。(8-12分) d级:班组违规操作情况严重,出现重大生产安全问题,导致人员和机械设备不同程度的损伤,给公司造成很大经济损 失。(0-8分) a级:工作效率非常高,执行力十分强,能迅速将上级主

14、管安排的工作任务出色地完成,上级主管非常满意。对每天的 生产任务工作能出色地完成。(16-20分) b级:工作效率比较高,执行力也较强,对上级安排的工作任务能按时完成,工作能力值得上级主管的肯定,对每天的 生产任务工作能按时保质保量完成。(12-16分) 班班长长绩绩效效考考核核细细则则 c级:工作效率一般,执行工作的能力一般,对上级主管安排的工作任务有时未能及时完成或完成的效果不太令主管满 意。但每天的生产任务工作基本能够完成。(8-12分) d级:工作效率较低,执行工作比较拖拉,对上级主管安排的工作任务经常不能按时完成,而且完成的效果令主管不满 意。每天的生产任务工作完成得较差。(5-8分) a级:能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合很好,与各班组之间的信息传递沟通很顺畅,没有出现过因协调 和沟通不当造成断料、滞料、用错材料、包错产品等情况,保持生产过程十分流畅顺利。(16-20分) b级:能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合比较好,与各班组之间的信息传递沟通比较顺畅,偶尔出现过因 协调和沟通不当造成断料、滞

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