绿地·中央广场南地块工程质量通病防治方案

1绿地中央广场南地块工程质量通病防治方案编制人李筱斌审核人审批人编制日期中天建设集团第九建设公司1第一章编制依据1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012低压配电设计规范GB500543电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016920024混凝土结构工程质量验收规范GB502042002（2011）5地下工程防水技术规范GB501082008；6地下防水工程质量验收规范GB502082011；7人防工程施工及验收规范GB501342004。8屋面工程技术规范GB503452004第二章工程概况绿地中央广场南地块项目位于郑州市综合交通枢纽西广场H地块，东临东风东路，西临运动场东路，南邻榆林北路，北临康平路。建筑物由南、北地块组成，两个地块中间为90M宽市政用地，为双塔超高层综合体建筑，其中南地块长宽约140M160M、总建筑面积35173337M2，1塔楼地上63层，建筑总高度283915M，基础底板底面埋深223M，主要使用功能为商业和办公塔楼南侧和西侧为2裙楼，裙楼地上7层高度为42米，基础底板底面埋深为205米，主要使用功能为商业和办公；整个地块为通体地下4层地下室，主要使用功能为超市、车库、和机房，其中地下三层四层设平战结合人防设施。1塔楼结构形式为框架核心筒结构环带桁架结构，2裙楼结构形式为框架剪力墙结构；设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级均为一级，基础采用桩基筏板基础，0000相当于绝对标高8857米。第三章质量通病的防治措施31钢筋混凝土工程1）、模板施工（1）、梁模板2防止梁身不平直、梁底不平及下挠，梁侧模板爆模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。预防措施支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略微缩短。梁底模板必须按规定起拱，梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧模钉牢。混凝土浇筑前，模板应用水充分湿透。（2）、柱模板防止爆模、断面鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。预防措施根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核无误后，顶部通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。（3）、墙模板常见墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。预防措施模板之间连接用的U型卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按方案确定，除有防水要求之外的墙体螺栓均要设置穿墙螺栓套管。墙梁交接处和墙顶上口应设拉结，外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠。模板安装前，底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。（4）、楼板模板常见板中部下挠。预防措施模板支顶的位置和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实的地面上。2）、钢筋安装3（1）、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。（3）、柱箍筋接头应错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应及时纠正。（4）、浇筑混凝土时，钢筋受侧压发生位移时，应及时调整。3）、混凝土浇筑（1）、蜂窝产生原因振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相对过大。预防措施按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇筑时，新旧接缝处要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过25MM，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）、露筋产生原因主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不够密实。预防措施钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫层间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（3）、麻面产生原因模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇筑前浇水湿润模板。（4）、孔洞产生原因在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。（5）、缝隙及夹渣产生原因施工缝隙未能按规定进行清理、没有先浇筑一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，特别是柱头和梯板脚。4预防措施浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。（6）、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌50MM厚水泥砂浆。预防措施模板缝隙宽度超过25MM应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50MM厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。（7）、梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。32泵送混凝土工程1）、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固应可靠。2）、向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减少，混凝土输送泵前应有一段水平管道再折向下方。并应避免垂直向下装置方式，以防止离析和混入空气，对压送不利。3）、凡管道经过的位置要平整，管道应有支架或木枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。4）、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。5）、尽量减少布料机的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。6）、用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。7）、泵送中途停歇时间一般不应大于60MIN，否则要予以清管。8）、泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录；检修时做检修记录。33砌砖工程5砌砖时注意组砌正确，砌体灰缝要平直，不能出现通缝，水平灰缝砂浆饱满度，砂浆强度要达到设计要求。34楼地面工程（1）、注意消除地面不平、倒泛水和积水，水泥砂浆地面起砂、空裂的现象。（2）、对于大面积水泥混凝土地面、楼面的水泥砂浆面层，纵横向按6M6M设置伸缩缝，施工时要待混凝土和水泥砂浆达到强度等级后才能用切割机割缝，伸缩缝要求平直方正。用于室内地面用于楼面用于室外地面6（3）、建筑物外墙与散水坡、台阶、明沟按6M留设沉降缝；外墙阴阳角按45留沉降缝。35建筑装饰工程（1）、块料铺贴时，注意消除嵌贴不牢固。排砖不合理、不美观、缝隙不均匀顺直、套割不规矩的现象。（2）、不允许有小于1/4的块料。（3）、条型饰面砖不得小于1/2砖。（4）、独立柱用条型饰面砖时，宽度方向必须用整砖。（5）、地面铺400400以下块料必须通缝。400400以上块料可用分色块料分隔。（6）、地面块料铺贴缝宽2MM以防膨胀起鼓变形。（7）、露台铺贴块料时，地面四周留20MM宽，用防水油膏填缝。36内外墙抹灰及顶棚抹灰工程注意消除粘结不牢固、空裂，表面不平整，阴阳角不方正、不顺直的现象。37屋面、厕浴间、外墙工程（1）、注意消除渗漏现象。（2）、要做好地漏斜水坡度及防渗措施。（3）、地漏要做成斜水坡度及防渗7（4）、当管道穿越屋面楼板，注意采用套管埋设。（5）、屋面防水层与女儿墙交接位要注意做成圆弧。8（6）、架空隔热层、刚性保护层注意要离开女儿墙一定距离，其间距为250。38门窗安装工程1）、注意消除开启不灵活，关闭不严密的现象。2）、木门铰链要用开槽机双面开槽，槽深浅度一致；门窗安装的留缝宽度要求为（1）、门窗扇与框间立缝的留缝宽度为1525MM；（2）、框与扇上缝的留缝宽度为1015MM；（3）、门扇与地面留缝外门为45MM，内门为68MM，卫生间门为1012MM。3）、窗楣做鹰嘴，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排水坡。39给排水及消防工程1）、立管（包括生活和消防给水、排水等各种立管）要离墙敷设。管背墙9面平直，装饰（粉刷）到位，不得被油漆污染。对于PVC管的金属管卡与管外表面之间应垫软垫片。2）、管道（包括生活和消防给水、排水等）在屋面、楼地面上的敷设应采用异膨胀螺栓固定钢支（托）架，在支架安装易损坏结构及防水层处，必须做好防水处理。3）、给排水及消防系统安装编号通常产生的质量问题防治措施1管道不水平、不垂直选用平直管道选用丝口端直的配件打码时应拉线找平、垂线吊直管码应牢固10编号通常产生的质量问题防治措施加强施工人员操作水平2接头露丝、露麻根正确套丝，保证外露丝为12安装完后，清除多余的麻根3管道打压不上压管道有气，应放尽空气保证套丝质量及拧管质量选用质量好的配件4管道松动、脱落管道尺寸与管径不符支架应打牢在坚实的墙体上确保管码间距符合要求5管道堵塞安装前检查管道，清除杂物施工间断要封堵管口310电气系统安装工程1）、电气线路、电气照明器具和箱盘、柜安装（1）、插座、螺口灯头的接线须正确，严禁调错漏接。（2）、同一房间高位和低位开关、插座的安装标高应一致，允差5MM；并列安装的开关、插座应平齐，允差052MM。（3）、对地面的安装标高低于24M的金属外壳灯具和其它电器，其金属外壳须可靠接地保护。（4）、顶棚的灯具和器具应专门设置独立的固定吊点。（5）、顶棚的灯具外壳应设有管孔或带管孔的接线盒，灯具的金属外壳和金属线盒应设接地端子。（6）、箱、盘、柜及其它的二层金属板应可靠接地，箱、盘、柜上装有电器的可开启门或面板因应用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接。（7）、同一建筑物内的各相线应分别为同一种颜色（如黄、绿、红色），地线必须为黄绿双色，零线宜为淡蓝色。（8）、干线和支路的空气、漏电开关配选应正确合理，产品质量可靠。2）、电气（弱电）系统安装分项通常产生的质量问题防治措施1线槽（管）松动增加足够的固定点2线槽（管）接口不严接口应平直，槽口平滑线槽盖无口角应正确操作3线管穿线困难管壁过薄转弯半径不够11分项通常产生的质量问题防治措施应正确操作4线管弯位形管道超过15M加过渡盒弯位多，超过三个弯位加过渡盒导线过多，不应超过管径的155导线接头发热接头搭接长度不够铰接不实线耳压接不实，线耳截面不够6有窝流现象单一回路的相、零线应同管同槽不同回路、不同电压不同管同槽311通风空调系统安装工程分项序号常产生的质量问题防治措施1实际风量过大如系统阻力过小时，调节风机、风板或阀门，增加阻力；如风机有问题时，降低转速或换机。2实际风量过小如阻力偏大时，放大部分管尺寸，改进部分部件，检查风道或设备有无堵塞；如风机有问题时，调紧传动皮带，提高风机转速或换机；如漏风，堵严接缝、孔洞。3气流速度过大改大风口面积，减少送风量，改变风口形式或加挡板，使气流组织合适。系统调试4噪声超过规定做好风机平衡，风机隔震，改小风机转速，放大风速偏大的风管尺寸，改进局部部件，在风道中增贴消声材料。312智能（弱电）系统安装工程1）、防雷接地（1）、现象A、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。B、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。C、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。D、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。（2）、原因分析A、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，对立焊的操作技能差。B、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范有关规定执行力度不够。12（3）、预防措施A、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。B、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。C、根据GB501692002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。2）、室外进户管预理（1）、现象A、采用薄壁钢管代替厚壁钢管。B、预埋深度不够，位置偏差较大。C、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90角。D、进户管与地下室外墙的防水处理不好。（2）、原因分析A、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准。B、与土建和其他专业队伍协调不够。C、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。D、预埋进户管的工人不熟悉操作规程。（3）、预防措施A、进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCL14为45MM以上，56为3MM米）。B、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于07米。C、加强对分包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，堵住漏洞。D、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。13E、做好防水处理技术交底，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。3）、电线管（钢管、PVC管）敷设（1）、现象A、电缆管多层重叠，高出钢筋的面筋。B、电线管2根或2根以上并排紧贴。C、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、扁折、凹痕现象。D、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺直，F、露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。G、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口。（2）、原因分析A、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。B、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。（3）、预防措施A、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。B、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。C、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。D、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15MM，管道敷设要“横平竖直“。E、电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。F、电线管进入配电箱要平整，露出长度为35MM，管口要用护套并锁紧14箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面5080MM。G、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。4）、导线的接线、连接质量和色标（1）、现象A、多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈“状，但又不扩锡。B、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。C、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。D、导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。（2）、原因分析A、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。B、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。（3）、预防措施A、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。B、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈“状，如做，则应均匀扩锡。C、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。D、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。E、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。F、施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相黄色，B相绿色，C相红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。5）、配电箱的安装、配线15（1）、现象A、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。B、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。C、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。D、落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。（2）、原因分析A、安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准仪校水平。B、认真将箱内的砂浆杂物清理干净。C、箱体的“敲落孔“开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。D、加强检查督促，增强施工人员的责任心。E、透彻理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地线和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S16MM2时，接地线最小截面为S；当16S35MM2时，接地线的最小截面为16MM2；当S35MM2时，接地线的最小截面为S2。F、箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有105CM的余量。6）、开关、插座的盒和面板的安装、接线（1）、现象A、线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。B、线盒留有砂浆杂物。C、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。D、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。（2）、原因分析16A、预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。B、施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。C、存在不合理的节省材料思想。（3）、预防措施A、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。B、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。C、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。D、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100150MM为宜；要坚决杜绝不合理的省料。7）、电缆、母线安装（1）、现象A、电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。B、在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。C、电缆穿过进户管后没有封堵严密。D、接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。E、母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。（2）、原因分析A、各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。B、与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。C、材料不合格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端子（线耳）。17D、建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难。（3）、预防措施A、电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为电缆终端头、拐弯处、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人孔工艺孔等。B、用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。C、采购员购买电缆固定支架、接线端子（线耳）等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件。D、母线订货时，必须保证每段母线不得大于每层楼高；一般不大于3米，以方便楼内搬运和安装。E、母线及配件进场时，要严格按照GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范和合同验货。F、安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。8）、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设（1）、现象A、电缆沟和砼支架安装不平直，易折断。B、电缆沟、电缆管排水不畅。C、电缆过路管埋设深度不够，喇叭口破裂、不规则。D、钢管防锈、防腐漆不均匀，密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做。E、接地极在电缆沟中不平直、松脱，与过路管的搭接不全面、部分管漏焊。（2）、原因分析A、土建施工单位施工时不认真；砼支架预制件老化或没有钢筋骨架，以致承受力不够。18B、电缆沟底没有一定的坡度，也没有按规范做集水坑；现场条件不满足排水要求。C、安装的施工人员责任心不强，其他专业的管道或井影响电缆管的敷设。D、没有按要求在逐条排管时，逐条焊接地极，待全部管埋完再焊接时条件已不允许逐一焊接，只好在喇叭口处焊接凑数。（3）、预防措施A、土建单位在安装砼支架时，应拉线找平、找垂直；其中最上层支架至沟顶距离为150MM200MM，最下层支架至沟底距离为50MM100MM。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架，保证有足够的承托力；钢制支架要做好防锈防腐保证。B、根据GB500542011低压配电设计规范的有关规定，电缆沟底部排水沟坡度不应小于05，并设集水坑，积水直接排入下水道；集水坑的做法参考建筑的有关规范。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时，应对相应的排水系统作对应的调整。因此，在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。C、喇叭口要求均匀整齐，没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为07M以下；如现场条件不能满足，需要在管道上面作水泥砂浆包封，以确保管道不被压坏。D、电缆管要用厚壁钢管，内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青，漆面要均匀；特别是焊接口处，更需作防锈处理。两根电缆管对接时，