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新科MP4上盖模具设计及型腔仿真加工【三维ProE】【20张CAD图纸和说明书】

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三维图
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三维截图
仿真加工截图
外文翻译
工艺卡片
数控仿真加工
cavity_1.elt
cavity_1.elt.bac
cavity_1.igs
数控仿真.elt
程序.TP_UCS11.DEMO
文献资料
A0-总装图.dwg
A1-动模板.dwg
A1-定模板.dwg
A3-mp4上盖.dwg
A3-凸模.dwg
A3-凹模.dwg
A3-动模座板.dwg
A3-垫块.dwg
A3-定模座板.dwg
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A4-复位杆.dwg
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A4-导套.dwg
A4-导柱.dwg
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A4-推板导柱.dwg
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新科 mp4 模具设计 仿真 加工 三维 proe 20 cad 图纸 以及 说明书 仿单
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目录

1 前言 1

1.1 课题背景 1

1.2 本产品特点 1

1.3 播放器的主要功能 1

1.4 课题意义 1

1.5 设计前提及主要问题 2

1.6预期成果和实际价值 2

2总体方案论证 3

3 造型设计 4

3.1 产品主要尺寸的确定 4

3.2 MP4的造型方法与步骤 5

3.3 MP4上壳的造型过程 5

4 材料的选择 8

4.1塑料的基本概念 8

4.1.1塑料的定义及组成 8

4.1.2组成 8

4.1.3 辅助材料 8

4.2 制品材料 8

4.3 影响聚合物取向的主要因素(以注射成型为例) 8

4.3.1 温度的影响 8

4.3.2 注射压力和保压压力 9

4.3.3 浇口冻结时间 9

4.3.4模具温度 9

4.4 常用塑料分析和数据选取 9

4.4.1 根据以下表格和结合实际情况选取数据 9

4.4.2模具材料的选择 10

5 模具设计 11

5.1 注塑机的校核 11

5.1.1注塑机设备的确定 11

5.1.2注塑机有关工艺参数的校核 11

5.2分型面的设计 13

5.3浇注系统的设计 14

5.3.1浇注系统的设计原则 14

5.3.2主流道的设计 14

5.3.3分流道及其平衡布置 14

5.3.4 浇口的设计 15

5.3.5 冷料穴的设计 15

5.4 冷却系统的设计 16

5.4.1在设计冷却系统时,应从多方面考虑: 16

5.4.2 冷却计算 16

5.5 顶出系统的设计 17

5.5.1 推出机构设计 17

5.5.2 顶出行程 17

5.5.3 复位杆 17

5.5.4 顶出杆的形状和尺寸选择 18

5.5.5 导向装置位置的布置 18

5.5.6 浇注系统零件的设计 18

5.6 模架的设计 19

5.7凹凸模的造型 19

5.8 型腔加工工艺分析及加工仿真 23

5.8.1零件的工艺审查 23

5.8.2 毛坯选择 23

5.8.3 拟定加工方案 23

5.8.4 型腔数控仿真加工 23

6 结论 26

参考文献 27

致   谢 28

附录 29

1 前言

1.1 课题背景

   我的专业是数字化制造,在学习和实习中常常接触很多的数码产品,包括随身听、CD机、DVD机、MP4播放器、翻译机等等。我选择设计MP4播放器上盖。这样有利于我的设计与实践更加紧密结合。

1.2 本产品的特点

(1) 结构简单,但功能强大,实用性强,

(2) 体积小巧携带方便,

(3) 显示屏大,大大提高其可观性,

(4) 其功能键为圆形,美观实用且按键舒适。

1.3 播放器的主要功能

(1)一般具有可视化功能,

    (2)相同的空间能存储更多的信息,

     (3) 不存在防震问题,更加适合运动时欣赏音乐,

     (4) 能随心所欲编辑自己喜爱的歌。

1.4 课题意义

模具是工业生产的重要工艺设备,它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种

制品。在各种材料加工工业中广泛地使用各种模具,每种材料成型模具按成型方

法不同又分为若干种类型。其中塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展

的。近年来,人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高,这就为塑料制品提供

了更为广阔的市场。塑料制品要发展,必然要求塑料模具随之发展。模具作为发

展新产品的重要装备,不仅市场需要量大,而且技术含量高。对于模具的精度、

寿命、交货期等要求也非常务实,模具行业的竞争也非常激烈。本课题是MP4上盖制品进行测绘、模具设计、模具型腔仿真加工及数控编程。课题来源于生产实践。基于生产实践之上的对MP4上盖制品的模具设计以及仿真加工。在设计过程中要解决MP4上盖制品测绘、模具设计、在模具设计时对分型面的选择、浇口形式与位置的确定、型腔位置的安排、定模冷却水道的设置、工艺分析及数控编程及加工仿真等问题。本专业是机械设计制造及其自动化,对制品的模具设计使得我们把以前所学的相关知识都运用到其中了,对模具设计手册、机械设计手册、模具制造工艺、中国模具工程大典的查找使得我对设计有了更进一步的认识和了解,能熟练运用PRP/E软件进行制品的造型和模具的装配,还有Mastercam型腔的仿真加工都得到了掌握。

1.5 设计前提及主要问题 

本课题为MP4上盖模具设计及其型腔仿真加工,结合生产实际,进行MP4

上盖制品测绘、模具设计、工艺分析及数控编程及加工仿真。设计原始数据: 1)

制品的尺寸精度要求:长度方向小于0.50,厚度方向小于0.10;2)制品材料:

ABS;3)制品表面粗糙度:不低于实物表面;4)制品生产批量:5万;5)制品

其他要求:符合设计规范。

运用三维绘图软件Pro/E进行制品的模型构造。PRO/E是一个高效的三维机

械设计工具,可绘制任意复杂形状的零件。本设计中主要是用PRO/E生成平面。

其方法有:拉伸、旋转、镜像等。它既能作为高性能系统独立使用,又能与其它

实体建模模块结合起来使用,它支持GB、ANSI、ISO和JIS等标准。它的功能很

强大,可以应用与工业设计、机械设计、功能仿真、制造和数据管理等领域,涉

及从设计到生产的全过程。

对于型腔的加工则采用Mastercam 软件仿真加工。Mastercam系统中,型腔

铣削、轮廓铣削和点位加工的刀具路径与被加工零件的模型是相关一致的。当零

件几何模型或加工参数修改后,Mastercam能迅速准确的自动更新相应的刀具路

径,无须重新设计和计算刀具路径。Mastercam能加工简单和复杂的2D、2.5D

零件,它提供了数控加工所需要的所有工具,可迅速编制出优质可靠的数控程序,

极大的提高了工作效率和机床利用率。Mastercam提供多种先进的粗加工技术,

零件加工的效率和质量高。Mastercam曲面精加工功能丰富,零件经粗加工后,

表面仍残留有未除去的材料,若用手工修整,需要花很多的时间和精力。而且能

自动清除零件表面的剩余材料,使被加工零件的表面更加光滑。

1.6预期成果和实际价值

所设计的模具能满足其工作状态的质量要求,使用时安全可靠,易于维修,在

注塑成型时有较短的成型周期,成型后有较长的使用寿命,具有合理的模具制造

工艺性。在预定时间内可以完成设计任务,把所设计的MP4上盖模具可以在模拟

中生产出来。在整个设计过程中不断增强有关模具方面的知识以及软件的应用,

并在实践中得到了更进一步的提高。




内容简介:
2006 年 24 卷 第 4 期 - 中国塑料LaserC using 技术德 国 Hofmann 技 术 创 新 集 团( 位于利希腾费尔斯 ) 下属的 Con-cept Laser 子公司开发出了一种激光烧结装置 , 这种装置专用于制造带有复杂轮廓表面等同冷却效果的模具嵌件 , 即 LaserCusing 模具嵌件制造技术。Concept Laser 公司在激光烧结装置的制造厂家 EOS 公司 ( 慕 尼 黑 )的密切配合下 , 完成研制工作。这是一种价格昂贵的技术 , 较低配置版本的 M1 型 LaserCusing 设备 销售价格介于 32 35 万欧元之间 , 购买更大型号的 M3 型号设备则需 55 万欧元。前一种型号设备可制造的最大嵌件尺寸为 120 120 150 mm , 后一 种 型 号 设 备 可 加 工 出 250 250 170 mm 大小的嵌件。 2 种设备都可利用 CL 20ES 不锈钢、 CL 50WS 和CL 60DG 热 锻 模 钢 加 工 模 具 嵌 件 ,可制造出注塑模具、压塑模具、流延模头等。其中的固态激光器放射出薄至 20 80 微米的激光束。瑞士 Wild+Kodefer 公司是一家并不知名的注塑加工厂 , 从事高端塑料制品的注塑加工业务。这家注塑加工厂仅有 100 名工人和 50 台注射机 ,加工各种医疗器械部件、电子电气部件、汽车部件及其他产品。目前正在采用 LaserCusing 技术制造的模具大量加工硬质包装箱。这家工厂的产品开发及设计部门经理 Edgar Huber 表示 : “ 应用 LaserCusing 技术可缩短20% 25% 的加工循环周期 , 我们正在筹划在大批量的订单上全面采用这项技术。”他所指大批量订单的部件数目应在数百万件或更多。青睐于应用这项模具制造技术的其他著名原始设备制造商包括 : 戴姆勒克莱斯勒 ( DaimlerChrysler ) 、宝马汽车 ( BMW ) 、 Stihl 和 Robert Bosch 公司。大约有 25 套设备已经安装运行 , 最近有一家热流道制造厂家 Otto Miner 公司也购买了 LaserCusing 设备。Concept Laser公 司 的 销 售 经 理Thorsten Herbert 介绍称 , 这项新技术的 射线测试工作已于 2000 2003 年间完成 , 对注塑部件的加工循环周期进行对比测试 , 利用 LaserCusing 技术制造的模具要比采用其他方法加工的模具缩短 30% 40% 循环周期。他引用了某个不透露厂名的注塑加工厂举例说明 , 在加工 Roventa 品牌真空吸尘器的透明盖时 , 加工循环周期从85 秒降低至 50 秒。LaserCusing 采用激光烧结金属粉末的方法 , 在注塑模具上涂覆一层叠一层 的 金属 粉 末 涂层 , 早 已 有 之 。Hofmann 集团为此介绍称 , 公司开发该项技术的创新之处是针对加热或冷却模具的模腔方面 , 例如在注射加工PEEK 等具有高熔体温度的材料部件时 , 熔体必须流过全部模腔表面 , 而不是仅通过流道的表面。应用 LaserCusing 技术很容 易在模具的表面加工出网格状的冷却通道回路 , 若通过管道与大型冷却水塔相冷却注塑模具的最新解决方案Hot new technology for cooling injection molds 李建钢 编译57TECHNOLOGY&INNOVATION前沿科技World Plastics - 2006 Vol.24 No.4 吴书琴 编译连接 , 可冷却宽度窄至只有 4.5 mm ,以及任何高度尺寸的注射浇口。在模具内加工设置了冲洗管道 , 这样即使加工厂所使用的冷却水遭受微生物、杂质污染 , 也不会出现冷却管道堵塞的现象。另外 , 在模具上尽可能设计更多的冷却通道 , 以方便塑料制品加工厂对模具任何部位的模温进行独立控制。这样的设计理念 , 不仅可避免由于模温不当造成的塑料部件收缩现象 , 而且也可消除部分结晶性热塑性塑料因取向而导致的部件收缩现象。Hofmann 集团的注塑模具制造车间拥有 250 名工人 , 下属子公司则主要从事设计模具和快速制造出样模的工作。公司销售经理 Herbert 声称 ,LaserCusing 技术的成功应归功于公司拥有丰富的模具加工实践经验 , 这也是与其他的制模工艺方法不同所在。他介绍说 , 直接从 LaserCusing 技术设备制造得出的模具硬度可达到 40HRC , 通过额外的工艺处理后 , 硬度可高达 54 HRC 。保持模具冷却技术美国 Tech Group ( 位于亚利桑那州的斯科茨代尔 ) 是一家注塑模具制造厂 , 开发了一系列的冷却模具方案 , 以帮助塑料加工厂提高劳动生产率和注塑部件的质量。 Tech Group 的制模主管 Todd Kuhn 声称 , 公司在模具上设计了保形冷却通道 , 即根据模具的表面轮廓设置冷却通道 , 在可降低加工循环周期的同时 , 尤其对消除模具的热斑区非常有效 , 还可改善注塑部件的产品质量。该公司不断更新换代制模设备和工具 , 采用保形冷却制模技术已有10 年 , 应用其制造的一套设有 48 个模腔的模具进行注塑 , 加工循环周期只有 5 秒钟。客户对这种高品质的多腔模具非常赞赏。塑料加工行业正在蓬勃发展 ,需使用塑料模具的数量不断增多 , 制品加工厂之间转让旧模具 , 以及模具制造厂送交新模具的机会也越来越多。这看起来似乎是相当简单的装运过程 , 但有谁想到部分送交来的模具是带有问题的呢 ?1 正确验收模具的方法首先 , 该套模具应该是正处于可充满所有型腔的状态、良好的维护保养状态、备用配件要齐全。经过校正改动过的模具和零部件需要有详细的绘图说明。由于工艺参数可能波动变化 , 如果部件中有某些严格的尺寸规定限制 , 对压力参数要严格调节控制。同时应索取原始的模具质量合格证。常用的易损件需清点核实 , 并登记在册。备足 4 5 周内可能消耗的存货量 , 对已更换的损坏配件需保留记录。做好常用辅助设备装置的检查工作 , 并拍照记录下其装配位置。模具需通过严格仔细的清洁 , 喷涂上保护剂 , 外接的水管需拆除掉。在准备接收模具的工厂内预先准备好加工用的纯树脂材料 , 新的注射机以及所有的辅助仪器都需经过检查和校正 , 这套模具才可开始装箱启运。验收注塑模具时需注意的要点The survival guide to mold transfer如果某一套注塑模具在 A 注塑加工厂情况良好 , 运转正常。而一旦
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