国产300MW机组热力系统的拟定计算及分析

35*工 程 学 院毕业设计说明书（论文）题 目：国产 300MW 机组热力系统的拟定计算及分析指学生姓名： 班 级： *动* 班 指导老师： * 时 间： 2007.11.42007.12.12论 文 摘 要本设计的内容为国产 N300MW 机组发电厂原则性热力系统的拟定、计算、及火电厂热经济性分析。本设计从原则性热力系统的拟定、计算、汽轮机耗量及各项汽水流量的计算；热经济性指标计算；全面性热力系统的拟定分板及计算，对电厂热力系统经济性分板方面进行阐述。3目 录毕业设计任务第一章 原则性热力系统的计算第二章 汽轮机汽热量及各项汽水流量计算第三章 热经济指标计算第四章 全面热力系统的分板建议小结附图一、二、三4毕业设计任务题目：国产 N300MW 机组发电厂原则性热力系统的拟定，计算与分析（额定工况）内容及要求：一、根据给定条件拟定发电厂的原则性热力系统。二、用热平衡法理行额定工况的热力系统计算，求出系统各部分的汽水流量，发电功率及主要经济指标。三、根据计算结果分析拟定系统的可靠性、经济性。主要原始资料（一） 、锅炉型式及有关数据1、型号：DG1000/170型2、额定蒸发量：1000t/h3、一次汽压力：16.76Mpa，温度 5554、二次汽压力（进/出）3.51/3.3 Mpa5、温度（进/出）335/5556、汽包压力：18.62 Mpa7、锅炉热效率：90.08%8、排污量：D pw=5t/h（二）汽轮机型式及额定工况下的有关数据：1、汽轮机型式：N30016.18/550/550 型中间再热凝汽式汽轮机、四缸四排汽、汽缸及轴封系统情况见附图。2、额定功率：300MW53、主汽门前蒸汽压力：16.181Mpa，温度 5504、中压联合汽门前蒸汽压力：3.225 Mpa，温度 5505、额定工况给水温度：262.56、额定工况汽机总进汽量：970T/H。7、背压：0.0052 Mpa，排汽焓 2394.4KJ/kg。8、各级抽汽参数如下表回热级数 1 2 3 4 5 6 7 8抽汽压力 ata 5.31 3.69 1.51 0.778 0.50 0.23 0.0817 0.0172抽汽温度 384 337 434.6 345 292.4 233 123.82515.8（焓）抽汽管通压损% 4 4 4 4 4 4 4 4加热器传热端差 -1 -1 0 0 0 3 3 3疏水端差 8 8 89、加热器散热损失：高加 1%，除氧器 4%，低加 0.5%，轴加 4%。10、给水泵用小汽机驱动，汽源来自第四级抽汽、排汽入主凝汽器。汽耗量 41.878t/h，排汽参数 0.00672Mpa，2481.11KJ/kg，给水压力 21.3 Mpa。给水泵功率 7295KW，给水泵内效率 b=82.66%。11、除氧水箱距给水泵入口净高度 Hz=22m，主泵配有前置泵。12、主机采用射水抽汽器维持凝汽器真空。13、额定工况厂用汽量 30T/H，压力 0.778 Mpa。614、各项压力损如下：1）主汽门及调门压损 2%2）中压联合汽门压损 2%3）再热管道压损 10%4） 、中、低压缸连通管压损 2%5）小汽机进汽管及阀门压损 10%15、门杆漏汽量：项目 单位 符号 数值到除氧器高压主汽门漏汽量高压调节汽门漏汽量中压主汽门漏汽量中压调节门漏汽量kg/Hkg/Hkg/Hkg/HDm1Dm2Dm3Dm4802.82722.4472.8563.6到轴封加热器高压主汽门漏汽量高压调节汽门漏汽量中压主汽门漏汽量中压调节汽门漏汽量kg/Hkg/Hkg/Hkg/HDm5Dm6Dm7Dm880.8a156.6179.2225.2（三） 其他资料1、全厂汽水损失：D 1=7t/h2、凝升泵压力：1.67MP13、补充水压力：0.441 Mpa，温度 2074、汽轮机机械效率： j=0.9935、发电机效率： d=0.9876、扩容器效率：98%7、环境参数：0.098 Mpa，20。（四） 轴封系统见附图：各段抽汽参数（kg/h）如下：18753.4; 101535.222898.9; 111272.6;3631.1; 12110.9;4106.8; 1370.1;561.8; 14254.2;62952.1; 1578.3;7710.9; 16226.3;899.3; 17119.85;957.6; 本系统为国产 300MW 汽轮机（N300-16.18/550/550）配用970t/h 汽包炉的发电厂原则性热力系统，锅炉包压力 18.62 Mpa，汽轮机为单轴、四缸四排汽，再热凝汽式机组。该机组设有八级不调整抽汽，分别送入三台高加，一台压力式除氧器和四台低压加热器、三台高加设有内置式过热段和疏水冷却段、四号低加设有内置式过热段、系统中设有轴封加热器一台、加热器疏水采用逐级自流式，高加疏水逐级自流入除氧器，低加疏水8逐级自流入主凝汽器，轴加疏水也自流入凝汽器。系统设有有两台容量分别为 50%的汽动给水泵，汽源来自第四段抽汽，排汽送入主凝汽器，另设有一台容量为 50%的电动给水泵备用，每台泵均配有前置泵，并与主泵同轴拖动。除氧器采用滑压运行方式，系统中设有除氧器再循环泵一台。机组第四段抽汽中部分供给厂用汽，厂用汽系统不考虑回收，轴封均压箱汽源亦由四抽供给，轴封汽分级利用。凝汽器配有两台射水抽汽器，以维持凝汽器真空，另设有两台射水泵和一只射水箱，并以循环水作补充。锅炉设有单级连续排污利用系统，扩容蒸汽送入除氧器，浓缩后的排污水经排污冷却器，回收部分热量给化学补充水，并符合排放标准后再排入地沟，化学补充水进排污冷却器送入凝汽器。机组采用、级串联旁路系统。第一章 原则性热力系统11 过程线绘制及汽水参数表一、做汽态线0 点：P 0=16.181Mpa t0=550 h0=3436KJ/kg0 点：P 0 =16.181（1-2% ）=15.86Mpa t0=548.7 h0=3436KJ/kg1 点： P1=5.31Mpa t1=384 h1=3149KJ/kg2 点： P2=3.69Mpa t2=337 h2=3066KJ/kg2点： P2=3.225Mpa t2=550 9h2=h 2h=3565KJ/kg2点： P2=3.225 (1-2%)=3.111Mpa t2=548 h2=h 23565KJ/kg3 点： P3=1.51Mpa t3=434.6 h3=3330KJ/kg4 点： P4=0.778Mpa t4=345 h4=3151KJ/kg5 点： P5=0.50Mpa t5=292.4 h5=3048KJ/kg6 点： P6=0.23Mpa t6=233 h6=2935KJ/kg6点： P6=0.23 (1-2%)=0.225Mpa t6=232.7 h6= h62935KJ/kg7 点： P7=0.0817Mpa t7=123.8 h7=2726KJ/kg8 点： P8=0.0172Mpa h8=2515.8KJ/kgn 点： Pn=5.2103Mpa hn=2394.4KJ/kg二、各工作点汽水参数汇总表(见下页)35各计算点数值项目 单位GJ3 GJ2 GJ1 CY DJ4 DJ3 DJ2 DJ1 DZ n抽汽压力 Pc MPa 5.31 3.69 1.51 0.778 0.50 0.23 0.0817 0.0172 0.0052抽汽温度 t 384 337 434.6 345 292.4 233 123.8 57抽汽焓值 h KJ/kg 3149 3066 3330 3151 3048 2935 2726 2515.8 2394.4抽汽压损Pc % Pc 4 4 4 4 4 4 4 4加热器压力 Pc MPa 5.10 3.5424 1.4496 0.7469 0.48 0.2208 0.78 0.0165 0.951Pc压力下饱和水温 tb 265 243 197 168 150 123 93 56 33.6Pc压力下饱和水焓 KJ/kg 1160 1053 838 709 634 518 389 234 140.6抽汽发热量 q=h- btKJ/kg 1989 2013 2492 2441 2414 2417 2336 2281.8加热器端差 t -1 -1 0 0 0 3 3 3加热器出口水温 ts= tb- t 266 244 197 168 150 120 90 53加热器出口水压 ps MP