无机房乘客电梯设计计算说明

目录一、主要参数 .1二、曳引机选型计算 .1三、曳引条件计算 .21、e fa 的计算 .22、装载工况 .33、滞留工况时， .34、紧急制停工况 .3四、曳引钢丝绳安全系数的计算 .4五、绳槽比压的计算 .5六、超速保护装置的选型 .51、限速器 .52、安全钳 .63、轿厢上行超速保护装置 .64、缓冲器 .6七、轿厢导轨的选择和验算 .71、安全钳动作时 .82、正常使用，运行 .93、正常使用，装卸载 .10八、轿厢导轨支架连接螺栓的选择、计算 .11九、轿架的强度计算 .12十、曳引机承重梁计算 .13十一、轿厢有效面积 .16十二、轿厢通风面积 .16十三、井道受力 .16十四、电气系统选型与计算说明 .17参考文献 .191FVFP21 乘客电梯设计计算书一、主要参数1、额定载重量：Q=1600kg 额定速度： 1.75m/s2、提升高度：81.7m 层、站： 23/233、曳引比：r =1：1 曳引包角 a=1704、轿厢净尺寸（宽深高） 1500mm2300mm2300mm5、层门、轿门开门尺寸 1100mm2100mm6、开门形式：右旁开（厅外看）7、轿厢自重：P 0=1950kg，8、额定载重：Q=1600kg，9、平衡系数选：q=0.45，10、对重质量 W=P0+qQ=1950+0.451600=2670（kg）二、曳引机选型计算1、曳引电动机功率计算选择无齿曳引机 102qQVN）（功 率 式中：v额定速度，v=1.75m/s当曳引比 r=1:1 时， =0.695 ）（）（）（ kw72.1695.01247102qQVN2、选择曳引机选用常熟 YJ245D-1.75 型曳引机，其参数如下：额定功率 N0=26Kw， 额定转速 1440r/min，主轴静载 11000kg， 额定转矩 3722Nm, 曳引轮节径 D=650mm=0.65m，减速比：I = 55：2曳引钢丝绳根数与直径 n0dr=713，8 19S+FC，绳轮槽形切口角 =96.5，=30交流变压变频（VVVF） ，集选控制（JX ）3、校核（1）功率 N0=26kwN=21.72（kw） ，通过。（2）电动机变频调定额定转速2）（ r/min7.14265.07D riv06n1 电动机额定转速为 1440r/min，通过。（3）实际正常运行最大扭矩 M 按超载 10%计算 ）（）（）（ N3161 28.9.41r 2Qgq.Mn M=3316Nm S f=12.89，通过。五、绳槽比压的计算比压 v145.2sin)/co(8DdnSr01 .36.59i.)/s(56318940 07.12v.，符合要求。14.0六、超速保护装置的选型1、限速器6（1） 选择 XS12B 双向限速器，其技术参数为额定速度：1.75m/s；上行调定动作速度 2.38m/s下行调定动作速度 2.23m/s，正向动作钢丝绳提拉力 2087N反向动作钢丝绳提拉力 317N钢丝绳直径：8mm， 619s+NF；其最小破断载荷为 25.7KN绳轮节径：280mm（2） 校核：电梯额定速度 v=1.75m/s，通过。下行动作速度115%v=1.151.75=2.01（m/s）下行动作速度2400N=800N，通过；钢丝绳公称直径 8mm6mm ，通过； 通 过钢 丝 绳 安 全 系 数 ,831.2087N5.K， 通 过节 径绳 轮 3822、安全钳（1） 选择 SFG-15K 渐进式安全钳，其技术参数为：额定速度：1.75m/s限速器动作速度：2.33m/s总容许质量：3800kg导轨工作面厚度：16mm（2） 校核：额定速度 v1.75m/s，通过。总质量：P0 +Q=1950+1600=3550（kg）0.0674v2=0.06741.752=0.206（m）=206mm选用 JKZ03-210 线性缓冲器，轿厢用 2 个，对重用 1个。JKZ03-210 其技术参数为：最大冲击速度： v2.02m/s最大允许行程：210mm最大缓冲质量：2500kg，最小缓冲质量：1140kg（2） 校核：电梯额定速度 v=1.75m/s2.02 m/s，通过。缓冲器行程：206mm210mm ，通过；轿厢缓冲质量：P0+Q=1950+1600=3550kg25002=5000kg，通过。对重缓冲质量：P0+qQ=1950+0.451600=2670kg3100kg，通过。七、轿厢导轨的选择和验算轿厢导轨选择 T90/B 型电梯导轨，其主要参数：截面积 A=1720mm2, 弹性模量 E=200103Mpa，Wx=20900mm3，W y=11900mm3，Ix=1022000mm4，I y=520000mm4，ix=25.0mm，i y=17.6mm。8轿厢载荷分布如图所示：图中，O 为轿厢导轨直角坐标系的坐标原点，S 为轿厢悬挂点，Xs= 0， ys=0， （悬挂点实际在反绳轮上，S 为悬挂受力合成点）P 为轿厢质量中心，Xp=115 ， yp=0，P=P0+Q2+Q3=1950+166+193=2309（kg）,Q 为载荷质量中心，XQ=Dx/8=316mm， yQ=0mm，Q=1600kgf 为装卸载时，作用于轿厢上的力，X f=975mm，yf=0，f=0.4 gnQ=0.49.811600=6278（N）C 为轿厢几何中心。1、安全钳动作时弯曲应力的计算由导向力引起的导轨在 y 轴方向上的弯曲应力为： yxyPQn1x WM16LF3hXgK F ，）（由导向力引起的导轨在 x 轴方向上的弯曲应力为 xyxPQn1y/2y ，）（ ）（式中，Fx、 Fy导向力（导靴作用于导轨上的力）NK1冲击系数，K 1=2gn9.81m/s2 ，n导轨数量，n=2 ，9h轿厢导靴之间的距离，h=3530mmMy 、 Mx弯矩 NmmL导轨支架的最大间距，L=1646mm （一般为L=1600mm，按 L=1646mm 计算，更安全） y、 x弯曲应力 N/mm2（或 Mpa） ）（）（）（ N214335059168.92nhPXQgK F1x )kNm(.641436L3Mxy）（ Mpa5.9.Wy ）（）（）（ ）（ 03281.9hn/2PyQgK F1 )kNm(06413LMyx ）（ pa8.0x m= x+ y=54.56（Mpa）正常使用时，许用应力 perm=165 Mpa，安全钳动作时， perm=205 Mpa， m perm 符合要求。压弯应力 k 的计算 ）（）（）（ N3847209168.9nPQgK F1k k= Fk/A， 与 值有关，=L/i=1646/25=66抗拉强度为 370MPa，查表得，=1.36 permk Ma3.01726.384A ）（复合应力 m+ k=54.56+30.32=84.88（Mpa） perm=205 Mpa，