职工文化活动中心外网景观工程施工组织设计

第 1 页 施工组织设计目录1、工程概况及编制依据；二、施工总体部署三、施工方案及技术措施；四、质量保证措施和创优计划；五、施工总进度计划及保证措施；六、施工安全措施计划；七、文明施工措施计划；八、施工场地治安保卫管理计划；九、施工环保措施计划；十、冬季和雨季施工方案；十一、施工现场总平面布置；十二、材料计划和劳动力计划；十三、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；十四、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施；十五、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案；十六、计量支付及确保民工工资措施十七、附图表 第 2 页 一、工程概况及编制依据(一)工程概况本工程是棋盘井职工文化活动中心建设项目外网及景观工程，由内蒙古鄂托克经济开发区管理委员会招标，计划工期共计 90 日历天。景观总面积:8.25 万平方米；其中沥青砼路面面积 17612.91 平方米，园路铺装面积 33460.69 平方米，硅 PU 篮球、排球场面积 1537.66 平方米，绿化面积 29425.96平方米，其他面积 462.78 平方米，质量达到符合国家质量验收标准合格工程。(二)编制依据1、项目招标文件2、给排水管道工程施工及验收规范GB50268973、建筑安装工程施工技术操作规程GB32TP(JG)4、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300885、建筑安装安全技术操作规程6、给水管道安装工程质量验收标准第 3 页 7、给排水标准图集 S1S38、钢结构施工及验收规范GBJ205839、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。10、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。11、我集团公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。12、我集团公司可供调用到该工程的各类资源。二、施工总体部署针对本工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，按照系统工程理论进行总体规划。工期以 Project 项目管理软件进行计划控制；质量以 ISO9001/2000 质量保证体系实行全过程控制；安全以“预防为主，常抓不懈”，保证道路交通安全和施工安全。施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，专家动态指导，组织有效攻关。实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。（一）、工程管理目标1.1 工期目标计划工期： 90 日历天1.2 工程质量目标本工程的质量目标是：达到内蒙古自治区市政工程质量验收标准的合格等级，实现过程精品控制，创市优工程。工程竣工合格率：1001.3 安全生产目标严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在 3以内，创建内蒙古自治区安全文明工地。第 4 页 1.4 文明施工目标以内蒙古自治区建设工程现场文明施工管理办法及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行，创“内蒙古自治区文明施工样板工地”。为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。1.5 环境保护目标认真贯彻执行国家、内蒙古自治区环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。保护植被绿地，创内蒙古自治区环保型绿色施工工地。（二）、施工总体指导思想和原则保质量、保工期、保安全、保畅通、抓重点、促平衡、空间占满、时间用足，科学安排分阶段交通导改，精心组织施工。确保业主招标文件的总体和阶段性的工期和质量要求，以此为中心，进行施工计划安排；确保工程质量；确保行人与车辆的安全；确保施工现场现状管线的安全与正常运行；确保现况交通畅通；施工区按规范要求围挡封闭施工，保护环境，创造绿色工地；所有施工一次成优，严禁返工。二、施工方案及技术措施(一)管网工程1、管沟挖填及基础沟槽开挖时沟底宽度按管外径加 600mm，沟深小于 1.2m 时可不放坡开挖，沟槽较深时，必要时可挖设台阶。如遇流砂、地下水时可采用挡土板支撑。管沟内有积水或地下水时，必须采取降水措施(基坑排水或轻型井点降水)，不得使沟底积水。沟槽开挖的弃土不得高于 1.5m，坡脚距沟边不得小于 0.80m。管沟开挖应挖至设计高程以上 3-6cm，再按标高和坡度进行清沟。如超挖时应用与地基相同的土壤填补，并夯实到原土密度，或用砂填补夯实。基底岩石或卵石时，应铺设 10cm 砂垫层。第 5 页 给水管道安装时，管道可铺设在原土上，但不得铺在石快、砖垫或其他垫块上。如遇局部沟底松软，或当沟内有地下水，又无条件排尽时应做砂、碎石基础。管道安装完毕后应立即回填管道两侧及管顶 0.5m 范围内的回填土，要求从管道两侧同时填入并分层捣实，但必须留出接口部分，以便养护及检查。其余部分应在管道闭水试验(排水管道)或试压检验(压力管道)合格后分层夯实，允许自行沉降地段可松填。2、管道铺设的一般规定铺管前，先检查沟底高程和基础质量，符合要求后方可铺管；管道铺设前，应进行外观检查，不合格者不得铺设。根据管材长度，确定管段工作坑位置，做好工作坑；承插管的承口应向来水方向，坡度地段应向上坡；铺管暂时停止时，管端敞口应临时堵塞；沿曲线铺设时，每个接口允许有不大于 1.50 转角。下管时，如果重量不大或沟深不超过 1.5m 可采用人工下管，若管子过重或沟深超过 1.5m 可采用绳索下管方法。3、管道施工方法及措施PE 管是一种卫生、无毒的绿色管材。具有保温性好、柔韧性好，抗震、强度高，内外壁光滑、沿程阻力小，耐腐蚀、使用寿命长等特点。（1）PE 管道安装所需工具：细齿锯、切割机、量尺、棉纱、清洗剂、热熔焊机、绳等。（2）PE 管(对接热熔)操作规程：接通专用热熔对焊机的电源，达到设定工作温度后，方可操作。热熔对接温度为 210。管道的切割要使用专用的切割机，使用钢锯时，切割后的断面要去除毛边和毛刺；管道的截断面必须垂直于管轴线。熔接时，管材和管件的连接端面必须清洁、干燥、无油。连接时，无旋转地把管端导入热熔对焊机加热套内，待管端熔化后，迅速将其贴和，保持一定压力，经冷却后达到熔接目的。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置。（3）PE 管道系统水压试验：管道在安装完毕后的强度试压必须在管沟回填至管顶以上大于 0.5M第 6 页 后，至少 48 小时后才能进行。PE 管道的水压试验程序：缓慢地向管道中注水，同时排除管道内空气，管道充满水后无压情况下至少保持浸泡 12 小时。进行管道严密性试验，将管内水压加到试验压力0.4Mpa，并保持试验压力 1 小时，压力降不超过 0.06Mpa，检查各部位是否有渗漏或其他不正常现象，为保持压力可以向管内补充水量。严密性试验合格进行强度试验，管内试验压力按设计工作压力的1.5 倍(本工程水压试验按 0.6Mpa 进行)，升至试验压力 0.6Mpa 状态下，稳压 2h，压力降不超过0.03Mpa。试验过程中，各连接处不得有渗漏现象。管道试压合格后，管沟大面积回填，应管道内充满水的情况下进行。4、双平壁钢塑螺旋波纹管道施工施工顺序确定按以下工序施工： 测量放线管沟开挖基础垫层检查井制作管道拼接管道安装管道与井口连接闭水试验回填土 施工方案根据设计要求选用施工便捷、质优价廉的双平壁钢塑螺旋波纹管。要求管材的插口与承口表面平整，尺寸准确，还要保证其压力等级不低于管道工作压力的 1.5 倍，管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，若存放期过长，则应放置棚库内，以防变形或老化，管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不易超过 1.5 米。管道地面连接：管道接口内外使用热收缩带粘接密封，外部用电热熔固定带连接，保证接口的密闭性和足够的连接强度。地面拼接：在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖 300mm 深，比电热熔带宽 200mm 操作坑。电热熔带连接（1）电源采用 50kW 发电机，供电电缆为 10mm2 电缆（DN1200 及以上用 12mm2）。（2）管道连接部位擦净，管端 500mm 内不得有泥砂及水气。如有水滴、水气应使用棉布擦净，再用燃气喷枪烘干。（3）将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道中心线垂直，第 7 页 并不得偏出接口 10mm。（4）用尼龙扣带（DN900 以上使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。同时将 PE 棒插在紧靠电热熔带的里端头部，管径在 DN450 以上的插入 90-100mm，DN400 以下的插入 50mm，紧固时尽量缩小该部位空隙。插入 PE 棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密，起填充作用。（5）根据环境温度设置加热时间。（6）焊接完成后约 1015 小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。可用 2 辆吊机抬吊就位。吊装时，要用尼龙吊带，吊点加固，防止管道断裂。沟槽内管道连接沟槽内管道连接同前述地面上连接一样，不同点是要注意有地下水及时排除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。水位应保持在管底 300mm 以下。槽底部经平整后铺 200mm 厚的中砂或粗砂，用震动夯夯实。管顶 800mm 以上用压路机分层碾压。管道与井连接管道施工各工序中，先做好检查井，预留出管道的安装位置。管道就位后，找正中心线及标高，用半干石棉绒水泥及油麻沿管道周围包裹宽 100mm 的长度，用凿子锤打密实，其余管段用 C30 水泥砂浆摸实。管沟回填（1）在管道安装铺设完毕后应尽快回填，回填土中不应含有砾石、冻土块及其他杂硬物体。应选用符合要求的良质土。（2）管沟槽的回填一般分二次进行，随着管道铺设的同时，宜用沙土或符合要求的原土回填管道的两侧，一次回填高度宜为 0.10.15 米，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少 0.1 米处，在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实，管道接口前后 0.2 米范围内不得回填，以便观察试压时事故情况。（3）管道试压合格后的大面积的回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管顶 0.5 米以上部分，可回填原土并夯实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。管道闭水试验第 8 页 管道闭水检验应在管底与基础腋角部位回填密实后进行。检验时，应向管道内充满水，保持上游管顶以上 2 米水头的压力，观测管道 24 小时渗水量应不大于 Q=0.0046DN（m3/km）,验收合格后应立即两侧对称回填。砖砌检查井施工（1）砖砌检查井用水泥砂浆砌筑实心砖，排水检查井采用流槽砌筑，流槽高度同管径一样高。（2）检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。（3）在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时每层应错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱满，不得有通缝，缝宽为 10mm。在管材上半部窨井处砌拱圈，管道管径在 D800 及以内时，拱圈高度 125mm，D1000 管道的拱圈高度为250mm，二次砌筑时应将顶部冲洗干净。（4）砖墙砌筑至一定高度时，应采用 1：2 水泥砂浆进行墙体抹面，厚 20，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，墙面刮糙后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。（5）流槽与井室一次砌筑，用 1：2 水泥砂浆抹面，流槽高度同管径一样，两肩略向中间落水。（6）盖板安装时在砖墙顶部先铺 1：2 水泥砂浆，厚 25，盖住窨井墙体每边须150mm，盖板搁置后，四周用水泥砂浆坞牢，抹成 45三角接缝，然后再在井盖板上砌筑 700 圆形井筒，内外均用 1：2 水泥砂浆抹面，上面再安装预制砼井座。（7）预留管的处理：窨井内的预留管的管径，方向和标高必须符合要求，预留管应与墙体接平，一般均设置一节管道。5、钢筋砼管道施工排水工程基本施工顺序为：沟槽开挖管道基础安管砌井、回填。为实现流水施工，施工安排分为多个施工段，使各工序间交叉流水施工，充分利用机械、劳力，加快施工进度。各施工工序在交叉作业中，合理安排，形成流水作业线，组建固定的工序施工队伍，抓住、抓紧第 9 页 关键工序的施工。注意成品保护，已完成项目工序，下道工序作业中不能出现人为破坏 。施工安排先下游后上游，以利于雨水的集中排放。按照先深后浅，先易后难的原则，尽可能减少各工序间的相互干扰。搞好土方平衡，尽可能减少土方倒运。沟槽开挖（人机配合开挖）施工要点：（1）沟槽开挖底部宽度，应按管道结构外缘宽度加上规定工作面宽度。（2）采用机械挖槽时，技术人员应向司机详细交底，包括挖槽断面尺寸及堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等，机械施工时必须指定熟悉现场情况的施工人员与司机配合。（3）机械挖槽时应确保槽底土不被扰动和破坏，设计槽底高程以上宜留 10 厘米左右槽底原土由人工清理成型。槽底施工人员必须戴安全帽，防止上部坠物伤人。挖槽过程中若发现古墓、文物、土质突然变化、垃圾回填土等特殊问题时应及时停工，会同监理及设计单位确定地基处理方案并完善变更手续后再施工。（4）挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置，根据 XX 土质好、开槽防坡较小、出土量相对较少的情况，沟槽挖出的大部分土方一般宜堆在沟槽一侧，另一侧留做施工通道不堆土或少堆土，堆土应堆在距槽口边 1 米以外，堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖，不得妨碍其正常使用。（5）由于工作面的需要或受施工环境、交通条件等限制，沟槽一侧或两侧不能满足堆土需要时，应在适当地点选择堆土场所并很好地安排运土路线、随挖随运，以免受降雨影响施工现场的排水。沟槽开挖时应有安全员及时观察沟槽边缘有无裂缝、活动土方及其它影响安全的情况，若有异常应及时处理。（6）雨季施工应尽量缩短开槽长度，应每日收听天气预报，跟据天气情况安排施工进度。应充分考虑由于挖槽堆土破坏排水系统后如何排除地面雨水问题及重新规划排水出路。（7）挖槽应采取防雨措施，严防雨水进入沟槽以及防止塌槽等相应的措施。（8）注意事项开挖前必须首先确认有无地上、地下管线及地下构筑物（根据业主提供的原有管线图及现场调查情况，采取开挖探沟的方法予以确认），确认无危险管线后方可开挖，开挖应设专职人员负责指挥司第 10 页 机操作，空中管线由司机及指挥人员共同采取避让措施，地下管线应由人工首先挖出外露后采取避让措施。土质较差及边坡危险段应加支撑支护，防止塌方。1）沟槽开挖前，弄清与施工相关的