阀盖零件的工艺规程及其铣后端面的工装夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 设计说明书 题目： 阀盖零件的工艺规程及其铣后端面的工装夹具设计 学 生： 学 号： 专 业：机械制造设计及其自动化 班 级： 指导老师： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 摘 要 本次设计 内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 阀盖零件的加工工艺规程及其铣后端面的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹 具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词 ：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 序言 1 1. 零件分析 2 件作用 2 2 2. 工艺规程设计 4 4 4 4 序尺寸及毛坯尺寸的确定 5 7 3 . 夹具设计 10 题的提出 10 削力及夹紧力计算 10 位误差分析 12 向键和对 刀装置的设计 12 具设计及操作简要说明 15 总 结 16 致 谢 17 参考文献 18 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 序 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活 离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 阀盖零件的加工工艺规程及其铣后端面的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。 本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知 识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 1 零件的分析 零件的作用 阀盖的作用， 装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支 承执行机构 。 零件的工艺分析 阀盖的加工面他们之间没有任何要求，现分述如下： 1：结合面 2： 3： 26孔 4： 5： 90 12面 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 6：半圆孔 技术要求： 纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 2 工艺规程设计 确定毛坯的制造形式 零件的材料为 据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况，选用砂型铸造。 基面的选择的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出。 粗基准的选择：对阀盖这样的不规则零件来说 ，选择好粗基准是至关重要。我们选择 后端面、 90 12 面及 50 12 面作为定位粗基准。 精基准的选择：精基准 的选择要考虑基准重合的原则， 设计基准要和工艺基准重合，这在以后的工序里要进行专门的计算，在这里就不多做说明。 制定工艺路线 制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下工艺方案： 工序 01：铸造 工序 02：时效处理 工序 03：粗铣、半精铣结合面 工序 04：粗铣、半精铣 工序 05：钻 26孔 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 工序 06：阀盖与阀座装配图在一起 工序 07：粗铣、半精铣 工序 08：粗铣、半精铣 90 12面 工序 09：粗镗、半精镗、精镗半圆孔 工序 10：去毛刺 工序 11：检验至图纸要求 工序 12：入库 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 阀盖零件材料为 产类型为大批量生产，采用砂型机铸造毛坯。 1，结合面的加工余量 结合面的表面粗糙度为 寸公差等级 工余量等级 ，查机械制造工艺设计简明手册，表 得Z=由机械制造工艺设计简明手册，表 ，需要经过两步加工（即粗铣 半精铣）方能满足其精度要求。 粗铣 单边余量 Z=精铣 单边余量 Z=. 后端面的表面粗糙度为 寸公差等级 工余量等级 ，查机械制造工艺设计简明手册，表 Z=由机械制造工艺设计简明手册，表 ，需要经过两步加工（即粗铣 半精铣）方能满足其精度要求。 粗铣 单边余量 Z=精铣 单边余量 Z=文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 3. 26孔的加工余量 26孔的尺寸不大，故采用实心铸造，因孔的表面粗糙度要求不高，由机械制造工艺设计简明手册，表 步钻削即可满足其精度要求。 前端面的表面粗糙度为 寸公差等级 工余量等级 ，查机械制造工艺设计简明手册，表 Z=由机械制造工艺设计简明手册，表 ，需要经过两步加工（即粗铣 半精铣）方能满足其精度要求。 粗铣 单边余量 Z=精铣 单边余量 Z=12面的加工余量 90 12面的表面粗糙度为 寸公差等级 工余量等级 ，查机械制造工艺设计简明手册，表 Z=由机械制造工艺设计简明手册，表 ，需要经过两步加工（即粗铣 半精铣）方能满足其精度要求。 粗铣 单边余量 Z=精铣 单边余量 Z=半孔的表面粗糙度为 寸公差等级 工余量等级 ，查机械 制造工艺设计简明手册，表 Z=由机械制造工艺设计简明手册，表 ，需要经过三步加工（即粗镗 半精镗 精镗）方能满足其精度要求。 粗镗 单边余量 Z=文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 半精镗 单边余量 Z=镗 单边余量 Z=造即可满足其精度要求。 确定切削用量及基本工时 工序 04：粗铣、半精铣 工步一：粗铣 后端面 1. 选择刀具 刀具选取端面铣刀，刀片采用 p ， 00 ， 50 ， 4z 。 2. 决定铣削用量 1） 决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成 p 2） 决定每次进给量及切削速度 根据 立式铣床说明书，其功率为 等系统刚度。 根据表查出 齿/2.0 z ，则 m 978015010001000 rd vn s 按机床标准选取600 r m 00 600801 0 00 w 当600r/ 按机床标准选取 500买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 3） 计算工时 切削工时： 52 ， ， 2 ， 则机动工时为 m 215221 fn 精铣 1. 选择刀具 刀具选取端面铣刀，刀片采用 p ， 00 ， 50 ， 4z 。 2. 决定铣削用量 1）决定铣削深度 因为加工余量不大，一次加工完成 p 2）决定每次进给量及切削速度 根据 立 式铣床说明书，其功率为 等系统刚度。 根据表查出 齿/2.0 z ，则 m 978015010001000 rd vn s 按机床标准选取600 r m 00 600801 0 00 w 当600r/ 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 按机床标准选取 5003）计算 工时 切削工时： 52 ， ， 2 ， 则机动工时为 m fn 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 3 夹具设计 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。 工序 04：粗铣、半精 铣 端面的铣床夹具。 取定位 我们选用已经加工好的 26孔及 其端面来定位 削力和夹紧力的计算 （ 1）刀具： 采用端铣刀 80z=24, 机床： 由 3 所列公式 得 查表 8 得其中： 修正系数 0.1C q X y u 8 z=24 0 代入上式，可得 F= 因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。 安全系数 K= 4321 其中： 1K 为基本安全系数 K 为加工性质系数 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 4K 为断续切削系数 以 （ 2） 夹紧力的计算 选用夹紧螺钉夹紧机 由 21 其中 F= G N 夹紧螺钉：公称直径 d=8料 45钢 性能级数 006 M P 8 0108 螺钉疲劳极限： M P 极限应力幅： M P 许用应力幅： M P aS 螺钉的强度校核：螺钉的许用切应力为 s= 取 s=4 得 满足要求 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 M P 经校核： 满足强度要求，夹具安全可靠， 位误差分析 一批工件在卡具中定位时，各个工件所占据的位置不完全一致，因此使加工后，各工件加工尺寸的不一致，而形成误差，即工件定位时造成的加工表面相对工序基准的误差。 形成原因有两个，一是由于定位基准 与设计基准不重合而造成。二是定位基准与限位基准不重合而造成。 根据零件图可知， T= 96a 。d ）（已知孔的形状公差为 据经验公式， 易知此结果符合。 向键与对刀装置设计 定向键安装在夹具底面的纵向槽中，一般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台 T 形槽的配合，使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。 根据 80定向键结构如图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 具体槽形与螺钉图 根据 a=12向键的 结构尺寸如下 ： 表 3定向键数据表 B L H h D 1h 夹具体槽形尺寸 2B 2h 公称尺寸 允差 d 允差 4d 公称尺寸 允差 D 12 0 8 3 10 2 + 对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定刀具与夹具的相对位置。 由于本道工序是用来铣 以选 用圆形对刀块。圆形对刀块的结构和尺寸如图 示： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 图 对刀块图 塞尺选用平塞尺，其结构如下图 示： 标记 四周倒圆图 平塞尺图 塞尺尺寸为： 表 3平塞尺尺寸表 公称尺寸 H 允差 d C 2 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 具设计及操作的简要说明 本夹具的定位基准为 前端面、结合面和一侧面，其中前端面作为第一定位基准，与定位块相配合限制三个自由度，结合面和侧面作为第二定位基准，与支承板相配合限制两个自 由度，工作共被限制五个自由， Y 轴移动的没被限制，因是加工 后端面，此时那个自由度可以不被限制。夹紧则是两移动压板、螺母等组成的夹紧机构来实现。装配图如下图所示。 装配图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 总 结 设计即将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们 手中的各种设计手册和 制图软件，为我们踏入设计打下了好的基础。 设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会，它将是我们毕业设计完成的更出色的关键一步。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 致 谢 这次设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在一些问 题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向 . 这次设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下他的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的一些难题，他 严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成， 他 都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜， 他 不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩 指导 老师的专业水平外， 他 的治学严谨和科