污泥固化填埋应急处理工程可行性研究报告

1 1 概述 目的基本情况 目名称及编制单位 项 目 名 称 X 市污泥固化填埋应急处理工程 项目建设地点 项目方案编制单位 制单位简介 务有限公司是 中文： 亚洲环保控股有限公司 ）在江西 X 设立的全资子公司。 中文：亚洲环保控股有限公司） (简称“亚洲环保” )于 2000 年 6 月 2 日在新加坡注册成立， 2003 年 12 月在新加坡交易所主板正式挂牌 上市。亚洲环保控股有限公司前身为江苏 X 集团有限公司，最早名为“宜兴高塍建筑环保设备工业公司”，成立于 1984 年 4 月 1 日，位于全国闻名的环保之乡 江苏省宜兴市，是国家级重点高新技术企业之一，经过二十六年不断的发展，目前已成为国内最大的专业从事环保设备研制开发、投资、生产和工程总承包的国家级企业集团之一。年生产能力达 10 亿元，涉及环保领域的废水、固体废物处理等行业。 案 指导思想和设计 原则 设计参照国内外同类型工程的设计与运行经验，遵循因地制宜的原则，选择技术先进、运行可靠、投资省、效果好的技术方案。以 稳定化、无害化处理为主导，兼顾综合利用、循环经济的原则，促进服务区域城市污泥处理的良性循环，达到城市污泥处理无害化、减量化、资源化的目的，能更好地美化服务区域生活 2 和投资环境，实现服务区域的可持续发展。 本设计方案将以可靠、稳定、安全、卫生、先进为指导方针，并遵循以下基本原则： 坚持可持续发展战略原则，并在调研国内外污泥 处理 技术的基础上，选用适宜的处理方案，做到工艺合理、运行可靠，管理方便，环保节能，实现危险废物无害化处理的目标。 严格执行国家和 X 市政府制定的有关法规和相关标准，根据污泥 处理 的运行特点、当地气 候条件、地形情况、水文地质特征做好各项环境保护措施，使工程周围的环境卫生受到的污染减少到最低程度。 作为临时应急项目，工程建设期要尽量短，做到上马快，可调性强。 考虑污泥来自不同水厂，性质各异，工艺要有较强的适应性，必要时可增大处理负荷，运行稳定，设备故障率低。 在确保环保达标的前提下，尽量节约投资及运行费用。 案编制范围 目规划期限 本项目建设期约为 45 天 ，试运行期 15 天 ，正常生产期 1 年。 目处理对象服务范围 本 处理 系统处理 来自红谷滩污水处理厂 以及市内各水厂的经机械脱水后的污泥（含水率约 80%）。 本方案编制范围 包括 污泥进入固 化 系统 储坑 、 污泥固化 搅拌预处理、污泥压滤、污泥资源化处理 ，包括固化工艺流程的设计，固化区的设计、建设，固化装置的购置和安装，固化剂的选择，以及污泥固化 与资源化处理 的运营。 用的规范和标准 本报告采用的规范和标准为： 3 1 城镇污水处理厂污泥处置 分类 （ 2392007）； 2 城镇污水处理厂污泥处置 混合填埋泥质 （ 2492007） 3 城市生活垃圾卫生填埋技术规范（ 004）； 4 生活垃圾填埋污染控制标准（ 008）； 5 城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程（ 2003）； 6 生活垃圾填埋场环境监测技术标准（ 3037）； 7 恶臭污染物排放标准（ 3）； 8 环境空气质量标准（ 996）； 9 大气污染物综合排放标准（ 996）； 案内容 本项目建议书内容主要包括 1、概述 2、项目背景 3、污泥处理技术比选 4、污泥调理压滤固化工程方案 5、固化污泥资 源化工程方案 6、投资运营成本分析 4 2 项目背景 1、 X 市污水处理厂污泥产生及处理现状 X 市共有 4 个污水处理厂，主要包括 X 水务污水处理厂、青山湖污水处理厂、象湖污水处理厂和朝阳污水处理厂，日处理水量为 100 万吨左右，污泥产量约为 200t/d，其中各个污水处理厂的处理水量和污泥产量见下表 2 表 2 市各个污水处理厂污水污泥量 X 水务 青山湖 象湖 朝阳 污水量（万 t/d） 20 50 20 8 污泥量（ t/d） 40 100 40 20 由于污泥的含水率较高，属于半 流体状态，属于难处理固体废弃物。前期，X 市政府出资建设了一个污泥填埋储坑， 4 个污水处理厂的污泥均运至该填埋场进行填埋处置，但由于填埋量有限，无法成为持续的污泥处置技术，且新建填埋场费用昂贵，因此寻求新的污泥处置方法成为污水处理厂迫在眉睫的问题。 X 市水务局根据当地的实际情况，与 X 市麦园垃圾填埋场协商，作为临时应急工程，希望能够将污泥固化后进行填埋处置。 2、污泥的基本性质 对所取污泥进行编号， 1#为 X 水务污水处理厂污泥， 2#为青山湖污水处理厂消化污泥， 3#为朝阳污水处理厂污泥，各个污水处理厂产生的污 泥的基本性质见表 2。 表 2个污水处理厂产生污泥的基本性质 项目 污泥种类 含水率 （ %） 有机质 （干基百分比 %） 高位热值（ kJ/ 低位热值（ kJ/ 灰分 （干基百分比 %） 1# 75 186 830 # 81 291 1604 # 0 3106 2174 个污水处理厂产生的污泥从表观上看， 1#呈土黄色， 2#和 3#均呈黑色；从表 2 可以看出，各个污水处理厂产生的污泥性质差别较大，其中 X 水务污水 5 处理厂产生的 污泥无机成分高，含水率低，朝阳污水处理厂污泥的有机成分含量低，含水率高，青山湖污水处理厂的污泥属于一般污水处理厂污泥。 3、处理的基本目标 为达到污泥减量化、无害化的目的及满足最终处置的条件要求，本方案设计通过固化技术将污泥的含水率降至 50%以下，然后送入垃圾填埋场填埋处置 。 本方案设计处理污泥量为 150t/d，污泥含水率为 80%，添加 5%污泥 调理 剂对污泥进行固化改性，经过 压滤 后，送往垃圾填埋场填埋处置。 本方案主要以 城镇污水处理厂污泥处置 混合填埋泥质 （ 2492007） 中对污泥填埋泥质的要求为处理标准（表 2 表 2基本指标 6 3 污泥处理技术的比较与选择 污泥是污水处理厂在污水处理过程中产生的沉淀物质，我国每年排放的干污泥约为 550 600万吨，且呈不断增加的趋势。污泥中含有大量的微生物、病原体、重金属以及有机污染物等，如果处理不善将会造成严重的二次污染。目前污泥的处置主要以转为农用、填埋和焚烧为主，但是由于污泥的含水率高、力学性质差、污染物含量高等特点，这些处理方式往往存在环境污染、处理成本过高或容易引起填埋场工程灾害等问题。针对上述污泥处理中存 在的问题，采用固化技术改善污泥的力学性能和物理化学性能，使其转化为可以再生利用的土材料或者进行填埋处理，是符合我国国情的资源化途径之一。 市生活污泥的性状与特点 污泥是污水处理过程中产生的一种粘稠状物质，它以好氧、厌氧微生物为主体，同时也混入有原污水中带有的泥砂、纤维、动植物残体及其吸附在其上的有机物、金属、病菌、虫卵、胶质等多种复杂的混合体。污泥的组成差别较大，随污水的来源，污水处理工艺及季节的不同而变化。对于大型城市污水处理厂，由于有大量工业废水排入系统，造成污水污泥中的重金属含量偏高，其中铜 、锌含量往往接近或超过污泥作农用堆肥的接 纳标准，中小城镇污水主要以生活污水为主，因而一般不存在重金属超标的问题。从污水处理厂排出的污泥一般是一种松散的，含水量在 95% 99%的胶溶状膏体物，具有比重轻（小于等于 1kg/体积庞大（是所含固体物体积的数十倍）、触变性强（不易脱水）、具有极易腐败恶臭的理化特点，因而十分不利于处理与运输。 由于污泥处置费用高，操作难度大，大部分污水处理厂将污泥处理预设为二期工程实施，但由于资金、人员尤其是相关技术等方面原因，一期工程完工并运行多年后，二期工程仍遥遥无期。在 全国污水处理工程中有污泥稳定化处理设施的还不到 1/4，处理工艺和配套设备较为完善的还不到 1/10。而在我国仅有的十几座污泥消化池中，能够维持正常运转的为数不多，大多数采取自然风干或直排，极易造成二次污染。随着国内大量污水处理厂的陆续投产，污泥的产生量将会大 7 幅度的增加。由此而产生的矛盾将会使城市污水处理厂与垃圾填埋场两边都因此而处于崩溃的危险境地。 泥的处置方法概述 污泥处理与处置的目的主要有以下四个方面 :(l)减量化，即减少污泥最终处置前的体积，以降低污泥处理及最终处置的费用 ;(2)稳定化，即通过处 理使污泥稳定化，最终处置后不再产生污泥的进一步降解，从而避免产生二次污染 ;(3)无害化，即达到污泥的无害化与卫生化，如去除重金属或灭菌等 ;(4)资源化，即在处理污泥的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的。 目前国内外污泥处置的主要方式有填埋、焚烧、土地利用和建材利用等。 生填埋 污泥消化后经脱水再进行填埋是目前国内外常采用的方式。其优点是投资少、容量大、见效快。填埋始于上个世纪 60 年代，经过四十多年的发展其处理技术已日趋成熟。污泥经过简单消化灭菌和自然干化脱水后，有机物含量降低，总体积减 少，性能稳定，可以直接送到生活垃圾填埋场填埋 ;或者设置专用的填埋场，根据污泥的含水率及力学特性等因素进行专门填埋。污泥填埋的操作要求与垃圾填埋相似。填埋场四周设围栏，并采取相应的防蚊蝇、防鼠措施。为防止二次污染和地下水污染，污泥的填埋较之普通的垃圾填埋有更高的防渗要求，应铺设符合标准的防渗层。为使填埋污泥稳定，对填埋作业亦有相应的要求 :未经干燥焚烧处理的污泥宜小规模分层填埋，生污泥泥层厚度应 30体在高于1300温度的停留时间 4s，而一般专业焚烧炉烟气停留时间为 2s，焚烧停留时间长是一般专用焚烧炉所无法比拟的。 (4)处理规模大。正是由于水泥回转窑具有处理温度高、焚烧空间大、热容量大以及焚烧停留时间长等特点，加之水泥回转窑运转率高 (一般年运转率 9O%)，决定了水泥回转窑的废弃物处理规模较大。并且，随着我国工业技术水平的提高，水泥回转窑的日产能力逐步提高，其热稳定性和抗波动能力不断加强，从而在处理废弃物的规模和采用可替代原燃料的数量也有较大的空 间。 (5)湍流程度良好。水泥窑内高温气体与物料流动方向相反，湍流强烈，有利于气固相的混合、传热、传质、分解、化合、扩散，可确保污泥的完全燃烧、有害物质的固定。 (6)水泥回转窑内呈碱性气氛。水泥熟料的锻烧是在碱性条件下进行的，它可以有效的抑制酸性物质的排放，能对燃烧后产生的酸性物质 (如 起到中和吸收作用，使有毒有害废弃物中的氯、硫和氟等元素变成无毒的 避免普通焚烧炉燃烧废气产生的“二次污染”问题。 (7)水泥回转窑系 统是负压状态运转，其良好的冷却及收尘装置具有较好的吸附、沉降和收尘作用，使烟气和粉尘不会外溢，从根本上防止了处理过程中的再污染。 (8)固化重金属离子。污泥中的绝大部分重金属离子如铅、铬、福、汞等被固化在水泥熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。 (9)可实现污泥的资源化。与建专用焚化炉相比，水泥回转窑处理废弃物有 41 它的独特性，即 :焚烧灰渣存在二次处理问题，水泥回转窑可直接利用灰渣。城市污水污泥焚烧灰烬的成分是 成分看都是水泥原料中的化学成分，因此污泥可以作为生态水泥的二 次原料加以利用。而城市污水污泥中含有大量有机物，其可燃物质在窑内燃烧，产生的热能可用于锻烧水泥熟料。 瑞士曾对一台共烧污泥的水泥窑作了一系列的标定和检测。所用干污泥含水 6%，干基热值为 10 MJ/泥被制成 4料球，用气力输送方式，以 h 的加料量从窑尾第二把火处加入，部分取代原有的用煤量，这个加入量相当于 1料加入 泥。工艺参数发生了变化 : 1) 熟料煅烧热耗增加 94 kJ/+ 。 2) 窑尾废气量增加 3) 废 气温度上升 21。 4) 窑系统压力损失增加 360。 5) 单位熟料废气风机电耗上升 1t。 绝大部分污染物的排放没有明显变化，较大例外的是由于干污泥的颗粒比原用煤的颗粒粗，燃尽程度较煤差， 放量提高了 50%； 放量减少 14%26%；。气态重金属中 排放量仅有微小上升。 检验水泥熟料质量发现： 1）由于加入污泥使 量由 水泥初凝时间也因此延长约 202) 由污泥所带入的 在本底水平的自然波动范围内。 3)加入污泥后 量也有所上升， % 上升至 %， 升至 %，然而这个含量在水泥熟料中仍在无害的低含量范围内。 由此可见，利用现成的水泥生产设备处理城市污水污泥比建设专用焚烧炉具有投资少，运行费用低、污染少等优点，而且可以降低水泥生产成本，赋予现代水泥工业新的内涵。因此，利用城市污水污泥代替部分原料锻烧水泥熟料，既可以实现污泥减量化、稳定化、无害化、资源化，还可以节省资源、能源，是一种很有前途的处理方法 ，符合 21 世纪水泥生产技术的发展方向。就目前的工业技术水平和发展趋势来看，在水泥窑中共烧城镇污水厂污泥是较彻底的污泥处置途径。 42 他建筑材料 污泥中除了有机物往往还含有 20%无机物，主要是硅、铝、铁、钙等化合物，与建筑材料常用的原料成分接近，因此可以也利用污泥作为生产建筑材料的原料。 目前污泥在建筑材料方面可以用来制砖、烧制轻质陶粒等。 2008 年住房与城乡建设部颁布了城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质标准（ 289 利用污泥制砖有两种工艺方式，一种是污泥焚烧灰制 砖 ;另一种是干化污泥直接制砖。将污泥焚烧后收集的灰与粘土混合制砖，其中污泥灰的掺量可高达50%，砖的综合性能好， 但没有利用污泥的热值。 这两种制砖方式都存在空气污染问题，因污泥中含有大量的有机物，焚烧或烧砖时都有有害气体放出。 工艺如下图 5示。 在日本已有 8 家污泥制砖公司。污泥燃烧灰制砖的成型压力都很高， 100%的灰粒的最佳成型压力为 98 1020左右烧成。但因表面湿气的作用，表面会生长苔鲜或是泛白。要解决这些弊端，可以提高烧成温度与进行表 面化学处图 5脱水污泥制砖生产工艺 43 理。干化污泥制砖，缺点是污泥中有机质在高温下燃烧导致砖的表面不平整、掺量低和抗压强度低等。 美国研究出了如何处置被重金属污染的污泥。先在污泥中掺入一定量的粘土，经挤压加工制成污泥砖，再将之放入一只高温窑中烧制。在烧制过程中，砖中的残渣燃烧，释放出热量，减少了烧砖所需的燃料消耗。此外，污泥砖中的有机物被烧掉，在砖内形成微小的气孔，使其具有良好的绝热性。这种砖的强度达到了美国材料试验学会 (规定的强度标准。这种污泥生态砖是在勃土砖中混入 10%污泥，并在 900条件下烧制而成。这种方法 的优点是在烧制过程中将有毒重金属都封存在污泥中，同时杀死了所有有害细菌，并且这种砖完全没有异味。 污泥制轻质陶粒的方法按原料不同分为两种 :一是用生污泥或厌氧发酵污泥的焚烧灰制粒后烧结。但利用焚烧灰制轻质陶粒需要单独建焚烧炉，污泥中的有机成分没有得到有效利用。二是直接利用脱水污泥制陶粒的新技术。 在美国，通过研究发现回收或再利用染料污泥，将其转变成制陶粒的制陶成分，代替了原有的土地填埋的处理方法，取得了一定经济效益，并同时解决了污泥处置问题。 1994 年，美国威斯康辛 (司建成世界上第一家利 用污泥 (主原料为粉煤灰 )生产陶粒的工厂，年产量约 10 万 于产品质量好，得到政府和污水处理厂补贴 (每吨污泥补贴 6元 )，企业经济效益和社会综合效益很好。到 2002 年底，美国已建成同类工厂 6 家，欧洲部分国家也正在建设利用污泥生产陶粒的工厂。在日本，以燃烧过的污泥粉为主要原料，与污泥干粉或者粉煤等可燃性粉末，按需要的发热量调配成混合料，加水造粒，在链式烧结机上烧成轻骨料。轻骨料的烧结温度为 1000烧结时间为 25骨料的筒压强度为 3水率为 16% 综上 所述，固化后的城镇污水厂污泥含水率大大降低，并具有一定的抗压、抗剪强度，所含重金属等环境有害污染物的浓度低于国家标准，具备巨大的再利用潜力和广阔的资源化空间。 44 6 环境保护与环境监测 污泥固化的根本目的是实现污泥处理的无害化，因此，固化处理区对周围环境不产生二次污染或对周围环境污染不超过国家有关法律法规和现行标准允许的范围，并且应和当地的大气防护、水资源保护、环境生态保护及生态平衡要求相一致，不导致空气、水和噪声的污染、不危害公共卫生。 气污染控制措施 污泥固化区主要大气污染物有粉尘、氨、硫化氢 、甲硫醇和甲烷等，其中氨、硫化氢、甲硫醇为恶臭物质，会对邻近地区造成恶臭污染；而甲烷达到一定浓度有发生爆炸或火灾的可能，所以要采取一定的防护措施。 (1) 输送污泥过程中尽量减少污泥敞开面； (2) 配备保洁车辆，对场内道路采取定时保洁措施； (3) 种植绿化隔离带，控制飞尘扩散。 污泥固化区恶臭是最主要的污染，恶臭的产生源头主要是污泥储存车间、污泥搅拌车间及成品装运车间。 在污泥储存车间和成品装运车间车辆出入口处设置风门，三个车间内设置强排风装置，车间顶部设风帽，防止恶臭外泄。车间内设置除臭剂喷淋装置，除臭 剂在配剂室配置好后由泵通过喷头喷入三个车间，减少恶臭。 方案二污泥储坑为封闭状态，只须在污泥搅拌车间设置强排风机和屋顶风帽，并按时喷洒除臭剂，两者结合，有效控制恶臭。 声污染影响与控制措施 根据 污泥处理 场机械设备、运输设备种类及运行情况，作业区内噪声最强声级为 96弱声级为 78近居民点离作业区距离基本符合国家规范要求的 500m 标准。 为减少现场作业工人和作业管理区的噪声污染，应对所选用设备噪声进行严 格控制，并尽量避免机械空转。 45 蝇 蝇类孳生严重影响 污泥处理 场职工和临近 居民的生活，是公众对 污泥处理 场环境污染反应最强烈的问题。所以，防止苍蝇、蚊子的孳生应是污泥 处理 场环境保护的一个重要方面，其控制标准：苍蝇密度控制在 10 只 /笼 日以下。具体灭蝇措施如下： (1)运输沿程严格控制灭蝇：可以采用压缩式密封车减少苍蝇的孳生； (2)灭蝇采用药物灭蝇和物理灭蝇技术相结合的方法。 证场内环境质量 固化区的污泥应严格按照工艺要求进行，每天 处理 的污泥必须按要求进 行覆盖。要加强生产管理，消除场内积滞污水，及时清扫散落污泥。 证运输过程环境质量 污水处理厂污泥的 运输过程可能引发严重的环境污染问题。因此，必须采取必要措施减少污泥的跑冒滴漏、保证运输过程的环境质量。具体措施如下： (1)提高车运 (卡车 )设备的密闭性； (3)提高污泥转运作业卫生水平。 46 7 项目实施与管理 本项目建设工期为 2个月，设备制造安装与土建工程同步进行。运营人员安排如表 7 表 7人员编制一览表 序号 项目 人数 （一） 管理及后勤服务 4 1 项目经理 1 2 总工程师 1 3 办公室及后勤 1 4 财务 1 （二） 固化处理现场 5 1 工头 1 2 司 机 1 3 设备维护 1 4 辅助工人 2 （三） 总计 9 47 8 劳动安全与卫生 制依据 为贯彻执行建设项目中职业安全与卫生技术措施和设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的三同时制度，遵照下列文件编制本工程的安全与卫生技术措施。 1、关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定劳动部劳字（ 1988） 48 号； 2、工业企业设计卫生标准（ 3、传染病防治法。 险因素分析 污泥处理 作业中有许多机械与设备，若操作或防护措施不当会引起 机械设备破坏和人员的伤亡。 此外， 污泥 中含有多种致病微生物，作业过程中产生大量的飞尘，特别是在污泥 作业中有甲烷等有害易爆气体，场内操作作业人员身体健康可能造成一定的危害。 因此， 污泥处理 场的安全卫生工作尤为重要，必须予以高度重视。 业卫生及防护措施 污泥处理 场工人的劳动条件较差，应尽可能采取措施改善工人的劳动环境和劳动条件，保障工人的身体健康。 污泥处理 场的卫生防护措施主要采取以下几条： 1、设置专职消杀队伍，定期喷洒药剂，除臭、灭蝇、灭鼠等； 2、场区作业人员配备必要的劳保用品，包括工作服和防 尘口罩等； 3、设置医疗卫生室、浴室、更衣室、休息室等； 4、定期检测场区饮水水质； 48 5、对场内作业人员定期进行体格检查和预防接种； 6、对职工进行安全教育和个人卫生教育； 7、对场区进行蚊、蝇、鼠密度的长期调查，以提高消杀效率； 8、检验安全卫生措施实施效果，建立安全档案，以及时发现安全卫生的薄弱环节； 9、由工程建设单位委托有关部门进行环境卫生本底调查研究。 49 9 投资与运行费用分析 资估算 设备总投资为 元，具体见表 9 表 9备投资一览表 系 统名称 设备名称 单价（万元） 数量 总价 （万元） 备注 进料系统 原生污泥储坑 13 1 13 视现场条件 而定 2T 行车 5 1 5 搅拌系统 双螺旋搅拌机 52 1 52 改性 污泥储池 7 1 7 调理剂料仓 3 1 3 螺旋送料机 2 2 4 一用一备 压滤 脱水系统 污泥储料罐 3 3 9 防腐 柱塞 泵 8 3 24 两用一备 弹性 板框压滤机 163 1 163 皮带机 20m 8 1 8 压滤液集水 罐 3 1 3 压滤液回流泵 自控系统 全系统 制 10 1 10 附属设备 管道、阀门、辅料 10 1 10 税费 总计 厂房土建 占地 500预算 以 1200元 / 60万元 。 具体 预算以施工图预算为准 。 综上所述，污泥固化处理总投资为 60万元 营费用 本项目的运营费用包括固化剂成本、人员工资、设备维护，水、电、油、运输车辆使用费、挖机使用费等，固化污泥成品外运费用及土地使用费不包含在本项目运营费 内。 （ 1）固化剂成本 50 调理剂成本 1300元 /t，投加量为 5%，折算为吨污泥固化剂费用为 65元 /t。 （ 2）工资福利 员工工资福利表如表 9 表 9工工资福利表 序号 项目 人数 工资福利（元 /月） （一） 管理及后勤服务 4 22000 1 项目经理 1 8000 2 工程师 1 6000 3 办公室及后勤 1 4000 4 财务 1 4000 （二） 固化处理现场 12 32000 1 领班 2 4000 2 司机 2 3000 3 设备维护 2 3000 4 辅助工人 6 2000 （三） 总计 9 53000 由表 9工总工资为 54000元 /月，每月污泥处理量为 4500吨，则工资费用为 12元 /吨。 （ 3）运输及机械台班 污泥处理场的运输距离按实际路线距离测算，污泥场内运输费用以 12元 /助机械包括铲车和挖掘机，折算为污泥吨处理费用为 4元 /t。 （ 4） 电费及油费 每日设备运行时间约 16h，则电费约 14元 /t；各机械每日油费约 900元，折算污泥处理成本为 6元 /t。 表 9泥处理运营费用估算表 51 序号 项目名称 指标 (元 /t) 1 固化剂 65 2 工资福利 12 3 设备保养及维修 15 4 电费 18 5 运费 8 6 辅助机械 4 7 油费 6 小计 128 注：上述成本测算不包括后续资源化处理费用、从处理场运出费用及税收。 52 10 结论与建议 论 （ 1） 泥 调理压滤 固化 处理应急 工程的实施可以解决 量化、无害化、 资源 化处理，具有较好的社会和环境效益，因此，本项目的建设是十分必要的。 （ 2）污泥 调理压滤 固化处理规模为 150t/d，项目设计、建设期为 45天 ，调试期为15天 ， 使用期限 1年 。 （ 3） 调理压滤 预处理技术掺混 5%改性后用耐压弹性板框压滤机压滤脱水至 60%以下 。 固化污泥送麦园垃圾填埋场填埋处置。后续资源化处理包含多种路线，以土方和建材利用为主。 （ 4）污泥 处理 厂房占地约 500 （ 5） 调理压滤固化处理 总投资 运营 成本 为 128元 /t。 议 （ 1）污泥处理主要价值体现在社会效益和环境效益。因此，对本项目的投资组 成、投资方式以及项目建成后的运营收费机制要给予相应的优惠政策。 （ 2） 污泥处理作为新兴的产业，技术可行、经济合理的成功案例较少。为了规避 本项目在技术和环保上的风险，建议增加投资力度，确保项目成功。 （ 3） 污泥资源化处理的目的是为了保障污泥无害化的持续运行，并非盈利目的，建议有关部门利用当地条件，积极协调解决污泥资源化利用途径。 资方式 鉴于该方案主要是 着眼于应急处理 ，运营时间较短且存在不确定性，在明确运行其最短为 1年的前提下，我们提出如下投资建议： （ 1）由 （ 2）在一年的处理期限内， 05元收取处理费用。 53 一年期结束后，在每吨运行费用 128元的基础上根据物价指数的因素协商处理单价。 （ 3） 00万人民币作为合同保证金。 11 备选方案 考虑到项目的进一步简易化，作为备选方案，拟采用污泥固化养护方法处理污泥。 泥固化处理目标 污泥 固化 处理实质上是通过添加改性 药剂 ，改善污泥的高含水率、高粘度、易流变性、高持水性和低渗透系数的特性。确保 固化 污泥达到如下指标：无侧限抗压强度 50kN/字板抗剪强度 25kN/透系数在 1010s 数量级， 含水率 60%， 臭度降低到三级以下 ，以保证 固化污泥的安全填埋处置及后续资源化利用 。 泥固化处理工艺 图 11泥固化工艺流程图 污泥固化的工艺流程如图 11泥固化处理的核心是通过工程设施和手段，将污泥和固化剂快速有效地混合均匀。本系统设计了污泥存储车间、污泥搅拌车间、固化剂储存车间以及辅助车间以保证污泥固化处理的顺利进行。 （附图） 固化剂 粉料仓 混合搅拌机 污泥 污泥仓 养护区 装载 机 垃圾填埋场 吊车 运输车 螺旋输送机 皮带输送机 皮带输送机 污泥车 54 （ 1） 污泥储存车间 污泥由车辆运至污泥存储 坑 。污泥存储车间由污泥储坑、起吊行车等组成。污泥卸入储坑，由行车带动电动抓斗将储坑 内的污泥装入污泥混合搅拌机 。 污泥的提升方式有两种：电动抓斗或斗式提升机，其中斗式提升机可以实现连续操作，但由于污泥的粘性较大，其在污泥提升方面的应用存在很多问题，导致很多提升污泥的斗式提升机无法正常运转；电动抓斗虽是间歇操作，但其稳定性、可靠性强，应用较多，因此本方案中的污泥提升均选择电动抓斗。 （ 2） 污泥搅拌车间 污泥搅拌车间内放置污泥搅拌主机，污泥和固化剂按设计配比连续进入搅拌机，经搅拌混合均匀后连续出料，由水平皮带输送机送 出 。 （ 3） 固化剂存储车间 固化剂存储车间内设有固化剂料仓、螺旋输送机、悬 臂吊车等设施。这些设施可稳定高效地将车间内存储的固化剂输送到污泥搅拌设备中去。 （ 4） 辅助车间 包括休息室、管理室、控制室、脱臭设备室等。 泥固化处理设备 污泥固化成套设备是在我公司现有的几套污泥搅拌的基础上与拥有十几年生产混凝土拌和站的制造商共同研制， 结合 一般污泥处理 场所特征而设计的。它采用了先进的工业计算机控制系统，实现了污泥和固化剂的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、生产效率高、故障率低等特点，特别适合大流量连续作业，是污泥固化拌和站的理想设备，该机设计搅拌能力为 100t/h。 该设备采用一型布局结构，大大提高了场地利用率 ,并优化了场地环境，使整个作业区布局全部密封在一个作业车间内，因而更加合理、美观。由于各部分为紧凑型结构从而减少物料泄漏，避免二次污染，因此更加清洁环保。 本设备的搅拌系统采用先进的无衬板强制式双卧轴连续搅拌主机，不用更换衬板，搅拌机底部专设的排料口使清理工作更为方便、快捷。特制耐磨合金叶片使叶片寿命大为提高。加长的搅拌臂及优化分布的搅拌叶片，使物料搅拌更为充分、均匀。 本设备的自动控制系统采用了 控主机，具有友好的用户界面和良好的人机对话功能。可 储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，便于现场管 55 理和监控。故障自动监测系统和报警系统，提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房，减轻了操作者的劳动强度提高了操作人员的舒适度 150 吨 /日 处置设备一览表 名称 规格 数量 备注 搅拌机 7 吨（ 45 2) 1 碳钢 固化剂仓 7m 1 碳钢带绞刀 螺旋输送机 219（ 7.5 2) 2 带计时控制器 皮带输送机 1000*15000（ 111 装载机 5 吨 1 控制系统 1 制 行车 （ 51 装机总容量约 130 工艺过程说明： 1、 污泥运抵污泥储存 坑 后，用行车送入 卧式双轴污泥搅拌机中。 2、 固化剂通过吊车放入固化剂仓内，固化剂仓与两台单螺旋输送机相连，通过单螺旋输送机送到位于匀料器上方的振动给料机内。单螺旋输送机采用变频控制器控制，可以控制送入的固化剂的量。 3、 主搅拌机采用双轴搅拌，在一根轴上有两种形式的叶片，在进料口用整体螺旋叶片，在中后部用的是耐磨分体铸钢的叶片。整体螺旋叶片的主要作用是推进物料，分体铸钢叶片则负责将物料搅拌均匀。 4、 经过搅 拌后的物料从搅拌机底部出料口自由落在水平皮带输送机上 送出 。 设备工艺图及设备列表如附图。 配套辅助设备包括 工程用计量设备，环保与加油设备，监测设备，机修设备，保洁车辆，办公用车，通勤车辆，工具车辆，消杀车辆 等 。 56 泥固化处理 参数 (1) 污泥性质 含水率： 容重： 2) 固化剂性质 组成成分：脱水固化剂 容 重： 3)固化