镍合金项目二期可行性研究报告

镍合金项目 二期 可行性研究报 告 福建 二 一 年 元 月 第 2 页 共 196 页 目 录 前 言 . 1 第一 章 项目概 况 . 述 . 9 设范围 及界 区 . 9 目地理位置及交 通 . 候 .司 简况与项目由 来 .计规模及产品方 案 . 目建设条 件 . 14 设方案 . 15 保、节能、安全、卫生与消防 . 20 目建设进度 . 23 资及经济效果 . 23 合技术经济指标 . . 24 在的主要问题及建议 . 24 第二 章 建设方案研 究 . 29 金工艺方案研究 . 29 金试验研究 . 34 品方案研究 . 35 炉镍 合金 冶炼现状及技术支持 . 36 第三章 冶炼 . 38 述 . 38 产规模及产 品 . 38 第 3 页 共 196 页 料、燃料及辅助材 料 . 39 炼工艺组成及过程描 述 . 41 金计 算 . 46 要设备选择及说 明 . 50 间配 置 . 56 要技术经济指 标 . 56 题及建 议 . 59 第四 章 烟气处 理 . 60 燥窑烟气处 理 . 60 转窑烟气处 理 . 61 炉烟气处 理 . 63 第五 章 总图运 输 . 65 述 . 65 平面布 置 . 66 外部运 输 . 68 要说明的问 题 . 69 第六章 公用辅助设施及土建工程 . 70 排 水 . 70 力 . 74 动化仪 表 . 78 信 . 83 暖通风与收 尘 . 85 筑与结 构 . 93 心化验 室 . 102 第 4 页 共 196 页 气 站 . 105 第七 章 环境保护及可持续发 展 . 108 设地区环境概 况 . 108 会经济概 况 . 110 计采用的标准 . 110 要污染物排放及环保治理措施 . 110 境管理与监测机构 .理体系 .持续发展相符性分析 .保投资估算 .设项目对周围环境影响的估计 .八章 劳动安全卫生与消防设施 . 119 动安全卫生 . 119 防设施 . 121 第九章 市场分析 . . 123 界镍资源 . 123 合金 生产 . 124 消费 . 126 价格 . 128 第十章 投资估算及资金筹措 . 130 述 . 130 资范围及内容 . 130 制依据 . 130 第 5 页 共 196 页 低投资的主要措施 . 130 资分析 . 131 资估算书 . 131 目总投资 . 131 金筹措及使用计划 . 131 第十一章 成本及费用估算 . 137 述 . 137 成本费用 . 138 第十二章 财务分析 . . 142 述 . 142 润计算 . 145 务效益分析 . 145 确定性分析 . 146 合评价 . 148 第十三章 项目风险及机遇 . 151 目风险 . 151 目机遇 . 152 第十四章 项目执行计划 . . 154 目工作范围 . 154 目实施计划 . 154 目组织和管理 . 155 目控制 . 157 目设计工作 . 158 第 6 页 共 196 页 备及采购 . 160 工计划 . 162 境、安全和健康 . 164 试车和投料试车 . 166 风险管理 . 167 附表： 主要设备一览表 附图： 总平面图 、 工艺流程图 第 7 页 共 196 页 前 言 福建 限公司在 福安 市 湾坞工贸集中区 镍 合金 项 目 一期的基础上 ， 继续进行二期建设：即镍合金产品生产扩建以及新建精炼、 深加工镍合金产品设施 ， 主要 原料 仍然 采用 印尼红土矿 ， 二期 工 程 完成后 ， 可新增 年产 镍 合金 20万吨、深加工产品年产 50万吨 。 青山钢铁董事局下属的上海 尼 八星 公司 位于 苏拉威西 岛东南部 一座储量丰富的镍矿 ，是本项目 主要原料的 长期供应商 ， 原料供应 充足、稳定、有保障。 本项目生产工艺 先进、环保节能 ， 项目总投 资 7亿 元，其中建设投资 部投资内部收益 率 为 投资回收期 为 ，经济效益较好。 项目选址在 白马 深水港区 ， 便于矿石运输储存，利用 国外镍资源生产出 国内需求日益增长的镍 合金 深加工 产品 ，符合 国 家产业结构调整政策。 第 8 页 共 196 页 第一章 项目概况 述 二期 镍 合金冶炼 项目 仍然 采用成熟而先进的回转窑 电炉生产工艺，将红土矿冶炼成镍合金初级产品 ，精炼、深加工项目借鉴 青山钢铁董事局所属不锈钢企业部分工艺，与四川大学以及国内知名的设备制造商联合开发的新型、具有自主知识产权精炼工艺和配方。 可行性研究包括：项目概况、建设方案研究、冶炼、 精炼、 烟气处理、总图运输、公用辅助设施及土建工程、环境保护及可持续发展、劳动安全卫生与消防设施、镍市场分析、投资估算及资金筹措、成本及费用估算、财务分析、 项目风险及机遇、项目执行计划共 14个章节。 该项目投资方是青山钢铁董事局 下属的集团公司 ，项目建设 3条镍合金生产线， 两条精炼生产线、一套连铸坯生产设备， 年产金属 镍5万吨、镍 合金 连铸坯 60万吨，目标用户是不锈钢厂和金属镍深加工厂。 项目建设充分利用企业自身的加工力量，大部分设备自行制作安装 。 以满足正常生产为前提，关键设备先上，以主生产设施为主，部分辅助生产设施（如码头、堆场、机修、综合仓库等）待主设施部分运行后施工，辅助生产功能委托外协单位；本着先生产后生活的原则，生活设施分批建设。 工程虽采取节约措施，但是环 保、安全卫生设施严格执行国家规范，设计、建设一次到位。 设范围及界区 福安市人民政府负责协调项目用地审批手续和场地平整， 项目 用 地 满 足项目直接建设要求。 项目用电由福安市供电部门负责将专用供电线路配套到项目用地边缘。 项目供水的 外部 配套建设由福安市人民政府负责，由其将公共供 水管道（满足项目用水量需要）铺设至项目用地边缘。 项目配套道路铺设至 项目 用地边缘也是由福安市人民政府负责， 第 9 页 共 196 页 道路铺设以保证不耽误项目 建 设和投产运营为前提。 项目之外将建自有 码头 和厂外湿矿堆场（厂区以西堆场 ） 。 矿石由海运至码 头后送矿石堆场堆存， 再 用汽车运输入厂区 全厂回水自流排至电炉水碎渣循环水热水池，回用于电炉水碎冲 渣水的补充水，不外排，无需考虑厂外排水系统。 工程主要项目包括：湿红土矿堆场及上料系统、干燥厂房及电收 尘 、 干燥烟囱 、 破碎筛分厂房 、 原料 棚 （干矿堆棚及辅料堆棚 ） 、 烟 尘 制粒及配料厂房 、 焙 烧厂房及电收尘 、 熔 炼 （电炉 ） 厂房及布袋收尘、 精炼和连铸、 通风除尘、冶炼烟囱、燃煤棚、粉煤 制 备车间、空压机站、总降 压 变 电所、氧气站及循环水、给水泵站及 加 压泵房、柴油库、冶炼循 环 水泵站、水碎渣循环水、耐火材料及电 极 糊库、综合楼（包括 化验 室 ） 、 食堂及浴室。 各区域布置详见冶炼厂总体布置图。 目地理位置及交通 目地理位置 项目建设地属福建省福安市。福安市地处福建东北部，是闽东地 区的区位中心，经济重镇，人口 60 万 ，全市总面积 1880岸线 长 里 ， 是一个山海相连 、 水陆兼优 、 资源丰富 、 区位优越的沿 海城市。项目区域位置图见图 11 域环境 项目拟建于福建省福安市白马港东岸湾坞开发区。距温福铁路福 安货运站和沈海高速公路福安互通口仅 5福安湾坞互通口至大 唐电 厂的二级疏港公路全长 已 贯通，“同三”高速公路湾 坞至福安段的支线也已贯通通车，湾 坞 半岛铁路支线己 报 批。 候 福安市属中亚热带海洋性温暖湿润 的 季风性气候，四季分明，具有 日照长、气温高、雨量充沛、无霜期长、季 风 明显、台风频繁等特点。 第 10 页 共 196 页 图 1项目区域位置图 图 1项目区域位置图（放大） （ 1）气温、气压 项目所在地历史极端最高气 温 极端最低气温 多 年 最热月（ 7 月）平均气 温 多年最冷月（ 1 月）平均气 温 。 第 11 页 共 196 页 地处赛溪谷地的福安市因其特定的地形环境而有“火炉”之称。 高温过程（日极端最高气温 37的 天 气）每年平均出现 ， 主 要出现 在 6 9 月份，其 中 7 月份最多， 占 60%， 8 月份居次， 占 30%。 7 月 上旬至 8 月上旬为高温过程相对集中的阶段。 年平均大气压 夏 季平均大气压 冬季平 均大气压 （ 2）风 项目所在地 年主导风向为西北风，夏季主导风向为西南风，冬季主导风向为西北风。最大风速为 s。平均每年项目所在地福安市地段台风 2 3 个，最多年有 5个。影响台风较集中的时段是 7月中旬 9 月中旬， 最早 4月上旬，最迟 12月上旬。台风往往带有强烈的狂风暴雨，对其所 经过的地区影响极大。 （ 3）降雨量、湿度 年平均降水量 年最大降水量 日最大降水量 多年最热月平均相对湿度为 77%，多年最冷月平均相对湿度 76%。 （ 4）日照、雷电 年日照 福 安市属雷电灾害多发区 ， 年雷暴日 ，一年中各月均可能 出现雷暴，但以 7、 8 月为最多，占全年雷暴日的 43%。 （ 5） 海水潮位 历年最高潮位 海高程 ） 。 司 简况与项目由来 司 简介 福建 有限公司是青山钢铁董事局下属的子公司，是为了满足内部外部对镍合金需求日益增长 的 需要、连接内部上下游产业专门成立的业务部门，顺应了国家“走出去”的发展战略，符合国家有关重要资源开发的产业政策 。凭借 青山钢铁董事局雄厚的经济技术实力和上游产业充足可靠的原料供应， 福建 有限公司将逐步做大做强。 青山钢铁董事局是国内负有盛名的从事不锈钢生产的龙头民营企业。从 2003年开始，连年被评为中国民营企业 500强，中国制造业 500 第 12 页 共 196 页 强、浙江省制造业百强企业、浙江省百强民营企业。董事局下属青山控股、泰朗管业、上海 全国辖有三十余家控股企业和合资公司。在浙江丽水、河南许昌、广东清远和上海奉贤建有四大不锈钢生产基地。董事局 下属企业 现有职工五千余人。 2008年生产不锈钢材料 90万吨，销售总额 116亿元。产品行销全国各地并畅销美国、西欧、中亚、东南亚等国际市场。在这些国家和地区 设有营销公司或代销点。 青山钢铁董事局根据中央提出的全面建设小康社会的战略目标和特钢产业发展政策，结合本身的经济和技术实力，从 2007年开始，就向不锈钢产业的上游 原材料镍合金生产的方向发展，逐步形成从主要原材料生产到终端产品加工的较为完善的生产链，以降低生产成本，扩大市场竞争力，提升经济效益，增强打入国际市场的力度。 青山钢铁董事局发展 镍合金 产品 具备诸多优势： 第一、 具有生产不锈钢丰富而成熟的经验 ，涉足镍合金市场时间较长，具备广泛的营销渠道； 第二、 从 2007年起，开始进军不锈钢上游产品领域。在河南许昌长葛 市与张家港浦项合资建立了镍冶炼厂，进行镍矿粗加工，日产 镍合金 800吨，月产 2万多吨。 本公司一期 镍合金项目是国内首条采用国际先进工艺的生产线，即将投入运行，将为二期建设提供重要的参考数据； 第三、 经过两年的艰苦洽谈，今年上半年，终于与印尼八星矿业公司合作，成立了苏拉威西矿业投资公司，我方占 55%的股份，该公司拥有印尼红土镍矿矿区面积 49000公顷的开采权。公司已经取得印尼政府颁发的开采许可证，开采期限为 30年。现已进入开矿的前期工作，预计今年年 初 投产。由此，充足的矿源可以成为国内建造加工企业的可靠保证。 目由来 世界上硫化镍矿资源 紧缺 ，镍消费量却不断攀升，加大了世界对 储量丰富的红土镍矿资源的开发力度。 考虑矿石运输便利，参与世界红 土 镍矿的开发，国家 鼓励有条件的企业 在沿海地区建立大型镍合金生 产 基地， 资源紧缺的镍合金 生产符合国 家 产业结构调整 政策 。 多家国内企业正在选择沿海场地如 ： 福建、 广西、河北等省的具备较好投资环境的港口地区，建设镍合金冶炼厂 ， 使原料运输得到充分保障，降低了生产成本；周边配套设施齐全，降低了建设投资和施工周期；项目地周边地区对镍合金需求巨大，产品供不应求 。 第 13 页 共 196 页 计规模及产品 方案 设计规模每年处理干基红土矿 252万吨 ， 每年生产镍合金初级产品20万吨 ， 镍品位 25%以上 ,含镍金属 50000t。 本项目生产的镍合金成分见表 1 表 1安湾坞镍合金项目镍合金成分 成份 e i S P % 目建设条件 边经济情况描述 福安人口占宁德市五分之一 ， 四分之一 、 工业总产值占三分 之一、出口总额占二分之一以上，是 推 动宁德经济发 展的骨干力 量 ， 具有突出的区位优势、优越的港口条 件 、良好的发展基础、鲜明 的 产 业特色。福安市在科学发展观的引领 下 ，深入贯彻落实省委八届 三 次 全会提出的“又好又快发展，全面推 进 海峡西岸经济区建设”精 神 ， 主动跟进、融入海峡西岸经济区建设 和 环三都澳综合开发大局， 把 实 施项目带动和品牌带动作为促进经济 又 快又好发展的两个重要抓 手 ， 打响福安“中国电机电器城 ” 、 “全国民间船舶修造基地 ” 、 “中国茶叶 之乡”等区域品牌，建设海峡西岸重 要 制造业基地，发挥福安在 闽 东 的龙头带动作用。 福安经济开发区是闽东水陆交通枢纽和闽东北 及浙南地区的重要 物资集散地，也是宁德市实施沿海发 展 战略的重点地区。开发区 面 积83 平方公里 ， 人 口 10 万 人 ， 自然条件优越 ， 山海资源丰富 ， 经济腹地 广阔 ， 地理位置优越 ， 区位优势明显 。 沿海高速公路和建设中的福 (州 ) 温 (州 )铁路经过该区，素有“ 黄 金水道”之誉的赛岐港是闽东的中心 港口，岸线长达 级开发可建成 300 3000t 级码头泊位 50 多座，现已建成 300 3000t 级 码头 20 多座，年吞吐量居全省前列。 区内白马港经国务院批准为 国 家一类口岸，对外轮开放。 第 14 页 共 196 页 料供应 项目建设前已落实了矿石的来源， 青山钢铁董事局 下属 资源开发公司 ，已拥有苏拉威西岛东南部占地 800万吨金属镍储量的优质矿山 ， 将长期供应本项目红土矿，项目原料供应 充足、稳定、有保障。 炼实践 青山钢铁是专营不锈钢生产 和 销售的企业集团，是一家从事 资源采、选、冶的民营不锈钢企业， 在 中国不锈钢行业中排名第三。 本 公司年产 10万吨镍合金项目正在建设之中， 即 将有一条生产线投入运行。 部设施 电 当地 供电部门负责将专用供电线路配套 到项目用地边缘。 水 外部水源为市政自来水厂，供水量可满足本项目需求。 通运输 项目地新建的 临时 货运码头已经投入运行， 正式码头正在办理立项审批， 高速公路 、铁路 已经通车 。 设方案 址方案 项目 包括： 湿红土矿堆场及上料系统、干燥厂房 及 电收尘、干燥烟囱、破碎 筛 分厂房 、 原料 棚 （干矿堆棚及辅料堆棚 ） 、 烟尘制粒及配料厂房 、 焙烧厂 房及电收尘、熔炼（电炉）厂房及布 袋 收尘、 精炼厂房及布 袋 收尘、 通风除尘、冶炼烟 囱 、 燃煤棚 、 粉煤制备车间 、空压机站 、 总降压变电所 、 氧气站及 循环水、 给水泵站及加压泵房、柴油库、冶炼 循 环水泵站、水碎渣循环水 、 耐火材料及电极糊库 、 综合 楼 （包括化验室 ） 、 食 堂及浴室 ， 详见总体布 置图。 项目地邻靠新建的货运码头，场地尚未平整，道路有待开发。临海之处可建深水码头。 第 15 页 共 196 页 开发区给水管：沿厂址西侧二级疏港公路敷设 动力电源：厂址以东变电所 原料码头：厂址西南 生活、居住区：厂址西北 炼 述 本项 目处 理的 红土 镍矿 镍品 位 2%以上，矿 石中 含 属于典型的硅镁镍矿。处理这种矿石 ， 世界上普遍采用回转窑 电 炉（简称 艺。 该工艺流程： 堆式配料回转窑干燥回转窑焙烧电炉熔炼精炼浇铸产出合格镍合金。 根据冶炼工艺流程和设备选择 ， 采 用 3 台 33000流电炉 ， 年 处理硅镁镍矿 252万吨 ，燃料为烟煤 ,还原剂为无烟煤和烟煤。 炼工艺简述 （ 1）堆料场 粒度 合格矿石由海 运 至冶炼厂旁的码头，再从码头运至 厂外湿红土矿堆场进行堆存。厂内设短期储存的湿红土矿堆场，用于 干燥 上料和计量。 （ 2）矿石干燥 从料堆场来的矿石送进 40m 的回转窑干燥，干燥后的矿石输送 到贮料仓中。 干燥排出的烟气经电收尘器收集烟尘，烟尘用气力输送到烟尘制 粒系统，烟气经排烟风机和烟囱排入大气。 （ 3）还原焙烧 干燥矿石、无烟煤、烟尘粒加 入 100m 回 转窑。混 合物料经脱水 、 预热 、 焙烧及部分还原产 出 750 850的焙砂 ， 送 电炉熔炼系统。 回转窑产生的烟气经电收尘器收集烟尘后由排烟机排入大气，烟 尘用气力输送到烟尘制粒系统。 （ 4）电炉熔炼 本项目采用 3台 33000流电炉 。 焙砂在交流电炉里进行熔炼， 产出粗镍（含 和炉渣 。 粗镍从电炉 放 入 钢 水 包，熔体温度 约 1480，钢水包由钢包车运往浇铸车间。 电炉渣经水淬后，用汽车运出外卖。 电炉产生的烟气先经水冷 第 16 页 共 196 页 烟道、烟气冷却器降温。 （ 4）烟气处理 电炉熔炼过程中渣口、放出口等处的烟气则由通风系统收集，并与冷却器出来的电炉烟气合并，一齐进入袋式收尘器收集烟尘，再由排烟机排入大气。烟尘用气力输送到烟尘制粒系统。 （ 6）烟尘制粒 全厂收集的烟尘用气力输送到烟尘制粒系统的烟尘仓，再经螺旋输送机、增湿螺旋输送机、圆盘造球机与部分干矿一起制粒。烟尘粒含水 24%。 （ 7）烟气处理流程 焙烧回转窑烟气处理流程为：回转窑 干燥窑 布袋 收尘器风机烟囱。 熔炼电炉收尘流程为：电炉水冷烟道烟气冷却器 （或直接进入回转窑） 袋式收尘器风机烟囱。 除尘后的 焙烧回转窑和 干燥窑烟气经 150熔炼电炉烟气通过约 120排烟气中粉尘和 （ 8）燃料准备 干燥窑 、 回转窑采用煤粉作燃料 ， 采用立式磨机将原煤制成煤粉， 煤粉粒度 占 80%。 （ 9）制氧站 氧气主要用于电炉放渣和放镍合金 、 精炼等 。 氮气主要用于 搅拌等。 氧气站设计能力为： 200m3/h， 氧气纯度 氧气使用压力 氮气 设计 能力 为： 200m3/h，氮气纯度 氮气使用压力 用辅助设施 电 本工程在冶炼厂区边 设置一座 总 降压变电所，变电所内设置 三 台 110/3566变压器作为一 、二 期 工程冶炼、动力供电电源。 电炉变电 所 电 源直接 由 35两段分别引接 ，另设一台 35/1033变压器作为动力负荷的供电电源 ， 变电所 10提供两个厂内 10第 17 页 共 196 页 配电站、空压机站、熔 炼 循环水及厂 区的电源。 本工程 一、二 级负荷采用双回路供电。对有保安要求的一级负荷 另设置柴油发电机作为保安电源。 本设计电气设备选型以满足生产运行条件 、 性价比高 、 可靠性高、 安装周期短、维护方便或免维护为原则，主要采用国内优质产品。 主 变压器选用 列油浸式有载调压型电力变压器。 当镍合金生产规模为 5万 t（ /a 时，电力计算负荷及年耗电量如下： 用电设备安装总功率 113176作设备功率 91629计算有功功率 91629计算无功功率 (补偿后 ) 68971计算视在功率 115399其中动力负荷 35724功率因数 耗电量 水 总用水量 ： 137088m3/d 其中：生产新水： 10600m3/d（包括未预见水量 1440m3/d） 生活水： 100m3/d 循环水： 123573m3/d 回用水： 2813m3/d 循环水利用率 : 外部水源为市政自来水厂， 供 水量可满足本项目需求。本工程生 产用水和生活用水接管点均设在厂区围墙 外 1m，生产水两路供水 ,在厂区东侧山上不同标高处分别 设 30001000 全厂生产用水由生产高位水池供水 ;消防用水由消防 高位水池供水。厂区设给水加压泵站一座， 给 水泵站内生产水泵将生产 水送至生产高位水池，消防水泵将消防水送至消防高位水池。 控 为使企业经济效益最大化， 提 高劳动生产率，主要工艺流程以计 算机控制系统为主，集仪控、电控于 一 体，具备国内先进水平，安全 可靠，易于操作。原则上所有工艺参 数 均由控制系统进行监控。个别 第 18 页 共 196 页 较为独立的车间仪表测点少，检测控 制 要求不 高，采用智能数字仪表 监控的方式。 尽量减少简单控制工艺设备成套带控制装置与厂区控制系统通 讯 ， 采用信号直接进控制系统的方式 ， 根据设备厂家提供的控制 方案， 由控制系统直接实现对这些设备的监 视 及控制，如高温排烟风机等。 部分采用国外或国内的公司成套生 产 的工艺装备，如仪表和控制系 统也在其配套供货范围内的，应与本设计的 仪 表和控制系统选型保持一 致，满足备品、备件和维护的要求，并提供 国 际标准化组织认可的通讯 方式，便于整个厂区的控制系统联网通讯， 如 高压风机、空压机等。 信 本着 技术 先进 合理、实用性强的原则，确保 生产高效、安全及生产指挥的灵活、便捷，本项目冶炼厂 区 电信设计主要包括内部生 产 调 度通信系统、计算机网络系统、工业 电 视监控及安全防范系统、 火 灾 自动报警系统及厂区通信线路等。 建 单跨或多跨单层工业厂房，均采用门式刚架体系，工字型柱和屋面梁，轻钢檩条、彩色压型钢板屋面 板 。多层厂房和多层辅助结 构一 般采用工字型钢框架结构体系，墙面 和 屋面均采用轻钢檩条、彩 色压 型钢板墙板。 辅助建筑一般采用钢筋混凝土框架结构，楼板及屋盖均采用现 浇钢筋混凝土板。 特殊构筑物 : （ 1）皮带廊：均采用钢结构。 （ 2） 烟 囱 ： 采用 钢筋混凝土烟囱 ， 高度分别为 15020m,出口内径为 囱基础采用桩基 + 承台， 承台埋深 （ 3）水池、地坑：采用现浇防水钢筋混凝土结构。 （ 4）管道支架：采用钢管桁架和钢管支架。 本项目土建工程主要经济指标： 第 19 页 共 196 页 总建筑面积： 45370建筑体积： 399220修 本项目设置综合维修车间、仓 库设施。 风 厂内各区相应采取通风、除尘、空调等措施。 保、节能、安全、卫生与消防 保 生产过程中产生的污染物及其治理措施如下：冶 炼厂干燥回转窑、焙烧回转窑、熔炼电炉采用电收尘器或脉冲袋式除尘器收尘措施，经除尘处理后，通过高烟囱排放，外排烟气中粉尘和 本工程产生一般生产废 水 1362m3/d（不含污染物）和生活污水 45m3/d。 厂区生产 、 生活废水经管道收集后回用于冲渣 ， 不外排 ； 生活污水经 地埋污水处理设备处理后与生产、生活废水一并回用于冲渣，不外排。 冶炼产生的废渣主要是电炉熔炼产生的废渣。电炉产生渣量为 217万吨 /a。 废渣经水碎 ， 捞 出后就地堆存 ， 直接外卖 。 水碎渣中元素 基本以氧化物形态固化 ， 成分主要为 为 无 害渣。水碎渣可用于筑路和做建筑材料，今后将研 究进一步的综合利用途径。 本项目产生少量生活垃圾，送福安市城市生活垃圾填埋场进行填 埋处理。 对高噪声设备，除采取设置减振基础、安装消声装置等降噪措施 外，还分别把这些高噪声设备设置在 建 筑物内，利用建筑隔声来 减轻 设备噪声对外部环境的影响。厂界噪声将控制在 55)以下。 能、减排 （ 1） 节能措施 火法冶炼镍合金是能耗大户 ， 节能尤显 重 要 。 本项目的 节能措施有： 第 20 页 共 196 页 采用了节能新技术、新工艺： 采用大型电炉 。 本项目采用 33000 与小功率电炉及高 炉相比，可大幅度节能且能生产高品质的镍合金。 采用回转窑预还原焙烧技术 ， 红土矿被脱水 、 预还原焙烧后加 入电炉熔炼 ， 即减少了电炉负荷 ， 节约电耗 ， 又有利于电炉炉况 稳 定， 达到高产、优质、低耗。 采用热装工艺，预还原 焙 烧后的焙砂在隔热状态下送到电炉， 入炉热料温度在 750 850之间，减少热损失。 水冷电缆、铜管短网设计，降低了能耗。 各专业在设计中都采用了国家规定的 节能产品。 各车间变电所低压侧设置无功自动补偿成套装置。 对有变负荷要求的电机，采用变频调速节约电能。 留有余热利用的工业场地 ， 投产后再实施余热利用 ， 电炉烟气 可用于发电，焙烧烟气也可研究利用 途 径，进一步减少电耗。 （ 2） 节能效果 目前国内电炉镍金属电耗 80000t,本工艺吨镍金属电耗25092t，以 5万吨镍金属计算 ， 较目前国内生产工艺年节电 合 标煤 年节约 30多万吨 ，节能效果显著。 （ 3） 减排 红土矿不含 S, 烟气所含 项目每年产 生600吨，通过采用石灰石 大气中排放的 00t/a。 干燥系统和回转焙烧窑消耗煤粉总量为 457155t/a, 包括粉煤 制 备自消耗烟煤 ， 烟煤总消耗量为 541600t/a。 烟煤含 算， 带入系统 062t/a； 回转焙烧窑消耗还原烟煤 34190t/a, 烟煤 含 S 带入系统 30t/a； 回转焙烧窑消耗还原无烟煤102578t/a,无烟煤含 S 带入系统 18t/a;带入系统总 a。带 入系统的 612t/进入电炉渣 a，其余约 1110t/ 回转窑 、 干燥系统排放烟气总量为 720000m3/h, 电炉 排放烟气总量为 390000m3/h,计算 平均 为 h, 排放浓度限值 为 850mg/工程符合排放标准要 第 21 页 共 196 页 求 。 生产中采购含 以进一步减少 本项目采用大功率矿热电炉 ， 利用回 转 窑产焙砂的残 的还原剂，不使用焦炭，电炉烟气不含 之高炉炼镍合金 有很大优 势，符合国家节能减排产业政策。 废水排放 本工程废水不含污染物，不外排。厂区生产、生活废水经管道收集后回用于冲渣。 项目一般生产废水 1362t/d， 生活污水 45t/d（排至生活污水处理 站处理 ） ， 总 废水量为 1407t/d。 电炉冲渣需要补充新 水 11150t/d, 废 水可 以全部回用于冲渣，即节约用水 ,又减少了废水排放。 动、安全、卫生 镍合金生产为火法作业 ,不论是回转窑干燥、还原焙烧还是电炉熔 炼，都属于高温作业 ,炉体产生辐射热 ,生产中产生噪音、灰尘等。设 计中采取切实可行 的职业危害防范措施，确保生产人员的劳动安全。凡易 发生 事故、危及人身安全和健康的地方和设备，均应设置安 全标志 ， 标出走向 ； 对设备外露转动部位设计防护罩或板 ； 对有 跌 落、 撞伤危险的地方 ， 均设计盖板或防护 栏 杆 ， 加强操作人员的个体 防护， 确保操作人员安全。 防 厂区设室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统和 建筑灭火器配置。 室外 消火栓 系统为常高压消防 ， 火灾时由消防高位水池自流供水。 干燥主厂房、烟尘制粒及配料厂房、回转窑烟气净化厂房、焙烧 还原主厂房、电炉熔炼厂房、煤粉制 备 车间、氧气站 和综合楼设 室 内 消火栓，为常高压消防。火灾时由消 防 高位水池供水，一次火灾 消 防 用水 量 540存在消防高位水池中。 综合楼设自动喷水灭火系统，按轻危险等级，湿式灭火系统。喷 水 强 度 4L/火时，由消防高位水池供水，一次火灾消 防 用 水 量 40存在消防高位水池中。 各车间按 建筑灭火器配置设计规范 （ 手提式磷 第 22 页 共 196 页 酸 铵盐型干粉灭火器，供电变压器室、 控 制室等设手提式二氧化碳灭 火 器。柴油间设推车式化学泡沫灭火器 。 本企业厂区均设置消防给 水 系统，各车间均按规程要求设磷酸铵盐 干粉灭火器。 目建设进度 本项目从方案设计到施工建设完成总计 9个月，空负荷调试 2个月，负荷试车投产 3个月。于 2010年 3月开始动工， 2011年 3月投料生产。 项目实施进度按排 ： 根据项目进展实 际 情况 ， 以及当地气候特征， 考虑到建设期材料、设备的运输各问 题 ，进厂道路、高压线路、 外 部 供水管线修建应尽量提前；针对项目 关 键设备如回转窑、熔炼电 炉 等 制造周期长，安装调试要求高等特点 ， 在方案设计时就要进行设 备 订 货以保证项目按计划建成；建设过程 中 ，设计和施工交错进行， 确 保工程进度。建设进度如表 1 资及经济效果 本项目处理的红土镍矿来源稳定，厂址具有建设深水码头的自然条件，矿石运 输 便利，并且水、电、道路 等 外 部建设条件十分良好。冶炼采用回转窑干燥 回转窑焙烧 电炉熔炼 镍合金浇铸工艺流程生产镍合金技术是可行的 建 设方案。采用火法冶炼工 艺 ， 用红土矿生产镍合金已经拥有成熟的工 艺 、丰富的生产实践，从世 界 生产情况来看，已经有多家企业采 用 这种方法进行镍合金生产， 如 哥伦比亚的 合金厂、缅甸达贡山镍矿（参见表 2。 世界上近年来镍的需求增长强劲，中国目前发现的镍资源有限， 难以满足国内消费的需要。因此，从 长 远来看，国内镍原料短缺 的 局 面是长期的，而镍是生产不锈钢的主 要 原料，镍合金也就成为钢铁 工业的紧缺原料，产品有良好的市场潜力。 项目总投资 7亿