2015注安考前串讲《安全生产技术》ppt课件

全国注册安全工程师执业资格考试辅导 2012年 安全生产 技术 冲刺串讲 Page 2 安全生产技术 考试形式：客观题，笔试、闭卷 考试时间： 150分钟 总分值： 100分 题型： 单选：每题 1分， 70题共 70分 多选：每题 2分， 15题共 30分 多选要求：有 2个或 2个以上符合题意，至少有 1个错项 错选、漏选 均不得分 (错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5分 ) 内容 必答题： 90%(第 1章第 6章 ) 选答题： 10% 矿山安全技术 (第 7章 ) 建筑 施工 安全技术 (第 8章 ) 危化品安全技术 (第 9章 ) 综合安全技术 （第 1章第 6章） Page 3 一 考试内容 安全生产通用技术安全生产通用技术 n 第一章 机械安全生产技术 n 第二章 电气安全生产技术 n 第三章 特种设备安全技术 n 第四章 防火防爆安全技术 n 第五章 职业危害控制技术 n 第六章 运输安全技术 安全生产专业技术安全生产专业技术 n 第七章 矿山安全生产技 术 n 第八章 建筑工程施工安 全技术 n 第九章 危险化学品安全 生产技术 Page 4 第一章 机械安全技术 Page 5 第一节 机械行业安全概要 第二节 金属切削机床及砂轮机安全 技术 第三节 冲压（剪）机械安全技术 第四节 木工机械安全技术 第五节 铸造安全技术 第六节 锻造安全技术 第七节 安全人机工程基本知识 第八节 人的特性 第九节 机械的特性 第十节 人机作业环境 第十一节 人机系统 第十二节 安全技术规范与标准 第一章 机械安全技术 Page 6 第一节 机械行业安全概要 一 机械产品主要类别 二 机械设备的危险部位及防护对策 三 机械伤害的类型及预防对策 四 机械安全设计与机器安全装置 五 机械制造场所安全技术 Page 7 * 7 机械行业主要产品（ 12类） n 1、农业机械 n 2、重型矿山机械 n 3、工程机械 n 4、石油化工通用机械 n 5、电工机械 n 6、机床 n 7、汽车 n 8、仪器仪表 n 9、基础机械 n 10、包装机械 n 11、环保机械 n 12、其他机械 非机械行业主要产品（ 5类 ） v 1、铁道机械 v 2、建筑机械 v 3、纺织机械 v 4、轻工机械 v 5、船舶机械 一 机械产品主要类别 p1 Page 8 二 机械设备的危险部位及防护对策 （一）危险部位 （见 2页） （ 1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处（ 2） 旋转的轴 （ 3）旋转的凸块和孔处 （ 4）对向旋转部件的咬合处 （ 5）旋转部件和固定部件的咬合处（ 6）接近类型 （ 7）通过类型。 （ 8）单向滑动。 （ 9）旋转部件与滑动之间的危险 Page 9 （ 二） 防护对策 （ 1）安全措施分为：直接、间接和指导性 （ 2）传动装置的防护 n 齿轮传动（全封闭防护）； n 皮带传动（皮带接头处、皮带进入皮带轮处、护栏、 注意静电火灾）； n 联轴器 （防护罩）。 （ 3页） Page 10 三 机械伤害的类型及预防对策 (4-5) （一）机械伤害类型 1.各种状态 正常工作状态 非正常工作状态 非工作状态 2.机械伤害的类型 企业职工伤亡事故分类 GB6441-86 危险因素分为 20类 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害 触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸 化学爆炸、物理爆炸、中毒窒息、其它伤害 (14类 ) 淹溺、冒顶片帮、透水、 放炮、瓦斯爆炸、其它爆炸 注意：包括什么，不包括什么 Page 11 （二）机械伤害预防对策 （ P5） 1. 实现机械本质安全 2. 保护人员安全 （三）通用安全设施技术要求 （ P5） 1. 安全设施设计要素 2. 安全防护装置的一般要求 3. 安全防护罩的技术要求 4. 安全防护网的技术要求 Page 12 （二）机械危害预防对策 1. 实现机械本质安全（注意顺序） （ 1）消除产生危险的原因； （ 2）减少或消除接触机器的危险部件的需求； （ 3）使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害； （ 4）提供保护装置或者防护服。 2. 保护操作者和有关人员的安全 （ 1）通过培训提高人们辨别危险的能力； （ 2）通过对机器的重新设计，使危险更加醒目； （ 3）通过培训，提高避免伤害的能力； （ 4）增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。 Page 13 （ 三）通用机械安全设施的技术要求（） 1.设置、设计 安全设施、安全装置 考虑的因素 1）正确的布置各种控制操作装置。 n 2）正确的选择工作平台的位置及高度。 n 3）提供座椅 n 4）出入作业地点要方便。 无法实现本质安全时，要使用安全装置，并考虑四方面的因素： 强度、刚度和 耐久性；机器的可靠性；可视性；对其他危险的控制。 n 2. 安全防护装置的一般要求 n 3. 安全防护罩的技术要求 n 4. 安全防护网的技术要求 Page 14 四、 机械安全设计及安全装置 （一）本质安全（ 固有的 耐失误设计和耐故障设计） （二）失效安全 （三）定位安全 （四）机器布局（空间、照明、管线、维护） （五）机器安全防护装置 Page 15 本质安全是通过机械的设计者，在 设计阶 段采取措 施来消除机械危险的一种机械安全方法。 不需要采用其他安全防护措施 避免锐边、尖角和凸出部分 安全距离原则 限制有关因素的物理量 使用本质安全工艺 过程和动力源 1.采用本质安全技术 2 .限制机械应力 3 .材料和物质的安全性 4 .履行安全人机学原则 5 .控制系统的安全设计 6 .防止气动液压系统的危险 7 .预防电气危害 （一）本质安全 (固有的、耐失误、耐故障 ) （ P7） Page 16 （五）机器安全防护 p8 固定安全装置如各种防护罩 连锁安全装置（装置关合，机器才运转）如 起 重量限制器 控制安全装置 如 防风防爬装置 隔离安全装置 如固定护栏 可调安全装置 自动安全装置 自动调节安全装置 跳闸安全装置 双手控制安全装置（如冲床） Page 17 五 、生产场所 安全技术 （ P9 ） (一 )采光 (二 ) 通道 （ 1） 厂区主干道 （ 2） 车间安全通道 （ 3） 通道一般要求 (三 )设备布局 （ 1）设备 间距 （ 2）设备 与墙 /柱的距离 （ 3）运输线 （ 四 ） 物料堆放 （ 1）功能分区 （ 2）器 具定 位 （ 3）存储 限量 （ 4）堆垛 稳固 （五）地面状态 （ 1）通道 （ 2）坑 /池 /沟 （ 3）废弃物 （ 4）地面状态 Page 18 （二）通道 1、厂区主干道：双向行驶宽度不小于 5米； 有单向行驶标志的，宽度不小于 3米；危险地段有限速、限高、指示和警示牌。 2、车间安全通道： 汽车：大于 3米；电平车： 1.8米 ;手推车和三轮车 : 1.5米 ;一般人行道 : 1米。 （三）设备布局 1、设备间距（大、中、小） 2、设备与墙柱距离 3、高于 2米的运输线有防护罩（网）低于 2米的运输线的起落段设护栏（ 1.05米）。 （四）物料堆放 1、分区：毛坯、成品、半成品、工器具、垃圾等； 2、工器具存放指定位置（定置管理）； 3、坯料限量存入（白班 1.5倍班加工量 ,夜班 2.5） ; 4、工件物料摆放不超高 (垛底与垛高比为 1:2时 ,垛高不超过 2米 ,砂箱垛不超 3.5米 )。 （五）地面状态 1、道路宽度 2、平整 3、地面清洁，无绊脚物 Page 19 （一）金属切削机床常见的危险因素： 1危险因素： 静止的部件 旋转部件 内旋转咬合 往复运动和滑动 飞出物 第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术 （ P11） 2常见事故： 触电事故 绞缠 旋转 运动 夹挤、碰撞 直线运动 刺割 、 崩伤 甩击 、飞出物 Page 20 二 金属切削机床安全技术措施 1 机床运转异常 （ P12） 温升异常 转速异常 振动和噪声 撞击声 参数异常 内部缺陷 3常见危险因素控制措施 （与 常见 事故对照， P12） 2易损件的故障 （ P12） 零部件故障检测重点 传动轴、轴承、齿轮 轴承损伤及故障 齿轮装置故障 Page 21 三 砂轮机安全技术 p13 1砂轮机安装 （ 1）安装位置 （ 2）砂轮的平衡 （ 3）砂轮与卡盘匹配 （ 4）砂轮的防护罩 （ 5）砂轮机的工件托架 （ 6）砂轮机接地保护 （重点看） 2使用砂轮机的安全要 求 (1)禁止侧面磨削 (2)不准正面操作 (3)不准共同操作 2人共用 1台砂轮机 同时操作，是一种严重 的违章操作行为，应严 格禁止。 Page 22 第三节 冲（剪）压机械安全技术 P15 1、冲压作业的危险因素： 1）设备结构具有的危险 2 ）动作失控 3 ）开关失灵 4 ）模具的危险 2、冲压作业安全技术 1）手用安全工具（如夹钳、吸盘、夹盘等） 2）模具区防护措施 3）安全装置（机械式、双手式、光电式） 固定栅栏式或活动栅栏式防护装置 推手式、拉手式安全装置 摆杆式 光线式、感应式、翻板式安全装置 互锁装置 防护罩 (包括脚踏开关的防护罩 ) 3、机械化和自动化作业 4剪板机安全技术措施 Page 23 一、木工机械的危险因素 机械伤害 火灾和爆炸 木材的生物、化学危害 木粉尘危害 噪声和振动危害 二、木工机械的安全技术措施 消声、消 振 、吸尘 安全联 控 装置 防 止 木料反弹装置 紧急停机控制装置 第四节 木工机械安全技术（锯、刨、铣、磨） P16 Page 24 三 木工机械的防护装置 P18 （ 1） 带锯机 防护罩 、 锯 卡、制动器 （ 2） 圆锯机 活动防护罩 分离刀 (松口刀 ) （ 3） 手压平刨 安全要求 （ P19） 必须使用圆柱形刀轴 ， 绝对禁止方刀轴 压刀片外缘应与刀轴外圆相合 刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径 1.1mm 刨口开口量应符合规定 Page 25 第五节 铸造安全技术 一、铸造作业危险有害因素 1）火灾及爆炸 2）灼烫 3）机械伤害 4）高处坠落 5）尘毒 危害 6）噪声振动 7）高温和热辐射 二、铸造作业安全技术措施 1）工艺要求 工艺布置 工艺设置 工艺方法 浇注作业 配砂作业 造型和制芯作业 落砂清理作业 2）建筑要求 3）除尘 炉窑 破碎与碾磨设备 砂处理设备、筛选设备 、输送设备 Page 26 第六节 锻造安全技术 P22 1、锻造的特点 高温下作业 辐射量大 产生烟尘 冲击力 作用力 大 锻造工具放在一起 噪声、振动大 2、锻造的危险有害因素 机械伤害 火灾爆炸 灼烫 噪声和振动 尘毒危害 热辐射 Page 27 3、锻造的安全技术措施 锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺 外露的传动装置 锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态 的连续可靠 启动装置的结构应能防止锻压机械以外的开动或自动开动 电动启动装置的按钮键，其按钮上需标有 “ 启动 ” 、 “ 停车 ” 等字样。 高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力。 蓄力器通往水压机得主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。 任何类型的蓄力器都应有安全阀。 安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。 安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器，使操作人员能在水压机的工 作地点上管观察到荷重的位置。 新安装和经过大修理的锻压设备应该根据设备图样和技术说明书进行验收和试验。 操作人员应认真学习操作规程，加强设备的维护、保养。 Page 28 一、安全人机工程概念、主要研究内容及分类 (P24) （一）安全人机工程定义 研究人机环境系统的本质安全，并使三者从安全的角度上达到最佳匹配，以确 保系统高效、经济运行的一门应用科学。 （二）研究的主要内容（人与机器的关系）（ P24） 分析机械设备及设施在生产过程中的不安全因素，针对性的有关安全设计 生理心理特性研究，人机匹配，构成最佳人机系统 人机结合面、信息传递的安全问题 人机系统可靠性 人 -核心和主导 作用， 机器 起着 安全可靠 的保证作用。解决安全问题的根本是 实现 生产过程的机械化和自动化 （三）人机系统的类型 1、机械化、半机械化 -现代生产中应用最多的人机系统 人机共体人机共体，或 机为主体 ，人在系统中主要充当生产过程的 操作者与控制者 ； 系统的安 全性主要取决与人机功能分配的合理性、机器本质安全性及人误 2、全自动化控制 -人机分离（发展方向） 人是监督者和管理者，自动控制系统出现差错时才需要人起作用； 系统的安全性主要取决机器 本质安全性、机器的冗余系统失灵及人的应变能力差 第七节 安全人机工程基本知识 Page 29 二、机械设计本质安全 ）（ P25） （一） 本质安全 定义 包括 在设计中排除危险部件 ， 减少或避免在危险区处理 工作需求 提供自动反馈设备并使运动的部件处于密 封状态之中等。 （二） 机械失效安全 -机械故障时不出危险 n （三） 机械部件的定位安全 -机械部件安置到不可能 触及的地点 n （四） 机器的安全布置 -车间内的机器合理布局（空 间、照明、管线布置） Page 30* 一、人体测量 继 续 (一 )人体尺寸测量基础 人体测量所涉及的是一个特定 的群体 而非个人。因而选择样本必须考虑 代表性的群体 。 二、 人体测量的基本术语 1被测者姿势（立姿 、坐姿） 2测量基准面 (垂直轴、纵轴、横轴 1）矢状面 2）正中矢状面 3）冠状面 4）水 平面 5) 眼耳平面 ) 3测量方向 (头侧端 ,足侧端 。 内侧 ， 外侧 。 近位 ， 远位。挠侧 ， 尺侧 。 胫侧 ， 腓侧 。 ) 4支承面和着装 第八节 人的特性 n 5、人体测量的主要仪器 n 所采用的人体测量仪器有： 人体测高仪、人体测量用直脚规、人体测量用弯脚规、 人体测量用三脚平行规、坐高椅、量足仪、角度计、软卷尺以及医用磅秤 等。 n 6、人体测量主要统计函数 n (1)平均数。 (2)方差。 (3)标准差。 (4)标准误差。 (5)百分位数 Page 31* n (二 )静态测量 n 1静态测量方法 n 人体尺寸的静态测量属于传统的测量方法，用途根广。静态人体 测量可采取不同的姿势，主要有 立姿、坐姿、跪姿和卧姿 等几种 。制作衣服时人体尺寸的测量是常见的人体静态测量的方法，这 种测量是在被测量者静态地站着或坐着的姿势下进行的。静态测 量数据是动态测量的基础，是设计人机系统不可缺少的参数。 、 2.影响人体测量数据的因素 （ 1）民族因素。 （ 2）性别、年龄因素。 （ 3）职业因素 Page 32 n (三 )动态测量 n 1活动空间 n 要完成一项非常简单的任务，人体也需要某些部位运动，这就要求有足 够的空间即 活动空间 。人在劳动或运动时，人体空间位置与尺寸时刻 在变化，这种变化是动态变化。动态测量就是测定人体动态变化时的数 值。 n 2伸展域 n 人在站立并保持脚的站立面不变时，手臂的活动空间用舒适伸展域来表示 。 (1)正常区域 。 n (2)最大区域。 n (四 )人体测量数据的运用准则 n 在运用人体测量数据进行设计时，应遵循以下几个准则： n 1最大最小准则。 2.可调性准则。 3平均准则。 4使用最新人体散据准则。 5 地域性准则。 6功能修正与最小心理空间相结合准则。 Page 33 n 二人的生理特性（ 33） n （一）人的感觉与感觉器官 n 1、视觉 n 1）常见的几种视觉现象 n （ 1）暗适应与明适应 n （ 2）眩光 眩光对作业的不利影响： 主要是破坏视觉的暗 适应，产生视觉后像，使工作区的视觉效率降低，产生视 觉不舒适感和分散注意力，造成视觉疲劳。 应该采取的主 要措施： 1）限制光源亮度； 2）合理分布光源 ； 3）改变 光源或工作面的位置； 4）合理的照度 n （ 3）视错觉（有哪些视错觉） 其主要类型有 形状错觉、色彩错觉及物体运动错觉 等。其中 常见的形状错觉有 长短错觉、方向错觉、对比错觉、大小 错觉、远近错觉及透视错觉 等。 n 色彩错觉有 对比错觉、大小错觉、温度错觉、距离错觉及 疲劳错觉 等。 Page 34 2）视觉损伤与视觉疲劳（了解） （ 1）视觉损伤 n 眼承受的可见光最大亮度 ： 106cd/m2 n 红外线 白内障 ； n 高亮度光源（激光、太阳光） -黄斑烧伤 ； n 低照度或低质量光环境 -眼的 折光缺陷 或 提早形成老花 ； n 眩光或照度大且变换频繁的光 -视觉机能降低 （ 2）视觉疲劳 n 长时间看近物或细小物体 -视觉疲劳、睫状肌萎缩 ； n 长期在劣质光照环境下工作 -眼睛局部或全身性疲劳。 Page 35 3）视觉运动规律 (了解 )34 n 眼睛的水平运动比垂直运动快 ，一般机器外形设计 成横向 长方形。 n 视线运动的顺序习惯于 从左到右，从上至下，顺时针进行 。 n 水平方向比垂直方向 准确、迅速、且不易疲劳。 n 观察率优先的顺序是 左上、右上、左下、右下。 n 视线突然转移过程中，约 3%能够看清目标 n 鉴别清楚运动的目标，要角速度大于 1/s-2/s ，且双 眼聚焦同一目标。 n 看清物体最短的注视时间 为 0.07-0 .3s， 人眼视觉暂停时 间平均 0.17s。 Page 36 2、听觉 1）听觉特性 （ 了解 ） （ 1）听觉特征 （ 1）听觉绝对阈限 n 一般识别声音所需的最短持续时间为 20-50ms n 低于以下值不能产生听觉：频率 20Hz、声压 210-5 Pa、 声强 10-12 W/m2 （ 2）听觉的辨别阈限 n 辨别阈限 指听觉系统能分辨出两个声音的最小差异。 n 辨别阈限与声音频率和强度有关 （ 3）辨别声音的方向和距离 2）听觉的掩蔽（ 了解 ） Page 37 3、人的感觉反应（熟悉） 1）反应时间（熟悉） n 反应时间 -指人从机械或外界获得信息，经过大脑加工 分析发出指令到运动器官开始执行动作所需的时间。 n 反应时间由感觉反应时间（ ta）和开始动作所用时间 (tg) 两部分构成。 （记住不同的反应时间） n 为保证安全作业，一方面设计机器时要考虑操纵速度低 于人的反应速度；另一方面，设法提高人的反应速度 2）减少反应时间的途径 （掌握） n 合理的选择感知类型； n 适合人的生理心理要求，按人机工程学原则设计机器 ； n 作者操作技术的熟练程度直接影响反应速度，应通过 训练来提高人的反应速度。 Page 38 （二）人体的特性参数 1人体特性参数 静态参数 （基本尺度） 动态参数 生理学参数 生物力学参数 2人体劳动强度参数 劳动强度指数 I （ P72） 级（ I 15）轻劳动 级（ I=15 20）中等强度劳动 级 （ I=20 25）重强度劳动 级（ I 25） “很重 ”体力劳动 能量代谢率 耗氧量 心率 劳动强度指数 Page 39 （三）疲劳 1、疲劳的定义 疲劳分为肌肉疲劳 (或称体力疲劳 )和精神疲劳 (或称脑力疲劳 ) 两种。 2、产生疲劳的原因及消除途径 n 1）产生疲劳的原因 （教材 40） n 超过生理负荷的激烈动作和持久的体力或脑力劳动、作业环境不 良、单调乏味的工作、不良的精神因素、肌体状况不良以及长期 劳逸安排不当等人的生理、心理因素及管理方面的因素，都是造 成疲劳的原因。另外，机器本身在设计制造时，没有按人机工程 学理论设计或设计不周，也是人体过早出现疲劳的原因。 2）消除疲劳的途径 Page 40 3）疲劳的测定 n 主观感觉调查表法（见表 1 疲劳自觉症状调查表） n 分析脑电图 n 频闪融合阈值测定法 n 智能测验 n 精神测验 n 连续拍摄人体动作的变化 Page 41 三、人的心理因素 （一）能力 能力是一个人顺利完成某种活动所必须具备的心理特征之一，是一个人完成一定任务的本领。 n 1、感觉、知觉和观察力 n 2、注意 n 3、记忆 n 4、思维 n 5、操作能力 （二）性格 （三）气质（ 4种） （四） 需要与动机 n 动机是由需要产生的， 有什么样的需要就决定着有什么样的动机。 （五）情绪与情感 n 情绪是由肌体生理需要是否得到满足而产生的体验，属于人和动物共有。 n 感情则是人的社会性需要是否得到满足而产生的体验，属于人类特有。 在实际工作中表现出来的有如下几种不安全情绪 ： n 急躁情绪 ： n 烦躁情绪 ： n （六）意志 Page 42 一、 机械安全定义及特性 45 （一）机械安全定义 机械在预定的使用条件下执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运 行、维修、拆卸和处理时，对操作者不发生损伤或危害其健康的能力。 （二）机械安全的特性 n 1、系统性 n 2、防护性 n 3、友善性 n 4、整体性 第九节 机械安全特性 Page 43 二、机械设备故障诊断技术 46 （一）诊断模型 n 研究机械设备运行状态变化的信息，进而识别、预测和监视机械运行 状态的技术方法。 （二）诊断步骤 ： n 信号检测；特征提取；状态识别；诊断决策。 （三）状态监测 故障诊断由专门人员进行；状态监测由现场操作人员进行。 （四）诊断技术 n 1、振动诊断技术 n 2、油液分析技术 ；（光谱分析；铁谱分析）； n 3、温度检测及红外线监测技术 n 4、超声探伤技术 n 5、表面缺陷探伤技术（ 磁粉探伤；渗透探伤；涡流探伤等。 ） Page 442007。 8 第 44 页 (一 )光的度量 光通量 发光强度 亮度 (1uminance) 照度 (illuminance illumination) 第十节 人机作业环境 Page 452007。 8 第 45 页 1、照明与疲劳 因为亮光下瞳孔缩小，视网膜上成象更为清晰，视物清楚。当照明不良时， 因反复努力辨认，易使视觉疲劳，工作不能持久 。 （二）照明对作业的影响 视觉疲劳的症状 眼睛疲劳的视觉症状有：眼睛乏累、怕光刺眼、 眼痛、视力模糊、眼充血、出眼屎以及流泪等。 眼睛疲劳还会引起视力下降、眼球发胀、头痛 以及其它疾病而影响健康，工作失误甚至造成工伤 。 Page 462007。 8 第 46 页 1、颜色的特性 1）色调 2）明度 3）彩度 2、色彩对人的影响 1）色彩对生理的影响 2）色彩对心理的影响 色彩的冷暖感 色彩的轻重感 3）色彩的尺度感 4）色彩的距离感 5）色彩的软硬感 6）色彩的情绪感 二、色彩环境 Page 472007。 8 第 47 页 热环境条件就是通常说的气候条件；室内热环 境也就是室内的微小气候环境。 热环境的 4个基本参量是： 空气温度 空气的相对湿度 热辐射 气流速度 三、微气候环境 Page 482007。 8 第 48 页 1、高温作业环境对人体的影响 （ 1）高温环境使人心率和呼吸加快 （ 2）湿热环境对中枢神经系统具有抑制 作用 （ 3）高温环境，人的水分和盐分大量丧失 2、低温作业环境对人体的影响 做好采暖和保暖工作 提高作业负荷 个体保护 采用热辐射取暖 （六）微气候环境对人体的影响 Page 49 一、人机信息及能量交换系统模型 机器及环境刺激 人的感觉器官 大脑分析做出决策 发出 控制信息 完成动作 反馈于显示器上 由此构成一个信息及能量传递的闭环系统。 第十一节 人机系统 Page 50 二 、人机功能分配 （熟悉） (一 )人的主要功能 l、 传感 功能 通过感觉器官（视觉、听觉、触 觉等）接受信息，感知系统的作业情况和机器的状 态 2、 信息处理 功能 将接受的信息和已储存在大 脑中的经验和知识信息进行比较分析后，作出决定 ，如作出继续、停止或改变操作的决定 3、 操纵 功能 根据决定采取相应行动，如开关 机器或增减其速度等 Page 51 n (二 )人机特性比较 n 在人机系统设计中，首先要按照科学的观点分析人和机器各自所具有的不同 特点，以便研究人与机器的功能分配，从而扬长避短，各尽所长， 充分发挥人与 机器的各自优点；从设计开始就尽量防止产生人的不安全行动和机器的不安全状 态， 做到安全生产。 n 人和机各有自己的能力和长处，归纳起来各表现在四个方面： 人的功能的限度 是准确性、体力、速度和知觉能力； 机器功能的限度 是性能维持能力、正常