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文档简介

五常法五常法 5-S 提升工作环境安全、卫生、品 质 、效率及形象的窍门 五常法是什么? 五常法详细介绍 五常法的效用及精华 五常法与 TQM 如何实施五常法? 中港五常法运动 附件 大纲 水温 99 = 100 ? 张瑞敏(海尔总裁)比较中日 -抹台六次 把每一件简单的事做好,就是不简单。 差不多先生 好像、几乎、似乎、将近、大约、大体、 大致、大概、没问题、可以、差不多 丰田汽车社长认为公司最艰巨的工作,不是汽车的研发和 技术创新,而是生产流程中一条电线的摆放,要不高不低 ,不粗不细,不偏不歪,并且确保每位技术工人在放置这 条电线时,都要无任何偏差 。 简介 - I 精确管理是一种意识,是一种理念,是一种认真 负责的态度,是一种精益求精的文化。 精确管理同时也是一种管理方法,建立目标细分 、标准细分、任务细分、流程细分、实施精确计 划、精确政策、精确控制、精确考核。 精确管理的形式要求是规范化、程序化、数据化 ,它要求做每一件事都要抱着认真的态度,不要 有 “差不多 ”的思想。 简介 - II 毛泽东说: “ 世界上怕就怕 认真 二字,共产 党就最讲认真。 ” 只有认真才能有所成就,才能 成功。对企业说同样如此。 澳星之误 中国代澳洲发射人造卫星,因 1mm这 残余小铝片导致电线短路而爆炸。(失之毫厘, 误之千里) 精确管理五常法 (大处靠眼光,小处靠五常) 简介 - III A. 什么是五常法? 日语(原意) 英文 中文 (共 50) 例子 Seiri(整理 ) Seiton(整顿 ) Seiso(清扫 ) Seiketsu(清洁 ) Seitsuke(修养 ) Structurise Systematise Sanitise Standardise Self-discipline 常组织( 10) 常整顿( 10) 常清洁( 5) 常规范( 15) 常自律( 10) 把垃圾扔掉或回仓 30秒内找到东西 个人清洁卫生责任 贮藏的透明度 每天运用五常法 B. 五常法 详细介绍 Structurise 常 组 织 Systematise 常 整 顿 Sanitise 常 清 洁 Standardise 常 规 范 Self-discipline 常 自 律 B.1 什么是常组织? 观察与分类的动作 1.界定必需与非必需的物品 2.将必需品的数量降至最低 3.把它放在一个方便的地方。 安全 + 效率 Structurise 常 组 织 分层管理 使用 程度 必需的程度 (使用频率) 保存方法 低 1. 2. 一年都没有使用过的物品 7-12个月内,使用过的物品 -扔掉或回仓 -把它保存在较远的地方 中 3. 1-6个月内,使用过的物品 -把它保存在工作区域的中 间部份 高 4. 5. 每日至每月都会使用的物品 每小时都要使用的物品 -把它保存在工作现场附近 -随身携带 根据使用程度来把物品进行常组织 B.1 什么是常组织? 分层管理 将物品分类,决定 需要 与 不需要 将同类文件和用品归一集中存放及处理 应用单一便是最好的原则 减省无谓的消耗 B.1 什么是常组织? 区别 需要 ( Need) 与 想要 ( Want) 需要 乃客观上要保留 ; 想要 乃主观上想保留 设定准则,将常用物品放在容易取到的地方 把不常用的物品分类 B.1 什么是常组织? 单一便是最好 n一天工作计划和排序 n一套工具 /文具 /一页表格 n一小时会议 n一站顾客服务 n一站物料或文件集中存放 n一天的事一天做 B.1 什么是常组织? B.2 什么是常整顿? 按照 物品 / 流程 的 重要性 / 缓 急 等特性定出 储存位置 和 数量 目标 + 效率 1.有名有家 2.定性 / 定位 / 定量 Systematise 常 整 顿 B.2 什么是常整顿? n 第一个步骤: 分析现状 n 第二个步骤: 物品分类 n 第三个步骤: 储存方法 n 第四个步骤: 切实执行 B.2 什么是常整顿? 分析现状 通常 30秒内找不到用品的原因 n不知存放在哪里 n重复往返 n附件不全 n很难取出 n需要修理 B.2 什么是常整顿? 物品分类 n决定物品属于哪一类 n将同类物品放在一起 n使用相同颜色的标签 n列明物品的名称及数量 B.2 什么是常整顿? 储存方法 有名有家 :每件物品都有一个名称和一个存放地点 容易辨认 :有箭头标示,有灯光引路 常用物品要容易拿到 安全储存 :重物要放在底层 高度考虑 :最方便的高度是由肩膀到膝盖 B.2 什么是常整顿? 切实执行(贯彻储存原则 ) 将工作范围划分区域 订明每个分区位置的负责人 保持物品最低储存水平 订立先进先出的安排 标明谁人正在使用出借物品及何时会归还 B.3 什么是常清洁 ? 每人有自己的清洁、整理及检查范围 1.建立清洁责任人 2.从天花板做起 3.边做边清洁 Clean as you go 卫生 + 安全 + 形象 Sanitise 常 清 洁 B.3 什么是常清洁 ? 常清洁 3.1责任划分 整理自己的工作地点 清洁自己的工作地方 保持地方整洁是每个员工的责任 3.2使清洁和检查更容易 将物品离地放置 (15cm) 3.3清扫隐蔽地方 清扫隐蔽地方 (如:防细菌) 经常清洗过滤网 3.4处理小问题 水喉滴水 / 油漆剥落 计算机积尘 电线松散藏污 B.4 什么是常规范? 借着订立标准和程序,巩固前三常 的成效。 1. 透明度 2. 视觉监察法 及 颜色管理 3. 安全 (电掣、风险评估、 P-牌) 4. 量化 安全 + 品质 + 形象 Standardise 常 规 范 B.4 什么是常规范? 视觉管理 张贴明显标签 用不同颜色表明物品的种类及名称 设立不同部门的标志及颜色标准 使用安全标记以提醒安全问题 采用位置标记以标明物品存放地方及方向 B.4 什么是常规范? 增加透明度 除去不必要的柜门或采用玻璃门 使物品的摆放方式更容易看透 用相片标示柜内物品摆放方式 将电掣加上开关标记,指示电源的开关 B.5 什么是常自律? 依规定行事,养成规范认真的习惯( 内化) 1. 维持前四常的习惯性 2. 制定规则、规定(家教手册) 3. 教育及训练 4. 定期审核(五常法内审及外审) 品质 + 形象 Self-discipline 常 自 律 B.5 什么是常自律? 以身作则: 管理层身体力行,指导及实践五常法 履行个人职责,遵守专业守则工作 团队精神: 互相合作,互相提示 多作鼓励,强加正面讯息 持之以恒: 每天切实执行五常法 将五常法成为日常生活的习惯 C. 为什么五常法有用 1. 安全 Safety OHSAS 18001:1999 2. 卫生 Hygiene OHSAS 18001:1999 3. 品质 Quality ISO 9000:2000 4. 效率 Productivity ISO 9000:2000 5. 形象 Image ISO 14001:1996 C.1 五常法可克服的: 企业病症 O 工作环境凌乱 肮 脏 O 人际关系恶劣 O 大多数人看上去都精神不振 O 员工不关心自己的工作 O 容易发生故障及意外 O 品管圈活动陷入停顿状态 O 存在着很多不良品和顾客投诉 D.观念转移 传统观念: 使命 目标 习惯 行动 文化 创新观念: 行动 习惯 目标 使命 文化 名人隽语 观念的转变,态度才会变。态度的转变,行为才会变。 行为的转变,习惯才会变。习惯的转变,人格才会变。 人格的转变,人生才会变。 E.如何实施五常法? l五常法日常活动 l五常法实施计划 E.1五常法日常活动 注意: 1.在开始做时,每人分配给清洁用纸或一块白布(次日回收) 2.尽可能全体员工同时一齐做 3.第一周做时每天要 10分钟 4.每项目做完后要划 “ ” 5.此表每星期每人要填一张。用铅笔填写,下星期擦净再用,以确环保。 五常 实施项目 组织 抛掉所有不需要的东西或回仓。 整顿 确保所有的文件、工具、仪器、物品及废料都放在应该放的位置 。 清洁 用抹布擦净自己的工具、器材和工作地方,以及其它隐蔽的地方 。 规范 颜色和视觉管理。整体保持透明度和园林式 。 自律 今天的事今天做(例如:完成每日工作清单,检查服装状况和清洁度) * 有少部份字眼可能会不合办公室或个别行业应用,故可以自己改写 E.2: 5-S实施计划 * 表彰和奖励活动中表现最优秀的个人或组织 , 奖品应由最高负责人来颁发 步骤 活动项目 负责人 1 2 3 4 5 6 1 获得最高管理者的承诺,掌握现状和制定实施计划 最高领导人和 5S运动领导人( 5SC) 2 为促进者建立工作室 5SC 3 第一工作日 -常组织(例如:把并不需要的物品扔掉) 5SC,促进者和最高领导人 4 每人每天的五常法运动 促进者 5 第二工作日 -常整顿(例如:给每件物品命名并指定好位置) * 5SC,促进者和最高领导人 6 第三工作日 -常清洁(例如:全体大扫除) * 5SC,促进者和最高领导人 7 第四工作日 -常规范(例如:目视管理,透明化管理) * 5SC,促进者和最高领导人 8 第五工作日 -常自律(例如:眼见为实) * 5SC,促进者和最高领导人 9 为最好的部门颁奖 最高领导人和 5SC 10 评审过去的病症 5SC和促进者 E.3:五常法促进活动 我们要 怎样做 ? 1.成立委 员会 2.培训 3.日程表 4.平面图 5.参观 6.拍照 7.分类 8.抛掉垃 圾 F. 中港五常法运动 五常法历史 1) 香港五常法协会自 1999年 5月 15日得到工 商署赞助成立 2) 2000年开始企业认证服务 3) 培训课程: -公开班 a)审核领袖培训课程(绿带) b)深造班课程(蓝带) -顾问培训服务 4) 五常六式码法(绿带)工作坊 1) 5) 优质顾客服务顾问课程( CSQS) G.1 总结 1. 旧式 5-S在日本被广泛地用来改善工作环境 2. 五常法是改善安全、卫生、质量、效率、形象的五个步骤 3. 五常法审核表及五常法审核领袖培训课程通过 专利注册 4. 五常法以行动为首的观念转移为依据 5. 使人人都工作愉快 6. 五常法是推行 TQM计划的第一步 7. 有许多中外的成功机构,都将五常法某些特点应用在机构运作上 8. 香港特区政府承诺协助推广五常法,已有超过 20,000人成为审核领袖 9. 期望向各行各业推广这强而有力的 TQM技术 G.2 五常法规 工作 常 组织 天天 常 整顿 环境 常 清洁 事物 常 规范 人人 常 自律 G.3 优质服务之沟通魔朮 优质服务:十字真言 您好 请 多谢 对不起 再见 魔朮语 对答实例 招待实例 1 您好!( _公司名),我是 XXX,有什么可以帮到您? 小姐 /先生,您好!有什么可以帮到您? 2 请问贵姓 /贵公司? 请您在会客厅等一等,我马上通知客户服务代表。 3 请您等一等。 您好, YYY,多谢您亲自莅临本公司。请问有什么需要? 4 对不起, ZZZ不在位。请您留下姓名及电话。 对不起,仓务部现正处理您的订单,请您稍等一等。 5 多谢,再见! 多谢您的亲临和支持,再见! 6 同事须于三声电话铃声内接听电话。 顾客离开时,同事必须伴送至公司大门口。 7 接听来电时,声线应响亮而清晰,并有礼貌。 接待及服务顾客时,同事仪容及服饰整洁,面

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