2012年11月羊场煤矿沙背冲矿井通风安全质量标准化培训教案

矿 井 通 风 安 全 质 量 标 准 化 培 训 教 案 培训地点：通风队办公室 羊场煤矿沙背冲矿井 2012年 11月编制 目录 第一章：通风安全质量标准化实施细则 第二章：通风安全质量标准化标准及考核评级办法 第三章:通风安全质量标准化评分规定 一、通风系统 二、局部通风 三、瓦斯管理 四、通风安全监控 五、通风设施 六、管理制度 第四章:通风文明生产标准化规定 第五章：矿井“一通三防”质量标准化的重要性 第一章通风专业质量标准化实施细则 一、通风系统 1、巷道贯通、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷 道按规定探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度降到煤 矿安全规程规定浓度以下时，方可贯通。建立巷道贯通记录，按 规定制定安全措施。 2、区内为构成新区段的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘 进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可串入采煤工作面， 但必须制定安全技术措施，串联通风的次数不得超过 1次;构成独立 通风系统后，必须立即改为独立通风。 3、相邻的掘进工作面可以采用串联风，但串联次数不得超过一次。 串联风流的装备及风流质量必须符合规程第 114条规定，瓦斯 异常区严禁串联通风。 4、矿井主通风机装置能力与风网的风阻相匹配，工况点处于合理工 作范围。矿井通风阻力在合理范围内，符合煤矿井工开采通风技 术条件AQ1028-2006 规定要求。 5、至少每月检查 1次主要通风机，改变通风机转数或叶片角度时， 必须经矿技术负责人批准。主扇反风设施齐全，每季由矿长组织有 关部门检查一次。 6、回风井必须封闭严密，外部漏风率无提升设备时不超过 3%，有 提升设备时不超过 10%，有效风量率大于 87%，内部漏风率应小于 5%， 每月测定一次外部漏风。 7、矿井通风巷道修率不高于 7%，严重失修率不高于 3%，主要进回 巷道实际断面不能小于设计断面的 2/3。 8、严禁主要通风机房兼作他用。机房内必须装有水柱计、电流表、 电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反 风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程，主要通风机必须由专 职司机负责连续运转，司机应每小时将风机运转情况记入记录薄内， 发现异常，立即报告。 9、主要通风机必须安设负压传感器。负压传感器、远程在线监测系 统显示数据与水柱计相差不得超过30Pa。装备远程在线监测系统。 10、矿井内各地点空气成份、空气质量、空气温度等符合煤矿安 全规程规定,建立采掘作业地点气象参数台帐，每月份全面分析 1 次。 11、进、回风井之间和主要进回风巷(包括采区进、回风上下山)之 间必须安设 2道无压风门 2道。 12、采煤工作面需带采煤柱时，必须制定专门安全技术措施，报企 业主要负责人批准，并执行集团公司关于无煤柱开采通防安全技术 基本要求。回风隅角不准安设局部通风机稀释瓦斯。 13.控制风流的风门每组不少于两道，通车风门不小于一列车长度， 行人风门间距不小于 5米。通车风门必须设置底坎，实现“五化”， 风门安装闭锁装置，主要和通车风门必须装设语音报警装置，实现 开关监测。 二、局部通风 1、掘进工作面开工前，由施工单位负责根据作业规程及局部通 风设计要求，由通巷工区负责安装风机，施工单位负责安装开关、 搭火，并实现双风机、双电源。 2、风机安设后，由施工单位负责风机、开关、电缆等电器设施的使 用、管理及维护 3、风筒上的尘、浆由施工单位负责清扫或冲洗。 4、掘进工作面迎头前三节使用新型防炮崩风筒，人为破坏一节风筒 按风筒原值的 2倍进行处罚。 5、局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道内，距掘进巷道回 风口不得小于 10m，最低风速符合规程规定，严禁发生循环风， 附近 5m内顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整齐。 6、局部通风机必须安装双风机双电源，并能自动切换。施工单位定 期安排专人试验，要有试验记录，并由试验人、班组长签字。 7、局部通风机必须安装风电和瓦斯电闭锁装置。矿井供电采用选择 性漏电保护或采掘供电分开。 8、局部通风机的附属设备要齐全,吸风口要有风罩,高压部位要有衬 垫,噪音超过 85dB(A)的局部通风机必须加装消音装置。10、局部通 风机安设必须上架或吊挂，距底板高度大于 0.3m。吊挂安装时，不 得少于两个吊挂点，吊挂材料要一致，严禁用铁丝吊挂。用支架安 装时，支架要统一。局部通风机要与巷道底板平行。风机安设及风 筒吊挂眼由通巷工区负责点眼(每 5m一个)，由施工单位负责及时打 眼; 9、严禁在一条巷道 50m范围内安设 3台及以上局部通风机。 10、一台局部通风机只准向一个作业的掘进工作面供风，严禁一台 局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 11、严禁使用三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。 12、局部通风机要安装风机开停传感器，在距距迎头 3050m 范围 内安设风筒风量传感器。 13、井下必须使用抗静电、阻燃、有煤安标志的风筒。 14、悬挂风筒的拉线至少每隔 30m进行一次固定，拉线要与巷道坡 度一致，风筒吊挂高度不低于 1.6m。 15、风筒吊挂要平、直、稳，要逢环必挂，吊挂材料要相同，吊挂 方式要统一， 30m 长度内高低差不大于 50mm。 16、矿井风筒出风口距迎头的距离不能大于 10 m，风筒出口风量符 合要求，风筒吊挂和风筒末端到工作面的距离符合要求，并在作业 规程中明确规定。耙装机前风筒吊挂由施工单位负责，耙装机后风 筒由通巷工区负责 17、风筒要编号管理，贴号向外，号码正规大小一致，距接头 1m, 并在一条直线上(临时风筒除外)。 18、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯(90 度及以下的拐弯必须设弯头)， 不准拐死弯。异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。 19、风筒接头要反压边，反压边要规正，严密不漏风。风筒无破口， 修补破口的补丁要剪裁正规，粘贴牢固。风筒百米漏风率8%。 20、通巷工区负责炮掘工作面准备每天不少于 1节的备用风筒，综 掘工作面备用风筒不少于 2节，满足生产需要。掘进工作面的备用 风筒必须叠放整齐，全部存放在备用风筒箱内，备用风筒箱放置地 点距迎头不的大于 100 m。 21、施工单位指定专人负责局扇挂牌管理，按班次进行挂牌，不得 随意开停局扇，因检修、停电、故障等原因停风时，必须撤出人员， 切断电源、设置栅栏，恢复通风前必须检查瓦斯。不挂牌管理责任 人三违登记。牌板要悬挂正规。三、通风设施 1 、永久风门标准 风门必须建在平巷内，距离车场、变坡点、三岔门和拐弯地点大 于 3米。每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度， 通车风门应为自动风门，如不自动应设专人看管，其它风门间距不 小于 5米，并必须安装闭锁装置。风门规格要实现系列化，不应 超过 3种规格。风门墙垛必须用砖或料石建筑，墙厚不得小于 500mm，主要进、回风巷道间必须建筑反向风门(无压风门除外)。 墙面平整(1m 范围内凸凹不大于 10mm)，无裂缝、重缝和空缝，严密 不漏风。风门墙垛周边要掏槽，要见硬底、硬邦和硬顶。周边要 抹有 100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于 10mm。砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边 刷红漆。电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同 一侧，每条电缆必须单独使用唯一的套管，每端露出墙体 20mm，套 管孔要封严，不得漏风。有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风 帘,确保不漏风。风门前后 5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无 杂物、无积水淤泥。木制风门厚度不少于 30mm，双层门板应错缝， 中间加垫层，单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度不小 于 2mm。风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇 与门扇、门扇与门框的之间要用风筒条或毛毡包边严口，要接触严 密(以不透光为准)。风门必须安装风门语言报警器，风门语言报 警器固定在进风端风门左侧的墙体上，高度不低于 1.8m，电缆吊挂 整齐。风门门扇和门框都要进行防腐处理，铁制风门草绿色，木 质风门黑色。风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体 中部，下沿距底板高度 1.6m。 2 、临时风门标准 风门应建在平巷内，但必须设置在斜巷时，应安设自动风门或设 专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车撞坏风门的安全 措施。每组风门不少于两道，可用砖、料石或木板建造，门墙四 周接触严密，不漏风。砖砌墙体要平整(1m 范围内凸凹不大于 10mm)，无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰 满抹或勾缝，要严密不漏风。风门墙体周边要与巷道接触严密， 周边要抹有 100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大 于 10mm。砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙 边刷红漆。电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的 同一侧，每条电缆必须单独使用唯一的套管，每端露出墙体 10mm， 套管孔要封严，不得漏风。有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡 风帘,确保不漏风。风门前后 5m内巷道支护良好、无片帮空顶、 无杂物、无积水淤泥。木制风门厚度不少于 30mm，双层门板应错 缝，中间加垫层，单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度 小于 2mm。风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门 扇与门扇、门扇与门框的之间用风筒条或毛毡包边严口，要接触严 密(以不透光为准)。风门门扇和门框都要进行防腐处理，铁制风 门草绿色，木质风门黑色。风门要挂管理牌，牌板固定在进风端 风门右侧墙体中部，下沿距底板高度 1.6m。 3 、永久密闭标准 密闭建在距巷道口不大于 6m，巷道支护良好，无片帮、冒顶的地 点。必须采用实心砖、料石建筑或混凝土浇筑，墙体厚度不得小 于 500mm，其抗压强度不小于 0.2Mpa。密闭墙面要平整(1m 范围 内凸凹不大于 10mm)，无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。密闭 周边掏槽，掏槽深度不小于 150mm，要见硬底、硬邦和硬顶;墙体周 边要抹有 100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于 10mm。密闭必须用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆。 采空区密闭必须建双道墙体，两间距不小于 300mm，并必须设反 水池、观测孔、措施孔、充填孔，观测孔、措施孔和充填孔管体露 出密闭面 100mm。观测孔刷绿色漆，措施孔和充填孔刷红色漆。 观测孔设在密闭中心，措施孔与观测孔在同一水平线上，距帮不大 于 300mm，充填孔在观测孔的垂直上方，距顶板不大于 300mm。采 空区密闭必须安装 U型压力计，U 型压力计安装在说明牌右方，要 固定整齐。必须切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路。密闭 外建有栅栏，栅栏门上钉有明显的“禁止入内”牌。密闭与栅栏之 间的底板要平整，并用水泥硬化，硬化的边缘要整齐。密闭前无 杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。密闭要挂管理牌，牌板固定在 闭中间，下沿距底板 1.4m。 4、临时密闭标准 密闭建在距巷道口不大于 6m，巷道支护良好，无片帮、冒顶的地 点。可以用砖或木板建筑，墙体四周接触严密，不漏风。砖砌 密闭要平整(1m 范围内凸凹不大于 10mm)，无裂缝、重缝和空缝。木 板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。 密闭内有水的要设反水池。密闭外建有栅栏，栅栏门上钉有明显 的“禁止入内”牌。密闭前无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。 密闭要挂管理牌，牌板固定在闭中间，下沿距底板 1.4m。 5、调节风窗标准 需要过车或行人的调节风窗，必须将调节风窗设在风门上方，并 有可调节的调节板，窗框和调节板必须进行防腐处理。其它同风门 筑建标准。永久调节风窗的墙体必须用砖建筑，调节风窗墙厚不 小于 500mm。调节风窗要由窗框和可活动的调节板组成，有锁定 装置。墙体周边掏槽，要见硬底、硬邦和硬顶;墙体周边要抹有 100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于 10mm。 墙体用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆。有水沟通 过调节风窗时，要砌筑反水池或挡风帘，要确保不漏风。调节风 窗前后 5m巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。调节风窗要挂管 理牌，牌板固定在闭中间，下沿距底板 1.4m。 6、测风站标准 测风站应选择在巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水 和前后 10米内无拐弯、分岔的巷道内。测风站巷壁抹面平滑，抺 面长度为 5m，用白色涂料刷白。在铁棚巷道中建测风站时，棚档 用方木作垫衬，用 4米长的木板整齐排列钉在方木上，两头齐整。 在测风站两侧距测风站两边线各 10m的位置画垂直于底板、宽 100mm的红色标志线。测风站顶帮边刷 100mm宽的红边，底边用 红漆刷 200mm高的踢脚线，界边要齐直。测风站必须安设测风记 录牌板，测风记录牌板底边距巷道底板高度为 1m，边框距测风站边 线 200mm。 四、瓦斯管理 1、矿井必须按规定每年进行一次瓦斯等级鉴定。 2、建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度;每月编制瓦检点 设置计划，低瓦斯矿井瓦斯检查采掘地点三八制作业的每班检查不 少 2次，间隔时间 35 小时。采掘作业执行“四六制”的，检查时 间间隔 24 小时，检查次数不少于 2次，瓦检点设置、检查周期符 合规定，报矿总工程师批准后实施。月度内瓦检点增减和变更，亦 必须履行报批手续，同时在日报中注明。 3、建立通防重点情况日报和瓦斯日报，瓦斯检查报表按规定送矿长、 矿技术负责人审阅、处理。 4、采面回风巷、掘进面、总回等地点悬挂通防管理综合牌板，填写 瓦斯检查、测风、测尘数据; 5、瓦斯检查人员要选择责任心强，从事井下采掘工作不少 1年，并 经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。 6、瓦斯检查牌板的位置。采煤工作面瓦斯检查牌板应设在距工作面 煤壁 20m内的回风巷道中，并填写工作面、回风流和隅角等地点的 瓦斯浓度;掘进工作面瓦斯检查牌板应设置在距迎头 50m以内的巷道 中;硐室设置在调节风门处;回风道设在测风站。内;其它地点设置在 有人工作的位置;并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点，书写要清 晰、准确。 7、当岩巷掘进遇到煤线或接近地质破碎带时，必须经常检查瓦斯。 如果发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须立即撤人，停掘进行处 理。必须提前探测迎头前方的煤层、瓦斯、地质构造等情况。 8、严格执行井下交接班制度，执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦 斯牌处交接班，执行巡回检查的在井下指定地点交接班，并有记录 可查。 9、爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。建立 “一炮三检”记录。应用智能放炮管理系统。 10、井下各作业场所的瓦斯或者其他有毒有害气体的浓度必须符合 有关规定，执行集团公司关于规范预警值设置的有关规定。 11、恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须事先 排除积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。巷道瓦斯 浓度超过 3%或启封密闭排放瓦斯工作，一律由矿山救护队负责进行。 建立瓦斯排放记录。 12、临时停工地点不得停风;否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警 标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。严禁在停风区域内作业。 对局扇因故停止运转或风筒断开等原因导致的临时停风地点，要立 即撤出人员、切断电源、设置栅栏、揭示警标。停工区内瓦斯或二 氧化碳浓度达到 3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第 100条规定不能立即处理时必须在 24小时内封闭，在封闭前必须将 外部连接的铁道、架线、管路、电缆切断，避免杂散电流引爆瓦斯。 对密闭或打栅栏的盲巷，都要编号并建立台帐，填入通风系统图和 盲巷管理牌板，并按规定定期进行检查，发现问题限期整改。建立 临时停风记录。 13、各采掘工作面和其它地点不得瓦斯超限作业。采煤工作面回风 隅角瓦斯浓度超过 1.0%时，必须采取措施进行处理。采掘工作面内 局部瓦斯积聚(体积大于 0.5立方米，瓦斯浓度在 2%或以上)，必须 停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 14、严格按设计进行施工，未经总工程师批准，严禁随意施工而出 现盲巷，尤其是绞车窝的施工。 15、新出现的盲巷或临时停风地点要设置栅栏、揭示警标，禁止人 员进入，超过 24小时必须进行封闭，无故拆除栅栏、进入盲巷按严 重三违处理。 16、瓦斯检查严格执行瓦斯巡回检查制度、班中汇报制度和交接班 制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查 班报手册和检查地点的记录牌上，并由现场班组长签字。 五 、安全监控 1、安全监控设备的安设 (1)分站的安装标准 分站应设置在采区变电所，严禁设置在断电范围内，如不能 设置在变电所内，应设置在便于维护、支护良好、无滴水、无杂物 的巷道或峒室中。分站及其配套的电源、电池应统一吊挂或放置 于专用支架上，使其距巷道底板 300mm以上。分站及其配套设施 之间的连接电缆应整齐划一，排列有序，不应有多余的电缆。必 须挂牌管理，内容包括名称、管理人和维护人等。 (2)断电器安装 系统的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关 的负荷侧。掘进工作面安装断电控制系统，严禁与局部通风机共用 电缆、变压器和开关。断电器应悬挂在便于维护、支护良好、无 滴水、无杂物的巷道中，并挂牌管理，标明名称、使用单位、管理 人和维护人等。 (3)甲烷传感器安装 掘进工作面悬挂在距迎头 5m范围内，瓦斯异常区和高瓦斯区在距 回风口 1015m 处安装甲烷传感器。回采工作面，悬挂在回风巷 中距煤壁 10m范围内，瓦斯异常区和高瓦斯区在距回风口 1015m 处安装甲烷传感器。必须垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于 300mm，距巷道侧壁不小于 200mm，显示窗向外，如巷道有淋水或滴 水，应采取有效地防护措施。悬挂必须可靠固定，禁止用铁丝吊 挂。备用或待回收电缆应用专用绕线盘存放，严禁直接存放在巷 道地板上。甲烷传感器必须挂牌管理，并标明名称、使用单位和 维护人等。 (4)风速传感器安装 风速传感器应设置在总回风巷和采区回风巷的测风站中，如无测 风站应设置在前后 10m断面无明显变化或拐弯的巷道中。必须垂 直悬挂，用专用挂钩将传感器可靠地固定，测风窗与风流方向一致。 风窗要安装在巷道中间，距顶板大于 300mm处。挂牌管理，并 标明名称、使用单位、管理人和维护人等。 (5)一氧化碳、温度传感器安装 安设在回采面回风巷出口以里 1015m 范围内。必须垂直悬挂， 距顶板(顶梁)不得大于 300mm，距巷道侧壁不小于 200mm，传感器 必须可靠地固定，如巷道有淋水或滴水，应采取有效地防护措施。 (6)监测监控电缆 电缆穿过墙壁部分应用套管保护，管口封堵严密。在水平巷道 或倾角在 30度以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。在立井井筒或倾 角在 30度及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其它夹持装置 进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。水平 巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的驰度，并能在意外受力时 自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆 坠落时不落在轨道或输送机上。电缆悬挂点间距，在水平巷道或 倾角井巷内不得超过 3m，在立井井筒内不得超过 6m。电缆不应悬 挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电 缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方， 并保持 300mm以上的距离。井筒和巷道内的监控信号电缆应与电 力电缆分挂在井巷的两侧。如果受条件所限：在井筒内，应敷设在 距电力电缆 300mm以外的地方;在巷道内，应敷设在电力电缆上方 100mm以上的地方。 2 、井下 甲烷超限断电标准 部门和区队的技术人员在采区设计、采掘作业规程和安全技术措 施中，必须有甲烷断电控制图。规程和措施审批前，由机电部门负 责人、机运办公室、通防办公室负责审批甲烷断电控制图，编写规 程和措施时纳入其中。甲烷超限断电范围规定如下：采煤工作面、 上隅角、工作面回风巷、被串采煤工作面进风巷设置的甲烷传感器， 其断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备;煤巷、 半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面、掘进工作面回风流中、 被串掘进工作面局部通风机前设置的甲烷传感器，其断电范围为掘 进巷道内全部非本质安全型电气设备;回风流中的机电硐室的进风侧 设置的甲烷传感器，其断电范围为机电硐室内全部非本质安全型电 气设备;回风巷道内电气设备上风侧设置的甲烷传感器，其断电范围 为回风巷道内全部非本质安全型电气设备规程和措施必须对安全测 控仪器的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区 域等做出明确规定，并绘制布置图。安装前，使用单位必须根据 已批准的作业规程或安全技术措施提出安装申请单，分别送通 风和机电部门。安装断电控制系统时，使用单位或机电部门必须根 据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线，在连 接时必须有安全监测工在场监护。为防止甲烷超限断电时切断安 全测控仪器的供电电源，安全测控仪器的供电电源必须取自被控开 关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。为保证安全监控系统的 断电和故障闭锁功能，断电控制器与被控开关之间必须正确接线， 由区队机电区长负责。与安全测控仪器关联的电气设备，电源线 和控制线在拆除或改线时，必须与通防管理部门共同处理。检修与 安全测控仪器关联的电气设备，需要安全测控仪器停止运行时，须 经矿主要负责人或主要技术负责人同意，并制定安全措施后方可进 行。为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，通防部门每 隔 10d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。 井下安全使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等 由所在采掘区的区队长、班组长负责管理和使用。通防部门对甲 烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录应包括以下内容： 表头;打印日期和时间;传感器设置地点;断电测试起止时间; 断电测试相关设备名称及编号;校准气体浓度;断电测试结果 等。各区队、机电部门必须绘制煤矿安全测控布置图和断电控制 图，并根据采掘工作的变化情况及时修改。 第二章:通风安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条为进一步加强“一通三防”管理，提高“一通三防”工程安 全质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故， 特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。 第二条参加考核评级必须具备以下条件： 1、 通风系统合理可靠。 2、 矿进必须采用机械式通风，按装 2套同等能力的主要通风机装 置和反风实施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产 要求，无超通风能力生产现象。每一个生产矿井必须至少有 2个能 行人的通达地面的安全出口。 3、 矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。 4、 高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须备矿井监控系统， 且系统运行正常。 第三条检查评定内容。 1、 通风系统； 2、 局部通风； 3、 瓦斯管理； 4、通风安全监控； 5、 通风设施 6、管理制度。 第四条评定单位： 以自然井为基本评定单位。 第五条检查与评分定级办法； 1、 根据检查结果，各大项均达 90分及以上为一级矿井；达 80分 及以上为二级矿井；达 70分及以上为三级矿井。 2、 检查大项中，检查大项的最低得分为矿井的定级分。 3、 年度等级的确定：以四个季度的定级分平均得分定级 4、 各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以 该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。扣分原则，本项扣 完为止。 5、 在同一等级中，以 6个检查大项得分的平均分多少排列名次。 凡进行瓦斯抽放、实施防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出措施 的矿井，每有一项，在上述平均分中加 2分后再排名次。 6、 在检查周期内，每发生“一通三防”事故死亡 1人，通风安全 标准化降一级扣 5分，得分不得超过下一级的最高分。死亡 3人取 消评级资格。 第三章:通风安全质量标准化评分规定 一、通风系统（20 分） 1.矿井必须有完整的独立通风系统；必须至少有 2个能行人的通达 地面的安全出口，各个出口的距离不得小于 30m；并安装 2套同等 能力的主要通风机。 标准分：4 分 检查评分办法：查阅矿井通风系统图和安全措施记录，现场实查矿 井若无完整的独立通风系统，该小项不得分。 2.实行分区通风,通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、 扩散通风、采空区通风。 标准分：3 分 检查评分办法：选点抽查以工作面为单位，矿井抽查点数不少于 80%， 每发现一处不符合规定扣 1分。 3.矿井、采区、采掘工作面的供风量满足生产需求。 标准分：3 分 检查评分办法：现场实测和查阅当月或上月的测风记录、测风报表， 矿井、采区通风能力不足不得分；采掘工作面和硐室的风量每发现 一处不能满足生产需要扣 1分。 4.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井或易燃煤层的采区至少设有一条专用 回风井（巷）。 标准分：2 分 检查评分办法：现场检查，一处不合格不得分。 5.矿井内各地点风速符合规程规定。 标准分：2 分 检查评分办法：选点实测和查阅当月或上月报表，风速超限，一处 扣 0.5分，风速不足，一处扣 1分。 6.矿井有效风量率不低于 85%。 标准分：2 分 检查评分办法：查阅当月或上月报表，（或实测）低于标准时，每 低 1%扣 0.5分。 7. 矿井主要通风机的反风设施健全完善,并定期检查，每年进行一 次反风演习。 标准分：2 分 检查评分办法：查阅记录和演习报告，按年度进行反风的得满分， 反风效果不符合规程要求扣 0.5分；反风设施不健全扣 1分； 没有进行反风的不得分。 8.矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次,外部漏风率在 无提升设备时不得超过 5%。 标准分：2 分 检查评分办法：查阅记录或实测，有一台不符合标准或无记录可查， 该小项不得分。 二、局部通风（15 分） 1.局部通风机的位置、安装、最低风速符合规程规定，杜绝循 环风等不合理通风。 标准分：3 分 检查评分办法：现场实查，发现有一台产生循环风，该小项不得分， 其它每一处不符合规定扣 1分。 2.局部通风机安排专人进行管理,并实行挂牌管理。 标准分：2 分 检查评分办法：现场实查，发现无人管理该小项不得分；未实行挂 牌管理扣 0.5分；牌板内容不齐全扣 0.5分。 3.局部通风机的设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫 (不漏风)。 标准分：2 分 检查评分办法：现场实查，发现一处设备不齐全扣 0.5分,有衬垫仍 然漏风一处扣 0.5分。 4.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定；并 保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速符合规定。 标准分：2 分 检查评分办法：现场实查，出风口风量不足或瓦斯超限,该小项不得 分；巷道中风速不符合要求扣 0.5分。 5.风筒接头严密,无破口，软质风简接头要反压边,硬质风筒接头要 加垫,上紧螺钉。 标准分：2 分 检查评分办法：现场实查，按平均每百米有不合格接头数、破口数 扣分,一处接头或破口扣 0.5分。 6.风筒吊挂平直,逢环必挂,铁风筒每节至少吊挂两点。 标准分：2 分 检查评分办法：同上 7.风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头用过渡 节,先大后小,不准花接。 标准分：2 分 检查评分办法：现场实查，发现一处不符合标准扣 0.5分。 三、瓦斯管理（20 分） 1.采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚。 标准分：4 分 检查评分办法：井下检查发现一处不合格扣 2分,检查记录发现一处 不合格扣 1分,扣完小项分为止。 2.矿井必须制定瓦斯检查制度，每班检查瓦斯次数符合规程规 定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班,并有记录可查；无空班漏检,无 假检虚报。 标准分：4 分 检查评分办法：井下任意选点抽查和检查有关记录，无瓦斯检查制 度不得分，发现一处不符合标准扣 0.5分。 3.临时停风地点,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标。 标准分：4 分 检查评分办法：井下检查每发现一处不符合标准扣 1分，查记录每 发现一处不符合标准扣 0.5分。 4.排放瓦斯有经批准的专门措施,并严格执行。 标准分：4 分 检查评分办法：检查措施和排放记录，一处没有排放措施或未严格 执行或有措施未审批均扣 1分,没有排放记录扣 0.5分。 5.瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口,通风, 瓦斯日报每日必须上报矿长、矿安全生产技术负责人审阅。 标准分：4 分 检查评分办法：井下抽查和检查有关记录，发现一处不符合标准扣 0.5分,扣完小项分为止。 四、通风安全监控（20 分） 1.矿井必须装备安全监控设备,包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、 风电瓦斯闭锁装置,备用量不少于 20%。 标准分：6 分 检查评分办法：检查有关图纸、设备台帐及现场、矿井未装备监控 系统该小项不得分，备用量每少 1%扣 1分。 2.监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆 的敷设等都应符合规定。 标准分：5 分 检查评分办法：检查作业规程、图纸及现场，不符合规定一处扣 0.5分。 3.监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都 应符合规定。 标准分：4 分 检查评分办法：同上并检查地面中心站，不符合规定一处扣 0.5分。 4.监测监控设备性能完好,能正常工作。 标准分：5 分 检查评分办法：检查记录、现场抽查，一台不完好该项不得分。 五、通风设施（15 分） (一)永久设施(包括风门、密闭、风窗)9 分 1.墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于 0.5m，严密不漏风。 标准分：3 分 检查评分办法：现场实查，单个设施都合格，该小项得满分，否则 不得分；通风设施分项得分，等于各单项设施得分之和除以其个数。 2.墙体平整；无裂缝、重缝和空缝；设施周围 5m内巷道支护良好。 标准分：3 分 检查评分办法：同上 3.墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮， 要与煤岩接实，四周要有不少于 0.1m的裙边。 标准分：3 分 检查评分办法：同上 （二）临时设施（包括临时风门、临时密闭）6 分 1临时设施在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实；设施周 围 5m内支护良好，无片帮、冒顶。 标准分：3 分 检查评分办法：同上 2.临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警示和检查牌；设施四周接 触严密；木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝。 标准分：2 分 检查评分办法：同上 3临时风 3门能自动关闭，门框包边沿口，有垫衬，四周接触严密， 门扇平整不漏风，与门框接触严密。 标准分：1 分 检查评分办法：同上 六、管理制度（10 分） 1.矿井有专门的“一通三防“管理队伍, 要建立和健全各级领导及各 业务部门的“一通三防“管理工作责任制、各工种岗位责任制和技术 操作规程，并严格执行。 标准分：3 分 检查评分办法：调查、查阅资料，矿井无专门机构的该小项不得分， 岗位责任制未落实每项扣 0.5分。 2.矿井必须建立测风制度，测风次数符合规程要求。每月至少 进行一次通风隐患排查,召开一次通风例会,并有通风工作计划和总 结。 标准分：3 分 检查评分办法：检查记录报表，无例会、无计划、无总结该小项不 得分,无排查隐查该小项不得分，通风报表少一次扣 1分。 3. 通风安全仪器仪表要有保管、维修、保养制度,定期校正,定期进 行计量检定,保证完好。 标准分：2 分 检查评分办法：检查记录、抽查仪器、仪表，缺少一项制度或一台 仪表不合格扣 0.2分。 4.瓦检员、监测工、测风员等特种作业人员持证上岗。 标准分：2 分 检查评分办法：查有关记录和培训合格证，一人未持证上岗或证件 不合格扣 0.2分。 第四章:通风文明生产标准化规定 一、通风文明生产（100 分） （一）、定期冲刷巷道积尘，并有制度和记录。不许出现积尘连续 长度超过 5m，厚度超过 2mm煤尘。（15 分） 标准： 1. 两巷防尘设施齐全，安置合理，扣 3分。（标准分：5 分） 2. 电器设备，电缆上的粉尘及时清扫，扣 1分。（标准分：2 分） 3. 清扫巷道积尘要有制度和记录，扣 3分。（标准分：5 分） 4. 矿井应制定防尘措施，扣 2.5分。（标准分：3 分） （二）、管辖设备安装位置合理，开关上架，卫生清洁，挂牌管理。 （10 分） 标准： 1. 管辖设备安装位置合理，开关上架，卫生清洁，挂牌管理，达不 到要求一处扣 2分，扣完为止。（标准分：10 分） （三）、通风设施（风门、密闭、栅栏、风桥等）前后 5m范围内无 杂物、淤泥和积水、各种牌板吊挂整齐，数字填写准确。（15 分） 标准： 1. 风门、密闭、栅栏、风桥设置规范，扣 3分。（标准分：5 分） 2. 风门、密闭、栅栏、风桥前后 5m范围内无积水、无杂物，扣 2 分。（标准分：3 分） 3. 通风设施各种牌板齐全，吊挂整齐，扣 1分。（标准分：2 分） 4. 各种牌板填写数字准确、认真，3 分。（标准分：5 分） （四）、局扇安装离地面衬垫不小于 300mm或吊挂，局扇各种电缆、 牌板吊挂整齐，数字填写清楚、准确。（10 分） 标准： 1. 局扇安装符合规程规定，扣 2分。（标准分：4 分） 2. 局扇各种电缆、牌板吊挂整齐，挂牌管理，扣 2分。（标准分： 3分） 3. 填写牌板数字清楚、准确，扣 2分。（标准分：3 分） （五）、闲置风筒，必须指定地点存放，风筒清洁，堆码整齐。 （10 分） 标准： 1. 闲置风筒，必须指定地点存放，风筒清洁，堆码整齐，达不到 要求一处扣 2分，扣完为止。（标准分：10 分） （六）、安全监控电缆吊挂整齐，各种井下传感器清洁、卫生。 （10 分） 标准： 1. 安全监控电缆吊挂整齐，扣 1.5分。（标准分：3 分） 2. 井下各种传感器设置规范，扣 3分。（标准分：5 分） 3. 井下传感器清洁、卫生，扣 1分。（标准分：2 分） （七）、地面资料、图板、文件摆放整齐、清洁卫生。（10 分） 标准： 1. 地面资料、图板齐全，扣 2分。（标准分：3 分） 2. 资料、图板分类摆放整齐，扣 1.5分。（标准分：3 分） 3. 图板、资料清洁卫生，扣 2分。（标准分：4 分） （八）、风筒吊挂平直、逢环、逢扣必须挂牢，严禁漏风和急转弯。 （10 分） 标准： 1. 风筒吊挂平直，严禁急转弯，扣 2分。（标准分：3 分） 2. 风筒接头扣牢、不漏风，扣 1分。（标准分：2 分） 3. 瓦斯检查员需持证上岗，扣 3分。（标准分：5 分） （九）、无违章指挥，无违章作业，无违返劳动纪律。（5 分） 标准： 1. 存在违章指挥，违章作业，违返劳动纪律。扣 5分。（标准分： 5分） （十）、办公室文明卫生整洁，记录牌板齐全。（5 分） 标准： 1. 办公室文明卫生差，不整洁。扣 3分。（标准分：3 分） 2. 记录牌板不齐全。扣 2分。（标准分：2 分） 第五章矿井“一通三防”质量标准化的重要性 矿井“一通三防”是煤矿安全工作的重中之重，一是要提高认识， 在思想上引起高度重视，把矿井通风质量标准化摆在突出位置;二是 建立健全矿井通风质量管理体系，并充分发挥其作用;三是加强特殊 工种，管理人员和职工安全思想、业务培训教育，提高全体人员综 合素质;四是要在矿井通风系统上严格把关，不断优化矿井通风系统;五 是严格执行“三同时”制度，切实抓好通风相关基础设施建设;六是 在体制、机制和投入上为通风质量提供保障，确保顺利开展;七是抓 好“一通三防”制度的落实，加大执法力度，促进标准化工作，严 格各种制度，规范施工全过程，规范井下生产各环节的操作。以标 准化为依据，不断提高矿井通风质量，为矿井的安全生产提供可靠 的保障。矿井“一通三防”主要从以下几个方面着手抓好： 一、牢固树立以质量保安全的思想 矿井“一通三防”工作依托于矿井通风质量，矿井通风质量标 准化是矿井通风、管理规范化、制度化、程序化、科学化、标准化 的统一，是煤矿多年通风工作实践基础上不断创新，逐步发展完善 形成的一套行之有效的管理体系和方法，它在安全质量标准化中占 着重要地位，它突出“一通三防”管理工作的科学化、规范化、标 准化、主要包括：通风系统、局部通风、瓦斯管理、通风安全监控、 通风设施管理制度等，它要矿井通风有关的安全质量工作必须符合 法律、法规、规程等规定，达到和保持一定的标准，使矿井通风管 理始终处于安全可靠的态势，在煤矿工作的人员都要充分认识到矿 井“一通三防”的重要性、紧迫性，都要牢固树立矿井“一通三防” 是矿井安全质量标准化建设，是保证矿井安全生产的重要工作，是 关系到井下职的生命安全和身体健康的工作。从而形成人人管理矿 井“一通三防”，个个抓通风质量标准化，营造矿井“一通三防” 的浓厚气氛。矿井“一通三防”是矿井通风质量标准化管理工作重 要内容，是确保矿井安全生产的主要内容，大力宣传上级关于加强 煤矿安全生产