4.21怀远技术标

117 怀远县 2017 年度小型水利工程改造提升项目唐集镇 耿集中小灌区改造工程 (项目名称) 投 标 文 件 项目编号：(皖 C-2017-HY-GC-Z-051) 118 投标人： 淮南金淮河水利工程有限公司 2017 年 4 月 21 日 评审因素索引表 序号 评审因素 投标文件页码范围 P - P P - P P - P P - P P - P P - P P - P P - P 119 P - P P - P P - P P - P P - P 目 录 一、投标函及投标函附录 二、法定代表人身份证明 二、授权委托书 三、联合体协议书（如有） 四、投标保证金 五、已标价工程量清单 120 六、施工组织设计 七、项目管理机构表 八、拟分包项目情况表（如有） 九、资格审查资料 十、原件的复印件 十一、项目部主要管理人员签名备案表 十二、农民工工资支付保障手续或承诺 十三、其它材料 121 一. 投标函及投标函附录 （一）投标函 怀远县唐集镇人民政府 （招标人名称）： 我方已仔细研究了 怀远县2017年度小型水利工程改造提升项目唐集镇耿集中小 灌区改造工程 （项目名称）招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写） 元（￥ 元） 的投标总报价，工期 40 日历天，按合同约定实施和完成承包工程， 修补工程中的任何缺陷，工程质量达到 合格及以上 标准。 我方承诺在招标文件规定的投标有效期内不补充、修改、替代或者撤销本投标 文件。 随同本投标函递交投标保证金一份， 金额为人民币（大写） 陆万元整 元 （￥ 60000.00 元）。 4如我方中标： （）同意招标文件中的合同条款，我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规 定的期限内与你方签订合同； （）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分； （）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保； （）按招标文件中的合同技术条款施工，我方承诺在合同约定的期限内完成并移交 全部合同工程。 5我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在 第章投标人须知第1.4.3款规定的任何一种情形。 6同意招标文件中约定的投标有效期。 7 / （其它补充说明）。 投标人： 淮南金淮河水利工程有限公司 （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 地 址： 淮南市田家庵区舜耕路南侧金大陆青年商务公寓612 网 址： / 电 话：122 传 真：邮政编码： 232000 2017 年 4 月 21 日 123 （二）投标函附录 序号 条款名称 合同条款号 约定内容 备注 1 项目经理 姓名： 徐怀华 2 工期 天数：40 日历天 3 缺陷责任期 （工程质量保修期） 12个月 4 分包 无 5 技术负责人 姓名： 王雪勤 6 专职安全管理人员 姓名： 平玲 7 质检员 姓名： 何亚龙 8 施工员 姓名： 孙国虎 9 实验员 姓名： 孟令师 10 造价员 姓名： 陈夕瑞 11 质量负责人 姓名： 程东亮 12 终检工程师 姓名： 程东亮 13 财务负责人 姓名：李丽 124 125 二. 法定代表人身份证明 投标人名称： 淮南金淮河水利工程有限公司 单位性质： 有限责任公司（自然人投资或控股） 地址： 淮南市田家庵区舜耕路南侧金大陆青年商务公寓 612 成立时间： 2014 年 1 月 6 日 经营期限： 长期 姓名： 陈辉 性别： 男 年龄： 49 身份证号码：职务： 董事长 系 淮南金淮河水利工程有限公司 (投标人名称)的法定代表人。 特此证明。 附：法定代表人身份证复印件 126 投标人： （盖单位章） 2017 年 4 月 21 日 二. 授权委托书 （如有授权） 本人 陈辉 （姓名） 系 淮南金淮河水利工程有限公司 （投标人名称）的法 定代表人， 现委托 徐怀华 （姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、 澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 怀远县2017年度小型水利工程改造提升项目唐集镇耿 集中小灌区改造工程 （项目名称）投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方 承担。 委托期限：同投标有效期 。 代理人无转委托权。 附：法定代表人身份证明 投 标 人： 淮南金淮河水利工程有限公司 （盖单位章） 法定代表人： （签字） 身份证号码：委托代理人： （签字） 身份证号码：2017 年 4 月 21 日 127 三. 联合体协议书（本项目不适用） 无 （如采用联合体投标） （所有成员单位名称）自愿组成 （联合体名称），共同参加 （项目名称） 投标。现就联合体投标事宜订立如下协议。 （某成员单位名称）为 （联合体名称）牵头人。 联合体牵头人合法代表联合体各成员负责本项目施工招标投标文件递交和合同谈判 活动，并代表联合体提交和接受相关的资料、信息及指示，处理与之有关的一切事务，并负 责合同实施阶段的主办、组织和协调工作。 联合体将严格按照招标文件的各项要求，编制投标文件，履行合同，并对外承担连 带责任。 联合体内部各成员单位的职责分工如下： 。 本协议书自签署之日起生效，合同履行完毕后自动失效。 本协议书一式 份，联合体成员和招标人各执一份。 128 牵头人名称： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 成员单位一名称： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 成员单位二名称： （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （签字） 年 月 日 注：本协议书由委托代理人签字时，应附法定代表人签字的授权委托书。 129 四. 投标保证金 注：附投标保证金汇出银行汇款票据的复印件和基本账户开户许可证复印件。 开户许可证复印件 130 五. 已标价工程量清单 按第 5 章工程量清单中的格式编写。 131 6. 施工组织设计 第一章 工程总说明 1.1 工程概况 1、招标编号：皖 C-2017-HY-GC-Z-051 2、项目名称：怀远县 2017 年度小型水利工程改造提升项目唐集镇耿集中小灌区 132 改造工程 3、项目地点：怀远县境内 4、项目概况：本工程为怀远县 2017 年度小型水利工程改造提升项目唐集镇耿集 中小灌区改造工程，主要施工内容为渠道工程以及配套建筑物工程，具体工程内容、 工程量见招标文件和招标图纸。 5、资金来源：财政资金 6.计划工期：40 日历天 ; 7.质量标准要求：合格及以上 第二章 整体规划 2.1 编制依据与原则 1 编制依据 3、“怀远县 2017 年度小型水利工程改造提升项目唐集镇耿集中小灌区改造工程 招标文件” 有关现行设计和施工技术规范及有关标准 水利工程施工组织设计规范规范 （GB/T 50903-2013） 市政基础设施工程质量检验与验收标准 （ DB11/ 1070-2014） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 水利基础设施工程资料管理规程 （ DB11/T 808-2011） 机械设备安装工程施工及验收规范 （GB50231-98） 建设工程项目管理规范 （GB/T50326-2001） 建设工程监理规范 （GB50319-2000） 133 建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001） 招标文件施工图纸 安徽省建筑工程工程量清单计价规范 、 安徽省市政工程工程量清单计价 规范 、 安徽省建筑工程工程量清单计价规范 、 安徽省安装工程工程量清单计 价规范 （GB50500-2013） 2 编制原则 严格执行招标文件的规定。 严格执行市政工程基本建设程序和施工程序，加强工程管理，按规范化、 标准化、系统化进行工地控制，在组织机构、施工方案、机械设备配备、工程材 料供应等方面确保工程质量，保证施工安全。 科学安排施工顺序。 采用先进的施工技术和设备。 应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案。 落实季节性施工措施，确保连续施工。 确保工程质量、进度和施工安全。 节约费用，降低工程成本。 3 编制指导思想 本企业立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。 顾客至上：维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境 保护等最理想的需求目标和期望。 精心组织：利用工作面多，交通便利等有利条件，组织公司最强最精干的人 员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺。 134 科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、 全天候控制施工工序和施工工艺。 2.2 管理目标和承诺 若我公司中标，我们将通过精心组织，科学管理，规范施工，确保达到以下 目标，并作出郑重承诺： 工期目标：按招标文件要求 40 日历天工期，保证满足阶段性工期要求。 质量承诺：严格执行“三检”制度，按照 ISO9001-2000 系列标准，坚决贯 彻公司质量方针，强化意识，顾客至上，科学管理，确保该工程质量合格，争创 优良工程。 安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保该工程不发生安全事 故。 文明施工、环境保护:“争创安全文明示范工地”标准。 第三章 施工总平面布置 3.1 施工总平面布置原则及依据 1 布置原则 为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则如 下： 1） 采用装配式临时设施，提高装配速度，尽快投入使用。 2） 布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。 3）防护设施架设钢管彩钢板封闭，保证场区内正常施工。 4）搭设的临时设施位置要合理，既要方便施工现场人、车的快速远 行，也不能因此而进行二次或多次搬迁，同时还要满足现有交通和行人的需要。 135 2 布置依据 1） 招标文件有关要求 2） 现场红线、临界线、水源、电源位置以及现场勘察成果。 3） 总平面图。 4） 总进度计划及资源需用量计划。 5） 总体部署和主要施工方案。 6） 安全文明施工及环境保护要求。 3.2 施工平面布置 1 详见施工平面布置图。 2 在临时设施搭设场地内，清理垃圾，平整场地，修建临时道路、排水 沟、集水井。 3 逐一砌筑各种材料的堆放及加工场地，进场库房、砼标养室等。 4 接通临时水源，保证必要生产和消防用水。 5 接通电源，引至专用配电箱，供生产用电。 6 现场办公室及宿舍采用就近租用的方式。 7 具体布置详见施工总平面布置图。 （附后） 3.3 施工现场平面管理 1 管理原则 根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进 度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场 136 计划，主材及周围材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具 体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。 2 平面管理体系 由一名项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进 度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负 责日常管理工作。 3 管理计划的制度 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度 网络计划的基础上形成主材、劳动力的进退场、运输等计划，以确保工程进度， 充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划 输入微机电脑，进行有效的动态管理。 4 管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时 间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会， 经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督， 确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫、场区 道路、给排水系统、运输、料具堆放场地管理调整、机具、机械进退场情况以及 施工作业区域管理等。 3.4 主要生产和生活设置一览表 根据施工需要和施工现场的实际情况，主要生产和生活设施见附表（临时用地表） 。 第四章 施工降排水及导流、防汛度汛措施 4.1 施工排水 由于降雨、堰体和基坑渗漏水、地下水和施工废水的影响，围堰内随时会有 137 集水，采用污水泵向外经常性排水。 基坑抽排水的原则是：采用抽水的方法，加强巡查力度，以保证土坡的稳定 和安全。 1、在抽排前人工将渠道进行疏理，清理渠道内的杂草，淤泥，保持水沟排 水通畅。 2、要选择好泵址，搭设好排架，应满足水泵的位置的要求，避免因选用的 泵址不妥，而多次移泵，延误排水时间。 3、合理安排好抽水值班人员，要 24h 有人在现场监督控制。 4、要安排好观察人员，对土坡 24h 进行观察其稳定性，以避免因降水过快 影响边坡的稳定。 5、对参与排水人员进行安全技术交底，使其明确设备性能，作业程序，操 作要领，安全注意事项，严格落实其岗位责任制。 6、排水前应对排水设备进行检修，禁止带病设备进行运行，尽量做到少出 故障或不出现故障。 7、准备好排水泵的专用线路，以满足水泵设备功率的需要。 8、做好泵的周边防护，警示标牌等，与抽排水无关人员禁止人内。 9、在抽排水时应准备一些尼龙砂袋和花雨布，防止土体发生滑坡或失稳时 能及时进行压盖抢险处理。 138 4.2 防汛度汛保证措施 本工程施工工期为 40 日历天，为了防止施工期出现强降雨，必须考虑防汛 措施。有必要做好安全度汛工作。 为了保证该工程的设施对顺利度汛没有影响，着重做好以下几点工作： 措施：具体采取以下 1）汛期到来前编制工程的安全度汛方案和相应的防洪抢险措施。备足防汛 材料、设备和劳力。汛期保证防汛道路畅通，确保防汛抢险物资顺利到达现场。 2）做好组织工作和思想发动，项目部成立防汛领导小组，组长由项目经理 担任，下设水情收报小组和防汛抢险突击队，学习防汛技术及有关政策法令，汛 期实行防汛值班制度，一有汛情，突击队可招之即来，来之能战，战之能胜。 3）向监理人和发包人及时通报汛情，一有汛情即实施相应措施，所有设备、 人员均可迅速出动，全力以赴确保安全渡汛。 4）主动同当地防汛指挥部加强联系和协调，听从他们的意见，服从其统一 指挥，当遭遇紧急汛情时，则发扬抗洪精神，无条件服从防汛抢险机构的命令， 不计人力、物力投入抢险。 139 5）遇到洪水，立即上报监理人员，并在发包人及地方政府统一指挥下进行 防汛抢险。根据汛情预报，提前将材料、物资、设备转移到安全地带，确保生命 财产的安全。 6）项目部划出专用防汛资金，以确保防汛期间一切费用。 4.3 导流 由于本次整治主要为溢洪道金属结构更换，放空底洞主要为进水口短明渠土 石方开挖，金属结构更换及洞身段管道敷设等。根据设计方案，溢洪道闸门及预 埋件等金属结构拆除及安装时间较短，可根据现场实际情况决定是否修筑围堰。 放空底洞由于高程较低，需在施工前将库水位放至合适位置，考虑到施工期天然 来水影响，故进口段管道施工需修筑低围堰挡水，施工期天然来水通过导流明渠 和原放水洞进行泄流。竖井闸门安装期间施工期天然来水可以用低围堰、水泵抽 排方式解决，待进口段管道及竖井金属结构安装完成后即可进行洞身段管道敷设， 上游枯水期来水由竖井闸门挡水，可不考虑导流问题。 引水管道由于开挖基础较低，为保证施工期间基础开挖机安装施工作业，拟 修建低围堰挡水，围堰顶宽 3.5m，迎水面边坡 1:1.75，背水面边坡 1:1.5,堰体 采用开挖渣料填筑（先开挖地势较高处） ，围堰轴线长根据现场实际情况决定， 迎水面此阿勇编织袋装土护坡，下埋塑料彩条布防渗。放水期间及施工期间均需 利用水泵抽 围堰施工 1、围堰位置：两端分别连接于现状挡土墙转弯处，中间往外江凸出 18m。 2、施工方式：从一个端部起，采用陆上自卸车运载砂、土、人工打砂包堆砌的 方式进行围堰填筑，卸土后利用推土机推土向河中进行碾压推进，围堰合扰后继 续进行加高加宽培厚，并在迎水坡面筑码砂包辅以防水土工膜进行护面，以防涨 落潮水及水浪冲刷，满足设计要求。 3、当围堰填筑到一定高度后，应在迎水面填筑厚度为 1.0m 左右的一层粘土层， 以利围堰止水。 140 4、围堰必须粘土填心夯实，防止渗漏滑坡，甚至坍塌。 5、围堰内的排水：利用 10 寸水泵和辅以 4 寸泥将泵抽排基槽的积水。 6、围堰的维护：施工期间围堰的安全是保证工程顺利进行的前提，是确保工期、 安全的关键因素，所以在施工施间围堰的维护非常重要，其维护措施如下： （1）在围堰不影响施工最近处堆放砂袋、粘土及块石备用；（2）在围堰顶施工 道路使用期间对围堰的边坡稳定进行观测、防护，发现问题及时采取如粘土加填、 抛石加固、砂袋加铺护固等处理措施。 （3）对围堰可能出现的局部沉陷及时进行加高增厚，并及时对堰体局部沉陷后 可能导致的渗流情况进行分析、处理。 7、围堰拆除：待施工结束后，进行围堰拆除，堰体土方利用挖掘机进行开挖、 自卸车运载出场，定点弃土。围堰挖拆前向先将堰体外的河水引入施工区内注满， 使两边水位平行后方行拆除，拆除时边挖边进行水下测量跟踪，适当挖超 50cm 左右，以保证河床高程经拆挖自然调平后仍能满足设计渠底高程要求。 上下游围堰施工图 第五章 本工程主要施工方案和措施 5.1 工程测量 一、工程开工前，项目经理部测量队在接到永久性坐标点、高程点后，进行 全面复查，复查后报业主、监理工程师和设计部门，经审定认可，方可作为施工 测量控制网的依据。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶 141 段测量成果，以保证整体工程施工准确和正常进行。 （一） 、测量方案 本工程测量专门设置测量科，属工程部管理，配备 1 名专业测量工程师，以及 长期从事测量的助理工程师，负责本工程全部施工控制测量、放样及相关技术资 料的整编工作。 选点、埋设：导线点、水准点应设置通视良好、附近无障碍物且易保护的地方， 埋设地基应牢固、不易下沉，并用混凝土保护。 施工测量：高程测量采用水准等距测量，中线定位测量采用全站仪极坐标法。 2、测量方法 导线点、水准点复测。对业主、监理提供的导线控制点和高程基准点，使用全 站仪和自动安平水准仪进行仔细复测。按 JTJ061-99 等有关技术规范的测量精度 要求，校核各导线点的坐标和水准点的高程。若复测误差不符合精度要求时，报 业主、监理进行补测，重新校核后，方可作为恢复定线测量的依据。 测量、放线：利用校核合格并经监理批准使用的控制点，采用全站仪极坐标法 恢复路基中心线，根据设计图纸尺寸及施工规范要求，放出路面控制线及中线、 边线。 过程测量：路面施工时，对其轴线、几何尺寸均需进行跟踪测量、校核。 竣工测量：工程竣工后，进行系统测量，并整理好测量资料，归档管理。 5.2 渠道衬砌工程： 1.主要施工工序： 测量放线 机械外边坡修坡 填筑、压实、清障 人工修坡、整底 渠 底衬砌 现浇混凝土、伸缩缝 2.主要施工方法： 142 （1）测量放线：在渠道开挖或回填到渠顶高程时，根据设计施工图 纸的干渠渠道特性表给出的渠顶开口线、渠底宽度线和渠道轴线，洒 上白灰；在渠道沿线做好高程控制桩的布设，便于施工过程中高程的 控制。与此同时，提前邀请建设四方针对现已征地范围开挖或回填放 出的渠道开口、渠堤宽度线，现场商定渠堤的修坡坡度比及处理意见。 （2）外坡修整：根据现场商定此段（不得少于一个单元）的修坡意 见，利用反铲进行修坡。挖方段，反铲进修整边坡，接近设计坡面时， 按设计边坡预留 0.20.3m 厚保护层，放线设置 3.03.0m 方格网， 人工挂线削坡至设计要求的坡度和平整度。填方段，为了保证设计边 坡处的碾压密实度，铺料过程中，外边坡每侧回填土方超出设计边线 50cm 左右，内边坡每侧回填土方超出设计边线 100cm 左右，然后使 用人工辅助反铲进行边坡修整，局部不密实的地方采用反铲铲斗进行 轻轻拍打后，人工立即进行补填，并按照坡比挂线进行修坡。多余的 土料用 15t 自卸汽车运到临近的填筑作业面。 （3）渠身开挖：挖方段渠身开挖时，应根据测量人员给出的开挖边 线，采用 “先掏槽后修边”的方法开挖，开挖顺序见下图： 开挖过程必须注意，区开挖时，必须严格控制底部高程，严禁超挖， 到达设计底高程时，预留 1020cm 厚的保护层；区开挖时，边坡 应预留不小于 10cm 厚的保护层，待人工修坡处理；填方段，内边坡 143 每侧用反铲进行边坡修整挖除超过设计边线的 80cm 左右的土方并预 留 1020cm 厚的保护层。 （4）填方、压实、清障 用做填土的土料不得含有树根、草皮，腐殖物的土和淤泥质土，选用 土夹石回填，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。 1 场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤 泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成 基土下陷。基底清理完毕后经监理工程师验收合格后才能进行下一步 施工. 2 检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含 水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在- 2%+2范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干 土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 使回填土达到含水量要求,确保回填施工质量. 3 填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于 30cm。推土机 运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为 1015m，以减少运土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲 刀，成堆卸土，并向前行驶 0.51.0m，利用推土机后退时将土刮平。 用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半,避免漏压。 4 土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾 压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。 5 人工夯实按每层 20cm 一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾 压和使用机械压实 （5）人工整坡、修底：按照设计给定的内坡，每隔 15m20m 人工 清理一个宽约 20cm 标准面后，用三角尺进行检测，合格后挂上线绳， 进行区间预留保护层和齿槽的人工清理，清理到位后洒上一遍水，立 即使用平板振动器来回拖动进行基底夯实，在挖深大于 5 米的渠段， 以设计图纸铺设渠道外排水系统，采用平板振动器将所铺设的级配碎 144 石砂垫层进行压实，特别是设在渠中心线处的级配碎石暗沟应分层进 行压实以防断板。完成一个单元后报监理工程师进行基底验收。 （6）现浇混凝土工程 1、混凝土搅拌站提供的商品混凝土必须按有关规范和操作规程进行 拌制，并保证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定。 2、现场外混凝土采用罐车运输（保证温升值5/h） ，并保证运输 到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定上要求坍落 度规定（根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内 运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定） ，现场在新到混 凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度(每 3 车测一次)，并作好 记录，与要求值偏差为20mm；预拌混凝土搅拌站保证运输到现场 混凝土不得产生明显离析现象。 3、混凝土从搅拌机卸出运输到现场1 小时（通过执行混凝土小票统 计表来控制此时间）,初凝时间 51 小时,相邻两车的发车间歇时间 10 分钟，混凝土的罐车上应加遮盖保温。 4、砼运到现场，应符合浇筑前申请的坍落度，检查合格方可使用。 当有离析现象时，应立即予以退回,不得使用。 、 砼的供应必须连续，避免中途停歇，保证供应及时，不等车， 不压车。如砼供应不上，可减低砼泵送速度，以保持泵送连续进行。 底板砼浇筑 底板采用 C20 钢筋砼浇筑 1、施工组织：浇捣底板砼前，作好天气预报的监听，并提前 2 天通 知商砼站作好准备，单栋砼浇捣采用 2 台砼泵车，每小时泵送能力约 100-120m3,按单栋底板砼最大 740 m3 计算，大约需要 6-8 小时。现 场设专人检测每车砼坍落度，不合格的坚决退场。砼养护用加厚塑料 薄膜和草帘被准备充分。 145 2、浇筑方法采用“一个坡度、斜面浇筑、循序推进、一次到顶”的 浇筑方法。本工程基础底板厚度为 600mm，可不分层浇筑，浇捣顺 序为短向平移，长向两端向中间推进。自然流淌坡度为 1：7 或 1：8 。 砼压顶 压顶采用 C20 钢筋砼浇筑，其尺寸位置和水平标高的准确度要求较严。 应注意以下几点：压顶模板要有一定的强度、刚度、稳定性，并保证 压顶的设计尺寸，模板接缝紧密，不漏浆，保证砼外表面清洁光滑； 压顶上部有栏杆的，应将栏杆位置留置，在施工过程中应注意校正， 保证其位置准确。 压顶混凝土轴线应与中心线平行，混凝土收光时要求压光三次，浇筑 成形的压顶混凝土应棱角方正、顺直，圆弧段曲线圆滑、表面光洁、 平整，无裂缝，侧面无蜂窝、麻面。 伸缩缝 将缝区两侧 1 米范围内清扫干净，并用塑料薄膜或其他材料覆盖，防 止浇混凝土时污染伸缩缝。 146 砼养护 待砼表面能上人后迅速覆盖一层加厚塑料布加一层(50mm)阻燃草帘， 并用木方或竹胶板压好。砼侧壁采用砖模并在浇捣之前回填达到保温 效果。并延长养护时间，必须盖到十四天以上才能拆除，以防止剧裂 降温造成的裂缝。加强砼测温，如砼表面温度与砼内部温度温差达到 25 时，及时增加一层草帘被覆盖。 砼试验 砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，试件的留置应符合如下规定： 每 100m3 同一强度等级，同配合比砼取样不少于一次，同批同配合 比砼少于 100m3 时，取样不少于一次。冬期砼除正常做砼试件，还 需增加两组砼试件，1 组检测受冻前临界强度，1 组用于检测冬施结 束转常温 28d 强度，抗渗混凝土每组试件为 6 个试块。 除按规定取样外，还必须做见证取样，见证取样总数为取样总数量的 30%。 试件养护到期后要及时送到试验室进行试验，同时要求试验室出具强 度试验报告。 5.3 节制闸 1.土方开挖 2. 施工工艺图 根据施工图确定开挖范 围 土方开挖 土方开挖至设计标高 147 在场地开挖前，承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、 废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施 工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧 3m 距离。 土方开挖前应首先根据建筑物工程施工要求，搞好土方开挖设计，然 后进到实地施工测量放样，方可进行土方开挖施工。 土方土方开挖采取人工施工，施工一个部位开挖一个部位。 开挖弃土除结合填筑圩堤外，根据工程土方整体平衡要求，有序堆积， 留好回填土源。 2.土方回填夯实 土方土方回填采用人工挖装胶轮车运卸，人工水平分层铺填，松土层 厚不得大于 25cm，采用蛙夯机分层夯实，墙后“死角”人工夯实， 严禁用大型机械靠近墙壁铺土、碾压。 回填土体应分层进行质量检验，下层检验不合格，不得进行上层土方 回填，确保密实度符合设计要求。 基础处理并现场监控，做好记 录 监理验槽 148 3.碎石垫层 1.料场由承包人自己选择并经监理工程师批准。 2.料场应剥去覆盖层，清除杂草和其它杂质后始得开采。弃干应在指 定的地点处理。 3合格的集料应分等级堆放，不得混杂。各堆放点应注意防止淤泥、 杂物的污染：堆放高度不大于 4m。 4. 材料开采完毕后，应进行清理并防止水土流失。 5料场的清理、剥离覆盖层、运输道路的修建、养护和防冲刷等费 用，均包括在工程量清单中路面工程有关项目的投标价格内，不男单 独结算。 6 准备工作 施工前首先要对下承层进行复验、量测修整，其质量不符合技术要求 之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输 道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标 出基层边缘的设计高程；围边即沿路幅两侧各培一道宽 50cm、高 25cm 左右的土埂，并普遍走夯一遍。 7 材料要求 碎石宜用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，软硬 不同的石料不得掺和使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石 子及不稳定矿渣。 8 摊铺 下承层质量复验合格后及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒 分布应均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺齐，不得多次找补。 运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段、分堆 放置；应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致， 无明显粒料分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。 149 对摊铺时发生的细、粗集料集中情况要及时处理。摊铺虚厚按设计厚 度乘压实系数，通过试验段确定压实系数，一般可按 12 13 之 间的松铺系数试压，每层虚厚不应超过 20cm。摊铺时要严格控制高 程和平整度，初压后必须检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺层 清洁和施工安全。 土方实验准备 （1）室内试验 由于本标段开挖料足够填筑土方使用，所以试验前取本标段有代表性 的土料进行室内击实试验，找出土料的最大干容重、实际含水率和最 优含水率。将结果与设计指标对比，看能否满足设计要求。 如果吻合，直接开挖利用。若不吻合，及时上报监理部，提出处理意 见或调整料场计划。 （2）试验场地：碾压场地要进行压实，使基础的密度不低于设计要 求的铺层密度。 （3）设备准备： 碾压设备：填料碾压拟采用 YZ20t 振动碾，试验前检测振动碾的 工作特性参数，包括工作频率、振幅、碾重等； 装运设备：1.3m3 挖掘机、15t 自卸汽车； 铺料设备：SD120 推土机； 检测试验设备：土工试验设备一套、测量设备一套（水准仪和全站 仪） 。 台称：称量 15kg，感量 5g； 天平：称量 5000g 感量 5g，称量 1000g 感量 1g；称量 500g 感量 0.1g；称量 200g 感量 0.01g； 烘箱：电热烘箱，温度能保持 105110； 干燥器； 称量盒； 环刀； 200ml 6、实验准备 （ 1）室内试验 由于本标段开挖料足够填筑土方使用，所以试验前取本标段有代表性 150 的土料进行室内击实试验，找出土料的最大干容重、实际含水率和最 优含水率。将结果与设计指标对比，看能否满足设计要求。 如果吻合，直接开挖利用。若不吻合，及时上报监理部，提出处理意 见或调整料场计划。 （2）试验场地：碾压场地要进行压实，使基础的密度不低于设计要 求的铺层密度。 （3）设备准备： 碾压设备：填料碾压拟采用 YZ20t 振动碾，试验前检测振动碾的 工作特性参数，包括工作频率、振幅、碾重等； 装运设备：1.3m3 挖掘机、15t 自卸汽车； 铺料设备：SD120 推土机； 检测试验设备：土工试验设备一套、测量设备一套（水准仪和全站 仪） 。 检测项目 在试验区进行检测的项目有： 铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度。 毛石砼挡土墙施工 一、模板安装. 1、模板采用标准钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； 3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧 压力及施工中可能产生的各项负荷。 4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板 内不应有积水 5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结 151 构性能。模板使用后应按规定修整保存。 6、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼 面的观感质量。 7、模板采用 M12 对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆 按 1000500 的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一 次使用。 c 施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 2、浇筑混凝土时应符合下列要求： a 混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。 b 混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混 凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据 环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。 c 浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、 移位时应及时处理。 d 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。 e 自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下 列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过 2m，以不发 生离析为度。 f 在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗 渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。 3、混凝土振捣 a 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振 捣宜采用插入式振捣器。 b 混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板 支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 152 二、浇筑砼 1、混凝土浇筑前应做好如下准备工作： a 制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇 带或连接缝） b 根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 c 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再 抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混 凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合 下列规定： 1、侧模应在混凝土强度达到 2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模 而损失，方可拆除。 2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的 规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过 高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水 养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 3、拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。 当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。 4、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。 5、 拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。 6、拆除后的混凝 土结构应在混凝土达到 100的设计强度后，方可承受全部设计荷载。 四、混凝土养护: 1、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对 153 混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终 凝为止。 2、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水措施进行保湿、潮 湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混 凝土浇筑 2448h 后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。 3、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土 表面温度，二者间温差不得大于 15。 4、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格 的岗位责任制。 C20 砼预制块护坡 （1）C20 砼预制块制作 预制砼设计标号为 C20， 地面整平及模板安装 为保证预制块底面光滑，原溢洪道预制场清除表面杂草和泥土露出原 混凝土底板后，方可进行浇筑。 模板采用 5mm 厚钢板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和 捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。 混凝土拌和、运输、振捣及清光 混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平整，采用 2.2kw 平板振捣器密实。混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进 行清光，确保表面光滑平整。 混凝土预制块养护、拆模 混凝土预制块在浇筑完成后 12-18h 进行湿草袋覆盖养护，在砼强度 达到 2.5Mpa 以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆 模后集中堆放，养护不低于 14 天。 154 （2）砼预制块安砌：在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设 计强度后，用人工胶轮车运至坝顶，然后人工二次搬运到工作仓面人 工安砌。安砌顺序从下自上逐块进行，确保安砌后的边坡符合设计要 求，缝宽符合规范。 砼垫层 1、混凝土铺筑前，应对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标 高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之 处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免 混凝土底部水分被干燥基层吸去。 2、施工放样：用全站仪量测出人行道边线控制桩，桩距在直线段为 20M，圆弧处按实加密控制桩。在路线两旁布设临时水准点并加以保 护，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做 到勤测、勤校、及时纠偏。 支立模板 1、在处理好的基层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高 度与垫层面高度相齐平。 2、模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置， 模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常 校验，严格控制模板标高和平面位置。 3、支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动器的振动而 不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填 塞，以免混凝土振捣时漏浆。 4、支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为 便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上 一层塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美 观，无蜂窝，保证混凝土板边和板角的强度、密实度。 四、摊铺混凝土 155 1、为了保障工期和进度要求，本合同段采用商品砼，商品砼运至浇 筑现场的混合料，一般直接浇筑到安装好侧模的工作面内，并用人工 找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大木钯子把混合料 摊开，然后用铲子、刮子把料刮散、铺平，在模板附近，需用方铲用 扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使混凝土浆捣出，以免发生空洞蜂 窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的 10左右。 2、施工间歇时间不得过长，一般不应超过 1 小时，因故停工在 1 小 时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝 土耙松，再继续铺筑；如停工 1 小时以上时，应作施工缝处理。 3、施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，停止铺 筑，设置施工缝，施工操作人员可继续在棚下进行整平、抹面等工作。 4.振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松 动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎石较细的混 凝土拌和物，严禁用纯砂浆。设有路拱时，应使用路拱成型板整平。 用振捣器振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥 板上，作为控制路线标高的依据，振捣器一般要在混凝土面上来回各 振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而 刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚 筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果 5.养护 当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用薄膜覆 盖，保持混凝土蒸发在薄膜上凝结成水珠，在返回到混凝土表面，使 混凝土表面保持高湿润，混凝土表面和里面温度温差减小，减少不规 则裂纹，而且混凝土强度提升较快；当混凝土达到 80%以上后，可以 放行小型车辆通车，但是仍需洒水养护 23 天。 护坦 156 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工 作，根据设计及业主方提供的测量控制点,施测护坦、护坡定位线和原 始地面高程,做好测量成果记录，开挖基坑时为保证施工人员在坑内支 立模板的安全，开挖时放坡坡比为 1:0.75。采用人工配合机械开挖的 方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏 差的及时修整达到设计要求 模板的安装 2.1、模板一般由侧板、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫 板,垫板的固定,在泥地上用木桩。但斜撑与模板横带水平交角不宜大 于 45 2.2、墙模施工时,先弹出中心线和边线 ,选择一边先装侧板、横挡及斜 撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实 ,待基面清理干净, 在竖另一端 模板。为保证墙体混凝土厚度,一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模 和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂. 施工中搭设的脚手架 与模板不应发生联系。 2.3、模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及 棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到 2.5Mpa)时拆除。 闸墩 围檩和支撑使用型钢、脚手架钢管和方木配合。模板接缝采用海 绵和胶条密封条进行密封，确保模板不漏浆。施工前，模板内侧喷涂 脱模剂。 墩头模板为定型钢模板，墩体模板外表面用 0.75*1.5 非标准大模 板、内表面用 0.3*1.5 标准模板和 0.15*1.5 小模板配合其它尺寸的小 模板及木模拼装而成；槽钢和 815cm 方木做围檩，用 16mm 拉 条对拉，并在拉条上设止水木板块，拉条与模板接触处衬一块 157 505020mm 的木板块（中间打 20 孔） ，拆模后割掉拉条，剔除 木块，封堵拉条孔，确保外观质量，模板支撑体系采用脚手架钢管支 撑。详见附图“闸墩模板支撑示意图” 。 1. 模板工程严格按照设计要求和规范施工。 2. 所有模板、支架要有足够的强度、刚度，支架稳定、不跑模、 不漏浆。 3. 固定模板的拉条不应弯曲，拉条与锚环的连接必须牢固，在承 受荷载时必须有足够的锚固强度。 4. 模板表面必须平整光滑。 5. 墙模板拼接时，应从边角开始，向互相垂直的两个方向组接， 这样可减少临时支撑设置。 6. 模板支架上不能堆放超过设计荷载的材料和设备。 7. 模板拆除时间按照合同文件技术条款和有关施工规范要求进行。 1. 贮存 158 对购进的钢筋材料，进场后会同监理工程师进行清点验收；然后 按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌, 按要求分批取样检验；垫 高钢筋并加以遮盖，防止锈蚀及污染；无合格证和出厂试验报告的产 品拒绝入场；现场检验不合格的产品立即清除出场。 钢筋加工 2.1 钢筋除锈 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁 锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 2.2 加工 进场钢筋经检验合格后，根据施工图纸中的钢筋表开始下料和加 工制作，钢筋的制作质量必须符合设计要求和规范的规定。 制作中，直径 20mm 以上的钢筋接长采用对焊工艺。对焊接头处 不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹；接头处的弯折不得大于 4 度；接 头处的轴线位移不大于钢筋直径的 0.1 倍，同时不大于 2mm。 直径 20mm 以下的钢筋接长采用电弧焊。电弧焊钢筋焊缝表面平 整，无较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。 3. 现场绑扎 3.1 在钢筋加工场加工制作的钢筋由 5T 自卸车和机动翻斗车辅 以架子车运到钢筋架立现场。 3.2 钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行。钢筋网绑扎 时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎 159 牢，但必须保证受力钢筋不位移。绑