dj线一标段方案

0 重 庆 主 城 排 水 工 程 D 干 管 二 级 管 道 工 程 DJ 线 第 一 标 段 施 工 方 案 目 录 第一章 编制说明 一.编制目的 二.编制依据 三.编制原则 四采用的技术标准及规范 第二章 工程概况及特点 一.工程概述 二.工程地质情况 三施工要点 第三章 现场施工管理组织机构 一.管理组织机构及人员配备 二.项目经理部人员和部门职责 第四章 主要项目的施工方法和施工方案 一.施工准备 二.施工测量 三.专业施工方案 第五章 施工进度计划 一.施工网络计划 二.工期保证措施 三.工期发生延误时的补救措施 第六章 施工机械配置及劳动力计划 一.施工机械配置计划 二.劳动力计划 第七章 质量通病及防治措施 一.土方开挖 二.土方回填 三.模板工程 四.钢筋工程 五.混凝土工程 第八章 质量保证措施 一.质量保证体系 二.管理制度及质量控制 三.施工质量控制 第九章 文明施工及环境保护规划 一.文明施工措施 二.环境保护措施 第十章 安全保证体系及安全保证措施 一.安全管理体系 二.明确安全管理职责 三.制定岗位安全标准 四.安全保证措施 五.安全生产管理制度 六.安全生产技术措施 七.施工现场及临时工程安全保证措施 八.施工测量安全保证措施 九.隧道施工安全保证措施 十.行车安全保证措施 十一.电器设备安全操作保证措施 十二.卫生防疫措施 十三.安全保卫措施 第一章 编制说明 一编制目的 本公司很荣幸参加重庆主城排水工程 D 干管二级管道工程-DJ 线 第一标段投标。本公司将充分发挥技术、装备、人员素质等优势，根据 招标文件的要求，认真编制投标施工组织设计。并承诺一旦中标，将 以为业主服务为目标和宗旨，全面履约，优质、高速、安全、文明建成 本工程。 二编制依据 1. 重 庆主城排水工程 D 干管二级管道工程-DJ 线第一标段招标文 件。 2招标文件提供的设计图、工程量清单等有关资料。 3我公司对施工现场实地勘察、调查资料。 4.国家，重庆市现行的技术规范、规程及标准 5.本公司承担类似工程的建设经验和企业 ISO9002 质量体系标准 文件。 6. 我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类 工程的施工经验。 7.重庆市有关安全，质量，现场文明施工和环境保护地方法规 8.招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料。 三编制原则 本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则：安全第一的原则、 优质高效的原则、方案优化的原则、确保工期的原则、科学配置的原 2 则、合理布局的原则 1、安全第一的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原 则确定施工方案，特别是断层等不良地质地段的隧道施工安全等。 在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。 2、优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我 们在施工组织设计中明确 的质量目标，贯彻执行 ISO9001 质量体系 标准，积极推广、使用 “四新”技术，确保 创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管 理，控制成本，降低工程造价。 3、方案优化的原则 科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南， 在施工组织设计编制中，对不同围岩类别的爆破掘进、不良地质条件 的处理、两次模筑衬砌等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在 技术可行的前提下，择优选用最佳方案。 4、确保工期的原则 根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密 的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞 好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。 5、科学配置的原则 根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中 实行科学配置，选派有隧道施工经验的管理人员和专业化施工队伍， 投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专 用。选用优质材料，确保人、 财、物、 设备的科学合理配置。 6、合理布局的原则 从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施 文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好 环境保护和营区绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被。管理措 施，选择工期、质量、成本的最佳点。 四采用的技术标准及规范 室外排水设计规范 GBJ14-87 给排水工程构筑物结构设计规范 GB50069-2002 给水排水工程管道结构设计规范 GB50332-2002 埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程 CECS164：2004 混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T11836-1999 给水排水工程埋地预制混凝土圆形管道结构设计规 CECS143l:2002 合流制系统污水截流井设计规范 CECS91:97 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 室外排水设计规范 GBJ14-87 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 砼质量控制标准 GB50164-92 4 建筑工程施工现场用电安全规范 GB50194-93 工程测量规范 GB50026-93 土工实验方法标准 GB/T50123-99 建筑工程施工质量验收规范 GB50300-2001 砼强度检验评定标准 GBJ107-87 泵送砼施工技术规程 YBJ220-90 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-90 市政桥梁工程质量检验评定标准 CJJ2-90 第二章 工程概况 一、工程概述 （一）工程概述 重庆市主城区排水工程是利用世界银行贷款兴建的国家重点环 保工程项目， 污水 D 干管是其中的一个子项 目。本工程 DJ 线设计范 围为南岸污水 D 干管中的大佛寺大桥至鸡冠石 污水处理厂段。全 长 约 5.7km，该顶 目位于南岸鸡冠石流域范围 内，主要收集流域内的大 小沙溪流域和部分上下窑沟子流域内的污水进入流域东南部的鸡冠 石污水处理厂。DJ 线全线共分四个标段。重 庆主城排水工程 D 干管 二级管道工程-DJ 线第一 标段（DJ1DJ43） 污水管线起止点分别为南 滨路四期起端和洋人街终点长约 1711 米，主要为埋管，隧道和顶管 形式。 1、DJ3DJ8 管段因南 滨路四期尚未平场到 设计标高，现状地面 较高， （最高 212m），设计 管理埋深较大，又因沿 线房屋较多，为减少拆 迁，设计选 用隧道形式。并且考虑到隧道对道路其它规划综合管网的 布置影响较小，因此该隧道段没有按照规划道路布线，而是设计成直 线，水力条件更好，也 节省了工程造价。 2、DJ30-DJ43 管道位于洋人街范 围，因该段道路门面较多， 虽然 埋深不大（4m5m），但开挖施工管道对其经营影响较大，故该段管 道采用顶管方式施工。 3、DJ41-1 DJ42-1 管段与洋人街临时过街水渠正交，该段采用 球墨铸铁管跨越该水渠，两端与顶管段相连处用检查井连接。 二.工程地质情况 （一）.水文情况 地表水。主要为长江水及沿线向长江排放的生活，生产废水 （污染水）。 长江水常年枯水位在 160.00-165.00m 左右，洪水期水位 在 170.00-180.00m 左右，拟建 DJ 线管网底高程在 193.450182.261m 以上，且管线位于南岸长 江滨江路内侧，因此长 江水对管道无影响。拟建场区目前无完善的生活、生产废水处理系统， 拟建 DJ 排污管道的主要目的就是把所有未经处理的向长江自然排放 的污水汇集，排至鸡冠石污水处理厂，处理后再向长江排放。 （二）不良地质现象及地质灾害 根据区域地质资料，工程地质测绘和钻探揭露表明：场地范围 内无活动断层，泥石流，地下洞室，滑坡等不良地质作用，场地现状稳 6 定。 （三）地质情况 1.隧道段场地地层由新至老主要分布杂填土及侏罗系中统砂 岩为主， 2.顶管段地层有新至老（从上至下）主要分布有：第四系人工 填土，残坡积层、冲洪积层及侏罗系中统沙溪庙组砂、泥岩组成。 三施工要点 （一）对级围岩隧道开挖采用爆破施工，必须进行光面爆破应影 响地面现有建筑及公共设施 （二）施工区域沿线民房、田地、工业厂房、 树木、竹林较多，施工 时应特别注意安全文明施工，不能影响附近居民的正常生活以及工厂 的正常生产，特别是要协调好和周围农民的关系避免冲突。现场施工 组织管理要有序而严密。 （三）施工区域内原有管线，在施工时应采取保护措施。 第三章 现场施工管理组织机构 一、管理组织机构及人员配备 为确保本工程优质、高速、安全、文明地完成本工程任务，项目部 本着优化资源配置，实行资源供给优先思想，在施工现场建立精干、 高效的施工管理组织机构。带领一支施工技术过硬，具有实干精神并 能坚决贯彻管理指令的队伍来保证工程质量管理、安全文明、施工管 理、以及施工进度等目标的实现。 项目部决策层的设置：在公司主管领导的领导下，项目部施工管 理设项目经理一名，副经理以及施工总工程师各一名。 管理层的设置：管理层主要包括施工工程师，安全工程师，设备 工程师， ，现场设计代表，资料管理员，计划材料 员等； 施工层管理：建筑施工单位由分包商设立施工项目部（分包商）， 二、项目经理部人员和部门职责 （一）项目经理职责： 1、负责组建重庆主城排水工程 D 干管二级 管道工程-DJ 线第一 标段（DJ01DJ43）项目工程项目经理部，建立 组织管理体系。 2、认真贯彻国家和上级有关部门的政策、法规及企业制定颁发 的各项规章制度。 3、对工程项目的进度、质量、安全、成本全面负责。 4、根据工程项目的特点，及时调配项目的人、财、物。 5、负责组织审定工程项目施工组织设计、安全措施、质量计划。 6、参加重庆主城排水工程 D 干管二级管道工程 -DJ 线第一标段 （DJ01DJ43）项目工程例会，协调与各部门 的关系。 7、负责项目经理部的日常行政管理工作。 （二）项目经理部总经济师职责： 1、负责项目的合同管理，协助项目部经理签定有关合同。 2、负责工程的预（决）算。 3、负责工程进度款的回收。 4、协助项目经理对工程款进行分配。 5、协助项目经理对成本进行控制。 8 6、负责落实工程项目成本。 7、负责对工程进行经济活动分析。 （三）项目经理部总工程师职责： 1、负责组织施工组织设计和各专项方案的编制与审核，实施与 管理。 2、负责项目的日常技术管理和质量管理工作。 3、负责贯彻执行公司质量体系程序文件。 4、负责组织单位工程和分部工程质量评定。 5、负责特殊工程和关键工序的技术与质量管理。 （四）项目经理部副经理职责： 1、协助项目经理组织工程正常施工。 2、负责分项目工程的进度、质量、安全及 现场文明施工等管理。 3、负责分项目工程的施工组织设计、工程进度计划、安全生产及 质量保证措施的实施。 4、负责组织编制分项目的劳动力、材料、构件和设备的使用计划 并落实。 5、协调与外单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配 与供应及时解决施工中出现的问题。 6、协助项目经理组织工程例会，并对工程进行检查、考核。 （五）各部门的职责： 1、办公室；负责信息管理和办公室日常工作。 2、生产调动部：负责全部工程生产计划安排以及各施工区域项 目经理分部之间的生产协调及文明施工安全管理，环境保护。 3、材料供应部：负责全部工程所需材料及设备的供应和调配。 4、技术质量部：负责全部工程的技术和质量管理。 5、经营部：负责全部工程的合同管理及预结算。 6、财务部：负责全部工程的财务管理及资金调度。 7、各施工区派一名项目副经理负责管理，配备分项目班子及施 工技术人员。 第四章 主要项目的施工方法和施工方案 一施工准备 （一）技术准备 1、认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程， 并在施工前取得共识。 2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设 计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。 3、依据业主提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸， 会同业主、 监理进行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接， 建立工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。 4、对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。 5、向业主索取现场地下的隐蔽资料。 6、请业主确定弃土场位置，并办理出土手续。 7、请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。 8、根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。 9、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算， 10 做好分部工程的工料分析。 10、编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部 分项的施工方案或作业设计的编制。优 化 施 工 方 案 ，科 学 组 织 施 工 ， 按 施工 组织设计提 出 的 机 械 使 用 计 划 。合 理 配 套 有 关 作 业 用 料 、周 转 工 具 和 设 备 等 。 11、组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图， 掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保 工程质量，全面完成任务。 技术交底对象：主要是项目部管理员，专业施工队管理人员及作 业层班组长和操作工人。 技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作 规程、施工方法、施工技术措施、施工 进度、工种配合和安全施工技术 等。对新结 构、新材料、新技 术、新机具以及特殊要求应进行专门的技 术交底。 12、及时统计材料、构配件，提出加工定 货数量、 规格及日期计 划。 13、按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化 学性能检验。 14、按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的试配和试验。 15、强 化 经 济 意 识 ，加 强 技 术 与 经 济 的 结 合 ，采 用 先 进 和 适 用 的 施 工 技 术 和 方 法 ，推 行 标 准 施 工 工 艺 ，落 实 降 低 材 料 消 耗 措 施 。 （二）进场准备 1、建造临时设施 按照施工平面图的临时设需要量计划，建造各项临时设施，为正 式开工准备好用房。 2、组织施工机具进场 根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、 设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试 运转等各项工作。 3、组织建筑材料进场 根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规 定地点和方式储存或堆放。 4、拟定有关试验、 试用项目计划 建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，对于新技术项 目，应制定相 应试制和试验计划，并均应在开工前准备。 二 施工测量控制 测量控制的原则 在开工之前,根据业主提供的标段坐标控制点和高程控制点，结 合总平面图和总施工总平面布置，制定相应的测量方案，并依此建立 适用于整个系统工程施工的永久和半永久性平面控制网和高程控制 网。 工程开工前，由测绘人员编制详细测量方案，报业主、监理审核， 审核合格后予以实施。 （一）、平面控制网测设 1、场区平面控制网布设原则 12 （1）、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控 制低精度的原则； （2）、布设平面控制网应根据建筑整体布局、主体建筑物的形状、 主要点位、轴线尺寸和定位条件以及场地情况、施工总平面布置图等 方面考虑； （3）、选点应选在通视条件良好、易量、安全、易保护的地方； 4、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆 作好测量标记。 （二）、场区平面控制网的布设及复测 由于该工程占地面积较大，根据总平面图利用拓普康 102N 全站 仪(测 角 0.5”，测距 1+1PPM)，从高级起算点在场区布测一条闭合或 附合导线，然后采用极坐标法，定出建（构）筑物纵横两条主轴线，经 角度、距离校测符合点位限差要求后，作为场区首级平面控制网。场 区的平面控制应与场区首级平面控制同时进行，并要进行相互校核。 场区平面控制网的精度等级应满足工程测量规范要求,控制网的技 术指标必须符合表 1 的规定。 表 1 （三）、建筑物的平面控制网 首级控制网布设完成后，建立建（构）筑物平面矩形控制网。建筑 物平面矩形控制网于首级平面控制网上。同时，将主要轴线延长到相 当于建筑物高度的距离以外，能稳固保留桩位的地方。 等 级 测角中误差( ) 边长相对中误差 一 级 5 1/30000 （四）高程控制网建立 （1）、高程控制网的布设原则 1、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制 网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三 个），采用 Zeiss DINI10 电子水准仪（精度 0.3mm/km 往返测）对所提 供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线， 联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 2、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 3、在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供 的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设 3-6 个月后，再进行联测， 测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。 4、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于 500 米，距 离建（构）筑物应大于 25 米，距离回土边线应不小于 15 米。 （2）、水准测量应符合下列规定： 1、水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量 高差全中误差，按下式计算： MW = /1LN 式中 MW-高差全中误差(mm)： W-闭合差(mm)： L -相应线路长度： N-附合或闭合路线环的个数。 2、国家二等水准测量要求 14 （3）、0.00 以下施工测量 1、轴线控制桩的校测 、在建筑物基 础施工过程中， 对轴线控制桩每半月复测一次， 以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。 、采用 测 量精度 2级、测距精度 2mm+3ppm 的全站仪，根据 首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的桩基 础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应 将检测结果报有关技术部门及监理单位。 2、轴线投测方法 、首先依据 场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基 槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到施工要求槽 底标高时，用 经纬仪将平面控制网轴投测至基槽内，再在基槽内用经 纬仪测放出桩基础平面位置，并打控制桩指导桩和基础土方开挖及基 础结构的施工。 、待 垫层 、底板打好后，根据基坑 边上的轴线控制桩，将 T2 经 纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩( 轴线标志)， 将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线 不得少于 2 条，以此作角度、距离的校核。一 经校核无误后，方可在该 平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板 的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检 查上口的位置。施工放样技术要求如下表 2： 表 2 建筑物结构 特征 测距相对中 误差 测角中误 差 () 测站测定高 差中误差 (mm) 起始与施工 测定高程中 误差 竖向传递轴 线点中误差 (mm) 钢混结构 1/20000 5 1 6mm 4 、该 工程引 测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过 2mm。 、在施工过程中，当施工平面 测量工作完成后，进入竖向施工， 在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的 轴线，并在 墙柱侧面抄测出建筑 1 米线或结构 1 米线。(1 米线相对于 每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。 、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合 格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并 附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状 况。 基础验线时，允 许 偏差如下： L 30 m 允许偏差5 mm 3、0.00 以下结构施工中的标高控制 、高程控制点的 联测 在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内 水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标 高。 、0.00 以下标高的施测 为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正 确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互 16 校核，校核后三点的较差不得超过 3mm，取平均 值作为该平面施工中 标高的基准点，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖 平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高 程和相对标高，以便施工中使用。 、待模板支好 检查无误后，用水准 仪在模板内壁定出基础面设 计标高线。拆模后，抄 测结构 1 米线，在此基础上，用 钢尺作为向上 传递标高的工具。 （四）0.00 以上施工测 量 （1）、平面控制测量 对于建筑物0.00 以上的 轴线传递，采用经纬仪竖 向投测法 (外 控法) 。 1、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密 定平水平度盘水准管，以减少数轴不铅直的误差； 2、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。 应尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成 误差积累； 3、正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直 横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。 用延长轴线法投测的误差计算： m 照 =60VD/2 m 标 =3mm m 竖 =H5 M 均 =(m照 2m 标 2)2m 竖 2 取两倍中误差为允许误差，则: 均 =2 M 均 V：经纬仪望远镜放大倍数 D：前视视线长 H：投测高差 ：经 纬仪水平度盘水准管的分划值 （2）、支立模板时的测量 1、中心线及标高的测设 拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上， 并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板 时定位及定标高使用。 2、柱子垂直度检测 柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱边中点，与柱下端的 中点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的 轴线上， 对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。 3、柱顶及平台模板抄平 柱子模板校正好后，选择不同行列的 2-3 根柱子，从柱子下面已 测设好的 1 米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引 测 2-3 个相同的 标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标 高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作 为校核。 （3）、高程的传递 在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通 常是 1 米线）向上用钢尺沿柱身量距。 1、标高的竖向传递， 应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传 递高度超过钢尺长度时，应 另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺 长、温度三差改正。 2、每栋建（构）筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递， 18 标高的允许误差见下表： 高 度 (m) 允许误差(mm) 每 层 3 H30m 5 3、施工层抄平之前， 应先校测首层传递上来的三个标高点，当较 差小于 3mm 时，以其平均点引 测水平线。抄平 时， 应尽量将水准仪安 置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许 误差为3mm 。 （五）沉降变形观测 （1）、概述 1、建（构）筑物本身的变形观测项目与精度要求，应根据工程安 全等级与实际要求由设计单位确定，原则上工程等级与下表的观测等 级相对应。 变形观测的等级划分及精度要求 沉降观测 水平位移观 测 变形 观测 等级 变形点的高 程中误差 （mm） 相邻变形 点高程中 误差 （mm） 变形点的点 位中误差 （mm） 适 用 范 围 一等 0.5 0.3 1.5 变形敏感的高 层建筑、 高耸构筑物与工业建筑、 重要古建筑、工程设施 等 二等 1.0 0.5 3.0 变形敏感的高 层建筑、 古建筑、工业建筑、高耸 构筑物、工程设施护坡 桩及重要场地滑坡监测 等 2、由于施工的影响与施工安全的需要所进行的变形观测项目，一般 包括：邻近建（构）筑物安全监测、邻近地面下沉监测、对护坡桩位移 监测、地基回弹监测、重要施工设施的安全监测等。这些项目中前两 项观测的要求应由设计单位确定，其他项目由施工单位确定。 三、专业施工方案 （一）隧道施工方案 1. 概况 20 本标段为重庆主城排水 DJ 管线施工一标段（ DJ01DJ43 段）， 干管全长约为 1711 米,其中隧道长 171.6 米；从 DJ03 向 DJ08 方向单 项掘进，长 171.6 米。在 DJ8 处设工作井（4 米6 米）； 2.施工原则 尽量不动或少动原地表，以保护环境及地面房屋，隧道施工均采 用全段面法，光面爆破，自然通风及高压风机送风，衬砌紧跟的方法 施工。 围岩较差和洞口浅埋地段，严格遵循“管超前、严注浆、弱爆破、 强支护、紧衬 砌” 的施工原则。 本标段隧道按“新奥法 ”设计施工。施工中始 终坚持“管超前、严注 浆、 强支护 、早封 闭、勤量测” 的原则。 3.施工准备 1.压风机房、钢筋车间等生产房屋设在工作井旁临设场地内。 2.施工用风：在每个施工进口处设高压风机 1 台。 3.三管两线布置： 综合施工现场实际情况，将高压风管、高压水管、通风管布置在 洞口右侧， 动力线和照明线布置在左侧，三管两线布置见“ 三管两线 布置图”。 洞内管线路布置见图。 照明电压在成洞地段采用 220V，掌子面附近采用 36V 安全电压。 混凝土采用商品砼，由混凝土输送泵输送。 4.施工工艺 700 洞内管线布置图 150 高压风管 80 高压水管 200 软质通风管 照明电缆 高压电缆 500 （1）总体方案和部署 分段方案如下： DJ03DJ08 段 L171.6m 由 DJ03 向 DJ08 单向掘进。 井口：开口由上所诉的桩号井点进行，竖井形成后进行隧道开挖。 根据现场情况确定在 DJ03 处设置 40006000宽的工作井、用于出 渣及各种材料运输。 井口开挖人工开挖为主， 竖井支护采用 C20 混 凝土护壁，每挖深 1 米支护一次，具体做法见详细图（1） 锁口砼浇注后放十字线于锁口盘上，以便随时检查中线和边线。 人行梯挂环应安装井口无电、无通设施的方向。见示图： 22 进入隧道 5 米范围内，采用人工掘进。严禁放炮作业，为减小洞 口压力，隧道口 5 米范围内采用加强支护. 掘进采用气架式钻机和风镐、锚杆机、钻机等工具配合使用。每 工作面 4 人， 打眼前必须先将开挖中线边线放出，检查无误方可打眼，打眼布置见 图（2）。 打眼深度要求周边眼不超过 1.6m，掏槽深度不超过 1.8m，装药量 要求每孔不超过 0.25kg。 放炮由专业人员进行指挥和放炮放炮前应将机械设备覆盖或 转移到安全地区。 对 未起爆眼的处理：可在距瞎眼炮平行距离 40cm 处打眼引爆或采用吹风将药吹散对不用安炸药，可用水冲灌炮 眼，使炸药 失去引爆功能。由于路线长放炮影响工作时间在洞内每隔 40m 长设置放炮避人洞一个，洞室见详图（3 ） 测量桩点在每节点上必须设点以检查是否符合设计要求，直线上 每长 10m 设中点桩 1 个，曲线上长 5m 一个。根据实际情况进行加密， 水平标高距隧道设计底标高 1m 高设置，每 10m 长在遂道两侧各设 置一道。 水平运输车道，用 15kg/m 轻轨铺钉，矿车轴承安装自加工 808080装渣箱，箱底放料，可直接放入装渣车内. 1) 岩层隧道开挖必须采用光面爆破，控制好爆破用药量，减 少对围岩的扰动，保证开挖轮廓圆顺，减少超挖，不允许欠挖。 2) 岩层隧道初期衬砌采用挂网喷射砼支护，土层隧道初期衬 砌支护骨架采用 I10 型工字钢骨架，原则上每 0.8 米一榀。架设工字 钢骨架前先铺设挂网以免大面积塌方。挂网喷射砼支护加固周围土体。 隧道二次衬砌均采用现浇钢筋砼衬砌。隧道土层喷射砼厚 150mm，岩 层喷射混凝土厚 100mm，宜一次性喷射。 3) 初次支护紧跟开挖面，爆破以后立即对围岩进行初喷、打 设锚杆、挂 钢筋网、初喷厚度不小于 5mm，喷射砼分 13 次复喷达 到设计要求，并覆盖钢筋网。 4) 钢筋网挂设随岩面起伏，贴岩面。 5) 初期支护达到设计要求后的地段距开挖面的距离不得大 于 10m。 6) 二次衬砌砼浇筑采用机械泵送，一次成型。 24 7) 加强施工监控量测工作，成立专门的监控量小组，及时掌 握围岩衬砌的应力、应变状态。量测信息应及时反馈，施工、监理、设 计随时掌握围岩和结构的工作状态，以便及时调整设计参数，制定合 理的施工措施和支护手段，节约工程费用，保证施工安全。 8) 本隧道采用全断面法施工，隧道支护按先拱部后边墙的顺 序实施，初次支护采用喷射支护，全断面整体式衬砌，并采用复合衬 砌，在施工过程中加强监控量测。 5.施工测量 1 控制测量 开工前，首先对设计单位交付的地面控制桩及永久性水准点进行 复测， 桩位复核无误后，在隧道口布设不少于 3 个固定式中线控制点 和 2 个以上控制点，同时定期对控制点进行检查，保证其精度。 2 洞内测量 先将洞外控制点引入洞内，进行洞内测量，其主要内容有：施工 中线测量、水准测量及断面施工测量。并定期对洞内中线点和水准点 进行复测，以防移动。 3 洞内横断面测量 采用断面激光测量仪进行横断面测量。 6.洞身土石方施工 在开挖过程中，严格遵守新奥法施工的基本原则：“少扰动，早 喷 锚，勤量测 ，紧封闭”。 隧道段无地下水，有部分场外渗水，隧道防排水施工的原则量 “以排为主，防排结合” 。 洞身二次衬砌为防水混凝土结构。防水结构抗渗等级要求达 S8。 1) 洞口工作井施工 施工采用人工开挖，其施工工艺类似挖孔桩施工，施工中严格 按设计图进行土层内护壁及支撑，渣土用自制行车吊运至井外，自 卸汽车装运。示意图如下： 2) 洞内开挖爆破施工 a) 爆破设计 钻孔： 钻孔采用风动凿岩机进行钻孔作业。 爆破： 进行爆破试验并不断修正设计爆破参数，以达到最佳爆 破效果。成立爆破作业小组，实行定人、定位、定标准的岗位责任制， 确保正常实施，其具体措施如下： A、测 量放线: a、隧道中线测桩之间距，直线上不超过 10 米、曲线上不超过 5 米，每 10 米 设一水准点，并在每排炮开钻前准确绘出开挖轮廓线、周 边眼、掏槽眼的位置。 b、每次测量放线时， 对上次爆破断面进行检查，及时调整爆破参 数，以达到最佳爆破效果。 B、钻 孔作业 方法步骤 : a、钻孔前，钻工要熟悉炮眼布置图，严格按照 钻爆设计实施。 b、定人、定位、对周边 眼、掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻。 c、严格控制炮眼间距，误差不得大于 6cm，方向相互平行，严禁 相互交错，硬岩炮眼利用率达 90%以上，中硬岩达 85%以上，软岩开 挖轮廓要圆顺、符合隧道设计轮廓线尺寸的要求。 d、严格控制周边眼钻孔外插角度，相邻两茬炮之间错台不大于 10cm。 C、爆破作 业 的技术要求 a、装 药作业要定人、定位、定段。 b、装药前，所有炮眼必须用高压风吹净尘沫。 c、严格按设计的装药结构和药量装药。 井井井井井井井井160井井井160井160井井20m20井25井井 井 26 d、严格按钻爆设计的联接网络实施。 b) 光面爆破的施工方法： 根据设计围岩类别不同，采用不同的爆破方案。 A、钻 爆方案 a.为减少对围 岩的扰动 及降低爆破振动的强度，周边眼选用光爆 小直径药卷装药，其余炮眼用集中装药。 b、掏槽眼用直眼掏槽， “四眼掏槽”或“ 六眼掏槽” 型； c、其它炮眼采用深孔微差控制爆破，在保证 爆破效果的前提下， 尽量减少炮眼的炸药用量。 d、选用合理装药不偶合系数，提高光爆效果，不偶合系数选用 1.8。 e、超爆器材与起爆网 络：利用非电导爆系统起爆，在掏槽眼采用 毫秒雷管，其余炮眼采用间隔为 100200ms 的等差雷管，其振动速 度为毫秒雷管采用振速的 60%，并利用雷管自身的 误差进行降振。为 了将振心 5m 处的围岩质点振动速度控制在 10cm/s，用 V=41.52(Q1/3/R)1.67 确定最大单段用药量。 B、钻 爆参数的确定 a、炮眼深度（ L） 对 V 类围岩按 2 米。 b、爆破参数 隧道周 边眼按预裂爆破设计，以减少掏槽眼，掘进眼爆破对周 围的振动效应。 周边眼参数为： 间距：E=（812）d （d 为炮眼直径） 抵抗线：W=（11.5E） 装药集中度:=0.10.4(kg) 掏槽眼、底板眼爆破的段装药量，一般取最大允许装药量的 70%。 合理地 选择段间隔时差：为避免振动波的叠加作用，软岩采取 100200 毫秒，硬岩 100 毫秒。 钻爆 设计 钻孔深度按 2 米计算 钻孔设备：风钻 2 台。 爆破器材： 炸药：采用 2#岩石硝铵炸药，其规格为 35mm165mm。 雷管：采用毫秒雷管及普通火雷管，毫秒雷管带塑料导爆管长 3、5、7 厘米。 导爆管：采用普通、抗水的导爆管。 C、V 类围岩炮眼 设计 a、掏槽眼： 采用双临空平行直眼掏槽，眼深 2 米计算。中空眼钻孔由小钻头 改为大钻头将钻孔扩大，掏槽眼布置在开挖中心线左侧或右侧 0.5 米， 高度为 1.2 米的位置。 b、周边眼 间距 E=50cm，周 边眼至 辅助眼距离为 60cm，周边眼装药集中度 为 0.432kg/m。采用不偶合和 间隔装药结构，不偶合系数为 1.8。将 35165药 卷按设计的装药集中度预先加工小 药卷，并把药卷按 3050cm 间 距绑在竹片上，用导爆索串起即可。 c、底板眼：底板眼间距 60 厘米。 d、其它炮眼：采用横向间距 0.7m，竖向间距.8m 。 e、炮眼数目： N=ks/ 其中： k：爆破单位体积岩石的炸药平均消耗量，简称炸药的单耗量，取 0.9kg/m3 s：开挖断面面积 5.02 m2 ：各部位炮眼的装药 系数。 ：药卷单位长度质量。 N=(0.95.02)/(0.960.4)=12 个 实际炮眼数目取 13 个 g、装药及连线 实测每个炮眼的深度,根据实际情况校核每孔用药量，炸药的分 配、加工在单独设置的工房内进行，加工好后编号由专人负责装药， 装药时严格按操作规程进行，在装完炸药后用预先拌制的炮泥填塞。 网路连接采用并簇接法，即把各炮眼分成几个区域，将每个区域 的导爆管并为一簇联到一根导爆管上，由一发火雷管起爆。 7.初次支护 全断面开挖中，认真做好光面爆破，以减少欠挖和周围围岩的扰 动，并做好超前探测，以确定围岩变化情况等不良地质状况，报监理 工程师，并按 监理工程师批准的方案处理。要减少超挖，并及时封闭， 做好围岩的加固。 塌方及超欠挖处理如下： 隧道中的塌方应先加固未塌方地段，防止塌方继续发展，根据现 场情况，确定处理方案，按监理工程师批准的方案处理。 超挖部分应用同级混凝土或同级片石混凝土回填，严格控制开 28 挖断面，严禁欠挖， 仅在岩石完整、抗 压强度大于 30Mpa，确认不影 响衬砌结构的稳定和强度时，岩石个别突出部分（每平方米内不大于 0.1 平方米），可侵入衬砌，侵入量不大于 5cm，拱脚、墙脚以上 1 米范 围内严禁欠挖。 8.钢筋网施工 如遇到围岩松散地层，拱部易坍塌或掉块，为了给作业人员提供 防护， 应随掘 进工作面施作锚杆钢筋挂网（必要时架设型钢钢架支护）， 钢筋网采用 8钢筋，网格尺寸： 1515cm。施工时运至工作面进行 焊接安装， 钢筋网加工制作及安装时应注意： 1) 钢筋加工时要进行调直，除锈、去油污、确保钢筋质量要求。 2) 铺设钢筋网前，先喷射 35cm 厚 C20 砼形成钢筋保护层。 3) 钢筋网铺设时，应随砼初喷面起伏状敷设，并与壁面接触紧 密。 4) 钢筋网的节点与锚杆接点采用电焊的办法焊接牢固。 9.钢架施工 本标段土层隧道全部采用型钢钢架支护，钢架按设计要求在洞外 加工成型，架立时， 1 榀/0.8m ，钢架应垂直隧道中 线，为增加基底承 载力，可在基脚处设垫板，沿纵向将钢架用 22联接钢筋连接。 钢架安装 C10 槽 钢钢钢架作为土层隧道初期支护的加强措施，槽钢钢架安 装工艺流程图如下页所示： 隧道土方开挖 钢架制作 中线标高测量 清除底脚浮渣 安装钢架 钢架质量验收 钢架预拼 加设垫块 隐蔽工程检查验收 包裹底脚边板 喷射混凝土 其它注意事项： a) 安装前分批检查验收加工质量。 b) 清除干净底脚处浮渣，超挖处加设木垫块，其中间段接 头板用砂子埋住，以防混凝土堵塞接头板螺栓孔。 c) 按设计焊接定位系筋及纵向连接，接头板拧紧螺栓，确 保安装钢架质量。 d) 严格控制钢拱架的中线及标高尺寸。 e) 钢拱架与岩面间安设鞍形混凝土垫块，确保岩面与钢架 密贴、牢固、稳固。 f) 确保初喷质量。 10.喷射砼施工 隧道内喷射砼采用湿喷工艺施工，以减少砼回弹和粉尘浓度，创 造良好的作业环境，砼喷射机械选用 TK-961 型湿喷机。喷射用砼采 用现场拌制。 喷射配合比由现场试验室根据试验选择，喷射砼要严格 按施工配合比施工。施工工艺流程见下图。 原材料要求 水泥：采用不低于 425#的普通硅酸盐水泥，使用前作强度复查试 验，其性能符合现行的水泥标准。 细骨料：采用长江特细砂。 粗骨料：采用坚硬而耐久的碎石，粒径不宜大于 10mm，级配良好。 若使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。 水：自来水。 速凝剂：使用合格产品。使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结 效果试验，其初凝时间不得大于 5min，终凝 时间不得大于 10min。 喷射 砼技术要求 a. 搅拌混合料采用 强制式搅拌机， 搅拌时间不小于 2min。原材 料的称量误差为：水泥、速凝剂 1%，砂石 3%；拌和好的混合料运 输时 水泥、砂、石料、外加剂 水 搅拌机 速凝剂 高压风 湿喷机 喷嘴 受喷岩面 湿喷砼施工工艺流程图 30 间不得超过 2H；混合料应随拌随用。 b. 砼喷 射机具性能良好，输送连续、均匀，技术性能满足喷射砼 作业要求。 c. 喷射砼作业前，清理受喷面并检查断面尺寸，保证尺寸符合设 计要求。喷 射砼作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具， 确保工作质量及安全。 d. 喷射砼在开挖面暴露后立即进行，作业应符合下列要求： 喷射砼作业应分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷型钢钢架 与拱壁间隙部分，后喷两钢架之间部分。 喷射砼分层进行，一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定， 拱部宜为 35cm ，边墙为 57cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进 行，若终凝后或间隔一小时后喷射，受喷面应用高压风、水清洗干净。 喷射作业喷头垂直受喷面，根据湿喷机性能要求，喷头距受喷面 距高以 1.5-2.0m 为宜。喷头运行轨迹为螺旋状，由内向外、使受喷均 匀、密实。 e. 喷射砼终凝 2h 后开始洒水养护，洒水次数应以能保证砼具有 足够的湿润状态为度；养护时间不得少于 14d。 f. 喷射砼表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水 等现象，不平整度允许偏差为3cm。 保证喷 射砼密实度的技术措施 a严格控制砼施工配合比，配合比经试验确定，砼各项指标都必 须满足设计及规范要求，砼拌和采用自动计量上料，保证精度符合规 范要求。 b. 严格控制原材料的质量，原材料的各项指标都必须满足要求。 c. 喷 射砼施工中确定合理的风压，保证喷料均匀、连续。同时加 强对设备的保养，保证其工作性能。 d. 喷射作业由有经验、技术熟练的喷射手操作，保证喷射砼各层 之间衔接紧密。 11.隧道钢筋 (1)施工准备 a. 钢筋经现场复检合格后方可使用。 b. 认真熟悉图纸，按设计图及有关规范作出钢筋配料单。 c. 各分项工程各级技术交底层层落实，并形成书面记录。 d. 施工机具进行调试。 (2)钢筋加工 a. 工艺流程 原材料检验调直除锈钢筋除锈钢筋加工成型绑 扎 b. 施工要点 钢筋进场验收合格后，进行表面除锈、调直，采用卷扬机 在钢筋冷拉调直过程中除锈，其调直冷拉率：级钢筋不大于 4%，级钢筋钢筋不超过 1%。 钢筋下料应严格按设计图纸及有关规范执行。 钢筋弯曲成型必须保证钢筋形状及尺寸正确，箍筋弯钩 135 度，平直段长度10d 。 钢筋加工成型后，加挂标识牌，注明钢筋规格、数量、使用 部位、堆码 整其。 绑扎前，核对成品钢筋的钢 号、直径、形状、尺寸 和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏及时纠正增补。 (3)钢筋绑扎 钢筋采用钢筋绑扎搭接，接头位置在受力较小处，位置应 相互错开， 钢筋搭接长度及位置按规范要求设置，接头按同断面 不大于 25%错开，搭接处应在中心和两端用 铁丝扎牢。 水平筋采用绑扎搭接。箍筋弯钩 135 度，箍筋平直段长度 不小于 10d。水平筋箍筋绑扎前必须按间距先画线，然后按线绑扎， 钢筋每个交叉点必须绑扎，不得跳扎。 12.混凝土二次衬砌 二次衬砌拱部和边墙采用 C30 钢筋砼，拱部、边墙二次衬砌施工 分两次进行，第一次施工底板及下段边墙，第二次施工上段边墙及拱 顶。在边墙 施工缝设置止水带，保证施工缝处不漏水。隧道内二次衬 砌施工前，模板安装必须就位准确，支撑牢固，各部位几何尺寸符合 设计要求， 浇注混凝土前将基底表面的积水、岩屑、泥浆等松散物清 除干净。 隧道衬砌在初期支护完成后适时进行。二次模注衬砌时间应在围 岩量测净空变化速率小于 0.2mm/d,变形量已达到预计总量的 80%以 上,且变形速率有明显减缓趋势时方可进行，适时衬砌。 首先对开挖断面和防排水系统进行自检，检验合格后报现场监理 工程师检验,经检验合格后进行钢筋、模板安装。 施工工艺流程图如下： 32 、 定型模板及端头模板安装时一定要与岩面密贴，保证混凝土不外 流。 混凝土采用商品砼。 混凝土的运输：混凝土采用砼罐车运输，输送泵泵送入模。 混凝土的浇筑：混凝土采用水平分层、对称浇筑, 控制灌注混凝 土的速度和单侧灌注高度，单侧一次连续浇筑高度不超过 0.5m。混凝 土浇筑必须连续，相邻两层浇筑时间间隔控制在 2h 之内，因施工需 要留设施工缝，必须征得设计同意，并得到监理认可。捣固选用附着 式振捣器，灌注施工采用整环灌注，当混凝土灌至墙拱交界处时，间 歇约 1 小时后接灌拱部，以便于边墙混凝土的沉实。拱圈封顶时，随 拱圈灌注及时捣实。 端头模板封顶采用专用侧模封管器接输送管，封管器为弯头。要 严格控制灌注混凝土速度，观察顶模变形情况，