炼油污水处理装置改造

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 炼油污水处理装置改造 摘要针对现有污水场污水量增加， 而污水场调节容量不足、生化处理深度 不够，出水合格率低的情况，对污水场 进行改造，主要是增加了接触氧化池， 对提高污水的出水合格率有一定作用。 中国论文网 /2/view-12796586.htm 关健词 污水处理改造接触氧化 工艺 Abstract: According to situation of the increase of the wastewater volume and inadequate adjustment capacity , insufficient biochemical treatment , and low qualified rate of the effluent water, the wastewater plant was reconstructed, a contact oxidation pool was added to -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 improve the qualified rate of the effluent water Keyword: wastewater treatmentreconstructioncontact oxidationtechnology 中图分类号： P744.4 文献标识 码 A 文章编号： 1 污水场现状 广石化炼油污水处理装置由旧污 水处理场（以下简称旧场）和新污水处 理场组成，旧场是 1978 年 3 月投产， 原设计能力为 600 m3/h，其中含油污水 360 m3/h，含盐污水 240 m3/h。投产后 经标定生化处理能力仅 300 m3/h，工艺 上采用隔油、浮选、生化的处理方法。 新污水场是 1990 年 6 月投产， 新场采用物化、生化和深度三级处理工 艺，物化处理包括隔油、浮选处理工序， 设计处理能力为 600m3/h；生化处理采 用 ORBAL 多槽式氧化沟工艺，设计处 理能力为 900 m3/h，实际处理能力为 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 800 m3/h；深度处理包括絮凝沉淀和活 性炭吸附，设计处理能力 500 m3/h。 原设计新旧污水场并列运行，但 由于旧污水场合建式爆气池生化处理深 度不够，旧场处理后的污水不能达标， 爆气池出水后仍需送到新场氧化沟继续 处理，现新旧污水场运行方式为：旧场 进水经平流隔油、斜板隔油、一、二级 浮选和曝气池处理后进新场二级浮选前， 与新场一级浮选处理水合并进入二级浮 选，通过新场二级浮选、氧化沟、二沉 池处理，再进絮凝沉淀池进一步沉清， 最后根据水质情况经活性炭后输送到珠 江排放口的蓄水池。污水场运行方式如 下图所示。 图 1 改造前工艺流程 2 污水处理中存在的问题 2.1 加工三高原油造成污水来水 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 水质恶化 随着公司生产和经营规模的不断 扩大，由 2006 年原油加工量 770 万吨， 到 2008 年的 1350 万吨，企业炼制高酸、 高硫、高稠质劣质原油， “三旷” 排放总 量和种类也在相应地增加，如加工高硫 原油带来的乳化水、加工高酸原油带来 的电脱盐水水量的增加以及水质恶化等， 加大了污水装置的处理难度，扩建前后 污水水质各项指标如下表。 表 1 扩建前后各项指标对比（单 位：mgL） 2.2 原有设施处理能力不足 首先，污水调节容量不足，北调 节池容量 2400m3，主要用作事故池， 接受电脱盐水和碱渣水，南调节池容量 为 2850 m3，根据来水量 800 计算停留 时间为 6.5 小时，远远低于设计规范要 求的 16-24 小时的调节停留时间，由于 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 污水处理系统没有足够的均质与均量的 场所及时间，受来水水量、水质的因素 影响较大，尤其是无法应对炼油工艺调 整、设备检修、大雨等不确定因素均会 造成水质污染物突增和来水水量突增， 严重影响污水场的处理效果。 另外，隔油池、浮选池的除油效 果不理想，新场二级浮选出水含油量平 均 40.7mgL，与规范要求值 25 mgL 相差较大，对后续工序造成很不 利的影响，当污水处理受到高浓度污水 冲击时，此问题更加突出，严重影响后 序装置的运行；原有的一级生化处理能 力不足，氧化沟出水 COD 平均 272mgL，与出口指标 100 mgL 相 差甚远，氨氮的去除率极低，进入污水 场氨氮是 26 mgL，出水外排是 2 4mgL，说明一级生化的脱碳脱氮能 力已不能满足出水的要求。这一系列因 素这导致炼油污水处理场的各向出水指 标合格率较低，无法做到稳定达标排放。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 2.3 水质排放标准提高 近年来，污水排放标准不断提高， 环境排放标准日趋严格，执法力度不断 加大，尤其是环境保护部门在污染源投 用在线监测系统，更是要求污水排放长 期稳定达标；另外公众对环境保护的关 注度日益增加，标准的提高和社会舆论 给企业带来巨大的环保压力，如不采取 有效措施使污水稳定达标排放，公众对 企业的社会评价较低，势必将影响中石 化的形象和企业的可持续发展。 3 改造措施 根据污水场存在的问题，主要采 取在二沉池后接新建两段生化深度处理 工艺，即沉淀池接触氧化 沉淀池， 进一步降解 COD 和去除氨氮；同时对 污水场的部分预处理设施进行改造，为 后序污水处理奠定基础，主要工艺是在 二沉池出水后，新建一段生化深度处理 工艺，进一步降解 COD，去除氨氮， 确保污水的稳定达标。在改造中将旧污 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 水场中处理效果不理想的合建式曝气池 和一、二级浮选拆除，在旧址上新建两 个 5000m3 的调节罐，一个尺寸为 46m44m6m 有效容积为 11132m3 的 接触氧化池，两个 800 m3 的沉淀池， 将原来一级氧化沟生化污水处理改为二 级生化处理。 3.1 对污水场预处理设施实施系 列改造 预处理部分改造主要是将目前新 场运行的 2 座污水调节罐改造为罐中罐， 罐中罐是利用水力旋液分离浮油的自动 收集排油组合装置，由沉淀腔室、自动 撇油器、布水堰槽、层流穿孔排水管、 倾斜排泥管系等组合而成，具有污水调 节、均质和油水旋流分离、浮油自动收 集及锥形罐底水力排泥作用。污水进入 储罐内一组合式多管束水力旋液分离组 合装置内，含油污水在水力旋液分离组 合装置内产生高速旋转，利用油和水的 不同密度差产生不同的离心力，对油水 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 进行分离，同时提高液体中固相的沉降 效果。经水力旋液分离后的轻相油上浮 到分离腔室的顶部，由设置在分离腔室 内的一台自动撇油装置将油经管道排至 污油收集系统。水力旋液分离组合装置 下部排出水及固相物，在内罐的沉淀分 离区内，利用液体的层流态和折流布水， 使下部排出水中的固相物得到更好的沉 降效率而分离，被沉降下来的固相物 （含油污泥）由排渣阀门排出罐外。经 处理后的含油污水，可确保分离沉淀出 水含油量在 150mg/L 以下，可有效地减 轻下道工序的负担。 其次为了改善一级浮选的除油效 果，将处理效果不好的加压溶气气浮改 为麦王公司第三代专利技术涡凹气浮， 它具有设备简单，占地面积少，运行费 用低的特点。这次改造采用麦王 CAF400 型涡凹气浮，转轮直径 200mm，总功为 10.12KW，以增强对油 和悬浮物的去除效率，为下一道工序创 造有利的条件。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 32 增加污水调节容量 在污水场的日常运行中，炼油装 置的工艺调整、设备检修、大雨等不确 定因素均会造成水质污染物突增和来水 水量突增，是污水处理效果不稳定的一 个突出问题，受冲击后，污水场需要有 一星期到一个月时间的菌种培养才能恢 复正常运行。新建的两个 25m15m 容 积为 5000m3 的调节池则可有效地解决 这一问题，发生突发事件时，按 1000 m3/h 的污水流量算，可以收集 12.5 个 小时的来水，使个污水的停留时间由 6.5 小时提高到 19 小时。可有效缓冲不 确定因素如炼油装置工艺调整、检修、 大雨等造成上来水水量突增和水质污染 物突增带来的影响，从而有效地避免对 污水场整个系统造成冲击。 3.3 加大生化处理深度 这次改造的重点在采用生物接触 氧化法降解有机物，生物接触氧化法是 一种介于活性污泥法与生物滤池之间的 生物膜法工艺， 其特点是在池内设置 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 填料，池底鼓风曝气对污水进行充氧， 并使池体内污水处于流动状态，污水与 填料上的生的生物膜充分接触，在生物 膜上微生物的新陈代谢作用睛，污水中 有机物得到去除，污水得到净化。生物 膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物 会因缺氧而进行厌氧代谢，在其产生的 气体及曝气形成的冲刷作用下会造成生 物膜的脱落，脱落的生物膜将随出水流 出池外，并促进新生物膜的生长。生物 接触氧化法具有以下的特点：1、填料 比表面积大，有充足的溶解氧，适于微 生物的栖息和生长，2、池内生物固体 量多，故对水质水量的骤变有较强的适 应能力； 3、剩余污泥量少，不存在污 泥膨胀问题，运行管理简便。4、池内 的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原 生动物组成，丝状菌在填料空隙间呈立 体结构，大大增加了生物相与废水的接 触表面，同时丝状菌对多数有机物具有 较强的氧化能力，对水质负荷变化有较 大的适应性，有效地提高净化效果。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 11 接触氧化采用二段接触氧化平推 流式氧化池，设计水量为 800 m3/h ， 有效水深 5.5 m，水力停留时间 14 小时。 离心式鼓风机二用一备，功率为 132KW/台，单台风量 80 m3/mim，池 底铺设曝气设施，采用散流式 600mm 曝气头，安装间隔 1250 mm1250 mm。池内设置盾型纤维填料， 每个盾型填料有 6 条 120 mm（折叠放 置）的纤维丝，填料安装上下间隔 60mm，左右间隔 120mm。 3.4 增加两座平流沉淀池 在接触氧化池后增加两座平流沉 淀池，规格 32m10m3m， ，把接触氧 化池排出的污泥和生物膜进行沉淀，沉 降下来的污泥一部分通过污泥泵回流到 氧化池，一部分则进入污泥浓缩池，上 清液用泵送入清水池。沉淀池采用行车 式刮吸泥机，以解决以前后絮凝排泥不 畅造成的污泥堆积问题。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 12 图 2 改造后工艺流程 4 改造效果 对比污水场前后的一些基础数据， 可以了邂这次改造的效果，如下表 表 2 改造前后各项指标对比（单 位：mgL） 对比表中改造前后和改造目标值， 可以看出，由于增加了生化工序、扩大 了系统容量，悬浮物和 COD 有一定的 改进，污水场改造后出水合格率也有一 定的提高，但 COD 没有有达到预期的 70 mgL 目标值，氨氮的去除基本为 零，与改造目标值相差甚远，综合来说 这次污水系统改造没有完全达到预期的 目的。这次改造较为成功的是，由于加 大了系统的总调节容量，在实际运行中 有效地减轻了来水的突发性冲击。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 13 5 结束语 污水场的改造在去除 COD 和调 节罐改造为罐中罐除油上取得一定的效 果，增加污水调节容量在抗缓冲排放方 面有很大的提高，但从出水水质看没有 达到设计目标，从整体上看是不成功的。 接触氧化池的填料密度偏小，风量不足， 涡凹气浮除油效果不理想等，固然是造 成出水水质没有达标的原因，但更深层 的原因在于这次改造没有对污水场进行 系统的改造，只是在二沉池出水后加二 级生化处理，而对上游隔油、浮选、氧 化沟等工序没有进