工艺流程-化工设备装配图与工艺流程图的绘制课件(ppt 130页)

化工设备装配图与工艺流程图的绘制 张旭东 2012.06 一、概述 三 、化工工艺流程图的绘制 二、化 工设备装配图的绘制 化工设备装配图与工艺流程图的绘制 一、概一、概 述述 化工行业的工程图样分为 化工机器图 化工设备图 化工工艺图 化工机器包括压缩机、鼓风机、泵和搅拌装置等。 化工机器图 在视图表达、尺寸标注、技术要求等方 面与机械制图相同。 一、概一、概 述述 化工设备是指化工产品生产过程中所用的装置 和设备，如反应罐 (釜 )、塔器、换热器、贮罐 ( 槽 )等。 化工设备图 有化工设备总图、装配图、部件图 、零件图、管口方位图、表格图及预焊接件图 ，作为施工设计文件的还有工程图、通用图和 标准图等。 化工工艺人员以化工工艺图为依据，向化工设备设计人 员及土建、采暖通风、给排水、电气、自动控制及仪表 等专业人员提出要求，以便协调一致，密切配合，共同 完成化工厂设计。 化工工艺图 是根据所要生产的化工产品及有关技术数据 和资料，设计并绘制的反映工艺流程的图样。 一、概一、概 述述 化工工艺图分为 化工工艺流程图 设备布置图 管路布置图 二、化工设备装配图的绘制二、化工设备装配图的绘制 （一） 化工设备装配图的内容 （二） 化工设备装配图的表达方法 （三） 化工设备图中焊缝的表示法 （四） 化工设备常用的标准化零部件 （五） 化工设备装配图的阅读 化工设备是化工生产的重要技术装备 。 二、化工设备装配图的绘制二、化工设备装配图的绘制 现代化工企业的夜景 化工设备应用广泛 常用的典型化工设备有四类： 这是反应器 这是换热器 这是塔器 这是容器 （一） 化工设备装配图的内容 一张完整的化工设备装配图，包括以下基本内容： 1. 一组视图 3. 管口表 2. 必要的尺寸 4. 技术特性表 5. 技术要求 6. 零部件序号、明细栏和标题栏 贮罐装配图 1. 一组视图 用以表达化工设备的工作原理、各部件间的 装配关系和相对位置，以及主要零件的基本形 状。图例采用两个基本视图，比较清晰地表达 了贮罐的工作原理、结构形状以及各零部件间 的装配关系。 （一） 化工设备装配图的内容 2.必要的尺寸 化工设备图上的尺寸，是制造、装配、安装 和检验设备的重要依据。标注尺寸应完整、清 晰、合理，以满足化工设备制造、检验和安装 的要求。 （一） 化工设备装配图的内容 化工设备图主要用来表达设备的工作原理、各零 部件间的装配关系。因此，化工设备图主要包括 以下几类尺寸： （ 1）特性尺寸 （ 2）装配尺寸 （ 3）安装尺寸 （ 4）外形（总体）尺寸 （ 5）其他尺寸 尺寸种类 2.必要的尺寸 （ 1）特性尺寸 反映化工设备的主要性能、规格的尺寸，如前图中的筒 体内径 1400 、筒体长度 2000等。 （ 2）装配尺寸 表示零部件之间装配关系和相对位置的尺寸，如前图中 500表 明人孔与进料口的相对位置。 （ 3）安装尺寸 表明设备安装在基础上或其他支架上所需的尺寸，如图中的 1200、 840等。 尺寸种类 （ 4）外形（总体）尺寸 表示设备总长、总高、总宽（或外径）的尺寸，以确 定该设备所占的空间。如容器的总长 2807、总高 1820 、总宽（筒体的外径） 1412。 （ 5）其他尺寸 一般包括标准零部件的规格尺寸（如图中人孔的规格 尺寸 4806 ），经设计计算确定的重要尺寸（如筒 体壁厚 6），焊缝结构形式尺寸以及不另行绘图的零件 的有关尺寸。 尺寸种类 （ 1）尺寸基准选择 要使标注的尺寸满足制造、检验、安装的需要， 必须合理选择尺寸基准。化工设备图中常用的尺 寸基准有下列几种： 1)设备筒体和封头的中心线； 2)设备筒体和封头焊接时的环焊缝 ； 3)设备容器法兰的端面； 4)设备支座的底面； 5)管口的轴线与壳体表面的交线等 。 尺寸基准 2.必要的尺寸 化工设备常用尺寸基准 尺寸基准选择 （ 2）几种典型结构的尺寸注法 1)筒体 一般标注内径、壁厚和高度（或长度）；若用无缝 钢管作筒体，则标注外径、壁厚和高度（或长度） 。图示标出筒体内径（ 1400 ）、壁厚（ 6）及长 度（ 2000）。 2)封头 标注壁厚和封头高（包括直边高度）。 尺寸基准 2.必要的尺寸 3)接管 标注管口内径和壁厚；接管为无缝钢管时，则标注 “ 外径 壁厚 ” 。 在化工设备图中，由于零件的制造精度不高，故允 许在图上将同方向（轴向）的尺寸注成封闭形式， 对于某些总长（或总高）或次要尺寸，通常将这些 尺寸数字加注圆括号 “ （） ” 或在数字前加 “ ” ，以示参考之意。 （ 2）几种典型结构的尺寸注法 尺寸基准 2.必要的尺寸 3.管口 表 管口表是说明设备上所有管口的用途、规格、连接 面形式等内容的一种表格，供备料、制造、检验或 使用时参考。 管口表一般画在明细栏的上方。管口表的格式如下 图所示。 （一） 化工设备装配图的内容 4.技术特性表 技术特性表是表明设备的主要技术特性的一种表格 ，一般安排在管口表的上方。其格式有两种，分别 适用于不同类型的设备，如下图所示。 （一） 化工设备装配图的内容 技术特性表的内容包括：工作压力、工作温度、 设计压力、设计温度、物料名称等。 对于不同类型的设备，需增加相关内容。如容器 类，增加全容积 (m3)；反应器类，增加全容积和 搅拌转速等；换热器类，则增加换热面积等；塔 器类，则增加基本风压与地震烈度等内容。 技术特性表的内容 技术特性表 五、技术要 求 技术要求是用文字说明在图中不能（或没有） 表示出来的内容，包括设备在制造、试验和验 收时应遵循的标准、规范或规定，以及对于材 料、表面处理及涂饰、润滑、包装、运输等方 面的特殊要求，作为制造、装配、验收等过程 中的技术依据。 （一） 化工设备装配图的内容 技术要求通常包括以下几方面的内容 ： 1、通用技术条件 通用技术条件是同类化 工设备在制造、装配、检验等诸方面的技术规范 ，已形成标准，在技术条件中，可直接引用。 2、焊接要求 焊接工艺在化工设备制造中 应用广泛。在技术要求中，通常对焊接方法、焊 条、焊剂等提出要求。 3、设备的检验 一般对主体设备进行水压 和气密性试验，对焊缝进行探伤等。 4、其他要求 设备在机械加工、装配、油 漆、保温、防腐、运输、安装等方面的要求。 六、零部件序号、明细栏和标题栏 零部件序号、明细栏和标题栏的内容、形式与机械 装配图的内容形式基本一致。 （一） 化工设备装配图的内容 列管式固定管板换热器装配图 二氧化碳吸收塔工艺条件图 （二）化工设备装配图的表达方 法 化工设备装配图的表达方法应与化工设备结构特 点相适应。 1、化工设备的基本结构及其特点 2、化工设备装配图的表达特点 1.化工设备的基本结构及其特点 化工设备的种类很多，且应用很广，较典型的化工设备 有以下几种。 （ 1）容器 主要用来贮存原料，中间产品和成品等。 按形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广 。 （ 2）换热器 主要用来使两种不同温度的物料进行热 量交换，以达到加热或冷却之目的。 （ 3）反应器 主要用来使物料在其中间进行化学反应 ，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操 作。 （ 4）塔器 用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元 操作。塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。塔器的 高度和直径之比，一般相差较大。 化工设备的种类 化工设备的结构 特点 各种化工设备由于化工工艺要求不同，其结构形式 、形状大小和安装方式各有差异。从上述四类典型 设备的分析中，可以归纳出结构上的一些共同点。 （ 1）设备的主体（壳体）结构 一般为钢板卷制成形的回转体。图示贮罐中的筒体 ，就是用钢板卷制成形的回转体。 1.化工设备的基本结构及其特点 （ 2）尺寸相差悬殊 设备的总体尺寸与某些局部结构（如壁厚、管口等）尺 寸，往往相差很悬殊。如下图所示容器 的总长为 “ 2085” ，直径为 “ 1400” ，但筒体壁厚只有 “ 6” 。 化工设备的结构特点 （ 3）壳体上有较多的开孔和接 管口 用以安装各零部件和连 接各种管道。如图所示 的反应器，其上部就有 一个人孔和两个接管口 。 化工设备的结构特点 （ 4）大量采用焊接结构 右图所示的立式反应容器 的夹套与筒体就是焊接而 成的。 化工设备的结构特点 （ 5）广泛采用标准化零部件 设备上一些常用的零部 件，绝大多数已经标准 化、系列化。如图中的 筒体、封头、法兰、人 孔、耳式支座等，都是 标准化的零部件。 化工设备的结构特点 2、化工设备装配图的表达特 点 化工设备图的视图配置灵活，其俯（左）视图可以 配置在图面上任何适当的位置，但必须注明 “ 俯（ 左）视图 ” 的字样。 当设备结构复杂，所需视图较多时，允许将部分视 图画在数张图纸上，但主视图及该设备的明细栏、 管口表、技术特性表、技术要求等内容，均应安排 在第一张图样上。 当化工设备结构比较简单，且多为标准件时，允许 将零件图与装配图画在同一张图样上。如果设备图 已经表达清楚，也可以不画零件图。 （二） 化工设备装配图的表达 方法 多次旋转的表达 方法 由于设备壳体四周分布有各种管口和零部件，为 了在主视图上清楚地表达它们的形状和轴向位置 ，主视图可采用多次旋转的画法。即假想将设备 上不同方位的管口和零部件，分别旋转到与主视 图所在的投影面平行的位置，然后进行投射，以 表示这些结构的形状、装配关系和轴向位置。 2、化工设备装配图的表达特 点 （二） 化工设备装配图的表达 方法 右图人孔是按逆时针方向 （从俯视图看）假想旋转 45 之后，在主视图上画 出其投影图的，液面计则 是按顺时针方向旋转 45 后，在主视图上画出的。 采用多次旋转的表达方法 时，一般不作标注。但这 些结构的周向方位以管口 方位图（或俯、左视图） 为准。 管口方位的表达方 法 化工设备上的接管口和附件较多，其方位可用管口方位 图表示，如右图所示。 同一管口，在主视图和方位 图上必须标注相同的小写字 母。 当俯（左）视图必须画出， 而管口方位在俯（左）视图 上已表达清楚时，可不必画 出管口方位图。 2、化工设备装配图的表达特 点 （二） 化工设备装配图的表达 方法 局部结构的表示 方法 设备上某些细小的结构， 按总体尺寸所选定的比例 无法表达清楚时，可采用 局部放大的画法，其画法 和标注与机械图相同。必 要时，还可采用几个视图 表达同一细部结构 2、化工设备装配图的表达特 点 （二）化工设备装配图的表达 方法 夸大的表达方 法 设备中尺寸过小的结构（如薄壁、垫片、折流板等 ），无法按比例画出时，可采用夸大画法，即不按 比例、适当地夸大画出它们的厚度或结构。 2、化工设备装配图的表达特 点 （二）化工设备装配图的表达 方法 5、断开和分段（层）的表达方法 当设备总体尺寸 很大，又有相当部分的 结构形状相同（或按规 律变化时），可采用断 开画法。如图示的填料 塔设备，采用了断开画 法，图中断开省略部分 是填料层（用符号简化 表示），该部分的形状 、结构完全相同。 断开和分段（层）的表达方法 （续） 有些设备（如塔 器）形体较长，又不适 于用断开画法。为了合 理选用比例和充分利用 图纸，可把整个设备分 成若干段（层）画出。 6、化工设备图中的简化 画法 （ 1）单线示意画法 设备上某些结构已有 零部件图，或另外用剖视、断面、局部放大图等方 法已表示清楚时，设备图上允许用单线（粗实线） 表示。如下图中用指引线说明的零部件，均采用单 线示意画法，而其他零部件仍按装配图的要求画出 。 （ 2）管法兰的简化 画法 化工设备图中，不论法兰的连接面是什么 型式（平面、凹凸面、榫槽面），管法兰的画法 均可简化成图示的形式。 （ 3）重复结构的简化画法 1)螺栓孔和螺栓 连接的简化画法 螺栓孔可用中心 线和轴线表示，而圆孔 的投影则可省略不画， 如图示。装配图中的螺 栓连接可用符号 “ ” （粗实线）表示，若数 量较多，且均匀分布时 ，可以只画出几个符号 表示其分布方位。 2)填充物的表 示法 当设备中装有同一规格的材料和同一堆放方法的填充 物时，在剖视图中，可用交叉的细实线表示，同时注写有 关的尺寸和文字说明（规格和堆放方法），如图 a所示；对 装有不同规格的材料或不同堆放方法的填充物，必须分层 表示，并分别注明填充物的规格和堆放方法，如图 b所示。 b 3)管束的表 示法 当设备中有密集的管子，且按一定的规律排 列或成管束时（如列管式换热器中的换热管）， 在装配图中可只画出其中一根或几根管子，而其 余管子均用中心线表示。 4)标准零部件和外购零部件的简化 画法 标准零部件在设备图中不必详细画出，可按 比例画出其外形特征的简图。外购零部件在设备图 中，只需根据尺寸按比例用粗实线画出其外形轮廓 简图，并同时在明细栏中注写名称、规格、标准号 等。 5)液面计的简化画 法 在设备图中，带 有两个接管的玻璃管液 面计，可用细点划线和 符号 “ ”（粗实线）简 化表示。 7、设备整体的示意 画法 为了表达设备的完整形 状、有关结构的相对位置和尺 寸，可采用设备整体的示意画 法，即按比例用单线（粗实线 ）画出设备外形和必要的设备 内件，并标注设备的总体尺寸 、接管口、人（手）孔的位置 等尺寸。 7-3 化工设备装配图中焊接的 表示法 一、焊接方法与焊缝型式 二、焊缝的规定画法 焊接是一种不可拆卸的连接形式。由于它施工 简便、连接可靠，在化工设备制造、安装过程中 被广泛采用。 三、焊缝符号表示法 四、焊缝的标注 一、焊接方法与焊缝型 式 随着焊接技术的发展，焊接方法已有几十 种。 GB/T5185 1985规定，用阿拉伯数字代号表 示各种焊接方法，并可在图样中标出。常用的焊 接方法及代号见下表。 构件焊接后形成的结合部分称为焊 缝。按构件连接部分相对位置的不同， 焊缝的接头有对接、搭接、角接和 T型 接等型式。 （ a）对焊 （ b）搭接 （ c）角接 （ d） T形接 焊接接头形式 二、焊缝的规定画法 国家标准（ GB/T12212-1990）规定：在图样 中一般用焊缝符号表示焊缝，也可采用图示法表示 。在视图中需画出焊缝时，可见焊缝用细实线绘制 的栅线（允许徒手绘制）表示，也可采用特粗线（ 2d 3d）表示，但在同一图样中，只允许采用一种 方式；在剖视图或断面图中，焊缝的金属熔焊区应 涂黑表示，如图所示。 对常压、低压设备，在剖视图上的焊缝， 按焊接接头的型式画出焊缝的剖面，剖面符号用 涂黑 表示；视图中的焊缝，可省略不画，对于 中、高压设备或其他设备上某些重要的焊缝，则 需用局部放大图，详细地表示出焊缝结构的形状 和有关尺寸。 焊缝的局部放大图 三、焊缝符号表 示法 当焊缝分布比 较简单时，可不必画 出焊缝，只在焊缝处 标注焊缝符号。 焊缝符号一般 由基本符号和指引线 组成。必要时还可加 上辅助符号、补充符 号和焊缝尺寸符号。 基本符号 表示焊缝横截面形状 的符号，它采用近似 于焊缝横截面形状的 符号来表示，见表。 补充符号 说明焊缝某些特征而 采用的符号，焊缝没 有这些特征时，不加 注此符号。 焊缝尺寸符号 是用字母代表对焊缝 的尺寸要求，当需要 注明焊缝尺寸时才标 注。 辅助符号 表示焊缝表面形状特征的符号， 不需要确切地说明焊缝表面形状时，不加注此符号 。 四、焊缝的标 注 1、焊缝指引线 焊缝指引线由箭 头和基准两部分组成， 如图所示，箭头用细实 线绘制并指向焊缝处， 基准线由两条相互平行 的细实线和虚线组成。 当需要说明焊接方法时 ，可在基准末端增加尾 部符号。 2、焊缝的标注方法 在图样中采用图示 方法绘制焊缝时，通常 应同时标注焊缝符号， 并用局部放大图详细地 表示出焊缝结构的形状 和有关尺寸，参见右图 焊缝的局部放大图。当 焊缝比较简单时，可不 必画出焊缝，只需在焊 缝处标注相关的焊缝符 号。 7-4 化工设备常用的标准化 零部件 一、筒体 二、封头 三、法兰 四、人孔和手孔 化工设备的结构形状虽然各有差异，但是往往有 许多作用相同的零部件，如设备的支座、人孔、连接 管口的各种法兰等，这些零部件大都已经标准化。 五、支座 六、补强圈 一、筒体 筒体是用来进行化学反应、处理或贮存 物料的设备主体部分，一般由钢板卷焊成形 ，其大小由工艺要求确定。筒体的主要尺寸 是直径、高度（或长度）和壁厚。卷制成形 的筒体，其公称直径系指筒体的内径。采用 无缝钢管作筒体时，其公称直径系指钢管的 外径（当直径小于 500mm时，可用无缝钢管作 筒体）。 对于一般中、低压设备的筒体，在已知公称直径和公 称压力的条件下，筒体的壁厚有经验数据可供选用。 标记示例： 筒体 GB/T9019 1988 DN1200表示容器的 公称直径为 1200mm。 在明细栏中，一般采用 “ DN120012 ， H(L)=2500” 来表示内径为 1200，壁厚 12，高或长为 2500的筒体。 筒体标记示例 筒体 二、封头 封头与筒体一起构成设备的壳体。 封头与筒体可直接焊接，也可分别焊上容器法 兰，再用螺栓、螺母等连接。封头有椭圆形、锥形等 多种，其中常用的是椭圆形封头。 封头一般与筒体配套使用，当筒体由钢板卷焊 成形时，筒体所对应的封头，其公称直径为内径 ,当采 用无缝钢管作筒体时，筒体所对应的封头，其公称直 径为外径。 封头 标记示例： 封头 JB/T4737 1995 DN120012 16MnR 表示内径为 1200，名 义厚度 12，材质为 16MnR的椭 圆形封头。 椭圆形封头的结构 锥形封头的结构 三、法兰 法兰连接属于可拆连接。在化工设备上应用 非常普遍。化工用的标准法兰有管法兰和压力容器法 兰（又称设备法兰）两大类。前者用于管道的连接， 后者用于设备筒体与封头的连接。 标准法兰的主要参数 是公称直径（ DN）和公称压 力（ PN），管法兰的公称直 径为所连接管子的外径，压 力容器法兰的公称直径为所 连接的筒体（或封头）的内 径。 1、管法 兰 管法兰主要用于管道的连接。按其与管子 的连接方式分为：板式平焊法兰、对焊法兰、整 体法兰和法兰盖等。 法兰密封面型式主要有凸面、凹凸面和榫 槽面三种，如图所示。 标记示例： JB/T81 1984 法兰 100 2.5 表示管法兰的公称直径为 100，公称压力为 2.5MPa、尺寸系列为 2的凸面板式钢制管法兰。 法兰密封面型式和法兰标记 2、压力容器法兰 压力容器法兰用于设备筒体与封头的连接。其结构 型式有甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰等三种 。压力容器法兰的密封面型式有平面密封面（分三种型式， 其代号分别为 P 、 P 、 P ），榫（ S）槽（ C）密封面， 凹（ A）凸（ T）密封面等，其密封面结构如图所示。 甲型平焊法兰 乙型平焊法兰 长颈对焊法兰 四、人孔和 手孔 为了便于安装、检修或清洗设备内件，需 要在设备上开设人孔或手孔。人孔和手孔的基本 结构类同 。 手孔直径大小应考虑操作人员握有工具 的手能顺利通过，标准中有 DN150和 DN250两 种。人孔大小，主要考虑人的安全进出，又 要避免开孔过大影响器壁强度。圆形人孔最 小直径为 400，最大为 600。 当设备的直径超过 900时，应开设人孔 。人（手）孔的结构有多种型式，主要区别 在于孔盖的开启方式和安装位置不同，以适 应不同工艺和操作条件的需要。 人孔和手孔的标记示 例 1) HG21515 1995 人孔（ RA 2707） 450 表示公称直径 DN450mm，采用 2707耐 酸碱橡胶垫片的常压人孔。 2) HG21529 1995 手孔 （ AG） 250 0.6 表示公称压力为 0.6MPa、公称直径为 250，采用 类材料和石棉橡胶板垫片的板 式平焊 法兰手孔。 五、支座 支座用来支承设备的重量、固定设备的位 置。按设备结构形状、安放的位置、材料和载荷 情况的不同而有多种型式。下面介绍两种较常用 的典型支座。 耳式支座 鞍式支座 1、耳式支座 耳式支座简称 耳座，又称为悬挂式 支座，广泛用于立式 设备。其结构形状如 图所示。一般设备筒 体四周均匀分布有四 个耳座，小型设备也 可以有三个或两个耳 座。 耳式支座有 A型、 AN型 （不带垫板）、 B型、 BN型（不 带垫板）四种型式。 A型、（ AN 型）适用于一般立式设备， B型 （ BN型）适用于带保温层的立 式设备。耳式支座的结构尺寸 见教材附录。 标记示例： JB/T4725 1992 耳座 A3 表示 A型带垫板 3号耳式 支座。 2、鞍式支座 鞍式支座适用于卧式设备，是应用最广泛的一 种支座，其结构如图示。 鞍式支座 鞍式支座分为轻型（ 代号 A）、重型（代号 B）两 种类型。重型鞍座又有五种 型号，代号为 BI BV。每种 类型的鞍座又分为 F型（固 定式）和 S型（滑动式）， 且 F型与 S型配对使用。 标记示例： JB/T4712 1992 鞍座 B 900 S 表示公称直径为 900 、重型带垫板、 120 包角 的滑动式鞍式支座。 六、补强 圈 补强圈用来弥补设备因开孔过大而造成的 强度损失，其结构如图所示。补强圈的形状应与 被补强部分壳体的形状相符，使之与设备壳体密 切贴合，焊接后能与壳体同时受力。 JB/T4736 1995 补强圈 DN/1008DQ235B 表示厚度为 8、接管公称直径 DN100、坡 口类型为 D型、材料为 Q235 B的补强圈。 除上述几种常用的标准化零部件外，还 有如视镜、填料箱、液面计等，可查有关标准 。 补强圈标记示例 7-5 化工设备装配图的阅读 一、 阅读化工设备装配图的基本要求 二、阅读化工设备图的方法和步骤 三、读图举例 绘制化工设备装配图是化工设备设计、制造、使 用和维修中的重要技术文件，从事化工生产的工程技 术人员必须具备阅读化工设备装配图的能力。 一、阅读化工设备装配图的基本要 求 （ 1）了解设备的用途、工作原理、结构特点和 技术特性。 （ 2）了解设备上各零部件之间的装配关系和有 关尺寸。 （ 3）了解设备零部件的结构、形状、规格、材 料及作用。 （ 4）了解设备上的管口数量及方位。 （ 5）了解设备在制造、检验和安装等方面的标 准和技术要求。 二、阅读化工设备图的方法和步 骤 1、概括了解 看标题栏了解设备名称、规格、绘图比例 等内容。 看明细栏了解设备各零部件和接管口的名 称、数量等内容。 概括了解设备的管口表、技术特性表及技 术要求等基本。 2、详细分析 （ 1）视图分析 通过视图分析，可以看出设备图上共有多 少个视图，哪些是基本视图，还有其他什么视 图；各视图采用了哪些表达方法；并分析采用 各种表达方法的目的。 （ 2）装配连接关系分析 以主视图为主，结合其他视图分析各部件 之间的相对位置及装配连接关系。 2、详细分析（续） （ 3）零部件结构分析 以主视图为主，结合其他视图，对照明细 栏中的序号，将零部件逐一从视图中分离出来， 分析其结构、形状、尺寸及其与主体或其他零件 的装配关系。对标准化零部件，应查阅有关标准 ，弄清楚其结构。 （ 4）了解技术要求 通过技术要求的阅读，了解设备在制造、 检验、安装等方面所依据的技术规定和要求，以 及焊接方法、装配要求、质量检验等的具体要求 。 3、归纳总结 通过详细分析后，将各部分的内容加以综合 归纳，从而得出设备完整的结构形象，进一步了解 设备的结构特点，工作特性、物料的流向和操作原 理等。 三、读图举例：读列管式固定管板 换热器装 配图 1、概括了解 从标题栏、明细栏、技术特性表等可知，该设 备的名称是列管式固定管板换热器，用途是使两种 不同温度的物料进行热量交换，其规格为 DN7004000 （壳体内径 换热管长度），换热面积 F=116m2，绘图比例 1:10，由 25种零部件所组成，其 中有 14种标准件。 换热器管程内的介质是水，工作压力为 0.4MPa ，工作温度为 32 37 ，壳程内介质是物料丙烯丙 烷，工作压力为 1.6MPa，工作温度为 44 40 ，换 热器共有 5个接管，其用途、尺寸见管口表。 该设备采用了 1个主视图、 2个剖视图、 2个局部 放大图和 1个示意图。 列管式固定管板换热器装配图 2、详细分析 （ 1）视图分析 图中主视图采用全剖视以表达换热器的主要 结构及各管口和零部件在轴线方向的位置和装配情 况；主视图还采用了断开画法，以省略中间重复结 构，简化作图；换热器内部的管束也采用了简化画 法，仅画出一根，其余均用中心线表示。 A A剖视图表示了各管口的周向方位和换热 管的排列方式。 B B剖视图补充表达鞍座的结构形 状及安装等有关尺寸。 局部放大图 、 表达管板与有关零件之间 的装配连接关系。为了表示出件 12拉杆的投影，将 件 11定距管采用断裂画法。示意图用以表达折流板 在设备轴线方向的排列情况。 （ 2）装配连接关系分析 该设备筒体（件 14）和管板（件 6），封头 （件 1）和容器法兰（件 4）的连接都采用焊接 ，具体结构见局部放大图 ；各接管与壳体的 连接，补强圈与筒体及封头的连接均采用焊接 ；封头与管板采用法兰连接；法兰与管板之间 放有垫片（件 5）形成密封，防止泄漏；换热管 （件 15）与管板的连接采用胀接，见局部放大 图 。 拉杆（件 12）左端螺纹旋入管板，拉杆上 套入定距管用以固定折流板之间的距离，见局 部放大图 ；折流板间距等装配位置的尺寸见 折流板排列示意图；管口轴向位置与周向方位 可由主视图和 A A剖视图读出。 （ 3）零部件结构形状分析 设备主体由筒体（件 14）、封头（件 1）组 成。筒体内径为 700，壁厚为 6，材料为 Q235， 筒体两端与管板焊接成一体。左右两端封头（ 件 1）与法兰（件 4）焊接，通过螺栓与筒体连 接。 换热管（件 15）共有 360根，固定在左、右 管板上。筒体内部有弓形折流板（件 13） 14块 ，折流板间距由定距管（件 11）控制。所有折 流板用拉杆（件 12）连接，左端固定在管板上 （见放大图 ），右端用螺栓锁紧。折流板的 结构形状需阅读折流板零件图。 鞍式支座和接管法兰均为标准件，其结构 、尺寸需查阅有关标准确定。 管板有零件图，其结构形状可阅读零件图 。 （ 4）了解技术要求 从图中的技术要求可知：该设备按 钢制压力 容器 （ GB150 1998）进行制造、试验和验收，采 用电弧焊、制造完成后，除进行水压试验外，还需 进行气密性试验。 3、归纳总结 通过上述分析可知：换热器的主体结构由圆柱 形筒体和椭圆形封头构成，其内部有 360根换热管和 14块折流板。 设备工作时，冷却水自接管 a进入换热管，由接 管 d流出；温度高的物料从接管 b进入壳体，经折流 板曲折流动，与管程内的冷却水进行热量交换后， 由接管 e流出。 工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。 工艺流程图工艺流程图 方案流程图方案流程图 物料流程图物料流程图 施工流程图（带控制点的工艺流程图）施工流程图（带控制点的工艺流程图） 这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。致，但彼此之间却有着密切的联系。 在工艺路线选定后，进行概念性在工艺路线选定后，进行概念性 设计时完成，不编入设计文件设计时完成，不编入设计文件 在初步设计阶段，完成物料衡算在初步设计阶段，完成物料衡算 时绘制时绘制 在方案流程图的基础上绘制的内在方案流程图的基础上绘制的内 容较为详细的一种工艺流程图容较为详细的一种工艺流程图 三、化工工艺流程图的绘制三、化工工艺流程图的绘制 （一）方案流程图（一）方案流程图 1.方案流程图的作用及内容方案流程图的作用及内容 作用作用 ：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程 ，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺 方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。 内容内容 ： 设备设备 用示意图表示生产过程中所使用的机器用示意图表示生产过程中所使用的机器 、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位 号。号。 工艺流程工艺流程 用工艺流程线及文字表达物料由原用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。料到成品或半成品的工艺流程。 （一）方案流程图（一）方案流程图 设备设备 设备位号设备位号 工艺流程工艺流程 线线 用文字表明用文字表明 流程情况流程情况 某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图 （一）方案流程图（一）方案流程图 2.方案流程图的画法方案流程图的画法 按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。 1) 设备的画法设备的画法 2) 设备位号及名称的注写设备位号及名称的注写 3) 工艺流程线的画法工艺流程线的画法 （二）方案流程图（二）方案流程图 2.方案流程图的画法方案流程图的画法 用细实线画出设备的大概轮廓和示意图，一般不按比例，用细实线画出设备的大概轮廓和示意图，一般不按比例， 但应保持它们的相对大小。但应保持它们的相对大小。 1) 设备的画法设备的画法 设备的高低位置和设备上的重要接口的位置应基本符合实设备的高低位置和设备上的重要接口的位置应基本符合实 际情况。际情况。 同样的设备可只画一套，省略备用设备。同样的设备可只画一套，省略备用设备。 常用设备分类代号及其图例 （一）方案流程图（一）方案流程图 2.方案流程图的画法方案流程图的画法 V 0 4 0 8 A 真 空 受 槽 车间或工段号车间或工段号 设备分类号设备分类号 设备序号设备序号 相同设备的序号相同设备的序号 设备名称设备名称 2) 设备位号及名称的注写设备位号及名称的注写 在流程图的上方或下方靠近设备图形处列出设备的位号和名 称，并在设备图形中注写其位号。 设备位号及名称的注写格式 （一）方案流程图（一）方案流程图 2.方案流程图的画法方案流程图的画法 用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料的用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料的 流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源 或去向或去向 。 a)管道相连管道相连 (b)管道交叉管道交叉 3) 工艺流程线的画法工艺流程线的画法 在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，辅助流程线 不必一一画出。 方案流程图的图幅无统一规定，图框和标题栏也可省略。 （二）物料流程图（二）物料流程图 物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。 在方案流程图上增加以下内容：在方案流程图上增加以下内容： l在设备位号及名称的下方加注在设备位号及名称的下方加注 设备特性数据或参数设备特性数据或参数 。 如：换热设备的换热面积；如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度；塔设备的直径、高度； 贮罐的容积；贮罐的容积； 机器的型号等。机器的型号等。 l在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明 物物 料变化前后其组分的名称、流量（料变化前后其组分的名称、流量（ kg/h）、）、 摩尔分数（摩尔分数（ %） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。 l表格线和指引线都用细实线绘制。表格线和指引线都用细实线绘制。 （二）物料流程图（二）物料流程图 物料变化前后物料变化前后 设备特性数据设备特性数据 或参数或参数 （三）带控制点的工艺流程图（三）带控制点的工艺流程图 施工流程图的内容：施工流程图的内容： u设备示意图设备示意图 ：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名称；：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名称； u管道流程线管道流程线 ：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测 流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号；流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号； u对阀门等对阀门等 管件和仪表控制点管件和仪表控制点 的图例符号的说明；的图例符号的说明； u标题栏。标题栏。 u带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的基带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的基 础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 u是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安装是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安装 和生产操作时的主要参考依据。和生产操作时的主要参考依据。 u在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门以及在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门以及 各种仪表控制点等都画出。各种仪表控制点等都画出。 设备示意图设备示意图 管道流程线管道流程线 设备位号设备位号 管道代号管道代号 阀门阀门 仪表仪表 （三）带控制点的工艺流程图（三）带控制点的工艺流程图 1. 设备的画法与标注设备的画法与标注 l在施工流程图中，设备的画法与方案流程图基本相同。在施工流程图中，设备的画法与方案流程图基本相同。 l与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设 备一般应全部画出。备一般应全部画出。 l施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备 名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。 l当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。方框表示，在框内注明系统名称及其编号。 （三）带控制点的工艺流程图（三）带控制点的工艺流程图 细实线 0.15 0.3 mm 中粗线 0.5 0.7 mm 粗实线 0.9 1.2 mm 喷淋管伴热（冷）管道 同心异 径管 管线宽度与其相接 的新管线宽度相同原有管线 柔性管气动信号线 翅片管电动信号线 仪表管道 管道隔 热层 引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 夹套管其他物料管道 电伴热 管道主要物料管道 名称图例名称 图例 2.管道流程线的画法及标注管道流程线的画法及标注 （三）带控制点的工艺流程图（三）带控制点的工艺流程图 l管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。道转弯处一般画成直角。 (a)管道相连管道相连 (b)管道交叉管道交叉 l管道流程线上应用箭头表示物料的流向。管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 l图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。或去的设备位号或管道号或仪表位号。 进进 出出 （四）带控制点的工艺流程图（四）带控制点的工艺流程图 施工流程图中的每条管道都要标注施工流程图中的每条管道都要标注 管道代号管道代号 。 l横向管道的管道代号注写在管道线的上方横向管道的管道代号注写在管道线的上方 ; l竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。 工段号按工程规工段号按工程规 定填写，采用两定填写，采用两 位数字，从位数字，从 01开开 始，至始，至 99为止为止 管段序号管段序号 工段号工段号 物料代号物料代号 VE 04 0132 x 3.5 B 管路外径管路外径 壁厚壁厚 管道材料代号管道材料代号 管段序号采用两管段序号采用两 位数字，从位数字，从 01开开 始，至始，至 99为止，为止， 相同类别的物料相同类别的物料 在同一主项内以在同一主项内以 流向先后为序，流向先后为序， 顺序编号顺序编号 隔热或隔音的功能隔热或隔音的功能 管路的使用温度范围管路的使用温度范围 管道等级代号管道等级代号 CW040132x3.5A1AC 6 管道尺寸一般管道尺寸一般 标注公称通径，标注公称通径， 以以 mm为单位，为单位， 注数字，不注注数字，不注 单位单位 （三）带控制点的工艺流程图（三）带控制点的工艺流程图 3.阀门等管件的画法与标注阀门等管件的画法与标注 l 管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。法兰、盲板等。 这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分 流以及调节和切换管道中的流体。流以及调节和切换管道中的流体。 截止阀截止阀 闸阀闸阀 球阀球阀 直流截止阀直流截止阀 螺纹管帽螺纹管帽 管端盲板管端盲板 管帽管帽 法兰连接法兰连接 管端法兰管端法兰 (盖盖 ) 鹤管鹤管 三通截止阀三通截止阀 三通球阀三通球阀 四通球阀四通球阀 四通旋塞阀四通旋塞阀 （三）带控制点的工艺流程图（三）带控制点的工艺流程图 3.阀门等管件的画法与标注阀门等管件的画法与标注 l在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为 6mm， 宽为宽为 3mm或长为或长为 8mm， 宽为宽为 4mm。 l为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。施工流程图中画出。 l管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。 l当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线 ，阀门的等级应满足高等级管的要求。，阀门的等级应满足高等级管的要求。 l对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。 （三）带控制点的工艺流程图（三）带控制点的工艺流程图 测量点测量点 4.仪表控制点的画法与标注仪表控制点的画法与标注 l在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控 制系统、分析取样点和取样阀（组）。制系统、分析取样点和取样阀（组）。 l仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图 形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量 、测量方法。、测量方法。 仪表的图形符号 检测、显示、控制等仪表的图检测、显示、控制等仪表的图 形符号是一个细实线圆圈，其形符号是一个细实线圆圈，其 直径约为直径约为 10 mm。 圈外用一条细圈外用一条细 实线指向工艺管线或设备轮廓实线指向工艺管线或设备轮廓 线上的检测点。线上的检测点。 （四）带控制点的工艺流程图（四）带控制点的工艺流程图 就地仪表盘 面后安装仪 表 集中仪表 盘面安装 仪表 集中仪表盘 面后安装仪 表 嵌在管 道内 就地仪表盘 面安装仪表 就地安装 仪表 备注图形符号安装位置备注图形符号安装位置 仪表安装位置的图形符号仪表安装位置的图形符号 （三）带控制点的工艺流程图（三）带控制点的工艺流程图 仪表位号仪表位号 仪表位号的组成仪表位号的组成 被测变量字母代号被测变量字母代号 功能字母代号功能字母代号 P RC3 01 序号序号 工段代号工段代号 仪表位号的标注方式仪表位