标准解读

GB 29951-2013食品安全国家标准规定了食品添加剂柠檬酸脂肪酸甘油酯的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存要求。这一标准适用于以食品级柠檬酸、脂肪酸和甘油为原料,通过化学合成或酶催化方法制得的柠檬酸脂肪酸甘油酯产品,作为食品添加剂使用时的质量与安全控制。

标准内容要点包括:

  1. 定义与分类:明确了柠檬酸脂肪酸甘油酯的基本概念,以及根据脂肪酸来源和链长的不同,产品的具体分类。

  2. 技术要求:详细列出了产品在感官指标(如外观、色泽、气味)、理化指标(如酸值、过氧化值、羟值、酯含量、水分及挥发物含量等)及微生物指标等方面的具体要求,确保产品符合食品安全标准。

  3. 试验方法:规定了各项指标检测所应采用的实验方法和操作步骤,确保检测结果的准确性和可重复性。这包括但不限于气相色谱法测定酯含量、滴定法测定酸值等。

  4. 检验规则:说明了产品出厂检验、型式检验的项目、抽样方法及合格判定规则,确保每批产品均符合标准要求。

  5. 标志、标签、包装:要求产品外包装需清晰标注产品名称、成分、净含量、生产日期、保质期、生产者信息、执行标准编号等内容,包装材料需无毒、无害,能有效保护产品质量。

  6. 运输和贮存:规定了产品在运输和贮存过程中的环境条件,如应避免日晒、雨淋,防止受潮、污染,保持通风干燥等,以保证产品品质不受影响。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2013-11-29 颁布
  • 2014-06-01 实施
©正版授权
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文档简介

  中华人民共和国国家标准  9951 2013 2013布  2014施  食品安全国家标准  食品添加剂   柠檬酸脂肪酸甘油酯  9951 2013 1 食品安全国家标准  食品添加剂   柠檬酸脂肪酸甘油酯  1 范围  本标准适用于 由甘油与 柠檬酸 和 可食用脂肪酸 酯化制得 、 或 由 可食用脂肪酸的单双甘油酯混合物与柠檬酸反应制得 的食品添加剂柠檬酸脂肪酸甘油酯。 它 由 柠檬酸和 可食用 脂肪酸与甘油的混合酯 组成, 可含有少量游离脂肪酸、游离甘油、游离柠檬酸 和 单双甘油酯 , 可全部或部分被氢氧化钠或氢氧化钾中和。  2 结构式  其中, 3中至少有一个为柠檬酸 基团, 一个为脂肪酸 基团 ,其他可以是柠檬酸、脂肪酸或氢。  3 技术要求  官要求  感官要求 应符合表 1 的规定。  表 1 感官要求  项      目  要     求  检验方法  色泽  白色 至浅棕色  取 适量 试样 置于白瓷盘内 , 在 自然光线下观察其色泽和状态  状态  油状至蜡状  化指标  理化指标 应符合表 2的规定。  表 2 理化指标  项      目  指     标  检验方法  硫酸灰分 , w /%                    中和产品)  附录 0(部分或完全中和的产品)  游离甘油 , w /%  4 附录 甘油 , w /%  833 附录 柠檬酸 , w /%  1350 附录 脂肪酸 , w /%  3781 附录 ( ( mg/  2 B 29951 2013 2 附录 A 检验方法   般规定  本标准除另有规定外,所用试剂的纯度应在分析纯以上,所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品,应按  601、  602、  603的规定制备,实验用水应符合  6682验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时,均指水溶液。  别试验  不溶于 冷 水 , 可 分散于热水,可 溶于 油脂,不溶于冷乙醇 。  酸灰分 的测定  析步骤  称取 2  精确至  g, 置于已在 800 25 下 灼烧 至恒重的坩埚中,加入少量硫酸,缓缓加热,直至 试样 完全挥发或炭化。继续加热至硫酸蒸汽逸尽,在 800 25 的高温炉中灼烧 至恒重 。  果计算  硫酸灰分 的质量分数 式( 算:  %100011 m  (  式中:   灼烧后 坩埚和残渣 的 质量,单位为克( g);   坩埚的 质量,单位为克( g);  m 试样 的质量,单位为克 ( g)。  离甘油 的测 定  剂和溶液   乙 酸。  氯甲烷 。  碘酸溶液: 将 5.4 解 在 100 900 酸的混合液中, 混匀, 避光保存在 具塞 玻璃瓶中。  化钾 溶液 : 150 g/L。  代硫酸钠标准滴定溶液: c( 0.1 。  粉指示液: 10 g/L。  析步骤  样 溶液的制备  9951 2013 3 先将 试样 熔融( 温度 不超过其熔点 10 ) , 并充分 混匀 。 准确 称取 1 g 混匀后的 试样 , 精确 至 g,置于 100 量瓶 中,加 入 50 氯甲烷 使之溶解 , 再加入 25  , 加塞密闭,强烈震摇 30 s 60 s,然后静置使 三氯甲烷 与水相分层(如形成乳浊状,则可加冰 乙 酸 3  4 乳)。 使用玻璃虹吸 管 ,将水相转移至另一个 100 量瓶 中 。再分别用 25 25  20  萃取 三氯甲烷 溶液 3 次。 将萃取后的水 相 集中到同 一个容量瓶 中 ,加水定容至 100 匀,此为 试样 溶液。  定  准备两个 500  碘量瓶 ,分别加入 50 碘酸 溶 液 。移取 50 样 溶液( ,置于其中一个碘量瓶中 。移取 50 ,置于另一个碘量瓶中 ,做空白试验。 分别 摇匀后, 静置 30 90 每 个 碘量瓶中 分别加入 20 化钾溶液, 小心 摇匀后, 在暗处 静置 1 5 分别加入 100 硫代硫酸钠 标准 滴定 溶 液 分别 进行滴定,滴定时用磁力搅拌器 搅拌 以保持溶液充分 混匀。滴定 至碘的棕色 消退 后, 分别加入 2 粉 指示 液,继续 滴定, 至 溶液 蓝色 消退 即为滴定终点。  果计算  游离甘油 的质量分数  公式 ( 算:   %1004100010050 102 m (  式中:    空白滴定消耗硫代硫酸钠标准 滴定 溶液的体积,单位为毫升(    试样 水溶液 滴定消耗硫代硫酸钠标准 滴定 溶液的体积,单位为毫升(   c 硫代硫酸钠标准 滴定 溶液的实际浓度,单位为摩尔每升( );  M 甘油的 摩尔质量,单位为克每摩尔( g/M( =92;  m 试样的 质量, 单位为克( g);  50/100 试样溶液的体积比;  1000 体积 换算因子;  4 换算因子。  甘油 的测定  剂和溶液  乙酸。  氯甲烷 。  氧化钾 液: 0.5 。  碘酸溶液:溶解 5.4 00 900 酸的 混合液中,避光保存在 具塞 玻璃瓶中。  化钾 溶液 :  150 g/L。  代硫酸钠标准滴定溶液: c(0.1 。  粉指示液: 10 g/L。  器和设备  底烧瓶: 250  流冷凝 器 。  析步骤  9951 2013 4 样 溶液的制备  称取 约 2 g 试样 , 精确至 g, 置于 圆底烧瓶中, 加入 50 氧化钾 液 。 将装有混合液的烧瓶与回流冷凝 器 相连, 加热回流 30 用 3 份 每份 为 25  水将圆底烧瓶中的混合液转移至 1 准确 加入 99 氯甲烷和 25 乙酸 ,再 加入约 500 ,剧烈震摇约 1 水稀释至刻度,充分混匀,静置 让其 分层。 分层后得到的水相为 试样 溶液。  定  准备两个 400  烧杯 ,分别加入 50 碘酸 溶 液 。移取 50 样 溶液( 置于其中一个 烧杯 中。移取 50 ,置于另一个 烧杯 中,做空白试验。 小心 摇匀后, 盖上玻璃皿, 暗处 静置 30 0 每一 个 烧杯 中 分别加入 20 化钾溶液, 小心 摇匀后,静置 1 5 分别加入 100 硫代硫酸钠 标准滴定溶 液 分别 进行滴定,滴定时用磁力搅拌器 搅拌 以保持溶液充分 混匀。滴定 至碘的棕色 消退 后, 分别加入 2 粉 指示 液,继续 滴定, 至 溶液 蓝色 消退 即为滴定终点。  果计算  总甘油含量 的质量分数 公式( 算:   %1004100090050 103 m (  式中:    空白滴定消耗硫代硫酸钠标准 滴定 溶液的体积,单位为毫升(    试样 水溶液 滴定消耗硫代硫酸钠标准 滴定 溶液的体积,单位为毫升(   c 硫代硫酸钠标准 滴定 溶液的实际浓度,单位为摩尔每升( );  M 甘油的 摩尔质量,单位为克每摩尔( g/=92;  m 试样的 质量, 单位为克( g);  50/900 试样溶液的体积比;  1000 体积 换算因子;  4 换算因子 。   柠檬酸 的测定  理  用 氢氧化钾 液对 试样 进行皂化,通过萃取 去除 脂肪酸 , 试样 中的 柠檬酸转化成三甲硅烷 (生物,采用气相色谱法进行分析。  剂和材料  烷。  酸。  啶。  甲基氯硅烷 (  甲基二硅烷 (  三氟乙酰胺 (  氧化钾 液: 。  石酸溶液: 1 mg/ 檬酸 对照 溶液 : 3 mg/ 9951 2013 5 器和设备  流冷凝 器 。  转蒸发器。  液漏斗。  相色谱仪:配备火焰离子化检测器。  析步骤  化反应  称取 约 1 g 试样 , 精确至 g, 置于 一 圆底烧瓶中,加入 25 氧化钾 液, 将装有混合液的烧瓶与回流冷凝 器 相连, 回流 30 用盐酸对混合 液 进行酸化,然后在旋转蒸发器中对其进行蒸发。  取  用不超过 50 水 将烧瓶中的蒸发浓缩物 ( 定量转移到一个 分液漏斗 中, 用 3 份 每份为     50 庚烷进行萃取, 弃去萃取物, 将水 相 层 转移 至 一个 100 容量瓶中,中和 后 加水稀释至刻度,混匀后备用。  生 反应  吸取 1  骤 得到 的溶液 以及 1 石酸溶液,加入到一个 10 盖的 圆底烧瓶中,蒸发至干 。加入 1 啶、 0.2 甲基氯硅烷 ( 0.4 甲基二硅烷 ( 0.1 三氟乙酰胺 (将烧瓶的盖子 盖 紧 并 小心 旋转直至溶质全部溶解。将烧瓶置入 烘箱中,在 60 下加热 1 h,得到 三甲硅烷 (生 化的 试样 溶液 。  相色谱分析  参考气相色谱条件  色谱柱:玻璃柱, 1.8 m 2 径), 填充料为 10%的聚二甲基硅氧烷( ,载体为红硅藻土( Q) ( 180 m/150 m) ;或其他 等同分离效果的 色谱柱 和色谱条件 。  柱温: 165 。  进样口温度: 240 。  检测器温度: 240 。  载气:氮气。  载体流速: 24 mL/ 进 样量: 5 L。  测定  在  试样 溶液 ( 进行色谱分析 ,记录色谱图 。用 1 照 溶液 代替 1 样 溶液, 重复上述的 衍生 反应( 和气相色谱 分析。  果计算  总柠檬酸 的质量分数 式( 算:  C S T R C  C 00%A A  A m (  式中:  9951 2013 6  试样 溶液色谱图中 柠檬酸的峰面积 值  ;   柠檬酸 对照 溶液 色谱图中 酒石酸的峰面积 值 ;   1檬酸 对照 溶液 中柠 檬酸的质量,单位为克 ( g);  100 稀释倍数 ;   试样 溶液色谱图中酒石酸的峰面积值 ;   柠檬酸 对照 溶液 色谱图中 柠檬酸的峰面积 值 ;  m 试样 的质量,单位为克 ( g)。  脂肪酸的测定  剂和材料  水硫酸钠。  酸。  醚。  化钠溶液: 100 g/L。  氧化钾 液: 1 。  基橙指示液: 1 g/L。  器和设备  液漏斗。  流冷凝 器 。  析步骤  称取 约 5 g 试样 , 精确至 g, 置于一个 250 圆底烧瓶中,加入 50 氧化钾 液 ,在水浴上回流 1 h。 用 3 份 每份为 25  将烧瓶中皂化反应后的 混合液 转移到一个 1L 的分液漏斗中,加入 5 滴

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