公差部分复习题

1 机械基础（公差）复习题 一填空题（单选题） 1设计时确定的尺寸称为（ ） 。 A. 实际尺寸 B. 极限尺寸 C. 基本尺寸 2公差带的大小由（ ）确定。 A. 实际偏差 B. 基本偏差 C. 标准公差 3最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差叫（ ） 。 A实际偏差 B. 上 偏差 C. 下偏差 4基本偏差是（ ） 。 A上偏差 B .下偏差 C. 上偏差和下偏差 D. 上偏差 或下偏差 5选择基准制的原则：在一般情况下优先采用（ ） 。 6标准规定，在基孔制配合中，基准孔以（ ）偏差为基本偏差，其数值等于 （ ） ；在基轴制配合中，基准轴以（ ）偏差为基本偏差，其数值等于（ ） 。 7国际标准对标准公差规定了（ ）级，最高级为（ ） ，最低级为（ ） ；标 准基本偏差共有（ ）种。 8从加工的角度来看，基本尺寸相同的零件，公差值越（ ） ，加工越难。 9关于偏差与公差之间的关系，下列说法中正确的是（ ） 。 A、上偏差越大， 公差越大 B、下偏差越大，公差越大 C、实际偏差越大，公差越大 D、上、下 偏差之差的绝对值越大，公差越大 10当孔与轴的公差带相互交叠时，其配合性质为（ ） 。 A. 间隙配合 B. 过 渡配合 C. 过盈配合 1160H7/m6 配合的基准制是（ ） ，配合类别是（ ） 。 12表面粗糙度反映的是零件表面的（ ） 。 A宏观几何形状误差 B中间 几何形状误差 C微观几何形状误差 D微观相对位置误差 二判断题（对的在后面括弧内打，错的打） 13某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，该零件必然合格。 （ ） 14基本尺寸一定时，公差值越大，公差等级越高。 （ ） 2 15EI es 的孔轴配合是间隙配合。 （ ） 16标准公差数值与两个因素有关，即标准公差等级和基本尺寸分段。 （ ） 17基孔制即先加工孔，然后以孔配轴。 （ ） 18数值上正的偏差称为上偏差，数值为负的偏差称为下偏差。 （ ） 19一对孔、轴配合的最大间隙为 0.030mm，则此孔、轴组成的配合一定是间 隙配合。 （ ） 20公差是极限尺寸代数差的绝对值。 （ ） 21各级 a h 的轴与基准孔必定构成间隙配合。 （ ） 22因为公差等级不同，所以 50H7 与 50H8 的基本偏差值不相等。 （ ） 23尺寸偏差有正有负；而尺寸公差不能为负值。 （ ） 。 24一般在 Ra（轮廓算术平均偏差） 、Rz（轮廓最大高度）参数中优先选用 Ra。 （ ） 25表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、抗腐性、密封性、外 观等影响很大。凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，粗糙度值要小。 （ ） 26.精度就是公差。 （ ） 三、问答、简述、计算等题型 26什么称为尺寸公差？ 答：是指允许尺寸的变动量。 27什么称为零线？ 答：在公差带图中确定偏差的一条基准直线，即零偏差线。 28什么称为公差带？ 答：在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限 定的一个区域。 29什么称为基本偏差？ 答：是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下 偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时，其基本偏差为 下偏差；位于零线下方时， 其基本偏差为上偏差。 30什么称为标准公差？ 答：国标规定的，用以确定公差带大小的公差。 31什么称为配合？答：是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间 的关系。 3 32什么称为基孔制(基轴制)？ 答：是基本偏差为一定的孔的公差带，与不同 基本偏差的轴的公差带形成种配合的一种制度。 33什么称为间隙配合（过盈配合、过渡配合）？ 答：孔的公差带完全在轴的 公差带之上，即具有间隙的配合(包括最小间隙等于零的配合)。 3430H7/p6 及 50 F7/h6 中哪个是基孔制配合？哪个是基轴制配合？各是什 么类型配合？极限偏差分别是多少？ 35与标准件如何配合？ 答：若与标准件配合，应以标准件为基准件确定配合 制。 例如，在滚动轴承支撑结构中，滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴 制，轴承内圈与轴颈的配合应该采用基孔制，一般箱体孔按 J7 制造，轴颈按 k6 制造。 36如何确定配合的类别？ 答：当孔、轴有相对移动或转动时，必须选择间隙 配合。相对移动选取间隙较小的配合，相对转动选取间隙较大的配合；当孔、 轴之间无键、销、螺钉等联接件，只能靠孔、轴之间的配合来实现传动时，必 须选择过盈配合；过渡配合的特性是可能产生间隙，也可能产生过盈，但间隙 或过盈的量相对较小。因此，当零件之间无相对运动、同心度要求较高，且不 靠配合传递动力时，常常选择过渡配合。 37. 解释下图中公差等标注的意义。 4 37研磨 IT1IT5 。衍磨 IT4IT7。金刚石车、金刚石镗 IT5IT7。平磨、圆 磨 IT5IT8。拉削 IT5IT8。精车、精镗 IT7IT9。铰孔 IT6IT10。铣削 IT8IT11。刨削 IT10IT11。滚压、挤压 IT10IT11。粗车、粗镗 IT10IT12。钻削 IT10IT13。冲压 IT10IT14 。铸造 IT14IT15。锻造 IT15IT16。气割 IT15IT18。 38IT5 级时，主要用在配合公差、形位公差要求甚小的场合，配合性质稳定， 一般在机床、发动机、仪表等重要部位应用。如与 D 级滚动轴承配合的箱体 孔；与 E 级滚动轴承配合的机床主轴，机床尾架与套筒，精密机械及高速机 械中的轴颈，精密丝杠径等。IT 6 级时，配合性质能达到较高的均匀性，如与 E 级滚动轴承相配合的孔、轴颈；与齿轮、蜗轮、联轴器、带轮、凸轮等连接 的轴径，机床丝杠轴径；摇臂钻立柱； 机床夹具中导向件的外径尺寸；6 级精 度齿轮的基准孔，7、8 级齿轮基准轴。IT 7 级比 6 级稍低，应用条件与 6 级基本相似，在一般机械制造中应用较为普遍。如联轴器、带轮、凸轮等孔径； 机床夹盘座孔，夹具中固定钻套，可 换钻套；7、 8 级齿轮基准孔，9、10 级 齿轮基准轴。IT 8 级时，在机器制造中属于中等精度。如轴承座衬套沿宽度方 5 向尺寸，912 级齿轮基准孔、1112 级齿轮基准轴。IT 910 级时，主要 用于机械制造中轴套