昆明华狮啤酒有限公司年产10万千升啤酒改扩建项目环境影响

昆明华狮啤酒有限公司年产 10 万千升啤酒改扩建项目环境影响 报告书简本 发布单位： 昆明理工大学 发布日期： 2007 年 1 月 一、项目的背景及项目由来 昆明华狮啤酒有限公司位于昆明市嵩明县杨林工业园区，系嘉士伯啤酒(香 港)有限公司在云南省昆明市的独资企业。公司现有生产能力为 5 万 kL/a。糖化、 发酵、供电、制冷、污水处理等工段设施实际生产能力大于 5 万 kL/a，只要稍 加改造填平补齐即能形成 10 万 kL/a 的啤酒生产能力。目前制约增加产量的主 要环节为成品啤酒包装，锅炉的供汽和成品储存。由于部分环节能力不足，限 制了主要设备能力的发挥，导致这些设备开工不足，利用率低、能耗高、生产 成本高、经济效益不好。鉴于以上原因，嘉士伯云南区管理层提出开展昆明华 狮啤酒有限公司 10 万 kL/a 啤酒改扩建工程，拟对其进行技术改造，进一步扩 大产能，增强企业综合竞争力。 二、标准汇编 1） 环境质量标准 评价区域环境空气质量执行 GB3095-1996环境空气质量标准二级标 准。 对周围农田执行 GB9137-88保护农作物的大气污染物最高允许浓度 标准。 本项目纳污水体为对龙河，执行 GB3838-2002地表水环境质量标准 III 类水体标准。 本项目位于嵩明县杨林工业园区，噪声环境执行 GB3096-93城市区域 环境噪声标准2 类标准。 2） 排放标准 本项目为啤酒企业，外排污水执行 GB198212005啤酒工业污染物 排放标准表 1“啤酒企业 ”的“排放标准”的要求。 锅炉产生的废气执行 GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准二类 区，II 时段标准。 1 本项目排放的异味执行 GB1455493恶臭污染物排放标准 的要求， 厂界标准是针对无组织排放源的标准。 本项目原料工段粉尘执行 GB162971996大气污染物综合排放 标准 表 2 中二级标准。 项目周界噪声执行 GB1234890工业企业厂界噪声标准 II 类标准。 项目建筑施工场界噪声执行 GB12523-90建筑施工场界噪声限值 。 三、评价等级、重点、范围及因子 1） 评价等级 根据环境影响评价技术导则HJ/T（2.1-2.3）93、HJ/T2.495，对拟 建项目的工程分析，确定该项目大气环境影响评价等级为三级，地面水环境影 响评价等级为三级，对噪声作一般性分析，不设等级。 2） 评价重点 依据本项目的污染物排放特点，评价重点确定为工程分析、大气环境影响 评价、水环境影响评价、风险影响分析、清洁生产分析，其他如噪声、固体废 物等作一般环境影响分析。 3） 评价范围 依据导则要求，确定大气环境影响评价范围为以主导风向(西南)为主轴，上 风向 1.5km，下风向 2.5km，侧风向各 2km，评价面积共 16km2 的区域。水环 境评价范围为项目排污口上游 500m 至龙河下游 8km。噪声评价范围为厂界 200m 范围。 4） 评价因子 空气环境现状的评价因子为 TSP、PM 10、SO 2、NO 2；预测的评价因子： TSP、 SO2 地表水环境现状评价因子为：pH、CODcr、BOD 5、NH 3-N、SS 、T-P、石 油类；预测的评价因子 COD、NH 3-N、T-P。 声环境评估因子为：Leq：dB(A) 四、现有项目基本情况及排污现状 1）现有项目基本情况 昆明华狮啤酒有限公司成立于 1998 年 7 月，隶属浙江开开集团公司，生 2 产规模为 2.5 万 t/a，于 1999 年进行扩建，扩建后的生产规模为 5 万 t/a。2003 年 1 月，嘉士伯啤酒(香港)有限公司全资收购昆明华狮啤酒有限公司，主要生 产白龙潭、春城、冰龙及 KK 四个系列的产品。 公司现有生产规模为 5 万 t/a，其主体工程包括动力车间、糖化车间、发酵 车间、灌装车间及配套的办公室、职工宿舍和食堂等辅助设施。生产安排为每 天三班，每班八小时，全年工作 300 天。 该企业 1999 年扩建时委托昆明市环境科学研究所进行扩建项目环境影响评 价工作，于 1999 年 6 月 12 日获得昆环保（1999）开字 289 号批复，并于 2000 年 11 月 10 日，通过昆明市环境保护局“建设项目环境保护设施竣工验收” ，环 保设施齐全。该企业于 2001 年 12 月 31 日获得了昆明市环境保护局颁发的云 南省排放污染物许可证 ，在 2002 年至 2006 年昆明市环境保护局排污许可证年 度审查中，各污染物排放符合要求，年检合格。 项目糖化采用一次煮出糖化法，麦汁冷却采用一段冷却法，发酵采用锥形 罐一罐法发酵工艺，啤酒过滤采用板框式硅藻土过滤机、膜式啤酒精滤机、高 浓稀释装置，成品啤酒采用机械化包装，糖化、发酵采用微机控制。 2）现有项目排污现状及治理措施 废气 无组织排放 项目污水处理站会散发少量的恶臭气体，恶臭气体主要产生于 UASB 反应 池和氧化池，主要污染物为有机废气及 H2S。在厂区平面布置中，将气味大的 构筑物集中布置在办公生活区的下风向区，厂区内加强平面绿化和垂直绿化， 四周种植宽带绿叶树种，可减少气味向厂外扩散。采取上述措施后，产生少量 废气对项目周围环境影响不大。 项目煤场会产生少量无组织排放粉尘，企业使用煤棚对煤进行储存，无组 织粉尘产生量较小。 项目煤渣在现有锅炉间东北侧空地散露堆放，煤渣的产生量为 880t/a，场 起尘量约为 0.24kg/h。 有组织排放 现有项目生产过程中原料处理车间会有部分粉尘产生。项目采用先进的湿 3 式粉碎机以减少粉碎工序产生的粉尘，对产生粉尘的设备设置脉冲布袋除尘器。 脉冲布袋除尘器的除尘效率可达 99%以上，处理后的粉尘排放量约为 0.49kg/h，经 21m 高的排气筒外排，可以做到达标排放。 现有项目有组织排放的废气主要是锅炉废气。锅炉废气的主要成分是烟尘 及 SO2 气体。项目设置麻石水膜除尘脱硫塔对现有项目锅炉产生废气进行治理， 该除尘器对二氧化硫的消减可达到 40%，对烟尘的消减可达到 90%。 根据嵩明县环境监测站于 2004 年 6 月 22 日、2005 年 9 月 16 日、2006 年 5 月 26 日、2006 年 10 月 28 日对项目锅炉的监测报告显示，项目现有锅炉二氧 化硫、烟尘、氮氧化物、烟气林格曼黑度（级）均可以满足 GB13271-2001锅 炉大气污染物排放标准二类区时段标准。 废水 原有项目废水分为生产废水和生活污水，生活污水经化粪池处理后排入厂 区污水管网，并同生产废水一起进入污水处理厂进行统一处理。 原有项目总用水量量为 389495m3/d，污水总排水量为 1000m3/d。项目对产 生的废水采用 UASB好氧接触氧化工艺进行处理。 废水经厂区排水管进入污水处理站入口，通过格栅去除较大的杂质及悬浮 物后，流入调节沉淀池，之后进入 UASB 反应池进行厌氧消化处理，厌氧消化 处理工段产生的沼气放空点燃。厌氧消化处理后的上清液流入接触氧化池，进 行好氧处理，经接触氧化池处理的出水进入二沉池进行泥水分离，分离后的上 清液达标排放。UASB 反应池产生的厌氧污泥和沉淀池产生的好氧污泥，定期 排放到污泥干化池，经浓缩后外运作肥料使用。该工艺目前在国内啤酒行业废 水处理已得到广泛应用。 根据嵩明县环境监测站 2006 年 10 月 23 日对项目污水处理站出口的监测报 告显示，所监测项目均可满足 GB198212005啤酒工业污染物排放标准 表 1“啤酒企业”的“ 排放标准”的要求。 固体废物 项目生产工艺中产生固体废物的工序较多，主要固体废物有热凝固物、废 酵母泥、废硅藻土、废玻渣等。项目对产生的固体废物设置专门贮存场所进行 对方，并对产生的固体废物均采用较好的处置方式进行处置，固体废物的处置 4 率为 100%。 噪声 项目噪声主要来自锅炉引风机。根据嵩明县环境监测站 2006 年 10 月 23 日 对该项目厂界噪声的监测结果显示，厂界噪声昼间四个监测点均不超标，可以 达到 GB1234890工业企业厂界噪声标准II 类标准要求。 3）现有项目存在的主要环境问题 现有项目主要污染物的排放量分别为：烟（粉）尘 23 t/a；SO 2 ：56.9 t/a； CODcr18 t/a；氨氮： 3t/a，均可以满足现有相关污染物排放标准要求，固 体废物得到较好的综合利用及规范的处置，有一定的环保管理制度。 根据 GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准 中规定“2001 年 1 月 1 日起建成使用的锅炉（含在时段立项未建成或未运行使用的锅炉和建成使用 锅炉中需要扩建、改造的锅炉） ”，项目扩建后，现有锅炉排放标准执行 GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准二类区， II 时段标准，其中 SO2 可 以达到排放标准，烟尘未达标。 现有项目存在的主要问题是： 1） 扩建后，锅炉烟气中的烟尘未达标； 2） 环保管理制度还需进一步的完善及规范的执行。 五、扩建项目情况 扩建项目位于昆明市嵩明县杨林工业园区现昆明华狮啤酒有限公司内，不 新增土地。扩建项目在原有项目基础上进行改造、填平补齐。项目新建锅炉房 228m2,设计建筑层数为 1 层，选用 1 台 SHFx10-1.25-LII 循环流化床锅炉作为补 充全厂生产的热源；项目新增包装间 33120m2，设计建筑层数为 2 层，首层为 成品库，二层为包装间。原有包装车间包装线搬迁至新建包装间二楼后，作为 成品库用。 项目总投资为 4200 万元，拟申请银行贷款为 2950 万元，已获得云南省昆 明市经济委员会昆经通2006167 号文件备案。 六、环境质量现状 据对本项目周围环境质量进行监测得该区域环境质量为： 本区域空气环境中 SO2、NO 2、TSP 、PM 10 浓度均低于环境空气质量二级 5 标准，五日均值占日评价标准浓度值的 23.3、21.7、57.3、80，满足空 气环境质量功能要求，空气环境质量较好，有一定的环境容量。 监测期间除对龙河排水口下游 800m 测点总磷超过 GB3838-2002地表水 环境质量标准III 类水质标准要求外，其余监测指标均达到标准要求。根据监 测结果，对龙河上游 500m 水体中总磷不超标，对龙河下游 800m 水体中总磷的 超标倍数为 0.17，经过环评单位实地踏勘，厂区污水排放口上游 500m 以后除 可能有农村面源污染外，没有其他污染源，故总磷超标主要原因为现有项目污 水中总磷对对龙河的贡献较大。 厂区噪声昼间在 46.857.9dB（A）之间，夜间在 44.8-48.7dB（A）之间， 均未超过 GB1234890工业企业厂界噪声标准 II 类标准，声环境质量良好。 七、环境影响分析 1） 建设期 大气环境影响 项目建设期对当地环境空气质量的影响主要来自地基开挖和土石方汽车运 输引发的扬尘污染，对周围环境空气质量会产生一定影响。可采取洒水、及时 清扫等措施，减少扬尘污染。总的来看，项目建设期对当地环境空气质量的影 响是局地的、暂时的，不会造成大的影响。 水环境影响 项目在施工期的水环境影响主要是场地开挖导致的水土流失和施工人员的 生活污水。施工人员的生活污水主要是 COD, BOD5, 氨氮, SS 等，负荷量较小， 施工结束后其影响也就随之消除，对水环境影响很小。水上流失流失主要是增 加泥沙量，在施工设计中需要注意水土保持设计，如修建临时沉沙池等，以减 轻水土流失流对项目周围农田用水的影响。 噪声环境影响 施工机械主要有打桩机、挖掘机、推土机、装载机、搅拌机、压路机及发 电机等。施工期间的噪声将随施工活动的结束而消失，属短期影响，但施工场 地周围情况复杂，有居民区分布，应尽量安排昼间施工，减少施工噪声对居民 正常生活环境的影响。 6 生态环境影响 对地形地貌的影响 本项目位于昆明市嵩明县杨林工业园区，项目在现有生产能力为 5 万 kL/a 的基础上，稍加改造填平补齐，新增锅炉间、包装间即能形成 10 万 kL/a 的啤 酒生产能力。项目所在地较平整，项目的实施不会改变拟定厂址周围地形地貌。 对土壤植被的影响 项目建设地位于规划中的工业园区，园区内植被主要是野生杂草等，并无 次生树木。 本项目的实施对土壤的影响主要表现在对地表土层的剥离。在施工期，大 量的挖方填放可能会加剧土壤侵蚀作用，增大水土流失。项目建成后取而代之 的是建筑物及绿化区等。从外区域移植一定量的乔木，绿化本地区。虽然乔木 总量有一定增加，但部分地表植被清除，构筑物增加使土地的硬化度加大，降 低生态质量，对生态环境有一定不利影响。但本项目将进行大量绿化，可减缓 对生态环境的影响，对生态环境影响不大。 对水土流失的影响 施工期因挖方、填方产生了裸露地面，存在水土流失现象，土壤侵蚀强度 加大，水土流失总量比施工前期有所增加，在施工期间随暴雨径流，部分土壤 将被冲刷到地势低洼地带及水渠中，一定程度上会影响到周围排水及农灌沟渠 的正常运行。如果不采取防止水土流失的工程措施，将对当地生态环境造成不 良影响。 根据中华人民共和国水土保持法规定，为使工程建设过程中新增水土 流失得到有效控制，保护建设区的生态环境，工程施工过程中必须适时适地采 取水土保持的管理措施、工程措施和植物措施，防治水土流失。本项目水土保 持工作的重点是临时施工场地的水土保持措施，以及主体工程施工过程中的水 土保持管理工作。 本项目所处区域地势平坦，项目通过采取一定的水土流失防治措施，可控 制水土流失的程度。施工期水土流失属轻度侵蚀状况，不会对周围环境造成大 的影响。营运期通过水泥固化路面，设立绿化带逐步改善植被，可以使水土流 7 失控制并优于施工前的水平。 2） 运行期 废气 有组织排放 本项目有组织排放的废气主要是废气，废气的主要成分是烟尘和 SO2，项 目对现有锅炉采用麻石水膜除尘器（除尘效率为 90%，脱硫效率为 40%）处理， 可研提出对新增锅炉采用麻石水膜除尘器（除尘效率为 90%，脱硫效率为 40%）处理，经处理后的烟气由 45m 烟囱排放。现有锅炉和新增锅炉 SO2 可以 达标排放，烟尘不达标。环评要求企业对现有锅炉和新增锅炉均再上一级除尘 系统，从性能及经济合理性上综合考虑，本次环评建议企业对锅炉增加旋风除 尘系统以使烟尘做到达标排放。旋风除尘器和麻石水膜除尘器的联合除尘效率 为 98.02%，处理后的烟尘可以达到污染物排放标准。 现有项目原料生产车间可以满足扩建要求，扩建后不需新增设备。生产过 程中原料使用量增加为现有项目一倍。根据可研提供资料，扩建后项目无组织 排放粉尘经脉冲袋式除尘器处理后的排放量增加为原来的 150%，为 0.73 kg/h，经 21m 高的排气筒外排，可以做到达标排放。 通过预测表明： 正常排放情况下， SO2 地面轴线小时浓度最大值为 0.1442mg/m3，出现在 下风向 209m 处，熏烟条件下，叠加 SO2 小时背景浓度 0.035mg/m3 后为 0.1792mg/m3，低于 GB3095-1996环境空气质量标准二类区标准规定的 SO2 小时参考浓度限值 0.50mg/m3； TSP 地面轴线小时浓度最大值为 0.017mg/m3， 出现在下风向 209m 处，熏烟条件下，叠加 TSP 小时背景值 0.172mg/m3 后为 0.189mg/m3，低于 GB3095-1996环境空气质量标准二类区标准规定的 TSP 小时浓度限值 0.9mg/m3。 正常排放情况下，各关心点在各气象条件下，各大气污染物的小时浓度、 日均浓度和年均浓度均达标，对各关心点的影响不大。 无组织排放 扩建项目完成后，日处理污水量达 1974m3,恶臭气体相应会增加一些，经 过平面布置和周围种植种植宽带绿叶树种等措施外排后，可以做到达标排放， 8 对周围影响较小。 扩建项目使用原有煤棚对煤进行贮存，无组织粉尘产生量较小。 扩建项目生产后，煤渣的产生量会增加为现有项目的两倍，与现有项目煤 渣共同堆放在现有锅炉间东北侧空地，煤渣堆场起尘量约为 0.45kg/h。 废水 本项目生产废水和生活污水合流进入厂区污水处理站进行处理。扩建项目 在增加污水量的情况下，不需要新增污水处理站的处理能力。污水处理站采用 UASB好氧接触氧化工艺，该工艺具有处理效率高、运行稳定 、能耗低、容 易调试和易于每年的重新启动等特点，整个工艺对 COD 的去除率达 96.6%，对 悬浮物的去除率达 97.3%98%。项目废水经污水处理站处理后，其指标均可 以满足 GB198212005啤酒工业污染物排放标准 的要求。 项目仅对对龙河枯水期的水质影响做预测，预测结果分析如下： 正常排放，项目废水对龙河水体中 COD 的贡献率在 25.11%-25.14%之间， 有一定贡献，对对龙河水体水质有一定影响。 正常排放，项目废水对龙河水体中氨氮的贡献率在 49.1%-49.24%之间, 有 一定贡献，对对龙河水体水质有一定影响。 正常排放，对龙河水体中总磷的超标倍数为 0.37。该水体已不能满足环境 质量标准，总磷超标，废水排放对对龙河水体水质有较大影响。 综上所述，项目正常排放情况下，废水中 COD、氨氮对龙河水体有一定贡 献，会对对龙河水质造成一定影响，但不会改变现有水体功能，龙河河水体中 的 COD、氨氮可达到 GB38382002地表水环境质量标准 中的 III 类标准。 总磷的超标倍数为 0.37，使水体不能满足质量标准的要求，废水排放对对龙河 水体水质有较大影响。 由于总磷属持久性污染物，一旦排入废水，将无法降解。环评要求，在污 水处理系统末端加入脱磷工艺，削减总磷。通过计算得知，废水中总磷的排放 量需削减 169g/h，削减率需达到 80.3%，废水的排放浓度需达到 0.5mg/L，才不 会对龙河水体造成污染。 本次环评建议企业采用“加药+混凝池+ 沙滤池+反冲洗 ”除磷工艺对废水 中的磷进行削减。该工艺需建设絮凝沉淀池一座，加入聚合硫酸铁混凝剂使水 9 中的磷凝聚、沉淀。该混凝剂具有优良的絮凝性能，絮凝体形成速度快，密集 度高且质量大，沉降速度快，可以较强的去除水中的磷污染物，除磷效率在 90%以 上，可以达到环评要求水质指标。 固体废物 本项目在生产运行过程中，针对不同环节产生的固体废物均采用了较好的 贮存方式，并且采取了相应的治理措施，使所有固废均得到妥善处置，项目固 体废物处置率为 100%，对环境影响较小。 声环境 项目噪声污染源为锅炉间锅炉鼓风机、引风机及排空管道。项目在设计时， 采取在鼓风机的进口配置消声器、在所有引出室外排空管道上装设小孔消声器、 引风机独立布置于锅炉间引风间内等措施，以降低噪声。通过预测表明，项目 昼夜厂界噪声均可达到排放标准，对环境影响不大。 八、风险防范措施分析 环评根据液氨的理化性质和危险特性，按照风险评价技术导则 （HJ/T 1692004）中规定对项目液氨进行了重大危险源识别，不属于重大危险源。环 评根据液氨发生事故类型，进行了事故分析，提出了风险防范措施和应急预案。 九、选址可行性及合理布局分析 1） 选址可行性 本项目为在原有企业内进行改扩建，不新增土地，现所在区域为工业开发 区，符合当地的规划，项目所在区域环境质量良好，近距离周围无村庄等环境 敏感点。影响范围内周围村民已饮用自来水，不直接或间接饮用该河的水，项 目对周围环境质量影响不大，周围环境与本项目的功能基本相容，建设项目选 址环保基本可行。 2） 合理布局分析 项目新增建筑物主要是锅炉间和包装间；新增部分均在现有相应车间的相 邻位置，扩建完成后仍然是完整的一套系统，便于管理和节省资源。 项目将锅炉房布置在厂区的东北面，位于主导 SSW 风向的下风向，便于通 风和除尘，减少烟尘对厂区的污染；将制冷站、空压站布置在靠近发酵车间的 10 地方，便于发酵车间用冷及用气要求。项目生产工艺流程呈流线型设计，减少 了物料往返运输及动力消耗。 厂区现有东、南两个出入口，南入口以原料、燃料和瓶箱运入为主，东入 口以原料和燃料空车和成品运出为主，较好地做到出入有别，较少交叉。项目 将包装间（首层成品库、二层包装间）设于东入口处，减少厂内运距，便于成 品的运输。 项目将污水处理站设于厂区常年主导风向侧上风向，位于厂区生活及办公 区下风向，且污水处理站下风向处为厂内瓶箱堆场，减少了恶臭对厂内工作人 员的影响。 项目将生活区、办公区和厂区独立分开，生活区和办公区位于厂区常年主 导风向上风向处，做到了分区明确，减少了污染物的产生对工作人员的影响。 项目平面布置充分利用了现有场地及厂区地形，满足了工艺装置的生产要 求和原料成品的储运要求，布置集中紧凑。项目分生产区和管理区，做到了分 区明确，具有生产的合理性及环境的合理性。 十、污染防治对策措施 1） 可研提出 水污染防治措施 项目采用的上流式厌氧污泥床和好氧接触氧化池相串联的啤酒废水处理工 艺，该工艺具有处理效率高、运行稳定 、能耗低、容易调试和易于每年的重新 启动等特点。只要投加占厌氧池体积 1/3 的厌氧污泥菌种，就能够保证污泥菌 种的平稳增长。经过 3 个月的调试，UASB 即可达到满负荷运行。整个工艺对 COD 的去除率达 96.6%，对悬浮物的去除率达 97.3%98%。 大气污染防治措施 项目有组织排放的废气主要是现有锅炉和新增锅炉废气。废气的主要成分 是烟尘和 SO2，经过麻石水膜除尘器（除尘效率为 90%，脱硫效率为 40%）处 理后经 45m 烟囱排放。环评认为现有锅炉和新增锅炉的烟气经处理后， SO2 可 以达标排放，烟尘不达标。 项目对原料处理车间产生的粉尘采用脉冲布袋除尘器进行处理。该除尘器 结构比较简单，运行比较稳定，投资较少（与电除尘器比较而言） ，维护方便， 11 使用灵活，可捕集粒径大于 0.3 微米的细小粉尘，除尘效率可达 99%。项目原 料车间无组织排放粉尘经该除尘器处理后，经 15m 高的排气筒达标排放。 固废处理措施 项目生产过程中产生的废酵母、麦糟及热凝固物经过过滤后直接出售给饲 料加工厂。项目通过垃圾填埋场来处置废硅藻土，将污水产生的有机污泥经压 滤脱水作有机肥料。碎酒瓶送玻璃厂回收利用，灰渣用以填坑铺路，生活垃圾 经分类收集后由环卫部门统一处理。 噪声控制 扩建项目新增噪声污染源为新建锅炉间锅炉鼓风机、引风机及排空管道。 项目在设计时，采取在鼓风机的进口配置消声器、在所有引出室外排空管道上 装设小孔消声器、引风机独立布置于锅炉间引风间等措施，以降低噪声。 上述噪声的防治措施，已使用多年，其技术成熟、可靠、可行，对噪声的 消减和防治起到了很大的作用。项目产生的噪声由上述防治措施处理后，经过 厂房等建筑物的屏蔽阻挡，距离的衰减后，其厂界噪声可以满足 GB1234890工业企业厂界噪声标准II 类标准。环评认为，可研提出的噪 声污染防治措施可行。 2） 环评要求 环评认为可研提出的污染治理措施可行，并提出如下的补充治理措施： 废气 有组织排放 项目现有锅炉和新增锅炉产生的烟气均采用麻石水膜除尘器进行处理，锅 炉烟气经处理后，SO 2 可以达标排放，烟尘不达标。本次环评要求企业对原有 锅炉和新增锅炉再上一级锅炉除尘系统。 项目旋风除尘器和麻石水膜除尘器的除尘效率分别为 80.2%、90%，其联 合除尘效率达到 98.02%，经二级除尘后，其排放浓度可以满足排放标准。 综上所述，在采用了旋风、麻石水膜二级除尘后，联合除尘效率达到 98.02%， 经过处理后的粉尘浓度200mg/m 3,低于 GB13271-2001锅炉大气污染物排放标 准二类区，II 时段标准 要求的污染物浓度限值，可做到达标排放。 无组织排放 12 环评要求企业对煤渣堆场采用洒水方式抑尘。 废水 本环评要求，在污水处理系统末端加入脱磷工艺，削减总磷。加混凝 剂使废水中的总磷消减 169g/h，废水的排放浓度达到 0.5mg/L。 环评建议企业采用化学除磷，加入聚合硫酸铁混凝剂使水中的磷凝聚、沉 淀。该混凝剂具有优良的絮凝性能，絮凝体形成速度快，密集度高且质量大， 沉降速度快，可以较强的去除水中的磷污染物，除磷效率在 90%以上，可以达 到环评要求出水水质指标。 建设项目必须加强污水处理设施及其配套管线的维护和运行管理，防 止污水处理设备及其配套管线跑、冒、滴、漏，保证废水全部进入污水处理设 施处理。加强对岗位人员的培训，加强污水处理设备的维修，杜绝因为设备事 故而引起的非正常排放。 环评要求企业建设一座事故水池用以容纳事故排放废水，根据事故水 量，事故水池容积不得低于 700 m3。 项目生产工艺中产生沼气，其主要成份为甲烷，沼气产生量约为 1000m3/d，必须很好地加以利用或处置，以免造成危害。 规范化设计项目废水排放口和安装在线监控设备，确保污染物稳定达 标。 噪声 订购设备应选择国内及国际先进低噪声的设备，以减小噪声对周围环境的 影响。 3）环保设施“ 三同时” 验收表 项目环保设施“ 三同时” 验收见下表： 表 1 项目新增环保设施“三同时”验收、环保投资一览表 序 号 设施或污 染源名称 控制措施 设计指标 数量 投资 （万元） 1 锅炉废气 水膜除尘器+旋风除尘器处理后经 45m 高烟囱排放 联合除尘效率 98.02%，脱硫效率 40%。 2 20 2 噪声 在鼓风机的进口配置消声器、 在排空管道上装设小孔消声 器、引风机独立布置于锅炉 间引风间内 85dB(A) / 10 13 3 除磷工艺 通过混凝沉淀池加混凝剂来 对废水中的总磷进行混凝、 沉淀。 除磷效率90% / 10 4 污泥 清除剩余 环卫部门清运 / 2/a 5 事故水池、 消防废水 收集池 用以存放非正常排放情况下 废水和消防废水 1100 m3 1 12 合 计 / / / 54 十一、产业政策及相关规划 本项目为年产 10 万千升啤酒改扩建项目。 据查阅 2005 年 12 月 2 日经国务院批准，由国家发改委颁布的产业结构 调整指导目录（2005 年本） ，在“鼓励类” 、 “限制类” 及“ 淘汰类”均未发现与项目 有关的条款。因此，本项目不违反现行的国家产业政策。 项目在原址上进行扩建，不需新征用地，并已获得“昆经通2006167 号 关于昆明华狮啤酒有限公司年产 10 万千升啤酒改扩建项目登记备案的通知 ” 的文件，符合当地相关规划。 十二、以新带老及污染物总量控制 1）以新带老 现有项目废