机运队操作规程

机运队各工种安全操作规程 第一节 皮带机司机操作规程 一、上岗条件 1、操作工必须身体健康，思路敏捷，工作责任心强，遵章守纪， 热爱本职工作。 2、操作工必须经过专业培训，达到本设备操作的技术等级“应知” 、 “应会”要求，经过考试合格，取得相关部门颁发的胶带输送机操作工 特种操作证，并持证上岗。非本工种人员、无操作资格证的人员不得上 岗操作皮带机。 3、需掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、润滑基 础知识、液压基础知识、安全基础知识、防灭火知识并会使用灭火器材， 熟悉煤矿安全规程的有关规定。 4、熟悉本设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统和 各种保护装置，掌握安装使用、维护保养、故障处理等专业知识。熟悉 操作技术。 5、应了解有关电气（拖动、控制、保护、闭锁）设备及装置的结 构、工作原理及技术性能。 6、应能看懂输送机的相关图纸，熟悉控制原理，动作顺序及闭锁 关系。 7、应参加设备的各项检修工作，进一步掌握设备的结构、性能、 检修方法及质量标准，提高自身技术素质和操作水平。 8、应参加设备的电气控制系统、安全保护装置及其他相关系统的 调整和整定工作，了解其调整和整定的原理、方法和内容，掌握技术参 数，熟悉变化规律，为安全操作奠定基础。 9、 熟知所涉及的运输系统和相关规定。 二、安全规定 1、输送机操作工必须持证上岗，认真执行有关各项规章制度和劳 动纪律，坚守岗位，积极完成本职工作任务。 2、输送机操作工要在工作地点交接班，严格执行交接班制度，接 班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外） ，认真填写交接班记录。 3、集中精力操作，密切观察机械、电气设备运行状态，严禁与他 人或用电话闲谈。随时保持与进行巡回检查的检修工之间的联系，发现 影响安全运行的异常情况要及时停机并汇报调度室和相关人员，及时进 行检查和处理。随时了解掌握煤仓的煤位情况，随时与前部皮带及后部 皮带司机取得联系，做到开停准时、及时，操作无误，确保正常拉运。 4、 检修时严格执行停送电制度。 5、采用计算机控制时，停电检修前，必须退出电脑程序并关闭电 源后，方可停电。 6、 检修后必须试车，并按规定对各项保护进行试验。 7、检修时，应将输送机闭锁，并在操作台上挂警示牌，严格执行 谁挂牌谁解警制度。严禁代替传达，代替摘牌及开机。 8、因停电而停机时，应及时汇报上级，并将所有电气设备打到停 车位置，并坚守岗位。 9、听到停机信号后要立即停机，保护装置动作停机要及时了解清 楚具体情况，向相关领导汇报，通知检修工对设备进行检查检修。故障 情况和检修结果记入相关记录。 10、 看管和整理好场所内的消防器械，保证沙箱内沙量充足。 11、班前不得喝酒，班中不准睡觉，不准擅离职守，不做与工作无 关的事情。 12、停车期间，司机离开操作位置时必须将皮带闭锁并挂警示牌。 13、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到： 1 不得无信号开车。 2 当所收信号不清或有疑问时，应立即联系岗位人员，确认后再 进行操作。 3 接到信号因故未能执行时，应通知岗位人员，重发信号，再进 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 行操作。 4 设备运行中，出现不明信号时，均以停车信号对待，立即紧急 停机，了解情况。 三、操作准备 1、首先检查工作地点的顶帮支护情况是否完好、可靠，及时处理活 矸活石。 2、检查输送带有无裂纹及划伤，皮带接头必须正常，无损坏变形。 3、各运转部分、制动器、逆止器、联轴器、清扫器等必须正常。 4、各部地脚螺栓，连接件和紧固件必须齐全、紧固，各滚筒轴承座 不得松动。 5、保护装置（驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装置、烟 雾保护、温度保护、自动洒水装置、张紧力下降保护、防撕裂保护装置、 断带保护装置等）及电气闭锁必须齐全、灵敏、可靠。 6、通讯及信号系统必须清晰、可靠。 7、沿线紧急闭锁停车装置必须齐全、灵敏可靠。 8、张紧装置工作可靠，张紧力适当。 9、各润滑部位，要保证油质、油量、温度正常，润滑管路完好可靠， 无渗漏现象。 10、巷道内照明必须充分，发现损坏立即更换。 11、各部防护栏、防护罩必须完整齐全，固定可靠。防坠装置的灵 敏度情况。 12、检查各部滚筒、张紧装置、托辊处有无浮煤和其他障碍物，发 现后应及时清理，保证其可靠工作。 13、检查减速器油位、油温是否正常，润滑系统、冷却系统工作是 否正常。 14、观察各仪表及显示状态是否准确、正常。 四、操作顺序 1、启动：发出开车信号接到开车返回信号后按下启动按钮，启 动胶带输送机。 2、停机：确认后部胶带输送机停机皮带上的煤已经清空按下停机 按钮，停止胶带输送机。 五、正常操作 1、启动与运转中的操作程序与方法 （1）启动前先发出信号，警告人员离开胶带输送机的运转部位。 操作工上岗作业，必须坚守工作岗位，集中精力，注意信号 及各种皮带机保护的显示情况。 （2）将机器空运转一周，观察各仪表指示是否正常，检查胶带是 否跑偏，张紧程度是否正常，各部滚筒、托辊转动是否灵活， 机器是否有震动，如果发现异常，应停机检查处理后，方可 正式开机运行。 （3）应做到空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开 车。机器启动困难或者负载增大时，应立即停机。严禁强行 启动。待查找出原因并处理后，方可开机。 （4）注意输送机运行情况，如胶带的张紧情况、跑偏情况，电机、 减速机、滚筒轴承温度变化情况，各运转部位的情况等。发 现信号不清，保护不灵，设备有异常声音、温度超过允许值， 立即停机处理。运行的皮带如果有跑偏现象，必须立即调整。 （5） 注意输送机运行时煤流情况，有大块石头或长物料等异物时 应及时停机处理。 （6）严禁利用输送机拉运其它物料和乘坐人员。 （7）认真填写设备运行记录和其他记录。 （8）皮带机防逆转装置与制动器必须经常检查，以防失灵，在失 灵的情况下，严禁操作工启动皮带机。 2、停机 （1）正常情况下应将皮带上的煤拉空，发出停机信号后按规定操 作顺序停机。 （2）停机后要清理浮煤，保持清洁。 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 （3）检查各零部件有无短缺及松动，发现问题立即处理。 3、特殊操作 1、在特殊情况下，皮带重载停机后，重新启动皮带时，在起动困难 的情况下，必须采用慢速驱动装置进行卸载，卸载后方可重新起动 皮带机，严禁强行启动。 2、输送机运行中出现下列情况应立即停机： （1）机头卸煤点发生堵塞。 （2）严重卡磨皮带或皮带严重损伤。 （3）出现情况不明的意外信号。 （4）电机电流、电压出现大幅度变化。 （5）油压失常或出现冒烟现象。 （6）胶带上回煤严重。 （7）润滑点超温严重或出现冒烟现象。 （8）出现其他必须立即停车的不正常现象。 八、收尾工作 1、认真填写工作日志及各项记录。 2、停机后应清扫规定范围的卫生。必须保持良好的工作环境。 3、将工具、备品备件清点清楚并排列整齐。 4、在本班中发现问题应及时处理，不能处理的问题，及时汇报。并 将问题填写在记录本内。 第二节 皮带检修工安全操作规程 一、上岗条件 1、检修工必须身体健康，思路敏捷，工作责任心强，遵章守纪，热 爱本职工作。 2、检修工必须经过专业培训，经过考试合格，方可上岗。 3、检修工需掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、润 滑基础知识、液压基础知识、安全基础知识、防灭火知识并会使用 灭火器材，熟悉煤矿安全规程的有关规定。 4、熟悉本设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统和各 种保护装置，掌握安装使用、维护保养、故障处理等专业知识。熟 悉操作技术。 5、 应了解有关电气（拖动、控制、保护、闭锁）设备及装置的结 构、工作原理及技术性能。 6、应能看懂输送机的相关图纸，熟悉控制原理，动作顺序及闭锁关 系。 7、熟悉各种运转条件下（空载启动、重载启动等）仪表的变化，熟 记操作中的注意事项。 8、应参加设备的各项检修工作，进一步掌握设备的结构、性能、检 修方法及质量标准，提高自身技术素质和操作水平。 9、应参加设备的电气控制系统、安全保护装置及其他相关系统的调 整和整定工作，了解其调整和整定的原理、方法和内容，掌握技术 参数，熟悉变化规律，为安全操作奠定基础。 10、熟知所涉及的运输系统和相关规定。输送机均采用微机控制技 术，应掌握计算机设备的一般操作知识。 二、安全规定 1、检修工不得在胶带输送机运转过程中检修（比如更换旧托辊和调 整胶带跑偏等）和蹬踩胶带。 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 2、检修工处理故障时，必须停止胶带输送机运行，切断开关电源并 闭锁后才能进行。 3、设备检修时必须和皮带机司机联系好，停机、断电、闭锁、并由 专业电工停电看守，没有得到检修负责人命令，不得随意送电。 4、检修工在检修前要将检修项目和检修情况向队值班领导汇报，并 将检修所需的材料、工具检查合格后提前运到检修地点，同时切断 胶带输送机开关电源并闭锁。 5、检修工在检修过程发现意外情况要及时反映并积极处理。 6、吊运重物时，要用合格的绳套和手拉葫芦，同时严禁人员在吊重 物下行走或作业。 7、使用砂轮机时，施工人员应戴防护镜。 8、检修人员在施工中，严防任何物品落入设备内。 9、多人参加检修工作时，必须由施工负责人统一指挥，施工人员不 得自行作业。 10、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量，如油量不足， 要及时加入合格的润滑油或润滑脂，以保证各润滑部位的油量适当， 油压正常。各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。检 修工检修完毕要清扫卫生，保持检修范围干净整齐。 11、机电检修工检修完毕后做好各种记录，并将检修结果和遗留问 题向队值班领导汇报。 12、使用电动葫芦起重物件时，必须提前检查电动葫芦的基本情况， 包括钢丝绳、制动器、电动机等是否符合安全要求，否则不可使用。 待起重物件的重量必须小于电动葫芦的规定起重量，否则不可使用。 13、运输、拆装机器部件时，应使用合适工具，轻拿轻放，不准用 锤子硬打硬敲，不得损坏设备零部件。 14、拆除机壳上盖时，必须将下机壳遮盖好，防止杂物落入机壳内 部，拆下的零部件应放在固定安全地点，不得乱扔，安装机械零部 件必须清理脏物及油污。 15、抬运起吊大型设备配件时，应先检查好杠子、手拉葫芦、绳扣、 起重梁及支架是否完整牢固，必须在安全条件下进行起吊作业。起 吊作业时，重物下方严禁有人，除操作人员外，其余人员必须保持 与重物一定的安全距离，以防重物坠落伤人。 16、如起吊的重物不能及时修好时，应在重物下方垫道木等，然后 将手拉葫芦松开，将重物放下，以避免手拉葫芦及起重梁长期承受 载荷。 17、两人抬运物件时，必须顺肩，动作协调、互相关照、外加防护 人员，统一指挥，以免绊倒后砸伤工作人员。 18、拆装配件使用大锤时，必须检查锤头是否牢固、锤柄是否有裂 纹，锤打时必须注意周围人员，不得失误伤人。 19、安装设备配件前，机壳及机械内部不得有煤屑及杂物，安装完 毕后，由施工负责人自己检查，确认无误后应进行试运转，未发生 异响和发热等，方算合格。 20、 废旧配件必须由专人负责出井，检修后的现场必须清理干净。 21、 更换托辊时，检修工必须熟悉、掌握更换托辊的技能。 22、严禁在检查托辊时乘坐皮带，只许徒步在巷内进行检查。 23、 发现损坏的托辊后，做好标记。 24、更换托辊时，必须与皮带机司机联系好，在停机状态下进行更 换作业。 25、使用千斤顶、撬杠等专用工具，必须正规操作，保证人员与设 备的安全。 26、做好更换托辊记录，完成任务后，不准乘坐皮带出井。 四、操作顺序 1、全面检查设备的运转情况，能够发现设备存在问题。 2、将皮带停电、闭锁并派专人进行监护。 3、开始对发现的问题进行检修处理。 4、检修完设备后必须将设备开启进行试运转，无问题后方可与胶带 司机交接清楚。 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 五、正常操作 1、检修前准备 检修前要对设备进行全面检查，查出设备的问题所在。 2、检修作业 A、将设备停电、闭锁并挂警示牌，派专人进行监护。 B、输送带跑偏的调整： 跑偏地段如有调偏托辊组，可依靠上、下调偏托辊架调偏辊自 动调整。 输送带跑偏调整主要依靠调整上、下托辊的侧辊位置，如果一 组托辊不能调整好，可连续调整几组托辊。 检查胶带本身质量是不是合格，接头是否平直，必要时应切掉 不合格接头重做。 检查机架是否歪斜，滚筒安装是否符合要求，必要时可重新调 整或安装。 检查给料方向是否合适，是否对中，导料槽两侧的胶带压板压 力是否均匀，必要时可重新调整。 检查清扫器是否清煤干净，必要时可重新安装清扫器。 如输送带跑偏的方向不定，忽左忽右，这是拉紧车太松的缘故， 应调整输送带的拉紧程度，不要按一般方法调整。 输送带跑偏的调整应在输送带空载和满载时反复进行，直至输 送带边距托辊边缘的距离保持在 0.05B（带宽）左右为止。 如输送带跑偏的原因比较复杂时，要针对输送带跑偏的各种原 因，采用多种方法综合调整。 C、驱动装置主要部件的检查和检修： 驱动装置主要由电动机、减速器、联轴器、制动器、逆止器、 驱动装置架等部件组成，各部件要严格按标准检查和检修。 电动机运转不得有异常声音、不得有异常发热和震动现象，外 壳无漏油现象。 减速器运转时不得有异常声音或声音的巨大变化，不得有异常 震动现象，箱体表面温度不能超过标准，不得有漏油现象，齿面 无过量磨损，紧固螺栓不松动。 制动器和逆止器无异常声音和发热现象，制动轮和闸瓦无缺损 和粘油现象，逆止器安装位置和方向正确，能达到规定的逆止力。 制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污；液压站液压泵运 转正常；各电磁阀动作灵活、可靠；各压力系统及逆止器运行正 常。 蛇形弹簧联轴器防护罩应牢固可靠。 D、减速器的检查： 减速器箱体不得有裂纹或变形。 减速器箱体接合面应平整严密，垫片平整无折皱，装配时应涂 密封胶，不得漏油。 减速器各部密封件齐全完整，性能良好，不漏油，密封表面无 损伤，油封骨架不变形。 各部接合面的纸垫、石棉垫、耐油胶垫应平整，无折皱，眼孔 一致，材质符合要求。 减速器安装完毕或更换部件后要进行空载和带负荷试验，在运 转过程中，各轴承不得发热异常，齿轮啮合符合要求。 减速器应注入合适的润滑油或润滑脂，油量适当，油压正常。 齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落等现象。 齿面出现严重的点蚀现象要根据情况决定更换或修复。 E、制动器的检查： 制动器油泵的油液必须按规定时间更换，换油时要用清洗油 将工作腔清洗干净，每旬检查油面一次，检查时用干净的工具， 油面低时应加油。 制动器的额定行程、补偿行程和制动闸瓦打开间隙必须符合 规定。 制动闸瓦表面及闸盘表面应保持干净，不得有油污。 及时更换不合格的制动闸瓦和闸盘，要经常对制动器各部件 进行调整。 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 F、 滚筒组的检查： 传动滚筒和转向滚筒轴的水平度不应超过 0.3/1000。 传动滚筒和转向滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线不重 合度不应超过 2mm。 传动滚筒和转向滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的不垂直 度不应超过滚筒宽度的 2/1000。 各滚筒安装后运转时无异常声音、振动和发热现象。 各滚筒紧固螺栓和螺母无松动现象；各滚筒无裂纹和破损；各 滚筒无粘附异物。 传动滚筒胶面不得有磨损和剥离损伤情况。 胶带机运转过程中，输送带在各滚筒处有跑偏现象应及时调整。 各滚筒焊接部位无开焊或较大明显裂纹。 J、托辊的检查 托 辊 必 须 齐 全 完 好 、 转 动 灵 活 ， 托 辊 架 牢 固 ， 应 与 胶 带 输 送 机 中 心 线 垂 直 。 更换运转不良和声音异常的托辊和托辊架，有脱落和缺损的托 辊及时补齐，保持它们有良好的工作状态。 托 辊 表 面 不 得 粘 附 粉 尘 ， 以 免 引 起 输 送 带 跑 偏 ,托 辊 无 异 常 声 音 和 卡 死 现 象 。 胶带输送机架联结牢固可靠并保持平稳，及时清扫托辊架处的 堆积物。 缓冲托辊表面橡胶层磨损量超过原凸起高度的一半时要更换。 H、拉紧装置的检查和调整： 拉紧装置能自动实现胶带输送机启动时动态防滑及正常运行 对张紧力的不同要求。胶带输送机停机及停电时拉紧装置能实现 自动制动，可靠地确保胶带处于张紧状态。 拉紧装置的钢丝绳不能有生锈和断丝现象，胶带不能有松驰现 象。 拉紧小车配重行程余量符合标准。 拉紧导轨运行良好，能保证在整个运行过程中胶带与传动滚筒 之间不发生打滑现象。 固定式绞车拉紧装置，要求车架无损伤，无变形；车轮在轨道 上运行自如，无异响；牵引绞车制动装置操作灵活，动作可靠； 闸瓦制动力均匀，达到制动力矩要求；钢丝绳不断股，在滚筒上 排列整齐，绳头牢固可靠。如有不符标准的要及时处理或更换。 重锤式拉紧装置要求车架无损伤，无变形；车轮在滑道上运行 自如，无异响。如有不符标准的要及时处理或更换。 拉紧装置的调整均以输送机满载时起动和制动不打滑为准。 I、清扫器的检查： 机头、机尾和各给煤点都必须装设清扫器，清扫器调节装置要 完整无损。 硬质合金清扫器与输送带必须接触均匀。 胶带清扫器与胶带距离不大于 23mm，并有足够的压力，其 接触长度应大于带宽的 85%。 清扫器工作时无异常声音和振动。 空段清扫器与输送带应接触良好，最大间隙不大于 2mm。 清扫器连接螺栓无松动、脱落和缺损现象，清扫器无粘附物料。 G、钢结构机架的检查： 钢结构机架受外界的影响要发生油漆老化、生锈、螺栓受腐 而松动、部件变形和损坏开焊等，要经常进行检查、修理或更换， 以延长设备的使用寿命和防止重大事故的发生。 各紧固螺栓的检查： 要求螺纹连结件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。 螺栓头部和螺母如有铲伤或棱角严重变形，要及时更换。 螺母必须拧紧，螺栓长度适中，不允许在螺母下加多余的垫圈 来减少螺栓的伸出长度。 螺纹表面必须光洁，弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口 重叠部分不得大于垫圈厚度的一半） 。 主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须用防松 螺母或其他防松装置；螺栓如有弯曲，螺纹损伤超过螺纹工作高 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 度的一半或连续超过一周，要及时更换。 螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴，如该处为斜面时， 应加相同斜度的斜垫。 K、 轴承的检查和安装： 轴承元件不得有裂纹、伤痕、锈斑、剥落、点蚀或变色，保持 轴承架完整无变形，轴承转动灵活，无异响。 轴承和轴的配合要符合设计要求，装配时应将轴承上注有字样 的端面朝外，轴承必须紧贴在轴肩或间隔套上，不得有间隙。 轴承安装时，配合面上必须抹机械油，并将可能对轴承造成污 染的部位擦洗干净，用油浴加热轴承后，一般要再进行冲洗。 轴承装配后，应按规定加注适量的润滑脂或润滑油。 轴承装配后，用手转动时，轴承应灵活转动； 六、收尾工作 1、收拾好所用的检修工器具，将工具、备品备件清点清楚并排列整 齐。 2、清理好检修区域的工业卫生，搞好文明生产。 4、与皮带司机交接清楚，详细说明设备的检修项目以及存在问题， 及时汇报。并将问题填写在记录本内。 第三节 给煤机司机操作规 一、上岗条件 1、操作工必须身体健康，思路敏捷，工作责任心强，遵章守纪，热 爱本职工作。 2、操作工必须经过专业培训，达到本设备操作的技术要求，经过考 试合格，方可上岗。非本工种人员不得上岗操作给煤机。 3、需掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、润滑基础 知识、液压基础知识、安全基础知识、防灭火知识并会使用灭火器 材，熟悉煤矿安全规程的有关规定。 4、熟悉本设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统。掌 握安装使用、维护保养、故障处理等专业知识。熟悉操作技术。 5、应了解有关电气（拖动、控制、保护、闭锁）设备及装置的结构、 工作原理及技术性能。熟记操作中的注意事项。 6、应参加设备的各项检修工作，进一步掌握设备的结构、性能、检 修方法及质量标准，提高自身技术素质和操作水平。 7、 掌握技术参数，熟悉变化规律，为安全操作奠定基础。 8、 熟知所涉及的运输系统和相关规定。 二、安全规定 1、司机要集中精力开车，不得看书，不得睡觉，酒后严禁上岗。 2、启动时，司机应先将给煤机试运转，观察给煤机有无卡阻现象， 发现问题，立即汇报处理。 3、启动过程中发现机器声音异常，启动困难或负荷增大时，要立即 停机处理，不准强行启动。一切正常后，才能启动给煤机。 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 4、给煤机运转过程中，严禁给煤机司机睡觉，必须检查电机、减速 器是否正常，底托辊转动是否灵活，胶带是否变形，胶带运转是否 有卡堵声音，发现问题立即停机处理。 5、给煤机司机要随时注意给煤机给煤情况，发现有大块或杂物堵住 给煤机和漏煤嘴时，应立即停机。并且联系停止皮带机。使用长杆 工具疏通。严禁用手搬，以防煤流下冲伤人 6、给煤机司机发现煤流中有损坏胶带的异物时，立即通知胶带输送 机司机停机处理。 7、给煤机运转过程中，作业人员禁止接触转动部位；禁止清理给煤 机转动部位附近和胶带底下的浮煤。 8、处理给煤机故障时，必须停止给煤机运行，先切断电源，闭锁开 关后挂牌后才能进行。 9、溜煤眼堵塞后，给煤机司机必须向队值班领导汇报，由队值班领 导安排上岗干部和班组长进行处理，上岗干部和班组长根据溜煤眼 堵塞的情况应先用足够长的木棒（断面必须大于 6060mm）通过观 察孔捅，捅不下时要再次向队值班领导汇报，由队值班领导向矿调 度室汇报采取其它方法处理。 10、给煤机司机要严格执行信号作业，胶带输送机停机或有停机信 号时，必须停止给煤机的运行。 11、正常情况下煤仓要保持一定的存煤，不得拉空，煤仓快空时， 要停止给煤机的运行，并将情况通知胶带输送司机。 12、给煤机停机后由当班检修工将给煤机控制开关打到零位并闭锁。 13、先停机后停水，停机后应要清扫规定范围内的卫生，保持清洁。 14、停机后给煤机司机要认真填好当班设备的运行记录，向队值班 领导汇报运行情况，有隐患必须汇报清楚。 15、 洒水喷雾必须正常，做到给煤开水，停机关水。 16、给煤机要达到运行平稳，运煤畅通均匀。 17、给煤机和胶带输送机必须实现电气闭锁。 三、操作准备 1、开机前，司机和检修工必须对工作范围的给煤机进行安全检查， 确认无安全隐患后方可进入开机前的检查。 2、开机前，司机首先检查电话是否畅通，照明是否完好，信号是否 灵敏可靠，对电机、减速器、箱体、后侧板、甲带、皮带、底托辊、 滚筒、链条、链轮、防水闸门、挡煤设施、开关等进行检查。 3、检查给煤机平台是否有浮煤、积水和其它障碍物，如有必须清理 干净。 4、司机要现场交接班，对材料工具和备品备件交接清楚，并填好交 接班记录和给煤机运行记录，要求记录规范整齐。 5、司机着装整齐、利索，袖口、衣襟、裤脚要捆牢扎紧，戴好安全 帽。 6、胶带输送机开启后，给煤机司机巡视四周确认安全后，才可发出 给煤机开机信号。 7、检查灭火器材是否齐全，放置是否整齐（配备不少于 0.25 米 3 的灭火砂、两台以上合格的灭火器和两个砂袋） 。 4、 操作顺序 开启对应皮带点动开启给煤机按照规定吨位装载停止给 煤机停止皮带清理现场。 五、正常操作 1、司机要集中精力开车，不得看书，不得睡觉，酒后严禁上岗。 2、启动时，司机应先将给煤机试运转，观察给煤机有无卡阻现象， 发现问题，立即汇报处理。 3、 启动过程中发现机器声音异常，启动困难或负荷增大时，要立 即 停机处理，不准强行启动。一切正常后，才能启动给煤机。 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 4、 给煤机运转过程中，严禁给煤机司机睡觉，必须检查电机、减 速 器是否正常，底托辊转动是否灵活，甲带是否变形，甲带运转是否 有卡堵声音，发现问题立即停机处理。 5、 给煤机司机要随时注意给煤机给煤情况，发现有大块或杂物堵 住 给煤机和漏煤嘴时，应立即停机。并且联系停止皮带机。使用长杆 工具疏通。严禁用手搬，以防煤流下冲伤人 6、 给煤机司机发现煤流中有损坏胶带的异物时，立即通知胶带输 送机司机停机处理。 7、 给煤机运转过程中，作业人员禁止接触转动部位；禁止清理给 煤机转动部位附近和胶带底下的浮煤。 8、 处理给煤机故障时，必须停止给煤机运行，先切断电源，闭锁 开关后才能进行。 9、 溜煤眼堵塞后，给煤机司机必须向队值班领导汇报，由队值班 领导安排上岗干部和班组长进行处理，上岗干部和班组长根据 溜煤眼堵塞的情况应先用足够长的木棒（断面必须大于 6060mm）通过观察孔捅，捅不下时要再次向队值班领导汇报， 由队值班领导向矿调度室汇报采取其它方法处理。 10、 给煤机司机要严格执行信号作业，胶带输送机停机或有停机信 号时，必须停止给煤机的运行。 11、 正常情况下煤仓要保持一定的存煤，不得拉空，煤仓快空时， 要停止给煤机的运行，并将情况通知胶带输送司机。 12、 给煤机停机后由当班检修工将给煤机控制开关打到零位并闭锁。 13、 先停机后停水，停机后应要清扫规定范围内的卫生，保持清洁。 14、 停机后给煤机司机要认真填好当班设备的运行记录，向队值班 领导汇报运行情况，有隐患必须汇报清楚。 15、 洒水喷雾必须正常，做到给煤开水，停机关水。 16、 给煤机要达到运行平稳，运煤畅通均匀。 17、 给煤机和胶带输送机必须实现电气闭锁。 六、收尾工作 1、认真填写工作日志及各项记录。 2、停机后应清扫规定范围的卫生。必须保持良好的工作环境。 3、将工具、备品备件清点清楚并排列整齐。 4、在本班中发现问题应及时处理，不能处理的问题，及时汇报。并 将问题填写在记录本内。 第四节 电气检修工安全操作规程 一、上岗条件 1、电工必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。 2、电工必须按四检制的要求检修，做好巡回检查、定期检修和电气 设备的维护工作。 3、电工要努力钻研电气技术，熟练掌握电气设备的结构和电器原理， 提高判断能力和处理事故的能力，保证设备完好，运行可靠。 4、设备、小型电器、电缆等检查、检修质量管理包机到人，做到挂 牌留名，并定期报有关部门。 5、定期检查设备的防爆性能、绝缘性能、保护性能和使用性能，对 不符合要求的设备和配件应及时更换，保证安全生产。 6、电工要认真执行电气设备的管理制度，经常检查电气设备的性能， 把事故消灭在萌芽状态之中。 7、电工要及时处理设备电气故障，搞好管辖内设备的电气标准化工 作。 8、电工要做好检修的各类记录，并及时处理各类检修遗留问题。 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 二、安全规定 1、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。 2、不得带电检修，搬迁电气设备、电缆。 3、检修电气设备不得少于两人，一人工作，一人监护。 4、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电 工绝缘靴并站在绝缘台上。 5、检修电气设备时，必须先切断上一级开关电源及本开关电源，闭 锁后方可进行检修工作，严禁带电作业。 6、电工要正确使用电工各类仪表，对各种仪表，绝缘用具定期校验。 7、经常检查电缆吊挂是否整齐，是否有锈蚀现象，发现问题及时处 理。 8、停送电注意事项 井下电气设备停电后，放电前，以及送电前，均应检查瓦斯 浓度，当不超过 1时，方可进行验放电工作或送电试车。 停送电必须专人联系，其他人员不得联系停送电，更不得擅自 送电。 停送电操作人员，应站在绝缘台上，并穿绝缘靴，戴绝缘手套。 9、电工对电气设备必须做好日常检查工作： 定期检查各开关整定和保险是否符合要求，各台开关运行情况 和保护是否起作用，各种安全保护装置是否灵敏可靠。 定期检查各设备接地极完好情况，测各部胶带输送机电机和电 缆绝缘。 检查井下各部电气设备是否完好，防爆面是否合格，螺栓、垫 圈、螺栓外露扣距是否符合标准。 检查接线是否压紧，是否上金属垫圈、密封圈，接线柱是否有 卡爪、弹簧垫、背帽，接线有无毛剌、伸入器壁长短。 擦开关及五小电器的防爆面，并检查防爆面有无缺陷、机械伤 痕和锈蚀。 打开各台电机、开关上盖检查接线和压线螺丝是否完好紧固。 检查各台开关保险、接触器、换向器接线完好情况。 以上检查发现问题要及时处理，并将检查情况和处理结果向队 值班领导汇报。 10、电工检修电气设备前首先要知道检修内容和检修达到的目的。检 修前后要与队值班领导联系，并通知设备管理者，检修完毕与其 它工种配合对设备试验正常。 11、电气设备检修时必须遵守的规定： 电工检修任何电气设备都必须有专人负责，必须将前一级 电源断开、闭锁、并由专人看守，挂“有人工作 严禁送电” 警示标志，没有接到检修者亲自通知，任何人不准合闸送电。 严禁带电作业。停电后，检修前，应将原带电体接地放电， 在放电前要检查四周瓦斯浓度，在瓦斯浓度低于 1%时方可放 电，放电后用试电笔验电，确认无误后方可开始工作，必要时 用导线将各部位短路接地，以保证安全，检修完成后立即拆除。 电气检修工必须熟悉自己所维护的电气设备完好标准和操 作要领，检修后应达到完好标准。 工作时，必须穿戴性能良好的绝缘靴和手套，以保证人身 安全。 防爆设备必须保持完好的防爆性能、电缆、电气设备都必 须符合“三无、四有、三全、一坚持”制度。上述标准在每次 检修时都应保证做到。 定期对防爆设备的防爆面进行除锈涂油，定期整定防爆开 关。并做好检修记录。容易碰到的、裸露的带电体必须加装护 罩或栅栏等防护设施。 三、操作准备 1、电气设备必须有产品合格证，煤矿矿用产品安全标志、防爆设备 还必须有防爆合格证，并且贴有完好牌和责任牌。 2、井下供电应做到“三无” “四有” “两齐” “三全” “三坚持” 。 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 “三无”：指无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。 “四有”：指有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密 封圈和挡板，有接地装置。 “两齐”：指电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。 “三全”：指防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。 “三坚持”：指坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明 和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。 3、井下移动电气设备全上架，五小件上板，电气设备有标志牌，防 爆电器设备和五小件贴入井合格证。 4、高、低压电气设备外壳无变形，各紧固螺栓不得松动、短缺，各 部位连接件应齐全、牢固。 5、开关合闸机构完整，动作灵活可靠，无刮、卡现象，分、合闸指 示正确。 6、各项保护装置（打滑、堆煤、跑偏、温度、张力下降、防撕裂、 急停、自动洒水及烟雾报警）等必须动作灵敏、可靠，信号清晰， 工作正常。 7、各项电气保护及机械、电气闭锁装置应齐全、完好、可靠，工作 正常。 8、接地装置安装齐全，连接牢固；局部接地极截面、连接螺栓直径 必须符合规定要求，接地电阻不大于 2 欧姆。 9、设备安装地点无淋水，设备摆放整齐；设备间距、检修通道必须 符合煤矿安全规程的有关规定。 10、通电试验设备应保持原有的性能和结构。 11、电缆吊挂整齐，间距相同，外护套无破口。 12、电气设备的防爆、绝缘、试验及其它性能必须符合煤矿安全 规程及相关规定。 13、各种仪表（电压、电流、温度、油压等）齐全，指示正确灵敏， 并定期校验。 14、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部位必须 加装护罩或遮栏等防护设施。 15、40KW 及以上电机应使用真空电磁起动器，并使用电动机综合保 护。 16、通讯可靠、信号系统声光具备。 17、巷道内有充分照明，并使用照明综合保护。 18、主井高压室防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、停电牌） ， 并做到定期试验合格。 19、检修电工必须了解变频器的使用要点、常规注意事项，精通变 频器的维护与检修。 20、电气设备不应超过额定值运行。 四、操作顺序 停掉上一级供电开关检查施工地点附近顶板、通风和瓦斯情 况切断电源并悬挂“有人工作，严禁送点”警示牌悬挂瓦检 仪打开设备开关检查设备关闭电器设备送上电源。 五、正常操作 1、紧固螺丝 1.1 必须按规定力矩拧紧，采用防松胶防松时，必须严格清除 螺钉及螺钉孔上的杂物，在起吊和拆装零部件时，对结合面、接口、 螺口要严加保护，电气设备隔爆面要加强保护，不得损坏，应涂一 层凡士林油，以防腐蚀，造成失爆。 2、其它检查 2.1 检查设备各部件和温度、声音是否正常，零件、保护罩是 否安全、完整、坚固、可靠。各种保护齐全，完好无损，仪表指示 正常。严禁带电搬迁、带电检修设备，严格执行停送电制度。 2.2 检查电缆悬挂情况，有问题及时处理。 4.3 检查断开后的 开关是否在断开位置。 2.3 检查各种防爆开关运行中声音是否正常，用手触摸线室外 壳的温度是否正常，出现异常，查明原因，进行处理。 2.4 先在带电设备上验证验电器是否正常。 六、收尾工作 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 1、清理作业现场，将使用的仪器、仪表、工具进行清理、放置 在规定位置。 2、按要求停水、停电，按要求加水、加油、注油。 3、向接班人员汇报清当班生产工作情况、设备运行情况、备品 备件情况；仪器仪表工作情况、作业环境安全情况、工作条件、地 质条件变化情况、有毒有害气体的监测情况，各种事故、隐患的处 理情况及需当班处理的遗留问题。 4、作好各种记录，并交与接班人员查看。 5、陪同接班人员进行现场检查。 6、协同接班人员对需要进行空运的设备试运行。 7、履行交接手续，在交接本上签字。 第五节 清煤工安全操作规程 一、上岗条件 1、必须佩戴好齐全的劳动防护用品。 2、带好所用工器具。 3、熟知井下安全基本常识、了解紧急避险线路。 二、安全规定 1、检查巷道的支护情况是否完好，及时处理工作地点的活矸活 石。 2、检查巷道电缆及管路是否有挤压现象。 3、发现皮带上有大块矸石时要及时躲避。 4、禁止人员侧卧在皮带下方清煤。 5、禁止随意跨越皮带进入皮带里侧清煤。 三、操作准备 1、上岗前准备好所用的工器具。 2、清理周围的支护环境必须完好可靠。 3、清楚作业范围的障碍物，物料要摆放整齐，保证清理过程中 的自身安全。 四、操作顺序 接班 检查周围的支护环境清理周围的障碍物清理巷道杂 物及撒煤收拾现场的工器具交班 五、正常操作 1、将巷道的大块矸石人工搬运上皮带。 2、用铁锹清理巷道的撒煤。 3、清理巷道内的积水。 4、将所辖区域内的巷道清理干净。 六、收尾工作 收拾好所用的工器具，搞好现场的文明生产，填写齐全交接班 记录，交班。 第 6 节 开水泵工安全操作规程 一、上岗条件 1、开水泵人员必须由责任心强，经过技术培训，具有一定实 际操作经验者担任。 2、必须熟悉水泵的构造、工作原理，水泵密封的更换方法。 2、安全规定 1、检查支护及工具、备品、配件等情况是否符合要求。 2、询问上班水泵运转情况。 3、查看水泵运行记录填写是否认真，内容是否齐全。 4、发现问题及时处理，向上级汇报。 3、操作准备 1、检查水泵各接头是否完好。 2、检查水泵供电是否正常。 董 东 煤 业 公 司 机 运 队 3、检查水泵的排水管路是否畅通，是否存在漏水现象。 4、操作顺序 1、检查水泵各接头、供电等是否完好。 2、开启水泵开始泵水。 3、停泵 5、正常操作 1、开泵前的检查：检查各部紧固有无松动，阀门开闭是否灵 活，检查吸水管、吸水情况，要求不漏水。 2、开泵时，先将排水管的阀门打到开启状态， ，确认水泵送电 正常。 3、开泵后必须注意观察水泵的运转情况，吸水和出水情况， 必要时清理吸水口的过滤装置，严禁在水泵不上水的情况下，继续 运转水泵。观察水泵转动是否符合要求，发现问题及时向上级领导 汇报。 4、停泵时先关闭开关的停止按钮、切断电源。然后关闭排水 管阀门。并搞好水泵周围的清洁工作，离开时必须断电，开关加闭 锁，