煤矿改扩建竣工验收资料

重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司 大观煤矿大观煤矿 +632m 水平首采工作面水平首采工作面 扩扩 能能 技技 改改 工工 程程 联联 合合 试试 运运 转转 方方 案案 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿+632m 水平扩能 技改工程的生产系统和安全设施已按设计建成完工，根据相关文 件要求，我司于 2012 年 7 月 5 日，由矿长组织相关单位召开专 题会，讨论研究并编制了矿井联合试运转方案，具体内容如下： 一、联合试运转的系统、范围和期限： 1、联合试运转的系统包括采掘、通风、防尘、监测、提升、运 输、排水、供电、通讯等。 2、联合试运转的范围：矿井+632m 东、西翼水平采面（走向 485 米，倾斜长度 125 米） 。 3、联合试运转的期限：从 2012 年 7 月 20 日2012 年 9 月 20 日。 二、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员： 序 号 测试项 目 型号 数 量 测试 方法 测试机构及人 员 1主扇风机 FBCDZ11/2 22 kw 2 台现场测试 机电科：，吴玉川， 通风队杨龙华 2局部通风机 FBD6/27. 5kw 2 台现场测试 机电科：吴玉川， 通风队：杨龙华 3液压钻机ZDY-750 型1 台现场试测 机电科：吴玉川 通风队：杨龙华 4监控系统KJ90N2 台巡视 机电科：吴玉川， 监控服务：刘在书 5压风自救器ZYJ 20 台 现场试测通风队：杨龙华 6测尘仪AKFC92A1 台现场试测通风队：杨龙华 2 7 防尘系 统 已完善 现场检 查 通风队：杨龙华 8灭火器 20 台 观察法吴玉川 杨龙华 9瓦斯检定仪 AQG-1、GWJ- 1A 12 台 现场试测杨龙华 10 便携式瓦斯 报警仪 AZJ-91 55 台 现场试测赵小明 杨龙华 11高速风表 EY11B 数字 式 1 台现场试测杨龙华 邹荣 12高中速风表AFC-1211 台现场试测杨龙华 邹荣 14 压缩氧自救 器 AZY-45 150 台 观察法吴中伦 吴玉川 15测尘采样器AKFC-92A1 台现场试测邹荣 16通风设施已完善现场检查 闵根泽 杨龙华 赵 小明 17瓦斯传感器KG97O1 40 台 现场试测吴玉川 刘在书 18 提升安全制 动的距离和 效果 JTB-1.00.8 型 一 台 计时测距法余跃勇 吴玉川 19 提升过卷保 护 JTB-1.00.8 型 一 台 人为空绳过 卷 余跃勇 吴玉川 20 其它提升安 全保护装置 JTB-1.00.8 型 一 台 人工模拟试 验 余跃勇 吴玉川 21提升能力 JTB-1.00.8 型 一 台 逐级加载计 时法 余跃勇 吴玉川 22 机车制动距 离 CTY2.5/6- 48-B 二 台 测距法余跃勇 吴玉川 23 供电系统保 护装置 齐全、完善 整定试验法 操作试验 法 余跃勇 吴玉川 24 双回路供电 电源切换 齐全、完善操作试验法余跃勇 吴玉川 26通讯系统齐全、完善 现场试验 法 余跃勇 吴玉川 三、联合试运转的预期目标和效果： 通过联合试运转检验提升系统生产能力、供电系统能力、井下运输系 统能力、采掘工作面生产能力、通风系统能力、地面生产系统能力均能满 足 4 万吨/年的需要。 四、联合试运转期间产量计划与劳动组织： 联合试运转期间预计正常生产 2 个月，累计产煤 0.68 万吨，预计用 半个月时间调试各大系统。工作面作业方式采用边采边准、三八作业制。 劳动力组织：采面 48 人，掘进 10 人，机电、运输、提升 25 人，通防 12 人，地面辅助 15 人、管理人员 18 人。 五、应急预案与安全技术措施 附件一、试运转应急预案。 附件二、试运转安全技术措施。 4 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司 大观煤矿大观煤矿 +632m 水平首采工作面水平首采工作面 扩扩 能能 技技 改改 工工 程程 联联 合合 试试 运运 转转 应应 急急 预预 案案 第一章第一章 编制说明编制说明 事故应急救援预案的使用范围：本应急救援预案适用于本矿区范围内 地面及井下各生产作业场所。 第二章第二章 矿井概况矿井概况 一 交通位置 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿，始建于 1978 年， 所开采的苏家湾井田位于重庆南川区南平镇木渡河西侧，位于南川城区南 西 240 方向，地理坐标在东经 1075956“至 1070132“，北纬 290308“至 290340“之间。主平硐坐标：X=3215668、Y=36404892、Z=+628m，开采 标高+750m-+450m,矿区面积 0.5103km，行政区划属重庆市南川区南平镇 甘罗村所辖，距南川市区公路里程 20 公里，距南平镇川湘公路 4 公里， 交通十分便利。 二 地质情况 1、地形地貌 该矿处于低山斜坡地带，为构造剥蚀溶蚀低山地貌，地势总体为中 高边地，最高标高 840m，最低点位于九龙沟附近，标高约+650m，地形相 6 对高差约 225m，该矿地形坡脚一般为 1226，岩土界面倾角 1015； 区内冲沟较发育，纵坡度约 15%，切角深度 13m，有利于地表水的排泄， 区内青山绿地，区内植被主要为乔木，其次为灌木，植被发育。 矿区地表无大的水体，坳陷和凹坑，且泉水出露甚少，矿井周边无常 年性河流、水库、堰塘等水体，横向冲沟发育。有利于地表水的排泄；区 内岩层少量裸露，主要接受大气降水补给，大气降水主要通过横向冲沟的 坡脚汇集，小部分渗透成为地下水补给水源。 2、地质构造 矿区位于龙骨溪大背斜次级褶皱苏家湾向斜东翼。矿区出露地层主 要为二叠系下茅口组（plm）至三叠系下统飞仙关组（Tlf）浅海相滨海 沼泽相碳酸岩及碎屑岩沉积。其中二叠系上统龙潭组（p2l）为大观煤矿矿 区范围占用的含煤岩系，地层岩性组合由新到老简述如下： 飞仙关组（Tlf）：厚 383477m，为紫红色页岩、泥灰岩和粉砂岩为 主；夹少量黄灰色中厚层状灰岩及泥质灰岩，假整合于二叠系长兴组 （p2c）之上，按岩性可分为四段。 长兴组（p2c）：厚 5267m，整合过渡于龙潭组（plm）之上。上部 为浅深灰色厚层状生物微晶灰岩，含少许燧石团块；下部为灰黑色中后 层状含生物屑灰岩。 龙潭组（p2l）:厚 79.0133.0m。假整合于二叠统茅口组（plm）之上， 为一套海路交互相的含煤建造，为本区煤层的主要赋存层位。 按其岩性组合及含煤性，可分为上下两端： 第二段：（p2l）:黑色页岩、砂质泥岩夹深灰色石灰岩。上部含劣质 煤两层，分别厚 0.064m、0.17m，编号为 K5、K4;底部含煤一层，厚 0.300.55m，平均厚 0.37m，编号 K3，局部可采。K3 煤层下距 k1 煤层 间距为 48m。 第一段：（p2l1）: 黑色页岩、砂质泥岩.顶部为深灰色微晶灰岩；中 部夹 0.0150.34m 的劣质薄煤层，编号 K2；下部含一层厚 1.682.15m 的煤层，编号 K1，全区可采；底部为杂色硅质角砾岩。K1 煤层上距 K3 煤层间距约 48m，下距茅口组约 5m。 茅口组（plm）：厚 280334m,整合于栖霞组（plq）之上。上部为灰 色厚层块状生物微晶灰岩，含燧石团块；中部为深灰色中厚层状生物微晶 灰岩夹灰黑色沥青质生物碎屑灰岩及钙滑石质页岩；下部为浅灰、灰色厚 层状生物微晶灰岩夹灰黑色薄层状沥青质生物碎屑灰岩。 3、瓦斯及煤层 （1）矿区内煤层无瓦斯参数测定资料。根据重庆市经济和信息化委员 会鉴定：南川区大观煤矿 2009 至 2011 年度矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿 井。矿井绝对瓦斯涌出量为 0.56m/min,相对瓦斯涌出量为 8.22m/t。 （2）煤层爆炸性 重庆煤科院对我矿 K3煤层鉴定结果表明，该煤尘无爆炸性。 （3）煤的自燃发火倾向 重庆煤科院鉴定，该煤层自燃发火倾向为 III 级，不易自燃发火。 （4）地温、地压 井田内地温梯度值介于 1.32.3 之间，取邻近井田平均地温梯度为 2.0，年平均气温值 18c，矿井采用平硐开拓，最大开采深度 250m，无 8 热害现象。矿井无冲击地压显现。 4、水文地质 该矿处于低山斜坡地带，为构造剥蚀溶蚀低山地貌，地势总体为中 高边地，最高标高 840m，最低点位于九龙沟附近，标高约+650m，地形相 对高差约 225m，该矿地形坡脚一般为 1226，岩土界面倾角 1015； 区内冲沟较发育，纵坡度约 15%，切角深度 13m，有利于地表水的排泄， 区内青山绿地，区内植被主要为乔木，其次为灌木，植被发育。 矿区地表无大的水体，坳陷和凹坑，且泉水出露甚少，矿井周边无常 年性河流、水库、堰塘等水体，横向冲沟发育。有利于地表水的排泄；区 内岩层少量裸露，主要接受大气降水补给，大气降水主要通过横向冲沟的 坡脚汇集，小部分渗透成为地下水补给水源。 区内出露三叠系至二叠系地层，岩性由灰岩、泥灰岩、泥岩、钙质泥 岩、砂质泥岩夹煤层组成，其中灰岩为含水层，泥岩、砂质泥岩为隔水层。 现将各含（隔）水层阐述如下： （1）含水层 长兴组灰岩：厚 60m 左右，地表溶裂隙较发育，可见岩溶漏斗，富 水性中等。该含水层位于含煤岩系顶部，为矿井充水的间接水源，对 开采无直接影响。 龙潭组第二段灰岩：主要为灰岩、硅质灰岩，其中夹钙质泥岩、粉 砂质泥岩及煤层，富水性弱。该含水层位于 K3 煤层上部，距离 25m， 为矿井充水的直接水源，对矿井开采有一定的影响。 茅口组灰岩：厚 307m 左右，地表溶裂隙较发育，富水性中等。 区域性含水特征为随埋藏加深，含水性减弱；该含水层位位于 K1 煤层 下部，为煤层底板充水的直接水源，对矿井开采有较小的影响。 （2）隔水层 隔水层主要为飞仙关组泥岩、钙质泥岩及粉砂质泥岩，龙潭组第一段 砂质泥岩、泥岩、煤层和底部铝土质泥岩，角砾岩。这类岩石结构较致密， 透水性较差，可视为矿区的相对隔水层。 综上所述，由于含水层之间有隔水层存在，且隔水层厚度在 10m 以上， 隔水性良好，故各含水层在天然条件下，一般不发生水力联系，地下水活 动微弱。 第三章第三章事故可能发生的地点和可能造成的后果事故可能发生的地点和可能造成的后果 序 号 事故类 别 可 能 发 生 的 地 点 可能产生 的后果 1 瓦斯爆 炸 采、掘工作面、采煤工作面回 风巷、总回风巷等 2 爆炸事 故 地面炸药库及爆炸物品的储、 运及使用过程中。 3 其它事 故 矿区范围内地面及井下各生产 作业场所 4火灾 井下机电硐室、采、掘工作面 机电设备、电缆及连接装置，地面 机修车间，坑木房、变电所、炸药 库及其它地方。 5冒顶 顶板岩性较差、支护不符合规 定的巷道、采煤工作面、掘进头等 1、造 成人员伤 亡； 2、破 坏井巷设 施和设备； 3、导 致矿井停 产甚致矿 10 6 突水、 涌水 所有采、掘巷道接近含水断层、 小窑老窑老空积水、顶板积水、破 坏防隔水煤柱等 7 机电事 故 所有机电设备存放场所、电缆 线敷设经过的所有巷道及场所（包 括地面）等 8 运输事 故 矿车运输的所有巷道（包括地 面）等 井彻底毁 灭。 第四章第四章 应急救援系统组成应急救援系统组成 一旦发生事故，应急预案由应急救援系统来组织实施。应急救援系统 由指挥部、专业队（组） 、现场人员应急三部分组成。 一、指挥部组成 总指挥由矿长高长红担任 副总指挥由技术负负责人闵根泽担任 指挥部成员有：赵小明 何祖华 周德伟 余跃勇 二、 专业队（组） 1、调度通讯组负责人：确保各专业队、调度室、指挥部之间的通讯 畅通及信息传递和记录。 负责人：吴玉川 2、抢险队：负责协助矿山救护队对伤员的现场抢救及应急抢险，以 防止事故扩大。 负责人：赵小明 3、抢救队：负责协助矿山救护队对伤员的急救及护送，避免伤员伤 情恶化。 负责人：尹绍德 4、供应队：为救援行动提供物资保证，确保应急抢险器材，救援防 护器材，指挥通讯器材的供应。 负责人：张祥东 5、运输队：负责伤员护送，应急人员接送及应急物资运输。 负责人：曹正华 6、治安组：维持厂区治安，疏散井口闲杂人员，控制周边人员进出 矿区。 负责人：张祥全 7、后勤组：负责应急救援人员的生活安排，伤亡人员家属的安置与 安排，善后事务处理。 负责人：罗传宝 8、外援： （1）南川区宏仁医院：距矿井 27 公里，能对矿井发生事故的各种伤 员进行救治。 （2）南川区矿山救护队：距矿井 27 公里，能对矿井发生的各种事故 进行救护。 9、事故应急救援有关机构的联系 事故应急救援有关机构的联系方式为电话（无线电话与有线电话）联 系。 应急救援系统组成人员通讯表应急救援系统组成人员通讯表 名 称姓 名住 址联 系 电 话 调度室71443103 业主徐忠矿长高长技术负责人闵根安全副矿长赵小生产副矿长何祖机电副矿长余跃机电科长吴玉采煤队长雷金掘进队长杨忠通风队长杨龙医务室尹绍德 办公室罗传保卫科张祥供应科张祥南川区人民医院南川区城区71420777 12 宏仁医院南川区城区71420120 南川区矿山救护队南川区城区71418900 南桐矿务局救护大队万盛区48340243 第五章第五章 应急救援装备及应急救援资源信息应急救援装备及应急救援资源信息 一、矿井应急救援装备 1、冒顶事故应急材料 （1）库房常备 50-60 根大于 14 公分的坑木。 （2）出现顶板来压时，另运 50 根坑木到现场备用，非应急不动用。 2、火灾或瓦斯事故的应急器材 （1）购置便携式瓦斯仪 15 台，存于充电室，常备 10 个急用。 （2）设置消防备用物资。备 8Kg 的干粉灭火器 3 台、水泥 5 袋、砂 1m3、红砖 500 块、20m 及 50m 胶管各一根，以及常用工器具等。 3、通讯器材 （1）井下各作业点均有矿用直拨电话。 （2）地面用手机联系。 6、运送车辆 （1）矿现有小车 2 辆、小货车 1 辆，可调用。若不足，尚可就近借 用。 （2）通知就近医院派急救车。 二、应急救援资源信息： 南川区人民医院：距矿井 26 公里。 南川区矿山救护队：距矿井 26 公里。 南川区宏仁医院：距矿井 26 公里 第六章第六章 事故报告及事故应急救援方案事故报告及事故应急救援方案 一、事故报告程序： 1、对于一般事故或轻伤事故，由事故发生地区作业人员直接向调度 室及班组长汇报，再由调度室向应急救援系统由指挥部汇报，由应急救援 系统指挥部组织抢救。 2、对于重大非人身事故或重伤事故，由事故发生地区作业人员直接 向调度室及班组长汇报，再由调度室向应急救援系统指挥部汇报，由应急 救援系统由指挥部组织抢救。并向南川区煤炭管理局、安全生产监督管理 局及南平镇安办汇报。 3、对于重大人身事故，由事故发生地区作业人员直接向调度室及班 组长汇报，再由调度室向应急救援系统指挥部汇报，并向南川区煤炭管理 局、南川区安全生产监督管理局及南平镇汇报，同时通知南川区矿山救护 队、南川区宏仁医院等单位组织救治。 4、对于特大人身事故，由事故发生地区作业人员直接向调度室及班 组长汇报，再由调度室向应急救援系统指挥部汇报，并向南川区煤炭管理 局、南川区安全生产监督管理局、南平镇安办及南川区人民政府汇报，同 时通知南川区矿山救护队、南川区人民医院等单位组织救治。 二、接到事故报告后应采取的行动及措施： 1、调度室 值班调度员得到事故报告后，要问明事故简况，内容包括：发生地点， 事故类型及程度，人员伤亡概况。之后立即通知指挥部在矿人员立即赶到 井口办公室，接着按通讯表次序通知不在矿的指挥部成员及各专业队人员 赶到井口待命，随后向市有关部门报告。 调度通讯组成员赶到后，要协助值班调度员通知有关人员和继续向现 场调度事态发展情况，并及时安设直通事故现场的电话。 2、指挥部 在矿指挥部成员赶到调度室听取事故简要情况汇报后，总指挥（总指 挥不在由副总指挥或值班领导）立即分工分头组织各专业队（组）执行应 急任务，并分配在矿其余人员充实各专业队。之后到调度室听取事故现场 现况汇报，亲自向市有关部门汇报情况和请求外援。 赶到的指挥部成员，听从总指挥安排。 3、各专业队（组） 各专业队（组）成员得到事故报告后，携带各自的应急救援器具赶到 井口待命。 三、现场应急抢救 一旦发生人身事故，轻伤员应迅速脱离险区，未受伤人员应在保证自 14 身不再受伤的前提下，采取立即可行的防止伤员再受伤的应急措施，抢救 易救的伤员脱险，接着采取防止事故扩展的应急措施。 抢险队到场后，听从指挥，对现场情况作仔细观察，协同抢救，采取 防止抢救时候发生事故伤人的应急措施，而后抢救尚未脱险的伤员，并对 脱险伤员进行急救处理。若有死亡，在采取救人的应急抢险措施时要保护 好现场，如救人必须要变动现场则要做好现场变动记录。 不同的事故，应有不同的应急抢救办法和措施。 1、冒顶压人事故 （1）先采取预防继续冒落再砸伤伤者的措施。如对被压者外露部位 的掩护，防止冒落石块再堆积的掩护。 （2）采取防止大块险石冒落和控制冒落区扩大的措施：如支护险石， 增加冒落区周边支护。 （3）对大出血伤员进行止血应急措施：如手、脚出血进行伤口包扎 和上部捆扎，对其他出血部位进行压迫止血。 （4）对骨折伤员，在抢救过程中要防止折骨刺伤内脏或刺穿肌肉。 （5）对内出血伤员要尽快护送出井，急送医院抢救。 （6）抢险队到场后，要仔细观察险情，采取可行而且可靠的控制险 情措施，继而抢救在压伤员。不得冒险抢救，确保抢救过程中控制措施不 失控。 可采用戴帽顶柱，或木垛托梁，梁上结顶等措施控制救人区域顶板。 2、冒顶关人事故 （1）被关未伤人员要按冒顶压人事故所述，抢救可抢救伤员和采取 必要的应急措施，而后撤至安全地点待救。不得冒险从冒落空硐中翻越。 若能与外面的人员通话，应报告事故情况。 （2）在场未被关人员，要向被关人了解情况，并立即向调度室汇报， 并告知被压不能脱险人员忍痛待救，不要乱动，以免增加伤情和险情。 （3）采取可行的应急措施，控制冒落区扩展。 （4）抢险队到场后，采取应急措施支护冒落区顶板，然后出渣救人。 3、瓦斯窒息事故，窒息未立即死亡，抢救及时即可获救。 （1）首先要向事故点送风，排放瓦斯。救援人员要在新鲜风流侧的 安全地点。不得无风冒险抢救，并及时向调度室汇报。 （2）若不能及时送风，打开压风管路开关，保证事故抢救区域有足 够的新鲜风流。 （3）救至新鲜风流处，若未能苏醒，呼吸微弱或闭气，则要进行人 工呼吸。 4、瓦斯爆炸事故 （1）瓦斯爆炸事故的幸存者，若可行动，应弯腰并用水打湿毛巾或 衣服盖住口、鼻，匍匐撤离险区，若不能行动，则卧地待救。 （2）事故波及未伤及轻伤人员，应救扶可行走的重伤人员，沿新鲜 风流撤离险区。不得进入爆炸气体扩散区域观察。 （3）抢救队要有个体防护装备，戴机（氧气呼吸器或自救器）供氧 正常后，才能进入险区救人。并要保护好事故现场。同时设法向事故点送 风，按排放措施进行。 5、火灾事故 （1）火源初现时，发现人员应该立即采取可行的直接灭火措施扑灭。 若无可能，则应由近到远通知井下人员沿避灾路线迅速出井。 （2）若未见明火，只见浓烟涌出，不得冒险进入观察，而应立即退 出，并通知井下人员撤出地面。 （3）若机电硐室发火，而又不能直接灭火时，立即断电后撤离。关 闭防火门。 （4）凡发现灾情，都应及时向调度室汇报。 （5）直接灭火方式 若为电气起火，首先断电，接着就近取灭火器扑灭，或取下电缆， 使火源触地，用掩埋方式扑灭。不得在未断电前用水浇。 若为巷道高顶浮煤自燃引起支架燃烧，可用水扑灭或就近取灭火器 扑灭。 6、触电事故 （1）首先断电，然后救人。未断电前不得接触遇难者。 （2）因不清楚电路情况，不能断电时，可用干木材将带电体挑离遇 16 难者。 7、跑车事故 跑车可能撞人、挤人、压人，或冲跨支架压人。在场未伤人员在派人 向调度室汇报的同时，留下人员要设法营救伤员。在撬抬矿车时，要确保 不滑脱再压伤伤员，拖抬伤员时要尽可能平稳，以防折骨刺伤内脏或刺穿 肌肉。 8、透水事故 采掘工作面，若煤层原较干燥而变得湿润，顶棚出现滴水，应停止作 业，向调度室汇报，安排探放水。 采掘工作面出现煤壁冒汗（有水珠） 、顶板漏水，或后方巷道突然漏 水，应立即停止作业，沿高方向撤离，并沿途通知其他作业人员撤离，用 安全地点的电话向调度室汇报。 若突然透水，水势较缓，遇险人员应立即沿避灾路线撤离，路过有人 作业处，高呼：“透水了，快跑！” 。若水势凶猛，流速超过人速，遇险 人员应靠壁抱柱，待水势减缓后逃离。若顺水奔跑，会被水冲倒或失足而 被淹遇难。若水势减缓时不逃，会因水漫涨而淹没遇难。 9、现场急救 矿井发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸、水灾、冒顶、运输等事故后，可能 会出现中毒、窒息、烧伤、大出血、骨折等情况，在救护队未到和未送到 医院之前，现场人员应对这些伤员进行及时合理的急救。 （1）对中毒、窒息者的急救 立即将伤员从危险区送到顶板完好和新鲜风流中。立即将伤员口鼻内 的粘液、血块、煤泥等物清除干净并解开上衣和腰带，脱掉胶鞋。用衣服 覆盖在伤员身上保暧。根据心跳、呼吸、瞳孔等三大特征和伤员的神志情 况初步判断伤情，当心跳停止时，除进行人工呼吸外，同时进行胸外心脏 挤压急救。 （2）对于烧伤员的急救 对于烧伤员的急救，矿工烧伤的急救的要点是灭、查、防、包、送五 字。 灭：扑灭伤员身上的火，使伤员尽快脱离热源，缩短烧伤时间。 查：检查伤员呼吸心跳情况，检查是否有其它外伤或有毒有害气体中 毒，以爆炸冲击波烧伤员应特别注意有无内脏和呼吸道烧伤。 防：要防止体克窒息、环境的污染、伤员因疼痛和恐惧，发生休克性 喉龙梗阻而窒息时进行人工呼吸急救，在现场检查和搬运伤员时，为了减 少全面污染和损伤，伤员的衣服可以不解开。 包：用较干净的衣服把伤员包扎起来，防止感染，在现场除化学烧伤 可以用大量的流动清水持续冲洗外，对外面一般工作处理，尽量不弄破皮 肤以保护皮肤表面。 送：把严重伤员迅速送往医院，搬运伤员时，动作要轻，步行要平稳， 并随时观察伤情。 （3）机械性外伤的急救 机械性外伤：是指各种机械设备、材料、工具等造成的机械性外伤， 加工碎悄引起的外伤及井下各类事故引起的各种外伤等。 矿井瓦斯、煤尘爆炸产生的气浪冲击和老塘穿水冲击或其它原因引起 的激烈震荡伤常出现皮肤发紫、胸痛和呕吐等症，严重震伤，由于内出血、 伤员颜面苍白、血压低，出现休克不及时抢救可在短期内死亡。 电机、绞车以及由于高速利器的强力作用，使肢体完全或大部份离断， 发生这类事故后，伤员除受组织严重破坏和出血外常因剧痛、大出血而休 克。 对于常见的机械性外伤的急救措施，首先要使伤员呼吸道通畅，止住 大出血和防止休克；对于出血者，首先要争分夺秒准确有效地止血，然后， 再进行其它的急救处理。止血方法：一般用干净布条（有条件的用消毒棉 纱和绷带）包扎伤口即可，大的静脉出血可用加压包扎法止血；对于动脉 出血应采用指压止血法或加压包扎止血。 对于因内伤而出血的伤员，首先使其半坐半躺的姿势以利于呼吸和预 防窒息，然后，劝慰伤员平稳呼吸，不要惊慌以免血压升高呼吸加快，而 使出血增多。 对于骨折者，首先用毛巾或衣服做衬垫，然后，就地取用木棍、木板、 竹片等材料做成临时夹板将其肢体固定，对受挤压的肢体不得按摩热敷邦 止血带，以免加重伤情。 18 （4）对溺水者的急救 水灾发生后，溺水者大量吸入肺部，可造成呼吸困难而窒息死亡，所 以对溺水者应迅速采取以下措施： 转送：把溺水者从水中救出后，要立即送到比较温暧，气流通畅的地 方，松开腰带脱掉湿衣服，盖上干衣服。 检查：以最快速度检查溺水者的口鼻，如有泥沙堵塞应迅速清除干净， 以保持呼吸道畅通。 放水：使溺水者俯卧，用木料、衣服等垫在肚子下面，把左腿抱下， 把溺水者腹部放在右侧大腿上，使其头部朝下，并不断压其背部，把灌入 胃里的水挤出来。 人工呼吸：把溺水者胃里的水倒出来后，要立即进行人工呼吸，如心 脏停止跳动，要做心脏按摩，但必须连续进行，直到确实无效时才停止。 在进行抢救的同时，要派人立即向调度汇报，请求医生赶来协同抢救， 抢救成功后，立即转送地面医院。 （5）对触电者的急救 立即切断电源，用木棍或干劈材将电源电缆挑开使触电者脱离电源。 迅速观察伤员有无心跳和呼吸，如发现已停止呼吸或心音微弱，应立 即人工呼吸或胸外挤压。 对遭受电击者，如有其它损伤，应作相应的急救处理。 抢救触电者时，一定要防止自已触电，因此，救护者必须沉着，在触 电者没有脱离危险之前，不要直接接触触电者。 第七章第七章 保障应急救援预案贯彻执行的措施保障应急救援预案贯彻执行的措施 一、组织保障 矿井主要领导（法人代表）必须充分认识到应急救援预案及应急救援 系统对矿井安全生产产生的作用，并从组织上采取有效措施，保证应急救 援系统的各组织机构完整，并从人员、资金、装备及物资方面给与充分保 障，保证应急救援系统正常运转。 二、资金保障 矿井必须按国家有关规定提取安全基金，并专款专用，以保证应急救 援预案需要的资金。该款不得挪作他用。 三、人员保障 矿井必须按应急救援预案足额配备应急救援系统各组织机构的组成人 员，不得以任何理由不配备或少配备，当其中组成人员因故离矿后，必须 立即抽调人员，进行补充，保证应急救援系统各组织机构人员配备充足。 四、装备及物资保障 矿井必须按应急救援预案足额配备应急救援需要的各种装备及物资， 不得以任何理由不配备或少配备，当装备及物资因故损坏不能正常使用时， 必须立即进行修复，进行补充，保证应急救援需要的各种装备及物资系足 额到位。 五、监督保障 法人代表、矿长、矿井上级管理部门、南平镇政府、南川区煤炭管理 局、南川区安全生产监督管理局、南川区人民政府应定期对矿井应急救援 预案的编制、应急救援系统的各组织机构、人员、资金、装备及物资的配 备及应急救援预案的执行情况进行检查、监督，保障矿井应急救援预案得 到有效的贯彻落实。 六、事故应急救援预案的贯彻 1、本预案由各科队组织全矿职工学习。本预案如有修改补 充，应组织职工重新学习。 2、试运行期间必须组织一次全矿性救援应急预案的演习，由矿长组 织，全矿人员都要参与。 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿 二一二年七月六日 20 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司 大观煤矿大观煤矿 +632m 水平首采工作面水平首采工作面 扩扩 能能 技技 改改 工工 程程 联联 合合 试试 运运 转转 安安 全全 技技 术术 措措 施施 前前 言言 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿，始建于 1978 年， 所开采的苏家湾井田位于重庆南川区南平镇木渡河西侧，位于南川城区南 西 240 方向，地理坐标在东经 1075956“至 1070132“，北纬 290308“至 290340“之间。主平硐坐标：X=3215668、Y=36404892、Z=+628m，开采 标高+750m-+450m,矿区面积 0.5103km2，行政区划属重庆市南川区南平镇 红山村所辖。 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿资源储量 323kt，可 采储量 219kt。设计生产能力 4.2kt/a，矿井生产服务年限 4.2a。 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿为低瓦斯矿井，从已 22 开采的情况，井下涌水量不大。煤层顶、底板岩性软，煤层自燃发火倾向 为 III 级，不易自燃发火，k1 和 k3 煤层均无爆炸危险性。 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿在开采过程中将受到 水、火、瓦斯、煤尘、顶板等灾害的威胁，矿井灾害治理任务较轻。 坚持“安全第一、预防为主”的方针，以国家颁布的有关煤矿安全方 面的规程、规范及条例、法令为依据，建立健全和完善煤矿各系统、各环 节的安全装备、安全设施、安全措施和安全机构，确保矿井在试生产期间 能够安全生产，并且一旦有灾变事故发生，矿井具有较强的抗灾能力。 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿+632 m 水平扩能技改 工程设计针对井田地质构造、煤层开采技术条件、矿井机械化装备程度等 因素，结合以前开采实践经验，认真研究矿井采掘、机电、运输、通风各 系统及其各环节所涉及的安全问题，分析可能存在的不安全因素，确定技 术先进、经济合理的能有效防治相应灾害的措施。 （一）矿井开采 矿井采用平硐开拓方式，通往地面的井口有两个，安全出口布置合理。 主井运输大巷、轨道上山均布置在较稳定的岩层中。K3 煤层运输大巷、 煤巷掘进工作面采用金属支架支护。回采工作面采用走向长壁采煤法，单 体液压支柱配合绞接顶梁支护方式，顶板采用全部垮落法管理，有效地防 止了工作面冒顶事故的发生。 （二）矿井通风 矿井采用中央分列式通风系统，井下设置了完善的通风构筑物，保证 了通风风流按拟定的路线流动和安全生产。矿井主风机和井下局部扇风机 均选用高效、节能、运行可靠的风机，保证各用风地点的稳定供给。矿井 采用主风机反转反风，反风方式简单、可靠性高；根据矿井开拓布置的特 点，设置了明确的避灾路线，具有较强的抵御灾害能力。矿井配备了足够 的通风安全仪器仪表，为及时掌握调整通风参数提供了保证。 （三）矿井瓦斯爆炸的预防 矿井配备了 KJ90N 安全生产监测监控系统、井下消防洒水系统和回采 工作面防尘洒水设备，制定了详细的瓦斯管理安全技术措施，通过采取上 述措施，可以有效地防止矿井瓦斯爆炸事故的发生，并且一旦有爆炸事故 发生，可将灾害减小到最低限度。 （四）矿井防灭火 针对矿井可能引发的外因火灾，矿井在井上下均设置了消防材料库， 并配备了足够的消防器材；井下机电设备硐室布置在全岩中，在硐室内配 备有足够数量的灭火器材；井下设有完善的消防洒水系统。通过采取上述 措施，可有效地防止矿井火灾的发生，并且一旦井下发生局部火灾，能够 及时地在火灾初起时将其扑灭或隔绝，防止火源蔓延，为灭火工作创造有 利条件，也能使井下人员按设计的避灾路线安全地撤离灾区。 （五）矿井防治水 矿井防治水严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采” 的十六字方针，针对矿井开采时井下涌水量情况，设计采取防、堵、疏、 截、排等综合防治水措施，并配备探放水设备，可有效地防止井下水灾的 发生，并且一旦井下发生水灾，能够确保井下人员的安全撤离。 （六）矿山救护 24 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿与重庆市渝南矿山救 护队南川救护小队签订了救护协议，满足煤矿安全规程 “矿山救护队 至服务矿井的距离以行车时间不超过 30min 为限”的规定，可以保证矿井 发生灾害后的及时救护。 第一章第一章 矿井通风矿井通风 第一节 概 况 一、井田瓦斯、煤尘、煤的自燃倾向性及地温、地压 （一）井田瓦斯 从已揭露的情况来看， 2009 年瓦斯等级鉴定结果为绝对瓦斯涌出量 0.56m3/min；相对瓦斯涌出量 8.22 m3/t，属低瓦斯矿井。 （二）煤尘爆炸 重庆煤科院对我矿 K3煤层鉴定结果表明，该煤尘无爆炸性。 （三）煤的自燃发火倾向 重庆煤科院鉴定，该煤层自燃发火倾向为 III 级，不易自燃发火。 （四）地温、地压 井田内地温梯度值介于 1.32.3 之间，取邻近井田平均地温梯度为 2.0，年平均气温值 18c，矿井采用平硐开拓，最大开采深度 250m，无 热害现象。矿井无冲击地压显现。 第二节 矿井通风 一、通风方式和通风系统 1、煤层开采技术条件及开拓方式 根据煤层赋存状况和地形地貌，该矿井采用平硐开拓方式。 2、通风方式 矿井采用机械抽出式通风方式。 3、通风系统 矿井通风系统为中央分列式，采用+628m 主平硐、k3 运输大巷进风巷， 进入工作面后，经回风顺槽、回风石门、最后由总回风平硐排出地面。 二、风井数目、位置、服务范围及时间 矿井生产初期共有两个安全出口，即+628m 主平硐、+728m 回风平硐。 三、采掘工作面及硐室通风 1、采掘工作面 回采工作面采用 U 型通风方式，该方式结构简单、施工、维修量小， 采场漏风量少，风流管理容易。掘进工作面通风采用机械压入式，配备 FBD6/25.5、FBD6/27.5 型局部通风机。 2、硐室通风 井下机电硐室、绞车硐室等利用主扇负压通风。 四、井下通风设施及构筑物布置 为了保证矿井通风风流按拟定的路线流动，在有关巷道中设置了通风 构筑物，设置情况如下： 1、在进、回风巷道之间的联络巷中设置双向风门，以免正常通风或 反风时风流短路。 2、在各采区进入工作面的进风巷，均设有调节风门。 3、废弃巷道及时进行永久密闭。 26 4、在主要风巷中均建立测风站，以便准确测定风量。 五、安全逃生途径 1、矿井安全出口设置及保证措施 矿井共有总进风平硐（+628m） 、人行上山（+630m） 、总回风平硐 （+728m）三个安全出口，井口之间的间距和高差均满足规程的规定。 2、井下避灾路线 按照避灾路线图执行。 六、通风设备及反风 1、矿井风量、负压和通风设备选型 根据矿井通风需要，主扇风机选用两台 FBCZ14-6 型对旋防爆轴流 式通风机，一台工作，一台备用。矿井主要扇风机风量为 16582818 m3/ 分,负压 3651352Pa。 2、通风机设置及要求 +728m 风井主风机选用 FBCZ146 型对旋防爆轴流式通风机两台作 为矿井主要通风设备，这两套同等能力的通风装置为矿井正常通风、人员 的生命安全提供了可靠的保障。当工作风机出现故障时，备用风机可在 10min 内及时投入运行；当矿井根据用风的要求，需要反风时通风机可以 反转反风。 风机入口前混凝土风道旁及两台风机引风道分岔处均设有一组连动风 门，用以形成正常通风、事故反风、风机试运转（工作风机不停机）所必 须的风路。 为了保证通风机房供电电源的可靠性，两回 10kV 高压电源分别从南 坪镇变电站引出和红山变电站。一回电源停止供电时，另一回路能够保证 包括通风机房在内的矿井全部负荷的运行。 3、反风方式、反风系统及设施 矿井反风方式为主风机反转反风，反风量不小于正常供风量的 40%， 符合煤矿安全规程的规定。 七、矿井风量、风压及等积孔 矿井风量 924m3/分、风压 300Pa、等积孔 2.02m2 八、矿井通风系统的合理性、可靠性和抗灾能力 1、矿井通风方式及通风系统对矿安全的保证程度和措施，矿井采用 抽出式通风方式，此方式使井下风流处于负压状态，当主扇因故停止运转 时，井下的风流压力提高可减少采空区瓦斯涌出量，对安全十分有利，漏 风量小，通风管理较简单。 2、矿井通风设备，主扇选用 FBCZ14-6 型对旋防爆轴流式通风机两 台作为矿井通风设备，这两套同等能力的通风装置。最大通风风量可达 2818m3/分，最高负压可达 1352 Pa,经计算,完全具备满足年设计为 40Kt 的 能力。 矿井采用中央分列式通风系统。该通风系统不但可保证井下各用风地 点正常通风，而且对抵御灾害具有很大的优越性： （1）通风线路较短，通风负压小，各井筒均作为安全出口，井下发 生灾变时，人员可由附近井筒撤至地面，避灾线路较短。 （2）矿井通风系统简单。井下发生灾变时，根据灾变地点的不同， 28 可采用全矿井反风来控制灾害扩散。合理有效的反风系统可使矿井灾害减 小到最低。 2、矿井开拓、采掘布置、风井数目与井筒装备和设施对矿井安全的 影响 矿井采用平硐开拓方式，每个采区设材料上山、溜煤上山，完全满足 规程 ；井下所有通风巷道中的风流速度均满足规程的规定，主要 巷道和井底车场硐室均采用不燃性材料支护。 矿井采掘工作面均采用独立通风，其进风和回风均不经过采空区或冒 顶区，符合规程的规定。 3、其它安全保证措施 （1）矿井回采及掘进工作面等局部通风的保证程度和措施 矿井回采工作面采用独立通风。回采面是以其回风顺槽中瓦斯浓度不 超过 1%的标准来进行配风的。经计算，回采面配风量为 140m3/分。回采 面风速约为 2.6m/s，符合规程的规定。 矿井掘进工作面均采用独立通风。掘进面是以其回风巷中瓦斯浓度不 超过 1%为标准来进行配风的。掘进面采用局扇压入式供风。 （2）矿井风量与通风网络对安全的保证程度 矿井目前运行风量为 924m3/min，满足规程的规定。按照设计所 配备的矿井风量，可确保矿井安全生产。 各井巷中的风流速度均满足规程的规定，通风网络能保证矿井安 全生产。 （3）反风系统及其可靠性，根据安全规程的规定，矿井主扇风机必 须装有反风设施，必须能在 10min 内改变矿井风流方向。反风设施每季度 检查一次，每年进行一次反风演习。本矿井通过主扇自身反转来实现反风， 不设反风道，故反风漏风少，效率高。在矿井负压最大地点风井安全 出口内设置两道双向风门，以满足反风需要。 （4）风井防爆门 风井井口设有防爆门，当井下发生爆炸时，其冲击波直接将防爆门冲 开，对风机起保护作用，当主扇因故停止运转期间，防爆门及人行风门按 规定打开，利用自然风压通风。风机房配有测定主扇通风性能参数的仪器 仪表，按规定对主扇运行情况进行测试和调节。 第二章第二章 粉尘灾害防治粉尘灾害防治 第一节 粉 尘 根据鉴定报告，井田内煤尘无爆炸性，矿井采用全岩平硐和半煤岩开 拓，在岩巷掘进时会产生大量的岩尘，其主要成分为 SiO2，岩尘和煤尘一 样，都会污染环境，给作业工人带来一定的身体危害。长期吸入，还会引 起尘肺病，因此应对其引起足够的重视，并采取相应措施，加以防范。 第二节 井下防尘措施 一、井下防尘措施 井下主要产生粉尘的地点有：采掘工作面、运煤系统转载点等。为了 保证矿工的身体健康，降低职业病的发生率，给井下工人创造一个良好的 工作环境，设计采取了以下防尘、降尘措施： 1、湿式作业。在扩能和矿井生产过程中，岩巷掘进时采用湿式钻眼、 使用水炮泥、装岩时均应喷雾洒水等。采煤工作面安装有喷雾装置。 30 2、个体防护。所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩。 3、在容易产生粉尘的集中点，如装载点、溜煤眼应设置水幕除尘， 降低空气污染。 4、溜煤眼保持一定的存煤，不得放空，防止风流通过，把煤尘带出 扩散到巷道中去。 5、井下设消防洒水管网系统，井下巷道定期清扫、冲洗、防止煤尘 积聚。 6、井下所有矿车应保持完好，防止漏煤。 二、井下消防洒水系统 井下消防洒水水源取地面水源作补充，在风井设高位水池（150 m、250m3）各一座供水，井下消防洒水系统采用枝状管网静压供水的方式。 井下消防洒水管经主平硐总回风巷、+690m 水平东西采区回风巷、+632m 水平采区进风巷送到各消防洒水点。 在采区溜煤装载点均设有园锥形洒水器，在掘进头设置喷雾洒水装置。 在井下主要巷道每隔 200m 设置支管和阀门各一个，供井下消防及冲 洗巷道使用。在采区工作面顺槽距工作面 20m 的地方、掘进巷道距工作面 30m 的地方设置净化风流水幕装置。 二、井下电气设备防爆措施 1、关于井下电气设备及保护的选择 井下开关选用选用 FW4-10/50 型矿用隔爆型负荷开关。由于本矿井为 低瓦斯矿井，按规程要求，对掘进工作面的局部通风机采用风电闭锁和瓦 斯电闭锁供电；井下配电网路均设有过流、短路保护装置。 煤电钻的矿用隔爆电钻综合保护装置设有检漏、漏电闭锁、短、过负 荷、断相、远距离起动和停止煤电钻的功能。 2、关于井下电气设备和测量仪器仪表检修搬迁、操作工作面搬迁或 检修时断开为其馈电的总开关，切断工作面所有电气设备的电源。井下不 得带电检修和搬迁电气设备及电缆。搬迁或检修前，必须检查瓦斯浓度。 第四节 矿井其它生产系统防尘 原煤在转运过程中会产生大量的粉尘，为了防止粉尘污染工作环境， 发生粉尘爆炸，保障工人的身体健康，在运煤运输大巷、溜煤眼装载点、 掘进碛头设置消防洒水系统减少粉尘的散逸，净化作业环境。 第三章第三章 瓦斯灾害防治瓦斯灾害防治 第一节 瓦 斯 一、矿井瓦斯赋存状况 瓦斯主要赋存于 K3 煤层中。 二、煤层瓦斯含量 K3 煤层瓦斯含量较小， 2009 年瓦斯等级鉴定结果为绝对瓦斯涌出量 0.56 m3/min；相对瓦斯涌出量 8.22 m3/t。 三、矿井瓦斯等级 重庆市南川区高寿桥煤炭有限责任公司大观煤矿属低瓦斯矿井。 第二节 防爆措施 矿井采用平硐开拓方式，开采+632 m 水平 K3 煤层，为防止瓦斯爆炸， 采取如下措施： 1、井下设置采区回风巷和总回风巷，采掘工作面均按瓦斯涌出量进 32 行配风，特别是加强通风瓦斯管理,确保采掘工作面风流中瓦斯浓度符合 煤矿安全规程的规定。 2、准确地确定矿井瓦斯涌出量，确保矿井安全生产。我矿对矿井瓦 斯涌出量进行实测，确定矿井瓦斯涌出量的目的，并在此基础上，制定相 应的防治瓦斯爆炸措施，更好地保证矿井安全生产。 3、防止生产过程中瓦斯浓度超限：通风是防止瓦斯积聚的行之有效 的方法，矿井通风必须做到有效、稳定和连续不断，使采掘工作面和生产 巷道中瓦斯浓度符合煤矿安全规程要求。矿井必须建立完善的瓦斯检 查制度，所有采掘工作面每班安排专人进行巡回检查瓦斯浓度。采取有效 措施及时处理局部积存的瓦斯，特别是回采工作面上隅角等地点，应加强 检测与处理。不用的巷道及时封闭。 4、防止瓦斯引燃：严格控制和加强管理生产中可能引火的热源。 井下电气设备搬迁或检修前，必须切断电源，检查瓦斯，巷道风流中 瓦斯浓度低于 1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；确认无电后， 方可进行导体对地放电。井下选用的所有开关的闭锁装置均能可靠地防止 擅自送电、防止擅自开盖操作。 井下普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度 1.0%以下的地点使 用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。 5、瓦斯安全监测系统：在总回风巷、采掘工作面以及与其相连接的 回风顺槽中设置瓦斯传感器，监测风流中的瓦斯动态，并将监测的信息及 时传送到地面监测中心站。在采掘工作面等瓦期涌出量较大的工作地点均 设置有瓦斯断电仪，当瓦斯浓度超限时，能够自动报警并切断电源，并将 信息反馈到地面监测中心站。此外，井下安全监测人员均配备有便携式瓦 斯报警仪。 6、防止瓦斯灾害事故扩大：总回风井口设置防爆门，以防冲击波毁 坏风机。 7、防止瓦斯引燃措施 在矿井井下及井口房、主风机房周围 20m 以内严禁明火；井下放炮必 须使用煤矿安全炸药。 总之，矿井在生产过程中，要对瓦斯引起足够的重视，严格执行煤 矿安全规程之规定，采取一切必要的预防措施，避免灾害事故的发生。 第四章第四章 矿井防灭火矿井防灭火 第一节 概 况 一、矿井煤的自燃倾向性类别 根据重庆煤科院检定结果表明，该煤层自燃发火倾向为 III 级，不易 自燃发火。 二、采用的防灭火措施 1、在井下设有消防材料库，库内配有灭火器、自救器、砂石、粘土、 砖、水泥等材料。 2、井下各硐室通