电气工程检验批

电电 气气 工工 程程检检 验验 批批 电缆线路工程检验批质量验收记录电缆线路工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.1（共两页） 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1、电缆规格、型号应符合设计要求，并具有产品技术质量证明文件， 电缆试验应符合 GB50150 的规定 2、电缆敷设时，不应有扭绞、压扁、保护层断裂和表面严重划伤等现 象；电缆不应平行敷设在管道上、下方，与各种工艺管线交叉跨越距离 以及与易燃易爆气体管道、热力管道的距离应符合 GB50168 或 GB50303-2002 的规定 3、爆炸、火灾危险环境使用的电缆，其规格、型号应符合设计规定 主 控 项 目 4、金属电缆支架、桥架及其引入、引出的金属导管应接地（PE）可靠， 金属电缆桥架及其支架全长不应少于 2 处与接地（PE）干线相连。非镀 锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不 小于 4mm2，镀锌电缆桥架间连接板的两端不应跨接接地线，但连接板 两端应有不少于 2 个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓 支、托架焊接应牢固、横平竖直，无显著变形 支、托架切口处应无卷边、毛刺，其长度一致 支架层间距及支架距离应符合设计及 GB50303-2002 的要求， 成排安装的电缆支架高差不应大于 5mm 支、托架防腐处理应完整，油漆完好，颜色一致 1 电缆 支、托 架安装 的质量 要求 支、托架全长均应接地良好 桥架安装位置应正确，且安装牢固 拐角内侧应无直角，成排时弧度一致 应按照设计要求参照 GB50303-2002，针对不同材质的桥架设 置伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置 桥架盖板应牢固，拆卸方便 螺栓连接应牢固，螺母应在槽外侧 一 般 项 目 2 电缆桥 架安装的 质量要求 防腐完整，应按照设计要求参照 GB50303-2002 针对不同材质 的桥架进行接地连接，当铝合金、不锈钢桥架与钢支架固定 时，应有防电化腐蚀措施 电缆敷设应排列整齐，固定牢固，不易交叉，并留有余量 控制电缆中间不应有接头 电缆进入电缆沟、隧道、建筑物以及穿管进入口应封闭 电缆穿越公路、建筑物时应装设导管 直埋电缆的上、下部应铺以不小于 100mm 厚的软土或沙层， 并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm，保护板 可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其他 硬质杂物。直埋电缆回填土时，应分层夯实 直埋电缆在直线段每隔 50m100m 处、电缆接头处、拐弯处、 进入建筑物等处应设置明显的方位标志桩 水底电缆敷设的质量要求见 7.3.3.7 爆炸、火灾危险环境电缆敷设的质量要求见 7.3.3.8 3 电缆 敷设的 质量要 求 电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值：控制电缆与橡皮 绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆不应小于 10；多芯交 联聚乙烯绝缘电力电缆不应小于 15，单芯交联聚乙烯绝缘电 力电缆不应小于 20 电缆头芯线应连接紧密，相位一致 冷、热缩电缆头制作应符合产品技术要求 电缆头固定应牢固，排列应整齐，金属护层接地应良好 在防爆区域使用填料函时，填料函的选用规格应合适，电缆 的金属防护层与填料函之间应压紧 4 终端 电缆头 制作的 质量要 求 电线、电缆的回路标记应清晰，编号应准确 制作前应检查电缆型号、规格、电压等级，均应符合设计规 定；绝缘应良好；电缆中间接头盒及其配件应齐全、无损伤 电缆中间接头制作工艺应符合工艺规程规定，连接管压模尺 寸应与芯线规格相符，外观应完好 5 中间 电缆接 头制作 的质量 要求 接地线与电缆屏蔽层、铠装层连接应符合 GB50168 的要求， 锡焊外观应平整，无毛刺 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 管配线工程检验批质量验收记录管配线工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.2 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 金属导管不应对口熔焊连接。配线的材质、适用场所及连接应符合设计 及 GB50303-2002 的要求 主 控 项 目 2 爆炸、火灾危险环境导管与设备、导管与导管的连接应采用相应等级的 防爆产品，隔离密封的制作与安装应符合 GB50257 的要求 电缆导管不应有穿孔、裂缝和严重腐蚀 支架排列应整齐，安装应牢固 导管敷设应横平竖直，固定牢固，并列敷设时管口应高低一致 每根电缆管的弯头不应超过三个，直角弯不应超过两个。电缆 管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜 大于管子外径的 10%，弯曲半径不应小于所穿电缆最小弯曲半 径 金属管口应无毛刺、棱角，宜做成喇叭形或安装塑料保护套 穿过建筑变形缝处应有补偿装置 电缆管的内径至少是电缆外径的 1.5 倍；混凝土管、陶土管、 石棉水泥管内径除应满足上述要求外，且内径不宜小于 100m 1 电缆 （线） 导管安 装的质 量要求 非镀锌钢制导管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落 处也应涂以防腐漆 导管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管 或带螺纹的管接头的长度，不应小于导管外径的 2.2 倍。金属 导管不宜直接对焊 2 导管 连接的 质量要 求 硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的 1.1 倍1.8 倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套 管两端应封焊 导管应安装牢固；导管支持点间的距离，当设计无规定时，不 宜超过 3m 3 导管 明敷的 质量要 求 当塑料管的直线长度超过 30m 时，宜加装伸缩节 对于有防爆要求的场所，导管与灯具、接线盒、开关等的螺纹 连接处应紧密牢固，在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂 金属导管应可靠接地，除设计有特殊规定外，镀锌导管连接处 不做跨接线 管路之间不得采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活 接头，其接合面应密贴 一 般 项 目 4 爆炸、 火灾危 险环境 配管的 质量要 求 金属导管的接地及连接应符合 GB50303-2002 的要求 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 滑接线安装工程检验批质量验收记录滑接线安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.3 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称 及编号 检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 滑接线各相间和对地的绝缘电阻值应大于 0.5M 主 控 项 目 2 设备的可接近裸露导体接地（PE）连接完成后，经检查合格后 方能进行试验 支架安装应平正、牢固，间距均匀，防腐完整 1 支架及绝 缘子安装 的质量要求 绝缘子、绝缘套应清洁，不应有机械损伤 型钢滑接线安装应平直，固定牢靠 滑接线连接处应平滑，滑接面不应锈蚀 跨越建筑物伸缩缝处的滑接线应有补偿装置 额定电压为 0.5kV 以下的相邻滑接线导电部分和导电部 分对地间距不应小于 30mm a)b) 型钢滑接线安装的质量要求见 9.2.2.5 的 a)，b) a)b)c) 分段供电滑接线安装的质量要求见 9.2.2.6 的 a)，b)，c) a)b) 2 滑接 线安 装的 质量 要求 膨胀补偿装置的质量要求见 9.2.2.7 的 a)，b) 滑接线连接后应有足够的机械强度，连接应牢固，且无 明显变形 钢滑接线焊接连接时应附连接托板 导线与滑接线连接时，接头处应有导电镀层 自由悬吊滑接线的弧垂度允许偏差为 20mm 3 滑接 线连 接的 质量 要求 滑接线接头接触面两侧高低差高度允许偏差为 0.5mm 滑接器应沿滑接线全长可靠地接触，接触面应平整、光 滑，无锈蚀 在任何部位滑接器的中心线（宽面）不应越出滑接线的 边缘 4 滑接 器安 装的 质量 要求 导线引线固定应牢固，滑块可动部分灵活无卡阻 接地线连接应紧密牢固，且接触良好 一 般 项 目 5接地 与防腐 的质量 要求 防腐处理应完整，油漆应完好。色标应正确，涂刷时不 应污染瓷件和建筑物 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 母线安装工程检验批质量验收记录母线安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.4（共两页） 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（PE）连接完成，母线绝缘 电阻测试和交流工频耐压试验合格后才能通电 2 母线规格、型号应符合设计要求，高压绝缘子和穿墙套管的电气试验应 符合 GB50150 的规定，且应有产品技术质量证明文件 3 注入套管内的绝缘油试验应符合 GB50150 的规定 4 母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓连接时，搭接面及搭接 尺寸应符合 GB50303-2002 附录 C 的规定 5 室内、外裸母线安全净距应符合 GBJ149 的规定 6 母线搭接螺栓的拧紧力矩应符合 GB50303-2002 附录 D 的规定 主 控 项 目 7 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导 体应接地（PE）可靠，并不应作为接地（PE）的接续导体 金属支架焊接应良好，不应有砂眼、气孔等缺陷 绝缘子固定应牢靠，安装应横平竖直 成排排列的绝缘子应排列整齐，间距均匀 防腐处理应完整，油漆应完好 1 支架 及绝缘 子安装 的质量 要求 绝缘子应清洁，无裂纹 母线应光洁、平整，不应有裂纹、凹坑、缺肉等缺陷 母线安装应平直、整齐，线间距应一致 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所 支持的母线受到额外应力，交流母线的固定金具或其他支持金 具不应构成闭合磁路 母线按设计要求应安装伸缩节，伸缩节应无裂纹、断股 母线弯曲处不应有裂纹和折皱，多片母线其弯曲程度应一致 2 硬母 线安装 的质量 要求 母线相色应正确 一 般 项 目 3 隔板 及瓷套 管安装 的质量 要求 安装应平整、牢固，套管应清洁无裂纹，间距应均匀 电流在 1500A 及以上长度套管直接固定在钢板上时，套管周围 不应构成闭合磁路 电流在 600A 及以上母线式套管端部的金属夹板应选用非磁性 材料 充油套管水平安装时，其储油柜及取油样管路应无渗漏 软母线不应有扭结、松股、断股、损伤及严重锈蚀等缺陷 软母线配套金具规格应相符，零配件应齐全 软母线和组合导线在档距内不应有接头 4 软母 线安装 的质量 要求 同一档距内，三相母线驰度应一致 焊接材料应与母材匹配，焊接材料和母材坡口两侧表面 50mm 范围内应清洁无氧化层 焊后母线的弯折度不应大于母线全长的 0.2% 5 母线 焊接的 质量要 求 焊缝外观应良好，焊缝加强高度应为 2mm4mm 铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，应 搪锡，在干燥的室内可直接连接 铝与铝：直接连接 钢与钢：应搪锡或镀锌，不应直接连接 铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度 接近 100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡 钢与铜或铝：钢搭接面应搪锡 6 母线 与其他 设备搭 接的质 量要求 封闭母线螺栓固定搭接面应镀银 母线支、构架及非带电金属部件，接地连接应紧密牢固，接触 良好 7 接地 与防腐 的质量 要求 防腐处理应完整，油漆应完好。色标应正确，涂刷时不应污染 瓷件和建筑物 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 电力变压器安装工程检验批质量验收记录电力变压器安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.5 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 变压器及其附件的试验调整应符合 GB50150 的要求 2 变压器身检查应符合 GBJ148 的规定，除制造厂规定不检查器身者或就 地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、 剧烈振动、冲撞、严重颠簸等异常情况者，变压器应按产品技术质量证 明文件要求进行器身检查 3 并列运行的变压器电压比应相等，仅允许相差0.5%；结线组别应相同； 阻抗电压的百分值应相等，仅允许相差10%；容量比不应超过 3：1 4 变压器用绝缘油应符合 GB50150 的规定 主 控 项 目 5 配电变压器低压侧中性点应与接地装置引出的接地干线直接连接，变压 器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE） ，所有连接应可靠，紧固 件及防松零件齐全 安装位置应正确，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气 体继电器气流方向有 1%1.5%的升高坡度（制造厂规定不需 安装坡度继电器者除外） 变压器油加注时应符合 GBJ148 的有关规定，加注油标号应正 确，油位指示应符合要求 1 油浸 变压器 本体安 装的质 量要求 器身应干净，无渗油，油漆应完好 与器身直接连通的附件内部应清洗干净，安装牢固 调压分接开关转动应灵活，接触应良好，位置应正确 冷却装置应无渗漏，风机固定应牢靠，转向应正确，转动应灵 活 高、低压套管应清洁，无裂纹、伤痕、渗漏 2 油浸 变压器 附件安 装的质 量要求 测温装置动作应准确 外观检查应符合要求 安装应符合产品技术要求，本体固定应牢靠 温控装置动作应可靠、指示应正确；风机固定应牢靠，转向应 正确，转动应灵活 3 干式 变压器 安装的 质量要 求 相色标志应齐全、正确 线路与套管连接应紧密，螺栓锁紧装置应齐全，瓷套管不应承 受外力 一 般 项 目 4 变压 器线路 连接的 质量要 求 器身各附件间连接导线应排列整齐，且有保护措施，接线盒密 封良好 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 盘、柜安装工程检验批质量验收记录盘、柜安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.6 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 盘、柜的型号和规格应符合设计要求，并且应有产品技术质量证明文件 主 控 项 目 2 接地（PE）连接完成后，应核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、 型号，且交接试验合格才能投入试运行 基础型钢不直度每米允许偏差应小于 1mm，全长允许偏差应小 于 5mm 基础型钢水平度每米允许偏差应小于 1mm，全长允许偏差应小 于 5mm 位置误差及不平行度全长允许偏差应小于 5mm 1 基础 型钢安 装的质 量要求 基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm；手车式成套柜应按产品 技术要求执行 盘、柜及柜内设备与各构件间连接应牢固 主控盘、继电保护盘和自动装置盘不宜与基础型钢焊死，应采 用螺栓连接 盘、柜正面标志牌模拟线应齐全，回路标志应正确，字迹应清 晰、工整 盘、柜内母线安装应符合第 10 章的有关规定 垂直度偏差：每米应小于 1.5mm 盘面偏差：相邻两盘边偏差应小于 1mm，成列盘面偏差应小于 5mm 水平偏差：相邻两盘顶部偏差应小于 2mm，成列盘顶部偏差应 小于 5mm 2 盘、 柜安装 的质量 要求 盘间接缝应小于 2mm 抽屉推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞，同型号规格的抽屉应 能互换 机械或电气联锁装置动作应正确、可靠 抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好 3 抽屉 式配电 柜安装 的质量 要求 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好 手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞，同型号、规格手车应 能互换 手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部间隙应符合产 品技术要求 手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好 安全隔板应开启灵活，随手车的进出而相应动作 一 般 项 目 4 手车 式柜安 装的质 量要求 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，开断程序应正确 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 断路器安装工程检验批质量验收记录断路器安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.7（共两页） 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 断路器型号及规格应符合设计要求，断路器的电气试验调整结果应符合 GB50150 的规定，并且应有产品技术质量证明文件 2 油断路器注入断路器的绝缘油应合格 主 控 项 目 3 六氟化硫断路器充有六氟化硫气体的部件，其压力值应符合 GB50150 的规定 断路器安装应垂直，固定应牢靠，排列应整齐 断路器接线端子与导体的搭接面及螺栓紧固力矩值应符合 GBJ149 的有关规定 行程、压缩行程及三相同期性应符合产品的技术规定 瓷件表面应清洁，无裂纹 三相联动应灵活无卡阻，拐臂角度应一致 1 断路 器安装 的质量 要求 油漆应完好，相色应正确，接地应良好 工作缸或定向三角架应固定牢靠，活塞杆应清洁，并有防雨、 防尘罩 应按产品部件编号组装，不得混装 缓冲器应清洁，动作应灵活，无卡阻回跳 定位连杆应固定牢靠，受力应均匀 断路器应无渗油现象，油位正常 分、合闸应正常，无卡阻 一 般 项 目 2 油断 路器安 装的质 量要求 手车式外插头中心线应对准，连锁应可靠 应按产品部件编号组装，不得混装 密度继电器报警、闭锁定值应符合 GB50150 规定，电气回路传 动应正确 密封槽面应清洁，无划伤痕迹 联动前，应充有额定压力的六氟化硫气体，泄漏率和含水量应 符合规定 3 六氟 化硫断 路器安 装的质 量要求 位置指示器动作应正确、可靠，分、合闸位置应符合要求 外观检查应无裂纹、无变色 导电部分的可挠铜片不应有断裂，铜片间应无锈蚀，固定螺栓 应齐全紧固 导电杆应清洁，导电杆与导电夹应接触紧密，导电回路接触电 阻值应符合产品的技术要求 4 真空 断路器 安装的 质量要 求 绝缘部件、瓷件应完整无损 操动机构应固定牢靠，外表应清洁、完整 电气连接应可靠，且接触良好 液压系统应无渗油，油位应正常；空气系统应无漏气；安全阀 等动作可靠；压力表指示应正确 操动机构与断路器的联动应正常、无卡阻；分、合闸指示应正 确；压力辅助开关动作应准确 5 操动 机构的 质量要 求 操动机构箱的密封垫应完整，电缆管口、洞口应予封闭 设备及支架接地线固定应可靠、接触应良好 支架及接地线防腐应完整、无遗漏 6 接地 防腐的 质量要 求 油漆应完好，色标应正确 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装工程检验批质量验收记隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装工程检验批质量验收记 录录 （SY42062007） 表 6.8（共两页） 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的型号、规格应符合设计要求 主 控 项 目 2 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的电气试验调整应符合 GB50150 的 规定 相间连杆应在同一水平线上，触头应相互对准，接触应良好 绝缘子应清洁，无裂纹和机械损伤 均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固、平整 110kV 及以下隔离开关安装相间距离允许偏差为 10mm，110kV 以上允许偏差为 20mm 1 隔离 开关安 装安装 的质量 要求 三相隔离开关触头不同期允许值：10kV35kV 允许偏差为 5mm；63kV110kV 允许偏差为 10mm；220kV 允许偏差为 20mm 合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触；分闸时，三相灭 弧刀刃应同时跳开 灭弧筒内有机绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的间隙 应符合要求 三相同期性和分闸时的触头间净距及拉开角度应符合产品技术 要求 2 负荷 开关安 装的质 量要求 带油的负荷开关油箱应内外清洁，油箱内油合格，并无渗漏 传动部件安装位置应正确，固定牢靠；与带电部分的距离应符 合 GBJ149 的有关规定 齿轮应咬合准确，操作轻便灵活 3 传动 装置安 装的质 量要求 所有传动部分应涂适合当地气候的润滑脂 一 般 项 目 4 操作 机构安 装的质 量要求 机构安装应牢固，同一轴线上的机构安装位置应一致 机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况 限位装置应准确、可靠，位置正确，到达规定分、合闸极限位 置时应可靠切除电、气源 机构密封应良好，不应渗油、漏气 触头表面应平整、清洁，无氧化膜 载流部分表面应无凹陷及锈蚀 触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀 设备接线端子应涂电力复合脂 5 导电 部分的 质量要 求 导电接触面应符合 14.2.5.5 的规定 闭锁装置应动作灵活，准确可靠 辅助切换接点安装应牢固，动作应准确，接触应良好 6 闭锁 装置安 装的质 量要求 带接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间闭锁应准确可靠 带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入钳口内 装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器动作情况 跌落式熔断器的有机绝缘物应无裂纹、变形 7 高压 熔断器 安装的 质量要 求 熔断器熔丝应符合设计要求 设备接地线连接应紧密、接触良好 支架、接地线防腐应完整、无遗漏 6 接地 防腐的 质量要 求 油漆应完好，色标正确 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 电抗器安装工程检验批质量验收记录电抗器安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.9 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 电抗器型号、规格应符合设计要求，并有产品技术质量证明文件 主 控 项 目 2 电抗器的试验应符合 GB50150 的规定，交接试验合格后才能通电 支柱绝缘子应完整无裂纹，固定牢靠 线圈应无变形，无损伤，绝缘应完好 混凝土电抗器的风道应清洁、无杂物 1 电抗 器的外 观质量 要求 各部油漆应完好，无脱落 三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反 两相重叠一相并列时，重叠的两相绕向应相反，另一相与上面 一相绕向应相同 三相水平排列时，三相绕向应相同 2 电抗 器线圈 绕向的 质量要 求 成套安装时，电抗器的排列顺序应符合出厂时的配合顺序 当额定电流为 1500A 及以上时，设备与母线的连接螺栓应为非 磁性金属材料 3 设备 连接与 间隔的 质量要 求 电抗器间隔内，所有磁性材料的部件应固定可靠 上、下重叠安装时，底层的所有支柱绝缘子均应接地，其余的 不接地 每相单独安装时，每相支柱绝缘子均应接地 一 般 项 目 4 电抗 器的支 柱绝缘 子接地 的质量 要求 支柱绝缘子的接地线不应构成闭合回路 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 避雷器安装工程检验批质量验收记录避雷器安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.10 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 避雷器型号、规格应符合设计要求，并有产品技术质量证明文件 主 控 项 目 2 避雷器的电气试验应符合 GB50150 的规定，交接试验合格后才能通电 瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅，且无裂纹 破损 磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹 1 避雷 器外观 的质量 要求 金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损 安装应垂直，并应符合产品技术要求 组合单元应经试验合格，底座和拉紧绝缘子绝缘应良好 2 避雷 器安装 的质量 要求相间中心距离误差不应大于 10mm 均压环安装应水平，不应歪斜 放电计数器应密封良好，动作可靠 放电计数器安装位置应一致，且便于观察 3 均压 环与放 电计数 器安装 的质量 要求 放电计数器接地应可靠 应在管体的闭合端固定，开口端应指向下方 安装方位应正确，排出的气体不应引起相间或对地闪络 避雷器及其支架安装应牢固 无续流避雷器的高压引线与被保护设备的连接线长度应符合产 品技术要求 4 排气 式避雷 器安装 的质量 要求 排气式避雷器倾斜安装时，其轴线与水平方向的夹角对于普通 式不应小于 15，无续流式不应小于 45 铁质材料制作的电极应镀锌 隔离间隙应水平安装，安装应牢固 隔离间隙距离应符合产品技术要求 无续流排气式避雷器的隔离间隙应符合产品技术要求 一 般 项 目 5 隔离 间隙安 装的质 量要求 隔离间隙轴线与避雷器管体轴线的夹角不应小于 45 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 电容器安装工程检验批质量验收记录电容器安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.11 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 电容器的电气试验应符合 GB50150 的规定，交接试验合格后才能通电 2 电容器型号、规格应符合设计要求，并有产品技术质量证明文件 主 控 项 目 3 成组安装的电容器三相电容量最大与最小的差值不应超过三相平均电容 值的 5% 套管、芯棒应无弯曲或滑扣 引出线端连接用螺母垫圈应齐全 1 电容 器外观 的质量 要求 外壳应无显著变形、锈蚀、渗油 柜、架安装应平正、牢固，油漆应完好 配置应使铭牌面向通道一侧，并应有顺序编号 接线应符合设计要求，对称一致，整齐美观，母线相色应正确 2 电容 器安装 的质量 要求 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地； 凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上 安装应平正，外壳应清洁，无渗漏、无裂纹和缺损 顶盖螺栓不应松动，电容器引线不应受过大横向拉力 一 般 项 目 3 耦合 电容器 的质量 要求 两节或多节耦合电容器叠装时，应按制造厂编号顺序排列 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 互感器安装工程检验批质量验收记录互感器安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.12 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 互感器电气试验应符合 GB50150 的规定，交接试验合格后才能通电， 并有产品技术质量证明文件 主 控 项 目 2 注入互感器的变压器油应合格 瓷件应清洁，无裂纹损伤，附件应齐全 油浸式互感器油位指示应正常，密封良好无渗油 1 互感 器外观 检查的 质量要 求电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好 备用的电流互感器二次绕组端子应先短路后接地 二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘应良好 隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓应紧固 互感器安装面应水平，并列安装时排列应整齐，同组极性方向 一致 2 互感 器安装 的质量 要求 油漆应完好，相色应正确，接地应良好 母线贯穿式电流互感器的弹簧支点安装应牢固，母线应位于互 感器中心 具有吸湿器的互感器，吸湿剂应干燥无变色，油封、油位应正 常 电容式电压互感器应按产品组件编号进行安装，不应互换 具有均压环的互感器，均压环应安装水平，方向正确 一 般 项 目 3 不同 形式互 感器安 装的质 量要求 零续电流互感器安装不应使构架或其他导磁体与铁芯直接接触 或与其构成分磁回路 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 蓄电池安装工程检验批质量验收记录蓄电池安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.13 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 蓄电池电解液配制，首先充、放电的各项指标应符合产品技术要求的规 定 主 控 项 目 2 蓄电池规格、型号应符合设计规定，并有产品技术质量证明文件 蓄电池外壳应无裂纹、损伤、渗漏，容器内应无严重沉淀 蓄电池正负端柱应无变形，防酸栓、催化栓部件应无损伤 透明蓄电池槽的极板应无严重受潮和变形，槽内部件应齐全、 无损伤 连接条、螺栓、螺母应齐全 1 蓄电 池外观 检查的 质量要 求 液面高度应在上、下液面线之间 安装应平稳，间距应均匀，同排电池高低应一致，排列整齐 连接条及抽头连线应正确，接头处应涂电力复合脂，螺母应紧 固 有抗震要求时，其抗震设施应符合设计规定，并牢固可靠 温度计、密度计、液面线应放在易检查一侧 2 蓄电 池组安 装的质 量要求 铬镍蓄电池、免维护蓄电池应符合相应产品技术要求 母线及其支架应平整，固定牢靠，母线弯曲程度均匀一致，并 应采取防腐措施 母线穿墙接线板固定应牢靠，密封应良好 母线接触面应连接紧密，螺栓紧固 3 蓄电 池母线 安装的 质量要 求 电缆引出线应采用塑料色带标明正负极性 端电池切换器的底板应绝缘良好 接触刷应转动灵活，并与固定触头接触紧密 一 般 项 目 4 端电 池切换 器安装 的质量 要求 接线端子与端电池的连接应正确可靠，接触刷子的并联电阻应 良好 切换过程中不应有开路和短路现象 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 照明器具及配电箱、板安装工程检验批质量验收记录照明器具及配电箱、板安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.14 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 电气器具及线路绝缘电阻测试合格后才能通电试验，照明器具的规格、 型号应符合设计要求，并有产品技术质量证明文件 2 大（重）型灯具安装用的吊钩、预埋件应埋设牢固，吊杆及其销杆的防 松、防震装置齐全、可靠。吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不 应小于 6mm。并应按灯具重量的 2 倍做过载试验 3 当灯具距地面高度小于 2.4m 时，灯具的可接近裸露导体应接地（PE） 可靠，并应有专用接地螺栓和标识 主 控 项 目 4 爆炸、危险环境所用产品应符合设计规定，有相应防爆措施。灯具的防 爆标志、外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适应 器具及支架安装应牢固、端正，位置正确、清洁、整齐，高度一 致 暗设插座、开关、盖板应端正，紧贴墙面，安装牢固，表面光滑 整洁、无碎裂、划伤 高、低压配电盘、柜及母线正上方不应安装灯具 吊链灯具的灯线不应受力 灯具配件应齐全，应无机械损伤、变形、油漆脱落 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔 与中性线（N）连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连 接，左孔与中性线（N）连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔 插座的地线（PE）或零线（PEN）接在上孔。插座的接地端子不 应与零线端子连接。同一场所的三相插座，界限的相序应一致； 接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不应串联连接 1 灯 具、 开关、 插座 安装 的质 量要 求 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度应一致，且控制有序 不错位 位置应正确，配件应齐全，箱体开孔应合适，切口应整齐，油漆 应完好 暗箱式箱盖应紧贴墙面，四周无缝隙 箱、板内结线应整齐，回路编号应齐全、正确，绝缘良好 照明工程的漏电保护装置应作模拟动作试验，漏电保护装置动作 电流不应大于 30mA，动作时间不应大于 0.1s 2 配 电箱、 板安 装的 质量 要求 箱、盘应安装牢固，垂直度允许偏差为 1.5；底边距地面为 1.5m，照明配电板底边距地面不应小于 1.8m 连接应牢固、紧密，不应伤芯线和断股，压头应压紧 一 般 项 目 3 导 线连 接的 质量 要求 开关切断相线和螺口灯头相线应接在中心触点 导线进入器具内，应留有适当余量，绝缘保护应良好 同一端子上导线连接不应多于 2 根，防松垫圈等零件应齐全 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 电动机的电气检查和接线工程检验批质量验收记录电动机的电气检查和接线工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.15 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 电动机的电气试验调整应符合 GB50150 的规定 2 发电机的试验应符合 GB50303-2002 附录 A 的规定 3 发电机的馈电线路连接后，两端的相序应与原供电系统的相序一致 主 控 项 目 4 发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）可靠。发电机 中性线（N）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件应齐全，且有标识 电动机引出线与电源线连接应紧密，固定牢靠，相位应正确 接地线连接应紧密，接触良好 1kV 及以上或 100kW 及以上的电动机，应测量各相直流电阻值， 相互差不应大于最小值的 2%；无中性点引出的电动机，测量线间 电流电阻值，相互差不应大于最小值的 1% 防爆电机接线应符合 GB50257 的规定，电缆进入电机接线盒时应 使用防爆挠性连接管或填料函，并且填料函密封符合要求 电动机机械设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合 工艺要求后才能接线 1 电 动机 安装 的质 量要 求 电动机应试通电，检查转向和机械传动有无异常情况；可空载试 运行的电动机，时间一般为 2h，记录空载电流，且检查机身和轴 承的温升 一 般 项 目 2 发 电机 组安 装的 质量 要求 发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗 漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁 定标记应无位移；如有位移，应重新按制造厂要求试验标定 受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置 等试验合格，应按设计的要求进行负荷试验，机组应连续运行 12h 无故障 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 二次回路结线工程检验批质量验收记录二次回路结线工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.16 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 导线型号、规格应符合设计要求，导线间及对地绝缘电阻值应符合 GB50150 的规定 主 控 项 目 2 二次回路及其相关元器件均应按相关技术规程、规定进行试验调整合格 结线应正确，配线应整齐、美观，导线绝缘应良好，无损伤 导线连接应牢固可靠，接触良好，绕向与螺纹方向一致 盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤 电缆芯线及所配导线的端部编号应正确，字迹应清晰、工整，且 不宜褪色 1 二 次回 路结 线的 质量 要求 每个端子每侧接线不应超过两个接头 电缆排列应整齐，不交叉，固定应牢靠，端子板不应承受机械应 力 铠装电缆进入盘、柜后，应将刚带切断，切断处的端部应扎紧并 将刚带可靠接地 橡胶电缆芯线应外套绝缘导管 逻辑电路的控制电缆应采用屏蔽电缆，其屏蔽层应按设计要求的 方式接地 2 引 入盘、 柜内 电缆 及芯 线的 质量 要求 强、弱电回路，交、直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成 束排列 可动部位应采用多股软线，敷设长度应有适当余量 一 般 项 目 3 可 动部 位导 线连 接的 质量 要求 可动部位线束应有外套塑料管等加强绝缘层 可动部位的线与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪 锡 可移动部位两端应用卡子固定 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 电伴热带安装工程检验批质量验收记录电伴热带安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.17 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 电伴热带型号、规格应符合设计要求，并有产品技术质量证明文件 主 控 项 目 2 绝缘测试应符合产品技术要求 电伴热带进行外观检查，应清洁，无绝缘破损、弯折现象 特殊构件部分及设备，如阀门、法兰、管支架、仪表、机泵设备、 容器、直管段等处，电伴热带的缠绕比例及缠绕长度应符合设计 要求 电伴热带敷设及附件安装方法与安装工艺应符合产品技术要求， 爆炸危险区域的附件使用及安装应符合设计要求 保温层施工前电伴热带应试送电检查正常。有电伴热带的管道外 护层表面上应有相应警示标志 电伴热带回路的电源开关及电气参数应符合设计要求，漏电保护 开关动作正确 一 般 项 目 电伴 热带 敷设 的质 量要 求 金属外护层应接地可靠，一次回路接线正确 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 接地装置及避雷针（带、网）安装工程检验批质量验收记录接地装置及避雷针（带、网）安装工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.18 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 1 接地装置及避雷针（带、网）的接地方式和接地电阻值应符合设计要求 主控 项目 2 接至电气设备、器具的接地分支线，应直接与干线相连，不应串联连接 接地体引出线的垂直部分和焊接部位应进行防腐处理 在易发生机械损伤和化学腐蚀处，敷设接地线应有保护措施 接地线明敷应平直牢固，固定间距应符合 GB50169 的规定 跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应采取补偿措施 倾斜地形应沿等高线敷设；设计为环形时，安装仍应保持环形 接地体顶面埋设深度应符合设计规定；当无规定时，不宜小于 0.6m 接地体与建筑物间距不应小于 1.5m 1 接地 装置敷 设的质 量要求 垂直接地体间距与其长度的比值不应小于 2；当设计无规定时， 水平接地体间距不应小于 5m 接地体（线）的连接应采用焊接。焊接连接的焊缝应连续、饱 满，无裂纹、咬肉等缺陷 螺栓连接应紧密、牢固，有防松动措施并涂电力复合脂 圆钢搭接应双面施焊，扁钢搭接应至少三面施焊 2 接地 体（线） 连接的 质量要 求 接地线焊接搭接长度圆钢与圆钢搭接、圆钢与扁钢搭接应为 6 倍的圆钢直径，扁钢与扁钢搭接应为 2 倍的扁钢宽度 电气设备（包括移动设备）非带电裸露金属部分均应接地 设备、机组、容器与接地线应采用螺栓连接，连接应紧密，接 触良好，并应涂电力复合脂 3 爆炸危 险环境的 接地装置 安装的质 量要求 跨接线应连接紧密，接触良好，且便于设备、管线的检修 安装位置及高度应符合设计要求 一 般 项 目 4 避雷 针（带、 网）安 装的质 量要求 避雷带（网）安装应平直、牢固，支件间距均匀一致 防雷引线应采用焊接连接，与接地装置连接应用镀锌螺栓连接 独立避雷针的垂直度每米偏差不应大于 3mm，全长偏差不应大 于顶节直径 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口及接地网的 距离应大于 3m 5 接地沟回 填的质量要 求 接地沟的回填宜选取未掺有石块及其他杂物的泥土，并应 分层夯实。在回填后的沟面应筑有防沉层，其高度宜为 100mm300mm。工程移交时回填处不得低于地面 6 防腐的质 量要求 漆色标志应清晰、正确，防腐完整，无遗漏 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 土石方工程检验批质量验收记录土石方工程检验批质量验收记录 （SY42062007） 表 6.19 工程名称分项工程名称验收记录 施工单位专业负责人项目经理 施工执行标准名称及编号检验批编号 质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收 记录 主 控 项 目 1 土石方工程施工前应按设计交底进行施工测量 杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm，50mm，坑底应平整 110kV 及以上架空电力线路杆塔基础坑深偏差大于+100mm 时， 应按 GB50233 的有关规定进行处